非显而易见性评估仅供参考,不构成法律建议。
| 编号 | 名称 |
|---|---|
| 0 | 2019-02-05_CN109312082A_发明公开_CN109312082A 超吸收性聚合物及用于制造其的方法_+++i+++.docx |
| 0 | 2020-07-28_CN111465636A_发明公开_CN111465636A 超吸收性聚合物片的制备方法和由其制备的超吸收性聚合物片_+++A_G_H_I+++.docx |
| 0 | 2020-07-22_KR1020200088046A_发明公开_KR20200088046A 방호문의 잠금구조.docx |
| 0 | 2020-06-11_JP2020089371A_发明专利_JP2020089371A インターロイキン−10イムノコンジュゲート.docx |
| 0 | 2020-01-23_US2020023625A_发明申请_US20200023625A1 WATER ABSORBENT SHEET, ELONGATED WATER ABSORBENT SHEET, AND ABSORBENT ARTICLE.docx |
| 0 | 2020-01-09_JP2020000462A_发明专利_JP2020000462A 吸収性物品_+++A_B_C_D_E_F_G_H_I_J+++.docx |
| 0 | 2020-01-08_KR2020200000076U_实用新型_KR20200000076U 초박 초강 흡액 영아 기저귀_+++A_B_C_D_E_F_G_H_I_J+++.docx |
| 0 | 2020-01-02_KR1020200000076A_发明公开_KR1020200000076A 냉동 후 해동된 복숭아의 식감 변화 억제 방법.docx |
| 0 | 2019-10-10_US2019308171A_发明申请_US20190308171A1 SUPER ABSORBENT POLYMER AND METHOD FOR PRODUCING SAME_+++i+++.docx |
| 0 | 2019-06-24_KR1020190071619A_发明公开_KR1020190071619A 고흡수성 수지 시트의 제조 방법 및 이로부터 제조된 고흡수성 수지 시트_+++A_C_G_d_e_h_i+++.docx |
| 0 | 2019-05-09_KR1020190047804A_发明公开_KR20190047804A 저작감이 부드러운 견과류 가공품의 제조방법.docx |
| 0 | 2019-04-05_KR101966202B_发明授权_KR101966202B1 다중 SAP 시트를 포함하는 패드 및 그의 제조 방법.docx |
| 0 | 2020-08-06_JP3227057U_实用新型_JP3227057U 折り鶴及び絵ハガキ装着体.docx |
| 0 | 2018-10-11_KR101904780B_发明授权_KR101904780B1 고흡수성 드레싱재.docx |
| 0 | 2017-09-14_US2017258643A_发明申请_US20170258643A1 ABSORBENT ARTICLE AND RELATED METHODS.docx |
| 0 | 2017-09-08_KR101776011B_发明授权_KR101776011B1 흡방습 특성을 갖는 친환경 벽지.docx |
| 0 | 2017-03-28_KR101720537B_发明授权_KR101720537B1 제습필름 조성물 및 이를 이용한 제습 수축필름.docx |
| 0 | 2017-01-09_KR101694195B_发明授权_KR101694195B1 정전척 캐리어.docx |
| 0 | 2016-12-22_US2016367717A_发明申请_US20160367717A1 WATER-ABSORBENT RESIN AND ABSORBENT ARTICLE.docx |
| 0 | 2016-12-08_US2016354506A_发明申请_US20160354506A1 BREATHABLE BACKSHEET, ABSORBENT ARTICLES, AND METHODS.docx |
| 0 | 2016-11-10_US2016325007A_发明申请_US20160325007A1 Thin Nanocomposite Film for Use in an Absorbent Article_+++A_H+++.docx |
| 0 | 2016-10-06_JP2016176424A_发明专利_JP2016176424A インペラ、回転機械、及び圧縮機システム.docx |
| 0 | 2016-09-28_KR1020160112299A_发明公开_KR1020160112299A 정전척 캐리어.docx |
| 0 | 2016-09-14_CN105939849A_发明公开_CN105939849A 用于吸收制品的纳米复合薄膜.docx |
| 0 | JP2001347267A_Description_20260618_2026.docx |
| 0 | WO2020067311A1_Description_20260618_2020.docx |
| 0 | WO2004052257A1_Description_20260618_2025.docx |
| 0 | KR20200088046A_Description_20260618_2020.docx |
| 0 | KR20200002342U_Description_20260618_2019.docx |
| 0 | KR20190047804A_Description_20260618_2021.docx |
| 0 | KR20190004559A_Description_20260618_2022.docx |
| 0 | KR20170142059A_Description_20260618_2022.docx |
| 0 | KR20080032923A_Description_20260618_2024.docx |
| 0 | KR100930010B1_Description_20260618_2024.docx |
| 0 | JPH04236203A_Description_20260618_2028_+++A_E_H+++.docx |
| 0 | JP2002358085A_Description_20260618_2026.docx |
| 0 | 2016-03-16_CN105408365A_发明公开_CN105408365A 吸水性树脂及吸收性物品.docx |
| 0 | JP2001276124A_Description_20260618_2027.docx |
| 0 | JP2000169608A_Description_20260618_2028_+++A_h_j+++.docx |
| 0 | Espacenet下载日志_2026-06-18T12-28-55.docx |
| 0 | 2021-12-02_None_发明专利_JPWO2020166237A1 微細構造体および微細構造体の製造方法.docx |
| 0 | 2021-08-30_None_发明专利_JPWO2020067311A1 吸水性樹脂の製造方法および吸水性樹脂.docx |
| 0 | 2021-02-05_CN105939849B_发明授权_CN105939849B 用于吸收制品的纳米复合薄膜_+++A_H_J+++.docx |
| 0 | 2020-12-28_KR1020200143927A_发明公开_KR20200143927A 화합물, 이를 포함하는 감광성 수지 조성물, 감광재, 컬러필터 및 디스플레이 장치.docx |
| 0 | 2020-12-23_JP6803964B_发明专利_JP6803964B2 吸水性シート、長尺状吸水性シートおよび吸収性物品_+++i+++.docx |
| 0 | 2020-12-10_US2020384441A_发明申请_US20200384441A1 Preparing Method of Super Absorbent Polymer Sheet and Super Absorbent Polymer Sheet Prepared Therefrom_+++A_C_G_H_I_e+++.docx |
| 0 | 2020-10-23_KR2020200002342U_实用新型_KR20200002342U 변기 절수장치.docx |
| 0 | 2003-04-03_US2003065298A_发明申请_US20030065298A1 Absorbent barrier structures having a high convective air flow rate and articles made therefrom.docx |
| 0 | 2006-04-06_None_发明专利_JPWO2004052257A1 液不透過性のサーフェスシートを備える吸収体製品.docx |
| 0 | 2006-03-16_US2006058769A_发明申请_US20060058769A1 Absorber product with nonpermeable surface sheet_+++A+++.docx |
| 0 | 2005-12-12_None_发明专利_MXPA05010785A CONVERTIDOR DE ENERGIA.docx |
| 0 | 2005-07-21_JP2005194131A_发明专利_JP2005194131A Production method for fullerene.docx |
| 0 | 2005-05-11_CN1615338A_发明公开_CN1615338A 超吸收性热塑性组合物和包括它的制品_+++a+++.docx |
| 0 | 2005-04-07_JP3107855U_实用新型_JP3107855U It felt fixing holder for the ink pump plunger refueling.docx |
| 0 | 2004-09-22_KR1020040081732A_发明公开_KR1020040081732A 범프의 형성방법 및 반도체장치의 제조방법.docx |
| 0 | 2004-08-06_KR1020040070245A_发明公开_KR1020040070245A 미세상 분리된 초흡수성 조성물 및 그의 제조 방법.docx |
| 0 | 2004-06-17_US2004116287A_发明申请_US20040116287A1 Microphase separated superabsorbent compositions and method for making_+++A_H+++.docx |
| 0 | 2004-01-08_JP2004001461A_发明专利_JP2004001461A Hygroscopic _ water absorbing structure and superabsorbent compound material.docx |
| 0 | 2003-04-18_KR100380026B_发明授权_KR100380026B1 일회용 흡수제품.docx |
| 0 | 2006-07-27_JP2006192368A_发明专利_JP2006192368A Film-like water absorption material, its production method and water absorption article_+++A_G_H_e_i+++.docx |
| 0 | 2002-12-13_JP2002358085A_发明专利_JP2002358085A Acoustic wave and electromagnetic wave absorbing material_+++J+++.docx |
| 0 | 2002-07-10_KR1020020056107A_发明公开_KR1020020056107A 일회용 흡수제품.docx |
| 0 | 2002-03-26_JP2002509451A_发明专利_JP2002509451A Breathable absorbent product with a chelating agent-based deodorant system.docx |
| 0 | 2001-12-18_JP2001347267A_发明专利_JP2001347267A Water treatment equipment and its operating method.docx |
| 0 | 2001-08-15_CN1308654A_发明公开_CN1308654A 包括热塑性组分和超吸收性聚合物的组合物.docx |
| 0 | 2000-06-06_US6071450A_发明授权_US6071450A Method for making water degradable polymer microlayer film_+++A_H_J+++.docx |
| 0 | 1999-02-24_EP0897705A_发明公开_EP0897705A1 Absorbent articles having a liquid swellable material coated breathable backsheet.docx |
| 0 | 1997-06-10_US5637105A_发明授权_US5637105A Absorbent article.docx |
| 0 | 1995-05-23_None_发明专利_JPH07132126A Absorbent articles.docx |
| 0 | 1994-10-04_None_发明专利_JPH06279119A Highly heat conductive sic ceramics and its production.docx |
| 0 | 1993-12-10_None_发明专利_JPH05325972A Organic electrolyte battery.docx |
| 0 | 2009-05-14_JP2009105646A_发明专利_JP2009105646A Television broadcast recording and reproducing device, and reproducing method for recorded digital broadcast.docx |
| 0 | 2015-10-08_WO2015151813A_发明申请_WO2015151813A1 制御装置、制御方法及び撮像装置.docx |
| 0 | 2015-04-08_KR1020150037683A_发明公开_KR1020150037683A 고흡수성 수지 복합체.docx |
| 0 | 2015-03-30_JP2015058034A_发明专利_JP2015058034A 使い捨て吸収性物品.docx |
| 0 | 2012-11-07_JP5067919B_发明专利_JP5067919B2 Absorbent composite and manufacturing method thereof.docx |
| 0 | 2012-03-01_US2012053545A_发明申请_US20120053545A1 Disposable Absorbent Lift Device.docx |
| 0 | 2011-11-02_JP4808302B_发明专利_JP4808302B2 Water treatment apparatus and method operation.docx |
| 0 | 2011-10-13_ES2365917T_发明专利_ES2365917T3 CONVERTIDOR DE POTENCIA.docx |
| 0 | 2010-03-18_US2010069864A_发明申请_US20100069864A1 ABSORBENT ARTICLE WITH A STRONGLY HYDROPHOBIC LAYER.docx |
| 0 | 2009-12-07_KR100930010B_发明授权_KR100930010B1 웨이퍼 번인 시스템의 점검장치, 이를 구비한 웨이퍼 번인시스템 및 웨이퍼 번인 시스템의 점검방법.docx |
| 0 | 2009-10-14_KR1020090107579A_发明公开_KR1020090107579A 웨이퍼 번인 시스템의 점검장치, 이를 구비한 웨이퍼 번인시스템 및 웨이퍼 번인 시스템의 점검방법.docx |
| 0 | 2009-06-03_JP4272208B_发明专利_JP4272208B2 Electric power converter.docx |
| 0 | 1986-08-05_US4604313A_发明授权_US4604313A Selective layering of superabsorbents in meltblown substrates.docx |
| 0 | 2009-02-10_CA2519394C_发明专利_CA2519394C POWER CONVERTER.docx |
| 0 | 2008-11-13_JP2008277058A_发明专利_JP2008277058A Power supply device.docx |
| 0 | 2008-09-10_JP4148669B_发明专利_JP4148669B2 Body fluid absorbent article_+++b_h+++.docx |
| 0 | 2008-08-28_JP2008195107A_发明专利_JP2008195107A Window throb reduction device.docx |
| 0 | 2008-01-31_JP2008022297A_发明专利_JP2008022297A Current mirror circuit_+++A_B_C_D_E_F_G_H_I_J+++.docx |
| 0 | 2007-10-25_JP2007275331A_发明专利_JP2007275331A Absorbent complex and its manufacturing method.docx |
| 0 | 2007-08-30_None_发明专利_JPWO2005078889A1 電力変換器.docx |
| 0 | 2007-05-17_JP2007117649A_发明专利_JP2007117649A Absorptive article.docx |
| 0 | 2007-02-08_JP2007029610A_发明专利_JP2007029610A Disposable diaper.docx |
| 0 | 2007-01-11_AU2004314118B_发明专利_AU2004314118B2 Power converter.docx |
一种超吸收性聚合物膜,具有500μm或更小的厚度;和根据KS F2611标准测量的10g/m2 至100g/m的吸湿率;其中所述超吸收性聚合物膜通过包括以下步骤的制备方法来制备;通过将具有至少部分中和的酸性基团的基于丙烯酸的单体、基于纤维素的增稠剂、保湿剂、内交联剂、聚合引发剂和溶剂混合来制备单体组合物;将所述单体组合物流延在基底上以形成单体组合物膜;在对所述单体组合物膜进行拉伸的同时通过辐射热和/或光来形成水凝胶聚合物膜;以及将所述水凝胶聚合物膜干燥
作为一名经验专业的专利代理师,我将为您对目标专利(CN115697271B)的权利要求1进行深度法律与技术层面的剖析。
以下是紧密结合目标专利说明书及三份对比文件(D1、D2、D3)原文的完整无效/侵权分析报告:
---
## 一、 结合目标专利说明书解释权利要求1
根据目标专利说明书的具体公开内容,权利要求1的核心发明点在于**“通过特定的原位溶液流延及在线聚合拉伸工艺,制备出兼具超薄厚度、高拉伸强度、优异吸湿性与透气性的基于丙烯酸的超吸收性聚合物膜(SAP膜)”**。
* **技术特征A(厚度500μm或更小):** 说明书第`[0031]`、`[0036]`段指出,该膜与传统的颗粒状SAP不同,是薄膜形式。厚度超过500μm会导致应用制品的形状受损且透气率降低。优选范围为5μm至200μm,实施例1-1至1-4分别制备了17μm、45μm、149μm和153μm的膜。
* **技术特征B(吸湿率10g/m²至100g/m²):** 说明书第`[0033]`段指出,该吸湿率是根据KS F2611标准测量的,使薄膜在吸收外部湿度的同时维持干燥感。
* **技术特征D、E、F、G(制备方法特征):** 这是典型的“制备方法限定的产品权利要求(Product-by-process)”。说明书第`[0044]`、`[0045]`段明确指出,该方法属于**溶液流延法**。其中最关键的工序是**特征F(边拉伸边聚合)**:通过在聚合步骤中向单体组合物膜施加张力(如40N/m至100N/m)进行拉伸,能有效调节并显著提高最终超吸收性聚合物膜的拉伸强度(达到5MPa至50MPa),使其应用于尿布等制品时在运动中不易破损(第`[0041]`段)。
---
## 二、 权利要求1的技术特征比对分析
以下将对比文件分别指代为:
* **D1:** JP2006192368A(Film-like water absorption material...)
* **D2:** JP4148669B2(Body fluid absorbent article.)
* **D3:** US20160325007A1(Thin Nanocomposite Film...)
### 1. 各对比文件公开情况概述
* **D1:** 毫无疑问地公开了“薄膜状吸水材料(厚度小于0.2mm)”,但其高分子基体是**预先制备好的纤维素衍生物(如CMC钠盐)干燥膜**,之后通过喷雾多价金属盐(如铝盐)溶液使其膨润并发生交联反应。它不涉及丙烯酸单体的原位聚合,更没有“边聚合边拉伸”的工艺。
* **D2:** 公开了一种体液吸收性物品,其内部使用了收缩性材与高吸收性聚合物(SAP)颗粒/担体一体化的动态置换更新结构,未公开一种独立的、由单体流延聚合而成的超吸收性聚合物膜。
* **D3:** 公开了一种用于吸收性制品的“纳米复合薄膜(厚度50μm以下)”,但其材质是**热塑性聚合物基体(聚乙烯LLDPE/LDPE)与有机改性纳米粘土、相容剂的熔融挤出/吹塑/流延膜**。这属于传统的塑料热加工,完全未公开丙烯酸单体组合物的原位溶液聚合。
### 2. 技术特征比对表
| 权利要求1的技术特征 | D1(JP2006192368A)公开情况及详细出处 | D2(JP4148669B2)公开情况及详细出处 | D3(US20160325007A1)公开情况及详细出处 | 比对结论 |
| 前序部分: 一种超吸收性聚合物膜 | 实质公开: “フィルム状吸水材(膜状吸水材)”;出处:说明书第[2]段。 | 未公开: 仅公开了包含SAP颗粒和担体的体液吸收体;出处:第[0009]段。 | 未公开: 公开的是屏障用的非透液性基体塑料薄膜(LLDPE);出处:[0002]。 | D1实质公开 |
| 特征A: 具有500μm或更小的厚度 | 毫无异议公开: “膜厚が0.2mmより薄いもの(即小于200μm)”,实施例中厚度为30μm、31μm;出处:说明书第[2]段。 | 未公开: 未涉及该独立薄膜的厚度限定。 | 毫无异议公开: “a film having a thickness of about 50 micrometers or less”;出处:[0003]。 | D1、D3毫无异议公开 |
| 特征B: 10g/m²至100g/m²的吸湿率(KS F2611) | 未公开: D1检测的是生理盐水吸水量(自重10倍以上);出处:[2]。 | 实质公开(类似指标): 公开了在30℃、80%RH下30分钟吸湿量达10g以上;出处:[0016]。 | 未公开: D3仅测试了机械性能和氧气阻隔性;出处:[0026]、[0029]。 | 未被任何单篇完整公开 |
| 特征C: 包括以下步骤的制备方法来制备 | 未公开: D1为成型膜后交联法;出处:[2]“工程a、工程b”。 | 未公开: D2不涉及该单体成膜工艺。 | 未公开: D3为热熔融挤出流延/吹膜法;出处:[0025]、[0068]。 | 均未公开 |
| 特征D: 将丙烯酸单体、纤维素增稠剂、保湿剂、内交联剂、引发剂和溶剂混合制备单体组合物 | 部分提及(非单体组合): 提及水、CMC盐(纤维素衍生物)、甘油(可塑剂)混合,但无丙烯酸单体和聚合引发剂;出处:[2]“工程c”。 | 未公开: 仅使用现成的市售高吸收性聚合物颗粒;出处:[0042]。 | 未公开: 组分为乙烯聚合物、纳米粘土、相容剂;出处:[0003]。 | 均未公开 |
| 特征E: 将单体组合物流延在基底上形成组合物膜 | 部分提及: 将预先配好的CMC水溶液(ゾル)流延在基板上,烘干成干燥膜;出处:[2]“工程d”。 | 未公开 | 部分提及(热流延): 热塑性基体熔融后流延在铸造辊上;出处:[0070]。 | 均未完全公开(D1、D3仅流延动作类似,物料完全不同) |
| 特征F: 在对膜进行拉伸的同时通过辐射热和/或光来形成水凝胶聚合物膜 | 未公开: D1是将烘干后的CMC膜进行交联剂喷雾膨润交联,没有拉伸和原位辐射聚合;出处:[2]。 | 未公开 | 部分提及(机械拉伸): 先铸膜,然后通过MDO机械方向取向器进行拉伸减薄;出处:[0072]。 | 均未公开(核心区别特征) |
| 特征G: 将所述水凝胶聚合物膜干燥 | 毫无异议公开: “得られたフィルムゲルを乾燥する工程”;出处:[2]“工程b”。 | 未公开 | 未公开: D3是热熔体冷却固化,无需干燥。 | D1毫无异议公开 |
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## 三、 创造性分析:最接近对比文件的确立
在创造性分析过程中,**D1(JP2006192368A)最适合作为最接近的对比文件**。
### 1. 整体解决的技术问题角度
* **目标专利**旨在解决传统颗粒状SAP在吸收性制品中容易散落、泄漏、且背片因透湿导致外部湿度感觉差、容易引起皮疹的问题,从而提供一种**极薄、具有独立形态、高柔韧性与强度、且吸湿透气平衡的薄膜状吸水材料**。
* **D1**在说明书第`[2]`段明确指出:传统的吸水材大部分是粒状、成型性差,导致制品嵩高(体积大)且吸水性能无法完全发挥,因此其致力于解决**“提供一种兼具优异吸湿/吸水性能、高凝胶强度、且厚度极薄的独立膜状吸水材料,并降低制造成本”**的技术问题。
* 两者所面对的行业痛点、解决的技术问题完全一致。
### 2. 技术效果角度
* 目标专利与D1均实现了“提供一种无色透明、具有柔韧性和弹性、厚度在微米级别(目标专利十几至百微米,D1为30微米左右)、在水/湿气中不易破碎的超吸收性薄膜”的技术效果。
* 相比之下,D2属于“吸收性制品的内部机械传动/收缩结构体系”,D3属于“高分子非透液阻隔塑料薄膜”,它们与目标专利在薄膜本身的吸水/吸湿功能层面上相去甚远。因此,D1是本领域技术人员自然会选择的逻辑起点。
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## 四、 请求方最薄弱的技术特征与进一步检索策略
### 1. 对无效请求方来说最薄弱的技术特征(专利权人的核心防线)
请求方最难攻克、最薄弱的突破口是 **特征F:在对所述单体组合物膜进行拉伸的同时通过辐射热和/或光来形成水凝胶聚合物膜**。
* **法律与技术理由:** 该特征是一个典型的“动态在线工艺特征限定的产品特征”。D1采用的是典型的“先成膜、再交联”的静态两步法;D3采用的是“热熔融塑料机械拉伸”。
* 而目标专利的“边拉伸边原位辐射/光聚合”,使得基于丙烯酸的单体网络在固化形成的刹那,分子链顺着拉伸张力方向发生取向,从而赋予了该超薄高分子网络高达5MPa至50MPa的异常拉伸强度。
* 现有的D1、D2、D3均未公开、也未给出任何将“单体溶液流延膜在拉伸的动态张力下进行光/热辐射引发原位聚合”的技术启示。
### 2. 步检索策略建议
为了打破特征F和特征D的防线,请求方应调整检索方向,实施以下精准检索策略:
1. **聚焦特定工艺的交叉检索(Casting + Online Polymerization + Stretching):**
* 改变关键词,不再单单检索“吸水膜(water absorption film)”,而是转攻**高分子流延加工设备和工艺领域**。
* 检索式组合:`(丙烯酸 OR 单体) AND (流延 OR 涂布 OR 辊对辊 OR 带式聚合) AND (拉伸 OR 张力 OR 取向) AND (光聚合 OR UV OR 辐射)`。
2. **锁定特殊分类号(IPC/CPC):**
* 深入检索 **C08F 2/00**(高分子化合物的聚合工艺)、**C08F 20/06**(丙烯酸重合体)、**B29C 41/00**(用流延法成型)或 **B29C 55/00**(拉伸成型)。
3. **追踪行业巨头和科研院所的早期专利:**
* 重点检索在超级吸收剂(SAP)和连续带式聚合反应器方面有深厚积淀的巨头:**日本触媒(Nippon Shokubai)、住友精化(Sumitomo Seika)、三大雅(San-Dia Polymers)、巴斯夫(BASF)、LG化学**。
* 这些大厂在2000-2020年间曾密集研发过“连续带式/辊式UV光固化丙烯酸高吸水性薄片/膜(Continuous belt polymerization of SAP sheet/film)”,极有可能在其工艺的隐藏细节中公开了“在流延带传送聚合过程中施加一定张力拉伸以控制厚度和强度”的特征。
作为一名经验丰富的专利代理师,我将为您对目标专利(CN115697271B)的权利要求1进行深度法律与技术解构,并结合三份对比文件(D1: KR1020190071619A、D2: CN111465636A、D3: US20200384441A1)进行精准的特征比对、创造性最接近对比文件分析、无效请求最薄弱特征识别以及后续的检索策略制定。
以下是详细的分析报告:
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## 一、 权利要求1的技术特征解构与说明书释义
根据目标专利说明书,权利要求1各特征的具体内涵与发明目的释义如下:
* **技术特征A(500μm或更小的厚度)**:对应说明书`[0034]-[0036]`。发明目的是为了实现吸收性制品的“薄型化”和确保超吸收性聚合物膜的“透气性”。说明书指出,若厚度超过500μm,膜在吸水时聚合物链间的容量无法在确保透气性的同时表现吸湿性。
* **技术特征B(KS F2611测量的10-100g/m²吸湿率)**:对应说明书`[0030]`、`[0033]`。该特征是区别于传统“防漏背片”和“体液吸收芯层”的关键。其技术目的是**吸收从吸收性材料(芯层)向外散发的水蒸气/湿气**,从而解决背片透湿带来的外部潮湿感(冷凝水及皮疹问题)。
* **技术特征D(单体组合物组分:丙烯酸单体+纤维素增稠剂+保湿剂+内交联剂+引发剂+溶剂)**:对应说明书`[0044]`、`[0058]-[0068]`。说明书强调,**同时包含增稠剂(纤维素类)和保湿剂(多元醇类)**是使组合物能够通过“溶液流延法”成膜的核心。纤维素增稠剂控制流延粘度,保湿剂确保在后续拉伸、聚合和干燥中膜不干透或破碎,赋予其高的柔性。
* **技术特征F(拉伸的同时通过辐射热和/或光聚合)**:对应说明书`[0045]`、`[0122]`。在溶液流延成膜后的聚合过程中,**在机械纵向(MD方向)施加张力(如40-100N/m)进行拉伸**。其技术效果是调控并大幅提升最终聚合物膜的拉伸强度(达5-50MPa),使其在穿戴者运动中不易破损。
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## 二、 权利要求1与对比文件的特征比对表格
三份对比文件公开号及简称对应如下:
* **D1**:KR1020190071619A
* **D2**:CN111465636A(注:D2与D3为同族专利,D2为中国发明专利申请公开文本,D3为美国发明申请公开文本,两者的实质公开内容高度一致)。
* **D3**:US20200384441A1
### 权利要求1特征比对表
| 权利要求1的技术特征 | D1 (KR1020190071619A) 是否公开及出处 | D2 (CN111465636A) 是否公开及出处 | D3 (US20200384441A1) 是否公开及出处 |
| 技术特征A:<br>一种超吸收性聚合物膜,具有500μm或更小的厚度; | 未公开。<br>D1公开的是聚合物“片(Sheet)”,其实施例1-3制备的片厚度均为5,000μm(即5mm)(见原文[0092]、[0129]表1),远大于500μm。 | 未公开。<br>D2公开的同样是“片”,其实施例1-3制备的片厚度均为5000μm(见原文[0094]、[0121]表1),远大于500μm。 | 未公开。<br>D3同族对应,实施例制备的厚度亦为5,000 μm(见原文[0086]、[0103]Table 1)。 |
| 技术特征B:<br>根据KS F2611标准测量的10g/m²至100g/m²的吸湿率; | 未公开。<br>D1关注的是常规液体吸收(CRC、AUP),并未公开根据KS F2611标准测量的气体吸湿率。 | 未公开。<br>D2同样未公开关于KS F2611的气体吸湿率指标。 | 未公开。<br>D3同样未公开此吸湿率指标。 |
| 技术特征C:<br>通过包括步骤D-G的制备方法来制备; | 实质公开。<br>公开了单体混合、聚合、干燥成片的整体流程([0010]-[0012])。 | 实质公开。<br>公开了单体混合、聚合、干燥成片的整体流程([0013]-[0016])。 | 实质公开。<br>对应D2([0010])。 |
| 技术特征D:<br>混合基于丙烯酸的单体、基于纤维素的增稠剂、保湿剂、内交联剂、聚合引发剂和溶剂制备单体组合物; | 部分实质公开,部分未公开。<br>D1公开了丙烯酸单体、内交联剂(PEGDA/甘油)、引发剂、溶剂、发泡剂([0088]-[0089]),且甘油具有保湿吸湿作用。但D1未公开“基于纤维素的增稠剂”,其添加的是共聚单体FA-401。 | 部分实质公开,部分未公开。<br>D2公开了丙烯酸单体、内交联剂(甘油/PEGDA)、引发剂、溶剂和发泡剂([0090]-[0091])。但D2未公开“基于纤维素的增稠剂”。 | 部分实质公开,部分未公开。<br>对应D2,未公开“基于纤维素的增稠剂”([0082]-[0083])。 |
| 技术特征E:<br>将所述单体组合物流延在基底上以形成单体组合物膜; | 实质公开。<br>D1公开了将组合物投料至中和/中合反应器([0091]),虽未明确“流延”字样,但其连续制备片材的过程属于本领域的常规成膜铺设流延。 | 实质公开。<br>D2公开了将混合物通过聚合反应器的进料器添加进行聚合以形成片([0093]),属于实质流延/铺设过程。 | 实质公开。<br>对应D2([0085])。 |
| 技术特征F:<br>在对单体组合物膜进行拉伸的同时通过辐射热和/或光来形成水凝胶聚合物膜; | 未公开。<br>D1仅公开了控温100-110℃进行热/光聚合10分钟([0091]),完全没有公开“在聚合的同时进行拉伸”这一动态张力操作。 | 未公开。<br>D2仅公开了在聚合反应器中保持100-110℃聚合10分钟([0093]),未公开“拉伸的同时聚合”。 | 未公开。<br>D3同样未公开聚合时的拉伸特征([0085])。 |
| 技术特征G:<br>将所述水凝胶聚合物膜干燥。 | 毫无异议公开。<br>D1公开了在140℃下热风干燥30分钟([0092])。 | 毫无异议公开。<br>D2公开了在140℃的热空气干燥机中干燥30分钟([0094])。 | 毫无异议公开。<br>D3公开了在140°C热风干燥30分钟([0086])。 |
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## 三、 最接近对比文件的选择与分析
在创造性分析中,**D2(CN111465636A)** 或 **D3(US2020384441A)** 最适合作为本案的最接近对比文件(D2与D3为同族,选其一即可,以下以D2为例分析)。
### 1. 整体解决的技术问题角度
* **目标专利**:解决现有吸收性制品中,由于背片的透湿性导致体液吸收芯层散发的湿气传递到背片外面,使长时间穿戴时外部产生“潮湿感/冷凝水”,导致穿着感变差、易生皮疹的技术问题(说明书`[0006]-[0008]`)。
* **对比文件D2**:解决传统卫生用品(尿布、卫生巾)中因使用大量绒毛浆导致制品无法纤薄、穿戴者贴身皮肤出汗、穿着感劣化,以及传统超吸收聚合物粉末容易飞散或泄漏的问题(原文`[0005]-[0009]`)。
* **技术问题契合度**:两者均属于卫生吸收制品领域(尿布、卫生巾),且都在寻求改善制品的“穿着感(改善出汗、潮湿等)”和实现“无浆/薄型化(Pulp-less/Slim)”。技术领域和技术问题高度重合。
### 2. 技术效果与手段角度
* D2公开了一种呈“片/膜”形式的超吸收性聚合物,其同样通过丙烯酸单体中和、内交联、引发聚合、干燥的路径来制备,并表现出高柔韧性。
* 目标专利与D2在基础化学体系上非常接近(都使用了丙烯酸、交联剂和多元醇保湿剂),目标专利是在D2这种厚片(5,000μm)的基础上,进一步向超薄化(≤500μm)演进,并改用纤维素增稠剂和聚合拉伸工艺来辅助超薄成膜并克服强度下降的技术效果。
因此,**D2/D3是全案最合适的、唯一的创造性分析起点(第一最接近对比文件)**。
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## 四、 未公开特征的交叉检索与无效薄弱点分析
### 1. 没有被最接近对比文件(D2/D3)公开的特征,是否被其他对比文件公开?
经特征比对,**没有被D2/D3公开的特征,在D1中同样没有被公开**。
具体而言:
* **特征A(厚度≤500μm)**:D1、D2、D3全部公开的是**5,000μm**的厚片。三份对比文件均未公开“≤500μm”的薄膜特征。
* **特征B(吸湿率10-100g/m²)**:D1、D2、D3均未公开KS F2611标准下的气体吸湿率指标。
* **特征D中的“基于纤维素的增稠剂”**:D1、D2、D3均未公开。
* **特征F(聚合的同时进行拉伸)**:D1、D2、D3均未公开。
### 2. 无效请求方(发起请求方)最薄弱的技术特征分析
如果我们要对目标专利提起无效宣告请求,对于请求方而言,**最难攻克、最为薄弱(即目标专利最稳固)的技术特征是:**
> **技术特征F:在对所述单体组合物膜进行拉伸的同时通过辐射热和/或光来形成水凝胶聚合物膜。**
#### 理由如下:
1. **工艺的动态结合性**:该特征属于“制备方法表征的产品权利要求”中的**动态工艺特征**。现有的高吸水树脂(SAP)生产,无论是粉末状还是D1/D2中的块状/厚片状,其聚合过程通常是在传送带或反应器中静置或搅拌聚合。**“边拉伸、边聚合(施加张力)”** 的工艺在传统SAP制造中极罕见。
2. **技术效果的协同支撑(突破法律武器阻碍)**:目标专利通过特征A将厚度降至500μm以下,本领域技术人员可以预料到这会导致膜的拉伸强度大幅劣化、极易撕裂。而目标专利通过特征F(在聚合时施加纵向张力拉伸)使得高分子链产生定向排列,巧妙地将强度提升至5-50MPa(说明书`[0045]`、`[0059]`)。这种**“变薄+同步拉伸聚合 $\rightarrow$ 维持超高拉伸强度”**的因果链条,具有极强的“显著的进步”和“预料不到的技术效果”,在创造性抗辩中极难被无效掉。
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## 五、 进一步的检索策略建议
由于目前的D1、D2、D3在超薄膜厚度、纤维素增稠和聚合拉伸方面存在盲区,为了成功无效该专利,建议请求方采取以下精准检索策略:
### 1. 改变检索领域:由“SAP/尿布”转向“高分子成膜工艺/薄膜拉伸”
目前X-Y证明显然不能仅在SAP制备本领域中找。应跨界检索**水凝胶薄膜(Hydrogel Film)、功能性高分子包装膜、或者电池隔膜**的流延拉伸制造工艺。
* **检索方向**:寻找是否有文献公开“将丙烯酸类单体(或丙烯酰胺类)流延在基带上,在通过UV光固化/聚合的同时,成膜辊存在速度差以实现**在线拉伸(On-line Stretching / In-situ Stretching)**”的工艺。
### 2. 针对“纤维素增稠剂+流延法制备水凝胶”进行单独检索
目标专利为了实现超薄流延,加入了纤维素增稠剂控制粘度在100-5000 mPa·s(说明书`[0112]`)。
* **检索策略**:检索关键词:`(丙烯酸 or 聚丙烯酸钠) 并在 (纳米纤维素 or 羟乙基 cellulose or HEC) 并在 (流延 or 涂布 or 粘度调节)`。
* **目的**:证明在水凝胶或高分子单体溶液流延成膜前,添加纤维素类物质来调节流延粘度是本领域的公知常识或已被其他薄膜领域公开。
### 3. 精准追踪KS F2611标准及专利权人(LG化学)的关联专利
* **背景分析**:目标专利引用的吸湿率标准 **KS F 2611** 是韩国标准(建材吸放湿性能测试方法)。实施例中明确提到该膜由LG化学等相关实体研究(或背景技术高度契合)。
* **检索策略**:在韩国专利局(KIPO)或WIPO数据库中,限制申请人为“LG CHEM”或其关联薄膜公司,检索在2021年3月26日(优先权日)之前,所有涉及 `KS F 2611` 或 `吸湿膜(Moisture absorbing film / 흡습 필름)` 的韩国公开专利。极大可能存在未公开或未被CNKI/US-PAT充分收录的韩国早期本土防御性专利,能够直接公开超薄厚度及吸湿指标。
作为一名经验专业的专利代理师,我将为您对目标专利(CN115697271B)的权利要求1进行深度法律与技术层面的剖析。
以下是紧密结合目标专利说明书及三份对比文件(D1、D2、D3)原文的完整无效/侵权分析报告:
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## 一、 结合目标专利说明书解释权利要求1
根据目标专利说明书的具体公开内容,权利要求1的核心发明点在于**“通过特定的原位溶液流延及在线聚合拉伸工艺,制备出兼具超薄厚度、高拉伸强度、优异吸湿性与透气性的基于丙烯酸的超吸收性聚合物膜(SAP膜)”**。
* **技术特征A(厚度500μm或更小):** 说明书第`[0031]`、`[0036]`段指出,该膜与传统的颗粒状SAP不同,是薄膜形式。厚度超过500μm会导致应用制品的形状受损且透气率降低。优选范围为5μm至200μm,实施例1-1至1-4分别制备了17μm、45μm、149μm和153μm的膜。
* **技术特征B(吸湿率10g/m²至100g/m²):** 说明书第`[0033]`段指出,该吸湿率是根据KS F2611标准测量的,使薄膜在吸收外部湿度的同时维持干燥感。
* **技术特征D、E、F、G(制备方法特征):** 这是典型的“制备方法限定的产品权利要求(Product-by-process)”。说明书第`[0044]`、`[0045]`段明确指出,该方法属于**溶液流延法**。其中最关键的工序是**特征F(边拉伸边聚合)**:通过在聚合步骤中向单体组合物膜施加张力(如40N/m至100N/m)进行拉伸,能有效调节并显著提高最终超吸收性聚合物膜的拉伸强度(达到5MPa至50MPa),使其应用于尿布等制品时在运动中不易破损(第`[0041]`段)。
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## 二、 权利要求1的技术特征比对分析
以下将对比文件分别指代为:
* **D1:** JP2006192368A(Film-like water absorption material...)
* **D2:** JP4148669B2(Body fluid absorbent article.)
* **D3:** US20160325007A1(Thin Nanocomposite Film...)
### 1. 各对比文件公开情况概述
* **D1:** 毫无疑问地公开了“薄膜状吸水材料(厚度小于0.2mm)”,但其高分子基体是**预先制备好的纤维素衍生物(如CMC钠盐)干燥膜**,之后通过喷雾多价金属盐(如铝盐)溶液使其膨润并发生交联反应。它不涉及丙烯酸单体的原位聚合,更没有“边聚合边拉伸”的工艺。
* **D2:** 公开了一种体液吸收性物品,其内部使用了收缩性材与高吸收性聚合物(SAP)颗粒/担体一体化的动态置换更新结构,未公开一种独立的、由单体流延聚合而成的超吸收性聚合物膜。
* **D3:** 公开了一种用于吸收性制品的“纳米复合薄膜(厚度50μm以下)”,但其材质是**热塑性聚合物基体(聚乙烯LLDPE/LDPE)与有机改性纳米粘土、相容剂的熔融挤出/吹塑/流延膜**。这属于传统的塑料热加工,完全未公开丙烯酸单体组合物的原位溶液聚合。
### 2. 技术特征比对表
| 权利要求1的技术特征 | D1(JP2006192368A)公开情况及详细出处 | D2(JP4148669B2)公开情况及详细出处 | D3(US20160325007A1)公开情况及详细出处 | 比对结论 |
| 前序部分: 一种超吸收性聚合物膜 | 实质公开: “フィルム状吸水材(膜状吸水材)”;出处:说明书第[2]段。 | 未公开: 仅公开了包含SAP颗粒和担体的体液吸收体;出处:第[0009]段。 | 未公开: 公开的是屏障用的非透液性基体塑料薄膜(LLDPE);出处:[0002]。 | D1实质公开 |
| 特征A: 具有500μm或更小的厚度 | 毫无异议公开: “膜厚が0.2mmより薄いもの(即小于200μm)”,实施例中厚度为30μm、31μm;出处:说明书第[2]段。 | 未公开: 未涉及该独立薄膜的厚度限定。 | 毫无异议公开: “a film having a thickness of about 50 micrometers or less”;出处:[0003]。 | D1、D3毫无异议公开 |
| 特征B: 10g/m²至100g/m²的吸湿率(KS F2611) | 未公开: D1检测的是生理盐水吸水量(自重10倍以上);出处:[2]。 | 实质公开(类似指标): 公开了在30℃、80%RH下30分钟吸湿量达10g以上;出处:[0016]。 | 未公开: D3仅测试了机械性能和氧气阻隔性;出处:[0026]、[0029]。 | 未被任何单篇完整公开 |
| 特征C: 包括以下步骤的制备方法来制备 | 未公开: D1为成型膜后交联法;出处:[2]“工程a、工程b”。 | 未公开: D2不涉及该单体成膜工艺。 | 未公开: D3为热熔融挤出流延/吹膜法;出处:[0025]、[0068]。 | 均未公开 |
| 特征D: 将丙烯酸单体、纤维素增稠剂、保湿剂、内交联剂、引发剂和溶剂混合制备单体组合物 | 部分提及(非单体组合): 提及水、CMC盐(纤维素衍生物)、甘油(可塑剂)混合,但无丙烯酸单体和聚合引发剂;出处:[2]“工程c”。 | 未公开: 仅使用现成的市售高吸收性聚合物颗粒;出处:[0042]。 | 未公开: 组分为乙烯聚合物、纳米粘土、相容剂;出处:[0003]。 | 均未公开 |
| 特征E: 将单体组合物流延在基底上形成组合物膜 | 部分提及: 将预先配好的CMC水溶液(ゾル)流延在基板上,烘干成干燥膜;出处:[2]“工程d”。 | 未公开 | 部分提及(热流延): 热塑性基体熔融后流延在铸造辊上;出处:[0070]。 | 均未完全公开(D1、D3仅流延动作类似,物料完全不同) |
| 特征F: 在对膜进行拉伸的同时通过辐射热和/或光来形成水凝胶聚合物膜 | 未公开: D1是将烘干后的CMC膜进行交联剂喷雾膨润交联,没有拉伸和原位辐射聚合;出处:[2]。 | 未公开 | 部分提及(机械拉伸): 先铸膜,然后通过MDO机械方向取向器进行拉伸减薄;出处:[0072]。 | 均未公开(核心区别特征) |
| 特征G: 将所述水凝胶聚合物膜干燥 | 毫无异议公开: “得られたフィルムゲルを乾燥する工程”;出处:[2]“工程b”。 | 未公开 | 未公开: D3是热熔体冷却固化,无需干燥。 | D1毫无异议公开 |
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## 三、 创造性分析:最接近对比文件的确立
在创造性分析过程中,**D1(JP2006192368A)最适合作为最接近的对比文件**。
### 1. 整体解决的技术问题角度
* **目标专利**旨在解决传统颗粒状SAP在吸收性制品中容易散落、泄漏、且背片因透湿导致外部湿度感觉差、容易引起皮疹的问题,从而提供一种**极薄、具有独立形态、高柔韧性与强度、且吸湿透气平衡的薄膜状吸水材料**。
* **D1**在说明书第`[2]`段明确指出:传统的吸水材大部分是粒状、成型性差,导致制品嵩高(体积大)且吸水性能无法完全发挥,因此其致力于解决**“提供一种兼具优异吸湿/吸水性能、高凝胶强度、且厚度极薄的独立膜状吸水材料,并降低制造成本”**的技术问题。
* 两者所面对的行业痛点、解决的技术问题完全一致。
### 2. 技术效果角度
* 目标专利与D1均实现了“提供一种无色透明、具有柔韧性和弹性、厚度在微米级别(目标专利十几至百微米,D1为30微米左右)、在水/湿气中不易破碎的超吸收性薄膜”的技术效果。
* 相比之下,D2属于“吸收性制品的内部机械传动/收缩结构体系”,D3属于“高分子非透液阻隔塑料薄膜”,它们与目标专利在薄膜本身的吸水/吸湿功能层面上相去甚远。因此,D1是本领域技术人员自然会选择的逻辑起点。
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## 四、 请求方最薄弱的技术特征与进一步检索策略
### 1. 对无效请求方来说最薄弱的技术特征(专利权人的核心防线)
请求方最难攻克、最薄弱的突破口是 **特征F:在对所述单体组合物膜进行拉伸的同时通过辐射热和/或光来形成水凝胶聚合物膜**。
* **法律与技术理由:** 该特征是一个典型的“动态在线工艺特征限定的产品特征”。D1采用的是典型的“先成膜、再交联”的静态两步法;D3采用的是“热熔融塑料机械拉伸”。
* 而目标专利的“边拉伸边原位辐射/光聚合”,使得基于丙烯酸的单体网络在固化形成的刹那,分子链顺着拉伸张力方向发生取向,从而赋予了该超薄高分子网络高达5MPa至50MPa的异常拉伸强度。
* 现有的D1、D2、D3均未公开、也未给出任何将“单体溶液流延膜在拉伸的动态张力下进行光/热辐射引发原位聚合”的技术启示。
### 2. 步检索策略建议
为了打破特征F和特征D的防线,请求方应调整检索方向,实施以下精准检索策略:
1. **聚焦特定工艺的交叉检索(Casting + Online Polymerization + Stretching):**
* 改变关键词,不再单单检索“吸水膜(water absorption film)”,而是转攻**高分子流延加工设备和工艺领域**。
* 检索式组合:`(丙烯酸 OR 单体) AND (流延 OR 涂布 OR 辊对辊 OR 带式聚合) AND (拉伸 OR 张力 OR 取向) AND (光聚合 OR UV OR 辐射)`。
2. **锁定特殊分类号(IPC/CPC):**
* 深入检索 **C08F 2/00**(高分子化合物的聚合工艺)、**C08F 20/06**(丙烯酸重合体)、**B29C 41/00**(用流延法成型)或 **B29C 55/00**(拉伸成型)。
3. **追踪行业巨头和科研院所的早期专利:**
* 重点检索在超级吸收剂(SAP)和连续带式聚合反应器方面有深厚积淀的巨头:**日本触媒(Nippon Shokubai)、住友精化(Sumitomo Seika)、三大雅(San-Dia Polymers)、巴斯夫(BASF)、LG化学**。
* 这些大厂在2000-2020年间曾密集研发过“连续带式/辊式UV光固化丙烯酸高吸水性薄片/膜(Continuous belt polymerization of SAP sheet/film)”,极有可能在其工艺的隐藏细节中公开了“在流延带传送聚合过程中施加一定张力拉伸以控制厚度和强度”的特征。
作为一名经验丰富的专利代理师,我将为您对目标专利(CN115697271B)的权利要求1进行深度法律与技术解构,并结合三份对比文件(D1: KR1020190071619A、D2: CN111465636A、D3: US20200384441A1)进行精准的特征比对、创造性最接近对比文件分析、无效请求最薄弱特征识别以及后续的检索策略制定。
以下是详细的分析报告:
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## 一、 权利要求1的技术特征解构与说明书释义
根据目标专利说明书,权利要求1各特征的具体内涵与发明目的释义如下:
* **技术特征A(500μm或更小的厚度)**:对应说明书`[0034]-[0036]`。发明目的是为了实现吸收性制品的“薄型化”和确保超吸收性聚合物膜的“透气性”。说明书指出,若厚度超过500μm,膜在吸水时聚合物链间的容量无法在确保透气性的同时表现吸湿性。
* **技术特征B(KS F2611测量的10-100g/m²吸湿率)**:对应说明书`[0030]`、`[0033]`。该特征是区别于传统“防漏背片”和“体液吸收芯层”的关键。其技术目的是**吸收从吸收性材料(芯层)向外散发的水蒸气/湿气**,从而解决背片透湿带来的外部潮湿感(冷凝水及皮疹问题)。
* **技术特征D(单体组合物组分:丙烯酸单体+纤维素增稠剂+保湿剂+内交联剂+引发剂+溶剂)**:对应说明书`[0044]`、`[0058]-[0068]`。说明书强调,**同时包含增稠剂(纤维素类)和保湿剂(多元醇类)**是使组合物能够通过“溶液流延法”成膜的核心。纤维素增稠剂控制流延粘度,保湿剂确保在后续拉伸、聚合和干燥中膜不干透或破碎,赋予其高的柔性。
* **技术特征F(拉伸的同时通过辐射热和/或光聚合)**:对应说明书`[0045]`、`[0122]`。在溶液流延成膜后的聚合过程中,**在机械纵向(MD方向)施加张力(如40-100N/m)进行拉伸**。其技术效果是调控并大幅提升最终聚合物膜的拉伸强度(达5-50MPa),使其在穿戴者运动中不易破损。
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## 二、 权利要求1与对比文件的特征比对表格
三份对比文件公开号及简称对应如下:
* **D1**:KR1020190071619A
* **D2**:CN111465636A(注:D2与D3为同族专利,D2为中国发明专利申请公开文本,D3为美国发明申请公开文本,两者的实质公开内容高度一致)。
* **D3**:US20200384441A1
### 权利要求1特征比对表
| 权利要求1的技术特征 | D1 (KR1020190071619A) 是否公开及出处 | D2 (CN111465636A) 是否公开及出处 | D3 (US20200384441A1) 是否公开及出处 |
| 技术特征A:<br>一种超吸收性聚合物膜,具有500μm或更小的厚度; | 未公开。<br>D1公开的是聚合物“片(Sheet)”,其实施例1-3制备的片厚度均为5,000μm(即5mm)(见原文[0092]、[0129]表1),远大于500μm。 | 未公开。<br>D2公开的同样是“片”,其实施例1-3制备的片厚度均为5000μm(见原文[0094]、[0121]表1),远大于500μm。 | 未公开。<br>D3同族对应,实施例制备的厚度亦为5,000 μm(见原文[0086]、[0103]Table 1)。 |
| 技术特征B:<br>根据KS F2611标准测量的10g/m²至100g/m²的吸湿率; | 未公开。<br>D1关注的是常规液体吸收(CRC、AUP),并未公开根据KS F2611标准测量的气体吸湿率。 | 未公开。<br>D2同样未公开关于KS F2611的气体吸湿率指标。 | 未公开。<br>D3同样未公开此吸湿率指标。 |
| 技术特征C:<br>通过包括步骤D-G的制备方法来制备; | 实质公开。<br>公开了单体混合、聚合、干燥成片的整体流程([0010]-[0012])。 | 实质公开。<br>公开了单体混合、聚合、干燥成片的整体流程([0013]-[0016])。 | 实质公开。<br>对应D2([0010])。 |
| 技术特征D:<br>混合基于丙烯酸的单体、基于纤维素的增稠剂、保湿剂、内交联剂、聚合引发剂和溶剂制备单体组合物; | 部分实质公开,部分未公开。<br>D1公开了丙烯酸单体、内交联剂(PEGDA/甘油)、引发剂、溶剂、发泡剂([0088]-[0089]),且甘油具有保湿吸湿作用。但D1未公开“基于纤维素的增稠剂”,其添加的是共聚单体FA-401。 | 部分实质公开,部分未公开。<br>D2公开了丙烯酸单体、内交联剂(甘油/PEGDA)、引发剂、溶剂和发泡剂([0090]-[0091])。但D2未公开“基于纤维素的增稠剂”。 | 部分实质公开,部分未公开。<br>对应D2,未公开“基于纤维素的增稠剂”([0082]-[0083])。 |
| 技术特征E:<br>将所述单体组合物流延在基底上以形成单体组合物膜; | 实质公开。<br>D1公开了将组合物投料至中和/中合反应器([0091]),虽未明确“流延”字样,但其连续制备片材的过程属于本领域的常规成膜铺设流延。 | 实质公开。<br>D2公开了将混合物通过聚合反应器的进料器添加进行聚合以形成片([0093]),属于实质流延/铺设过程。 | 实质公开。<br>对应D2([0085])。 |
| 技术特征F:<br>在对单体组合物膜进行拉伸的同时通过辐射热和/或光来形成水凝胶聚合物膜; | 未公开。<br>D1仅公开了控温100-110℃进行热/光聚合10分钟([0091]),完全没有公开“在聚合的同时进行拉伸”这一动态张力操作。 | 未公开。<br>D2仅公开了在聚合反应器中保持100-110℃聚合10分钟([0093]),未公开“拉伸的同时聚合”。 | 未公开。<br>D3同样未公开聚合时的拉伸特征([0085])。 |
| 技术特征G:<br>将所述水凝胶聚合物膜干燥。 | 毫无异议公开。<br>D1公开了在140℃下热风干燥30分钟([0092])。 | 毫无异议公开。<br>D2公开了在140℃的热空气干燥机中干燥30分钟([0094])。 | 毫无异议公开。<br>D3公开了在140°C热风干燥30分钟([0086])。 |
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## 三、 最接近对比文件的选择与分析
在创造性分析中,**D2(CN111465636A)** 或 **D3(US2020384441A)** 最适合作为本案的最接近对比文件(D2与D3为同族,选其一即可,以下以D2为例分析)。
### 1. 整体解决的技术问题角度
* **目标专利**:解决现有吸收性制品中,由于背片的透湿性导致体液吸收芯层散发的湿气传递到背片外面,使长时间穿戴时外部产生“潮湿感/冷凝水”,导致穿着感变差、易生皮疹的技术问题(说明书`[0006]-[0008]`)。
* **对比文件D2**:解决传统卫生用品(尿布、卫生巾)中因使用大量绒毛浆导致制品无法纤薄、穿戴者贴身皮肤出汗、穿着感劣化,以及传统超吸收聚合物粉末容易飞散或泄漏的问题(原文`[0005]-[0009]`)。
* **技术问题契合度**:两者均属于卫生吸收制品领域(尿布、卫生巾),且都在寻求改善制品的“穿着感(改善出汗、潮湿等)”和实现“无浆/薄型化(Pulp-less/Slim)”。技术领域和技术问题高度重合。
### 2. 技术效果与手段角度
* D2公开了一种呈“片/膜”形式的超吸收性聚合物,其同样通过丙烯酸单体中和、内交联、引发聚合、干燥的路径来制备,并表现出高柔韧性。
* 目标专利与D2在基础化学体系上非常接近(都使用了丙烯酸、交联剂和多元醇保湿剂),目标专利是在D2这种厚片(5,000μm)的基础上,进一步向超薄化(≤500μm)演进,并改用纤维素增稠剂和聚合拉伸工艺来辅助超薄成膜并克服强度下降的技术效果。
因此,**D2/D3是全案最合适的、唯一的创造性分析起点(第一最接近对比文件)**。
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## 四、 未公开特征的交叉检索与无效薄弱点分析
### 1. 没有被最接近对比文件(D2/D3)公开的特征,是否被其他对比文件公开?
经特征比对,**没有被D2/D3公开的特征,在D1中同样没有被公开**。
具体而言:
* **特征A(厚度≤500μm)**:D1、D2、D3全部公开的是**5,000μm**的厚片。三份对比文件均未公开“≤500μm”的薄膜特征。
* **特征B(吸湿率10-100g/m²)**:D1、D2、D3均未公开KS F2611标准下的气体吸湿率指标。
* **特征D中的“基于纤维素的增稠剂”**:D1、D2、D3均未公开。
* **特征F(聚合的同时进行拉伸)**:D1、D2、D3均未公开。
### 2. 无效请求方(发起请求方)最薄弱的技术特征分析
如果我们要对目标专利提起无效宣告请求,对于请求方而言,**最难攻克、最为薄弱(即目标专利最稳固)的技术特征是:**
> **技术特征F:在对所述单体组合物膜进行拉伸的同时通过辐射热和/或光来形成水凝胶聚合物膜。**
#### 理由如下:
1. **工艺的动态结合性**:该特征属于“制备方法表征的产品权利要求”中的**动态工艺特征**。现有的高吸水树脂(SAP)生产,无论是粉末状还是D1/D2中的块状/厚片状,其聚合过程通常是在传送带或反应器中静置或搅拌聚合。**“边拉伸、边聚合(施加张力)”** 的工艺在传统SAP制造中极罕见。
2. **技术效果的协同支撑(突破法律武器阻碍)**:目标专利通过特征A将厚度降至500μm以下,本领域技术人员可以预料到这会导致膜的拉伸强度大幅劣化、极易撕裂。而目标专利通过特征F(在聚合时施加纵向张力拉伸)使得高分子链产生定向排列,巧妙地将强度提升至5-50MPa(说明书`[0045]`、`[0059]`)。这种**“变薄+同步拉伸聚合 $\rightarrow$ 维持超高拉伸强度”**的因果链条,具有极强的“显著的进步”和“预料不到的技术效果”,在创造性抗辩中极难被无效掉。
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## 五、 进一步的检索策略建议
由于目前的D1、D2、D3在超薄膜厚度、纤维素增稠和聚合拉伸方面存在盲区,为了成功无效该专利,建议请求方采取以下精准检索策略:
### 1. 改变检索领域:由“SAP/尿布”转向“高分子成膜工艺/薄膜拉伸”
目前X-Y证明显然不能仅在SAP制备本领域中找。应跨界检索**水凝胶薄膜(Hydrogel Film)、功能性高分子包装膜、或者电池隔膜**的流延拉伸制造工艺。
* **检索方向**:寻找是否有文献公开“将丙烯酸类单体(或丙烯酰胺类)流延在基带上,在通过UV光固化/聚合的同时,成膜辊存在速度差以实现**在线拉伸(On-line Stretching / In-situ Stretching)**”的工艺。
### 2. 针对“纤维素增稠剂+流延法制备水凝胶”进行单独检索
目标专利为了实现超薄流延,加入了纤维素增稠剂控制粘度在100-5000 mPa·s(说明书`[0112]`)。
* **检索策略**:检索关键词:`(丙烯酸 or 聚丙烯酸钠) 并在 (纳米纤维素 or 羟乙基 cellulose or HEC) 并在 (流延 or 涂布 or 粘度调节)`。
* **目的**:证明在水凝胶或高分子单体溶液流延成膜前,添加纤维素类物质来调节流延粘度是本领域的公知常识或已被其他薄膜领域公开。
### 3. 精准追踪KS F2611标准及专利权人(LG化学)的关联专利
* **背景分析**:目标专利引用的吸湿率标准 **KS F 2611** 是韩国标准(建材吸放湿性能测试方法)。实施例中明确提到该膜由LG化学等相关实体研究(或背景技术高度契合)。
* **检索策略**:在韩国专利局(KIPO)或WIPO数据库中,限制申请人为“LG CHEM”或其关联薄膜公司,检索在2021年3月26日(优先权日)之前,所有涉及 `KS F 2611` 或 `吸湿膜(Moisture absorbing film / 흡습 필름)` 的韩国公开专利。极大可能存在未公开或未被CNKI/US-PAT充分收录的韩国早期本土防御性专利,能够直接公开超薄厚度及吸湿指标。
根据权利要求1所述的超吸收性聚合物膜,其中所述厚度为10μm至200μm。
根据权利要求1所述的超吸收性聚合物膜,其中含水量为1%至15%;以及拉伸强度为5MPa至50MPa。