一种用于太阳能电池的背板，包括基板；在基板的至少一个表面上形成的含有基于氟的聚合物的树脂层；所述树脂层为用包含水和基于氟的聚合物的分散组合物形成的涂层；所述用于太阳能电池的背板满足如下公式1；[公式1]；△YI＝YIb–YIa<3；△YI为YI值(YIb)减去YI值(YIa)得到的值；YI值(YIa)通过将背板在2个大气压下置于121℃ and 100％相对湿度下0小时得到；YI值(YIb)通过将背板置于高温高湿下得到；YI值为在400至800nm测量反射率后得到的黄度指数；YIb为背板置于如下条件后得到的值；所述条件为压力锅试验(PCT)的条件下75小时，或者在85℃ and 100％相对湿度下3000小时。

这份针对目标专利 **CN103703571B**（下文简称目标专利）的权利要求1，结合对比文件 **JPWO2010126111A1**（下文简称对比文件D1）的专利无效宣告与创造性分析意见如下：

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### 一、 目标专利说明书对权利要求1的解释

依据目标专利说明书（具体参考 `[0011]`, `[0015]`, `[0026]`, `[0031]`, `[0049]`, `[0050]` 等段落），权利要求1中的各关键技术特征及表达含义解释如下：

1. **“基板”（特征A）：**

指背板的支撑底材，可以是金属膜或聚合物膜，优选聚酯膜（如PET、PEN、PBT），主要起机械支撑、防潮及绝缘作用（说明书 `[0021]`）。

2. **“树脂层为用包含水和基于氟的聚合物的分散组合物形成的涂层”（特征B、C、含有基于氟的聚合物）：**

指通过将氟聚合物分散于**水（代替传统高沸点有机溶剂）**形成水性分散体，直接涂布于基板上经热熔融（如150~250℃）后形成的膜层（说明书 `[0011]`, `[0026]`, `[0050]`, `[0057]`-`[0061]`）。特别指出，该氟聚合物优选为**非官能化的氟聚合物**（如PVDF），以避免因官能团降解导致耐候性下降和黄化（`[0031]`）。

3. **“满足公式1：△YI＝YIb–YIa<3”及黄度指数试验条件（特征D-L）：**

定义了背板在耐候性/耐湿热衰减测试下的物理性能指标。

* **YIa：** 背板初始黄度指数（在2个大气压、121℃、100% RH 条件下置放0小时，即未老化时的初始状态，说明书 `[0015]`, `[0039]`）。

* **YIb：** 背板经历湿热老化（PCT试验：121℃, 100% RH 75小时，或湿热测试：85℃, 100% RH 3000小时）后的黄度指数（说明书 `[0015]`, `[0039]`）。

* **YI检测法：** 在400至800nm波长测定反射率，根据ASTM D1925标准计算得到（说明书 `[0015]`, `[0108]`）。

* **功能实质：** △YI < 3 限制了背板在经历长期高温高湿环境后**极低的黄变程度（即优异的耐候性/防黄化性能）**。

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### 二、 对比文件技术特征比对表格及出处分析

目标对比文件为 **JPWO2010126111A1**（下称 **D1**，公开号：JPWO2010126111A1）。

#### 1. 特征比对表

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### 三、 整体解决的技术问题、技术效果及最接近对比文件分析

#### 1. 目标专利与对比文件D1的技术领域、问题与效果对比

* **目标专利（CN103703571B）：**

* **技术领域：** 太阳能电池背板材料及制造技术（光伏材料领域）。

* **解决的技术问题：** 解决传统含氟树脂层制造时使用有机溶剂（如DMF、NMP等）不环保、成本高，以及耐候性/耐水解性能差、高温高湿环境下易黄化（黄变）的问题。

* **技术效果：** 采用水性分散体涂布热熔形成树脂层，环保且降低成本；背板在严格的湿热/PCT试验后黄变指数变化△YI<3，具有极佳的耐候性、低黄化性和粘接耐久性。

* **对比文件D1（JPWO2010126111A1）：**

* **技术领域：** 大型玻璃板（如液晶/等离子显示器玻璃基板）的包装与运输装置（包装/运输机械领域）。

* **解决的技术问题：** 解决大型玻璃板在运输、抬升搬运过程中由于底栈（底座支撑条）受力不均、局部面压过大导致玻璃板易破裂损伤的问题。

* **技术效果：** 通过增大中央底栈表面积、采用管道及加强筋补强结构，降低接触面压，有效防止玻璃板破损。

#### 2. 最接近对比文件分析与评估

* **评估结论：对比文件D1（JPWO2010126111A1）绝对不适合作为最接近的对比文件。**

* **分析原因：**

1. **技术领域完全跨界：** 目标专利属于**光伏组件用复合高分子膜材料**；D1属于**显示面板玻璃的工业包装机械/工装架**。两者跨越了完全不同的技术领域。

2. **解决的技术问题与技术手段完全无关：** 目标专利关注的是**涂层水性化环保制备及光伏背板抗老化黄变**；D1关注的是**机械结构的刚度补强与应力分散以防玻璃砸碎/震碎**。

3. **特征覆盖度极低：** 权利要求1的关键技术特征（水性氟树脂涂层、黄度指数耐候条件△YI<3等）在D1中**完全没有任何对应或启示**。

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### 四、 无效分析、薄弱技术特征与进一步检索策略

#### 1. 被D1未公开特征的状况

如前所述，权利要求1的核心技术特征 **A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K、L** 在对比文件D1（JPWO2010126111A1）中**均未被公开**。

#### 2. 权利要求1中最薄弱的技术特征分析

从专利审查实践和无效宣告的角度来看，权利要求1包含以下**容易被突破或被认定为不具备创造性的薄弱环节**：

1. **数值范围参数特征（特征D-L，公式1：$\Delta YI < 3$）：**

* **薄弱原因：** $\Delta YI < 3$ 实际上是**材料经老化测试后的性能结果限定（以结果/参数限定的权利要求）**，而非直接的结构或组分特征。如果现有技术中已经存在使用水性氟树脂分散液（如PVDF乳液）涂布在PET基板上制备背板的公开技术，审查员/专利复审委通常会认为：只要采用了相同的材料和涂布烘干工艺，必然隐含达到该耐黄变效果（$\Delta YI < 3$ 属于常规优化或必然产生的性能参数，不带来意料之外的技术效果）。

2. **水性氟树脂分散体涂布（特征B、C）：**

* **薄弱原因：** 水性氟树脂（如PVDF、PTFE、FEVE水性乳液）在涂料和背板领域的应用属于较通用的环保替代方案。如果在先专利中已有“水性氟乳液涂布于PET基板形成背板”的记录，特征B和C的创造性高度将显著降低。

#### 3. 进一步对比文件检索策略（针对目标专利无效）

鉴于对比文件 D1（JPWO2010126111A1）属于检索领域的严重偏离，若要成功无效目标专利 CN103703571B 的权利要求1，必须重新调整检索方向，建议采取以下检索策略：

##### (1) 重新锁定最接近对比文件（寻找真正的光伏背板/氟涂层专利）

* **目标分类号（IPC/CPC）：**

* `H01L 31/048` 或 `H02S 40/50`（太阳能电池封装、背板）

* `B32B 27/30` / `B32B 27/08`（含氟树脂多层复合膜）

* `C09D 127/12` / `C09D 127/16`（PVDF/含氟树脂水性涂料）

* **关键词组合策略：**

* **主特征组合：** `(太阳能电池 OR 光伏 OR 背板 OR 背衬) AND (氟 OR PVDF OR 聚偏二氟乙烯) AND (水性 OR 水分散 OR 水性乳液 OR aqueous OR water-dispersed) AND (涂布 OR 涂层 OR 干燥 OR 熔融)`

##### (2) 追溯同族专利与优先权文献

* **分析：** 目标专利授权公告号为 CN103703571B，申请日为 2013 年左右。可重点检索 **2008年 ~ 2012年期间** 由韩国（如LG化学/乐金化学、乐天化学）、日本（如大金工业 DAIKIN、东丽 TORAY、阿科玛 ARKEMA）以及中国本土背板大厂（如阿特斯、中氟、赛伍等）申请的同类水性氟涂层背板专利。

##### (3) 针对“$\Delta YI < 3$（黄度指数/耐候性）”的非专利文献（NPL）与国家/行业标准检索

* 检索光伏背板行业标准（如 `IEC 61730`、`GB/T 31034` 等），查看标准中对背板PCT试验或湿热老化试验后黄变指数（YI）或色差的常规指标要求。如果行业标准中本就将“老化后 $\Delta YI < 3$ 或 $\Delta E < 3$”定为合格品门槛，则可直接证明该参数属于本领域的公知常识或常规选择。

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<ElicitationsGroup message="如需继续推进针对该专利的无效宣告工作，可选择以下方向：">

<Elicitation label="制定针对水性氟树脂光伏背板的具体检索式" query="请帮我制定针对水性PVDF光伏背板水性涂布专利的详细检索式（含IPC分类号与逻辑运算符）。"/>

<Elicitation label="撰写针对权利要求1的完整无效宣告理由书框架" query="请结合专利法第22条第3款（创造性），帮我撰写一份针对CN103703571B权利要求1的无效宣告请求书框架。"/>

</ElicitationsGroup>

作为一名专利代理师，我针对目标专利（CN103703571B，授权公告日：2016-03-30）权利要求1的效力和创造性/新颖性问题，结合三篇对比文件进行深度分析。

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### 一、 目标专利说明书对权利要求的解释

针对权利要求1中各个技术特征，结合目标专利说明书（CN103703571B）进行如下具体解释：

1. **特征A (基板)**：

* **解释**：说明书[0020]-[0023]指出，基板种类无特别限制，可选用金属膜或聚合物膜（如PET、PEN、PBT等聚酯膜），厚度通常在50至500μm，优选100至300μm。

2. **特征B (含有基于氟的聚合物的树脂层)**：

* **解释**：说明书[0026]-[0034]指出，该树脂层形成于基板至少一个表面。基于氟的聚合物包括偏二氟乙烯（VDF）、氟乙烯（VF）、四氟乙烯（TFE）等的均聚物或共聚物（如PVDF）。说明书强调优选**非官能化的纯氟聚合物**（即未用丙烯酸酯等改性、无可交联官能团），以保证优异的耐候性。

3. **特征C (分散组合物形成的涂层，包含水和氟聚合物)**：

* **解释**：说明书[0011]、[0026]、[0035]及[0050]指出，区别于传统使用有机溶剂（如DMF、DMAC、NMP）或直接压延/粘接片材的技术，本发明的树脂层是**水性分散体（Water-borne dispersion/emulsion）**涂布并经高温热熔融干燥（如150-250℃）形成的涂层。

4. **特征D-L (公式1及黄变指数判定标准)**：

* **解释**：说明书[0012]-[0015]、[0037]-[0039]及试验例3-4[0155]-[0165]定义，$\Delta YI = YIb - YIa < 3$ 是用于限定背板在高温高湿环境（PCT 121℃/100%RH/75h 或 85℃/100%RH/3000h）下经400-800nm光谱测量得到的**黄度指数增量限制**。

* **特别注意（参数特征的法律效力）**：$\Delta YI < 3$ 属于**功能/效果参数特征**。根据专利审查指南，参数特征本身能否使权利要求具备新颖性/创造性，取决于该参数是否带来了由特定的构造/组分/工艺所必然决定的固有物理化学特性，或者该参数是否通过特定的结构/组成手段实现。

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### 二、 对比文件公开情况与特征比对

三篇对比文件（D1: US20080264484A1, D2: AU2008253723A1, D3: CA2673018A1）属于同族专利（优先权日均相同，同属于一个专利族）。以下统一列出公开号，并以**D1（US20080264484A1）**为例展开原文比对及详细出处指代：

* **对比文件D1**：US20080264484A1（公开日：2008-10-30）

* **对比文件D2**：AU2008253723A1（公开日：2008-11-27）

* **对比文件D3**：CA2673018A1（公开日：2008-11-27）

#### 权利要求1与对比文件原文比对表格

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### 三、 最接近对比文件的选择与创造性分析

#### 1. 最接近对比文件的确定

**最接近对比文件：D1 (US20080264484A1) / D2 (AU2008253723A1) / D3 (CA2673018A1)**

（注：由于D1、D2、D3为同族专利，其技术内容实质相同，均可作为最接近对比文件）。

**分析原因**：

* **技术领域相同**：均属于太阳能电池组件用保护背板（Backing sheet for photovoltaic modules）。

* **解决的技术问题相同**：均旨在替换传统的昂贵、需高沸点溶剂/高温加工的Tedlar (PVF)膜，制备具有优异耐候性、耐湿热性、耐黄变性及粘接良好的环保薄型太阳能背板（参见D1 [0008]-[0013]；目标专利 [0005]-[0008]）。

* **技术特征重合度极高**：均公开了在聚酯基板上直接通过液体涂布（Liquid coating）含有氟聚合物的涂层。

#### 2. 区别技术特征及技术效果分析

将权利要求1与最接近对比文件（以D1为例）进行比对，区别特征主要在于：

1. **树脂层成膜组合物**：本专利限定树脂层是由包含**水和基于氟的聚合物的分散组合物（即水性体系）**形成的涂层；而D1虽然在说明书总体描述中提到了“water dispersible”（水分散性）[0033]，但其**核心实施例均采用有机溶剂（如二甲苯、MEK）**及溶剂型氟树脂（如Lumiflon LF200）结合异氰酸酯交联剂。

2. **性能参数限制**：本专利限定了特定湿热/PCT条件下的黄变指数变化量 $\Delta YI < 3$；而D1仅说明了抗黄变性能（$b^*$ 值测试，[0054]及图5），未给出具体的 $\Delta YI < 3$ 参数。

#### 3. 创造性评价与“未公开特征”的分析

* **关于参数特征D-L ($\Delta YI < 3$)**：

根据审查指南，如果一项参数特征是由于采用了特定的材料、配方或工艺手段所产生的固有物理化学属性，则该参数不具备独立的创造性贡献。目标专利说明书[0031]指出，使用**非官能化的纯氟聚合物（如乳液聚合PVDF）水性分散体**，避免了官能团或残留有机溶剂在热/湿环境下降解导致的黄变，从而实现了 $\Delta YI < 3$。因此，只要“水性分散体/非官能化PVDF”被证明是本领域的常规选择或已被公开，该参数特征即属于**固有效果**，不能赋予创造性。

* **关于水性涂布（特征C）**：

D1 [0033] 原文已明确指出：*“The primary component of the liquid coatings formulations are fluoropolymers, and preferably organic solvent soluble or **water dispersible**, crosslinkable amorphous fluoropolymers.”*（液体涂料配方的主要成分是氟聚合物，优选有机溶剂可溶或**水分散性**、可交联的无定形氟聚合物）。

这意味着，**D1已经给出了使用水性分散体涂布氟树脂层明确的技术启示（Technical Teaching）**。

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### 四、 无效请求中最薄弱的技术特征与进一步检索策略

#### 1. 目标专利最薄弱的技术特征

目标专利权利要求1最薄弱（即最容易被攻破/无效掉）的技术特征是：

**特征C：所述树脂层为用包含水和基于氟的聚合物的分散组合物形成的涂层** 结合 **特征D-L（参数公式1 $\Delta YI < 3$）**。

* **薄弱原因分析**：

1. **参数特征自身不具说服力**：$\Delta YI < 3$ 是耐候效果测试结果，属于“结果限定”。在专利无效宣告程序中，国知局复审委通常认为只要采用了相同或相近的水性PVDF/氟树脂涂布于基板上，其必然具备良好的抗黄变性能（固有属性）。

2. **D1-D3已提到了Water dispersible**：D1-D3虽然实施例用的是溶剂型，但在说明书总述部分明确提到了“water dispersible”。请求人只需补充一篇**展现水性PVDF（聚偏二氟乙烯）乳液直接涂布于PET基板作为太阳能背板**的现有技术，即可彻底击穿权利要求1。

#### 2. 进一步的对比文件检索策略（针对无效请求）

为确保彻底无效权利要求1（乃至从属权利要求），建议采取以下补强检索策略：

1. **精准锁定关键词与IPC分类号组合**：

* **IPC分类号**：`H01L31/048`（太阳能电池封装/背板）、`C09D127/16`（PVDF涂料）、`B32B27/30`（含氟聚合物叠层）。

* **核心关键词（中/英/日/韩）**：

* `PVDF` / `Polyvinylidene fluoride` / `聚偏二氟乙烯` / `水性` / `水分散` / `Waterborne` / `Aqueous dispersion` / `Emulsion` / `乳液`

* `Backsheet` / `Back sheet` / `背板` / `Solar` / `Photovoltaic` / `太阳能`

2. **检索对比文件结合的方向（组合对比文件 D1/D2/D3 + D4）**：

* **D1/D2/D3**：作为**第一对比文件**（最接近的对比文件），用以攻克基板、氟树脂涂层、太阳能背板整体结构，并提供“水分散性氟树脂”的概念启示。

* **寻找D4（第二对比文件）**：专门寻找在目标专利优先权日（如2012-2013年左右）之前公开的、记载**“使用PVDF水性乳液/水性分散液（如阿科玛Hylar、苏威等PVDF水性乳液）涂布于PET基板制备背板/耐候膜”**的专利或期刊论文。

* **结合逻辑**：D1已经给出了在太阳能背板上使用水分散性氟树脂涂层的启示，D4明确证实了水性PVDF涂布工艺及其耐湿热、抗黄变的固有性能，本领域技术人员将D4的水性PVDF涂布技术应用于D1的背板结构是显而易见的，且$\Delta YI < 3$仅为该组合必然带来的预估效果。

3. **从属权利要求的突破策略**：

* 进一步核查目标专利说明书实施例中提到的原料（如 `Hylar 561`、`Hylar Latex 932`、`PVA` 作为分散剂、`TiO2` 白色颜料粒径等）。

* 针对从属权利要求中关于PVDF粒径（<10μm，优选0.1-2μm）、无官能化纯PVDF树脂、添加TiO2/PVA等技术特征，在D4或额外的D5中进行特征覆盖检索，形成完整的无效证据链。

从资深专利代理师的专业角度，紧密结合目标专利（CN103703571B）说明书及提供的三份对比文件（D1: WO2008143719A2、D2: TW200933902A、D3: AU2008349415A1）原文，对目标专利权利要求1进行深入的技术特征比对、创造性与无效可行性分析如下：

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### 一、 目标专利说明书对权利要求的定性解释

根据目标专利说明书：

1. **树脂层与形成方式（特征B、C）**：

* 目标专利明确强调，传统的基于氟的聚合物树脂层多采用有机溶剂（如DMF、DMAC、NMP等）或挤出/浇注薄膜后用粘合剂层压（说明书[0005]-[0006]）。

* 本发明的核心创新在于：**“本发明的树脂层为用含有水和基于氟的聚合物的分散组合物形成的涂层，特别是其中基于氟的聚合物分散在水中的水性分散体组合物”**（说明书[0011]、[0026]）。即采用**水性分散体（Water-based Dispersion）**，通过涂布后热熔融成膜，免除了有机溶剂的使用。

2. **黄度指数与公式1（特征D~L）**：

* 公式1中的参数$\triangle YI = YIb - YIa < 3$是背板在特定高温高湿条件（PCT试验或85℃/100%RH）前后黄化指数（Yellowing Index）的变化量（说明书[0015]、[0038]-[0039]）。

* 说明书指出，采用非官能化的氟聚合物的水性分散体，相比于改性/官能化氟聚合物或传统Tedlar膜，能够保持极佳的耐候性，在严苛湿热老化后**“显示出的YI值几乎没有变化”**（说明书[0031]、[0159]-[0164]）。

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### 二、 对比文件技术特征比对与原文出处分析

为准确界定对比文件，首先明确各对比文件公开号及基本性质：

* **D1**：WO2008143719A2

* **D2**：TW200933902A

* **D3**：AU2008349415A1（与WO 2009/097024 同族）

#### 1. 各对比文件公开/实质公开的技术特征分析

* **D1 (WO2008143719A2)**：

* **公开了特征A、B**：公开了用于光伏模组的背板，包含聚酯层（基板）和含氟聚合物层（[0012]-[0013]）。

* **未公开特征C**：D1明确指出其液体涂料主要使用**有机溶剂**（Organic solvent soluble fluoropolymers），如二甲苯、MEK等（[0012]、[0041]）。

* **未公开特征D~L**：D1测试了湿热试验（Damp Heat 85℃/85%RH）下的拉伸强度、断裂伸长率和UV稳定性（[0055]、[0059]），但**未公开**测量400-800nm反射率计算YI值，也**未公开**$\triangle YI < 3$的黄度变化公式及相关PCT/湿热测试条件。

* **D2 (TW200933902A)**：

* **公开了特征A、B**：公开了光伏模组用防护背板，包含基材（如PET）与含氟聚合物层（第3页、第8页）。

* **实质公开/提到特征C**：D2在第4页及第7页明确记载其含氟聚合物“最好是可溶于有机溶剂**或可以水分散**之可交连的非晶质含氟聚合物”（water dispersible fluoropolymers）。但其具体实施例均为有机溶剂体系（如二甲苯）。

* **未公开特征D~L**：D2测试了WVTR（水蒸气透过率）、最高容许电压等，但**未公开**公式1及黄度指数YI的测量与限定。

* **D3 (AU2008349415A1 / WO2009097024A1)**：

* **公开了特征A、B**：公开了光伏模组背板，包含基材和含氟聚合物层（第3-4页）。

* **实质公开/提到特征C**：D3在第6页[0035]明确记载“preferably organic solvent soluble **or water dispersible**, crosslinkable amorphous fluoropolymers”（水可分散的含氟聚合物）。

* **未公开特征D~L**：D3公开了湿热测试（85℃/85%RH 2000h）下的剥离强度（[0060]-[0061] Table 3）及WVTR，但**未公开**黄度指数YI的测定及公式1所限定的技术特征。

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#### 2. 特征比对表格（Feature Comparison Table）

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### 三、 创造性分析与最接近对比文件的选择

#### 1. 整体解决的技术问题与技术效果分析

* **目标专利**：旨在解决传统氟树脂涂布使用高沸点有毒有机溶剂导致的“环境污染、高成本”问题，同时解决耐候性差、耐湿热老化后易变黄（YI升高）的问题，提供一种**环保型且耐湿热黄化性能极佳（$\triangle YI < 3$）**的太阳能电池背板。

* **D1、D2、D3**：主要解决传统Tedlar膜成本高、加工温度高的问题，提出利用可溶/可分散的氟共聚物（如Lumiflon、Zeffle）通过液体涂布技术制备背板，以改善耐候性、机械强度和水蒸气阻隔性（WVTR）。

#### 2. 最接近对比文件的确定

**最接近对比文件：D2 (TW200933902A) 或 D3 (AU2008349415A1)**

* **理由**：

1. **技术领域与结构极度接近**：D2和D3均涉及光伏模组用涂层型背板，且同样提出了通过液体涂布（Liquid coating）替代传统昂贵膜层压的技术构思。

2. **技术特征覆盖度最高**：D2（第4页、第7页）和D3（第6页[0035]）均在技术方案中**明确提到了“水分散性（water dispersible）”氟聚合物**的概念，比仅限定有机溶剂体系的D1更靠近特征C（水性分散组合物）。

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### 四、 无效请求中最薄弱的技术特征分析与抗辩预判

在针对目标专利权利要求1提出无效宣告请求时，**最薄弱的技术特征是：特征D~L（即公式1：$\triangle YI = YIb - YIa < 3$）**。

#### 1. 薄弱性原因分析（无效突破口）：

* **参数特征/效果特征的套牢**：公式1本质上是**背板经受特定老化测试（PCT 75h或湿热3000h）后呈现出的性能结果/技术效果**，而非对产品物理结构的具体物理/化学参数限定。

* **固有属性（Inherent Property）**：如果对比文件（如D2或D3）中采用了“水性氟聚合物分散体（如PVDF水性乳液）”涂布在PET基板上制备背板，只要其组成与制备工艺相同或实质相同，其必然**固有地满足**“湿热老化后$\triangle YI < 3$”这一物理耐候特性。

*根据专利审查指南，如果一项权利要求仅通过性能/效果参数（如$\triangle YI < 3$）来进行限定，且该参数是由特定的原料和工艺自然产生的固有结果，则只要该原料和工艺被公开或属于本领域惯用技术手段，该参数特征**不具有赋予权利要求创造性的功用**。*

#### 2. 攻防要点与防守预判：

* **专利权人可能的抗辩**：专利权人会主张对比文件D1-D3虽然提到了“水分散”，但实际实施例全部使用有机溶剂溶剂型氟树脂（如Lumiflon LF200溶于二甲苯），本领域的普通技术人员无法预见用水性分散体涂布能够达到$\triangle YI < 3$的高耐黄变效果。

* **无效请求人的反驳策略**：水性PVDF分散体（如PVDF乳液）在涂料和背板领域的应用属于公知常识；将D2/D3中提及的“water dispersible”具体化为水性分散体属于本领域技术人员的常规选择；而$\triangle YI < 3$仅为选择水性非官能化氟树脂后所产生的**预期固有效果**。

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### 五、 进一步对比文件检索策略建议

为了彻底攻破权利要求1（尤其是针对“水性涂布树脂层”与“湿热老化黄变指数YI”的结合），建议采取以下补充检索策略：

1. **精准补充检索“水性PVDF分散体/乳液”在太阳能背板涂布中的应用**：

* **逻辑**：现现有的D1-D3虽提及水性，但实施例缺乏具体水性乳液配方。需检索在目标专利优先权日之前，将**水性氟树脂分散体（PVDF dispersion / emulsion）**直接涂布在PET基板上的文献。

* **检索式组合**：`(Photovoltaic OR "solar cell") AND (backsheet OR "backing sheet") AND ("water-based" OR aqueous OR dispersion OR emulsion) AND (PVDF OR "polyvinylidene fluoride" OR fluoropolymer)`

2. **追溯氟树脂耐候性与黄变指数（YI）公知常识/标准文献**：

* **逻辑**：证明“非官能化PVDF水性涂层在耐湿热老化（PCT/湿热）后黄变指数变化很小（$\triangle YI < 3$）”是氟树脂材料本身的公知常识属性。

* **检索目标**：查看PVDF水性分散体（例如阿科玛Arkema Kynar AQUATEC® 或 杜邦/苏威的相关技术手册、学术论文），检索其PCT测试/湿热测试下的黄变指数（YI / Yellowing Index）数据。

3. **专利分类号（IPC/CPC）深挖**：

* **重点分类号**：`H01L31/048`（太阳能电池封装/背板）、`C09D127/16`（PVDF基涂料组合物）、`B32B27/28`（含氟树脂层压板）。

### 一、 目标专利说明书对权利要求的解释

根据目标专利（CN103703571B）说明书的记载，权利要求1各技术特征的含义及解释如下：

1. **技术特征A、B、C（基板与含氟树脂层）**：

* 说明书[0011]、[0026]明确指出，树脂层11为用含有基于氟的聚合物的分散组合物形成的涂层，**特别是其中基于氟的聚合物分散在水中的水性分散体组合物（Water-borne dispersion composition）**。这与传统使用有机溶剂（如DMF、DMAC、NMP）的工艺有本质区别。

* 说明书[0031]指出，树脂层中的含氟聚合物优选为**非官能化的纯含氟聚合物**（未被丙烯酸酯、羟基、羧基等官能化改性），以保证更高的耐候性与化学稳定性。

* 说明书[0032]、[0060]指出，含氟聚合物粒径在10μm以下（优选0.1–2μm），通常通过**乳液聚合（Emulsion polymerization）**制得，从而使其能够以水性分散体形式均匀涂布并热熔融成膜。

2. **技术特征D～L（公式1及黄度指数△YI评价）**：

* 说明书[0012]–[0015]、[0037]–[0039]定义了背板耐候性/耐水解性的核心量化指标：黄度指数变化量 $\triangle \text{YI} = \text{YI}_b - \text{YI}_a < 3$。

* $\text{YI}_a$ 为初始值（在121℃、100%相对湿度、2个大气压下置于0小时测得），$\text{YI}_b$ 为在高温高湿加压条件（PCT试验：121℃, 100% RH, 2atm 下 75小时；或湿热试验：85℃, 100% RH 下 3000小时）处理后测得的黄度指数。

* 该参数直接体现了水性涂层背板在长期湿热老化后抗黄变、保持光反射效率的技术效果。

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### 二、 对比文件原文分析与特征比对

各对比文件的公开号及关系如下：

* **D1**：CA2712498A1（加拿大专利申请，公开日：2009-08-06）

* **D2**：WO2009097024A1（国际PCT申请，公开日：2009-08-06）

* **D3**：EP2121311A2（欧洲专利申请，公开日：2009-11-25）

> **注**：D1、D2、D3属于同族或高度关联的技术文献，其核心内容均涉及用于光伏组件的背板液体涂料（Liquid coatings）。

#### 1. 对比文件原文详细分析

* **D1 (CA2712498A1) & D2 (WO2009097024A1)**：

* **公开的技术内容**：公开了一种用于光伏组件的背板（backing sheet），包括聚酯基板（PET layer 24）以及在其上形成的含氟聚合物涂层（fluoropolymer layer）。

* **溶剂/分散介质性质**：D1段落[0035]与D2段落[0035]明确记载，涂料配方中使用的含氟聚合物为“**有机溶剂可溶或水可分散的**交联型无定形含氟聚合物”（organic solvent soluble or water dispersible, crosslinkable amorphous fluoropolymers）。

* **含氟聚合物类型**：D1/D2段落[0036]–[0044]重点举例了溶剂型含氟树脂，如Lumiflon（CTFE与烷基乙烯基醚共聚物，含有可交联羟基OH）、Zeffle等官能化含氟共聚物，并结合异氰酸酯交联剂（Desmodur N3300）及有机溶剂（MEK、二甲苯、环己酮）进行涂布（如D1/D2实施例1 [0051]–[0054]）。

* **耐候性/黄变测试**：D1/D2段落[0064]及图5提到了在氙灯老化试验（4600小时）下测量 $L^*a^*b^*$ 值中的 $b^*$ 值来评估“黄化（yellowing）”，以及在85℃、85% RH湿热条件（Damp Heat）下测试2000小时的粘接力与拉伸强度（表3）。但**未公开**在2atm、121℃、100% RH下75小时（或85℃、100% RH下3000小时）测量400-800nm反射率计算黄度指数△YI且满足 $\triangle \text{YI} < 3$ 的特征。

* **D3 (EP2121311A2)**：

* **公开的技术内容**：与D1/D2技术方案基本一致，公开了包含基板（PET）和含氟聚合物涂层的背板（[0012]–[0013]）。

* **溶剂/分散介质性质**：段落[0030]同样记载了“organic solvent soluble or water dispersible, crosslinkable amorphous fluoropolymers”。

* **性能评估**：公开了湿热测试（85℃/85% RH）与氙灯老化（[0055]–[0059]），但同样**未公开**公式1及具体的PCT 75小时/湿热3000小时下 $\triangle \text{YI} < 3$ 的技术特征。

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#### 2. 权利要求1与对比文件的特征比对表格

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### 三、 最接近对比文件的选择与创造性分析

#### 1. 最接近对比文件的选择

* **最接近的对比文件推荐**：**D1 (CA2712498A1)** 或 **D2 (WO2009097024A1)**。

* **选择理由**：

1. **整体解决的技术问题相同**：D1/D2与目标专利均旨在解决太阳能电池背板成本高、加工需高沸点有机溶剂或高粘接成本的问题，致力于提供一种耐候性良好、耐湿热老化、环保且可直接涂布在基板上的光伏背板（参见D1/D2 [0009]–[0011] 与目标专利 [0007]–[0011]）。

2. **技术领域与结构高度一致**：D1/D2均公开了在PET基板上直接涂布含氟聚合物组合物形成耐候防护层的背板结构。

#### 2. 区别技术特征与技术效果分析

以D1（或D2）为最接近对比文件，权利要求1相对于D1/D2的区别技术特征在于：

1. **水性体系的具体选择与实现（特征C）**：目标专利明确限定使用“包含水和基于氟的聚合物的分散组合物”形成的涂层（水性分散涂层），而D1/D2虽然上位提到了“water dispersible”，但其技术方案核心及实施例均基于有机溶剂型（Lumiflon/Zeffle溶于二甲苯/MEK，并加入异氰酸酯交联剂）。

2. **耐湿热黄变性能参数限定（特征D～L，公式1）**：限定背板在严苛湿热/PCT条件处理后，黄度指数变化量 $\triangle \text{YI} < 3$。

* **所达到的技术效果**：

* **环保与生产工艺简化**：完全无需有机溶剂，无残留溶剂危害，生产过程绿色环保（目标专利[0011]、[0079]）。

* **卓越的耐湿热抗黄变性能**：目标专利通过采用非官能化纯氟树脂的水性分散体熔融成膜，避免了官能团（如-OH或丙烯酰基）在湿热下水解或光降解导致的黄化，使得背板在经历75小时PCT加压湿热或3000小时湿热老化后，反射率衰减极小，黄变指数变化低于3（目标专利[0031]、[0159]–[0165]）。

#### 3. 其他对比文件是否公开了未被最接近对比文件公开的特征

* **特征C（水性分散体涂层）**：D1、D2、D3均仅在说明书中作为上位备选词汇提到了“water dispersible”，但均未给出任何水性氟树脂组合物涂布成膜的具体技术实施例。

* **特征D～L（公式1参数）**：D1、D2、D3**均未公开**公式1及其测试条件（121℃/100% RH/2atm下75小时 PCT 或 85℃/100% RH下3000小时湿热测试）。

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### 四、 无效请求中最薄弱的技术特征分析

若针对权利要求1发起无效宣告请求，**最薄弱（即最易被攻破或最需要防守）的技术特征**为：**技术特征D～L（公式1：$\triangle \text{YI} < 3$）**。

#### 法律与技术分析原因：

1. **纯性能/参数特征的法律属性**：

* 公式1属于典型的**性能/效果参数特征**。根据专利审查指南，如果一项权利要求仅通过性能/效果参数进行限定，而该性能/效果是某种特定材料或已知工艺必然产生的固有属性，则该参数特征不能赋予权利要求新颖性或创造性。

2. **技术必然性挑战（固有属性）**：

* 在对比文件D1/D2中，已经公开了使用氟树脂（如 Lumiflon、THV、PVDF 等）作为光伏背板外层涂层，并明确指出其具有极佳的“色牢度（color retention）”和“UV稳定性/抗黄变性”（D1/D2 Fig. 5）。

* 无效请求人极易主张：本领域技术人员采用公知的含氟树脂水性分散体（如市售PVDF水性乳液 Hylar 561 / Hylar Latex 932）按常规定规涂布于PET基板上，所制得的背板**必然固有地满足** $\triangle \text{YI} < 3$ 的湿热老化性能。

3. **“水性分散体”的公知常识结合**：

* D1/D2/D3均已给出了“water dispersible fluoropolymers”的技术启示（Teaching）。将溶剂型涂料替换为水性分散体涂料属于本领域的常规技术手段。

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### 五、 进一步的对比文件检索策略（针对无效宣告）

为了有效支持对权利要求1的无效宣告，建议采取以下进阶检索策略：

1. **针对“水性氟树脂（PVDF）涂布光伏背板”的对比文件检索**：

* **检索重点**：寻找在2012年11月（目标专利优先权日）之前公开的、明确记载使用**PVDF水性乳液/分散体（Water-borne PVDF dispersion / emulsion）**直接涂布在PET基板上制备光伏背板的专利或期刊文献。

* **重点关注申请人/厂商**：Arkema（阿科玛，Kynar AQUATEC 系列水性氟树脂）、Solvay（索尔维，Hylar 系列）、DuPont（杜邦）、Daikin（大金）。

* **关键检索词表达**：

* (PVDF OR "polyvinylidene fluoride" OR "fluoropolymer") AND (waterborne OR "water-borne" OR "aqueous dispersion" OR "emulsion polymerization") AND ("backsheet" OR "backing sheet" OR "photovoltaic" OR "solar cell")

2. **针对“黄变指数（YI / Yellowing Index / PCT老化）”测试标准的公知常识检索**：

* **检索重点**：检索光伏背板行业标准（如 IEC 61215, IEC 61730, GB/T 20042 等）或耐候性测试文献，证明在121℃/2atm/100% RH（PCT）或85℃/85% RH（湿热）下测量反射率及计算 $\triangle \text{YI}$ 是光伏背板领域的常规检测手段，且高质量氟树脂涂层的 $\triangle \text{YI} < 3$ 属于公知常识或必然达到的性能指标。

3. **追溯目标专利说明书中的对比实施例与引用商业牌号**：

* 目标专利说明书[0120]提到了市售水性PVDF乳液 **"Hylar 561"** 和 **"Hylar Latex 932"**（Solvay出品）。

* **检索策略**：针对 Solvay 或 Arkema 在 2011 年之前发布的技术白皮书（Technical Data Sheet）、产品手册、展会资料或相关应用专利进行追溯检索，查找是否有关于“Hylar 561 水性涂料用于光伏背板耐湿热/耐黄变性能”的公开披露。

### 一、 目标专利权利要求的专业解读

#### （一） 权利要求1的技术特征拆解与说明书深度映射

目标专利（授权号：CN103703571B）权利要求1保护一种用于太阳能电池的环保型背板。针对权利要求1中拆解的技术特征A~L，紧密结合目标专利说明书的记载解释如下：

* **技术特征A（包括基板）：**

* **说明书解释**：说明书[0019]-[0023]段记载，基板12可选用金属膜或聚合物膜（如PET、PEN、PBT等聚酯膜），优选具有良好耐水解性的PET膜，厚度范围在50至500μm（优选100至300μm）。

* **技术特征B（在基板的至少一个表面上形成的含有基于氟的聚合物的树脂层）：**

* **说明书解释**：说明书[0019]及[0026]-[0030]段记载，树脂层11形成于基板12的至少一侧（或两侧），其主要成分为基于氟的聚合物（如PVDF、PVF及其共聚物等）。

* **技术特征C（所述树脂层为用包含水和基于氟的聚合物的分散组合物形成的涂层）：**

* **说明书解释**：说明书[0011]、[0026]及[0050]-[0051]段明确界定了“涂层（coating layer）”的定义：其不同于通过挤出/浇注成膜后再用粘合剂层压在基板上的传统片材，而是直接将基于氟的聚合物**分散在水中的水性分散体组合物（aqueous dispersion composition）**施用/涂布在基板上，通过**热熔融（thermal melting）**干燥后形成的膜层，完全避免了高沸点有机溶剂（如DMF、DMAC、NMP）的使用。

* **技术特征D~L（背板满足公式1及其限定的具体PCT或湿热耐候试验后黄度指数变化量ΔYI < 3）：**

* **说明书解释**：说明书[0012]-[0015]、[0037]-[0039]以及试验实施例3、4（表4、表5）记载，公式1：$\Delta YI = YI_b - YI_a < 3$ 是用于衡量背板在极其苛刻的高温高湿环境下的**耐候性与抗黄化（耐变色）性能**。

* $YI_a$：在2个大气压、121℃、100% RH（PCT条件）下处理0小时的初始黄度指数。

* $YI_b$：在PCT条件（2atm, 121℃, 100% RH）下处理75小时，或者在湿热条件（85℃, 100% RH）下处理3000小时后的黄度指数。

* $YI$测试方法：在400至800nm波长范围内测量反射率后，根据ASTM D1925标准计算得到。说明书[0031]段强调，本发明通过采用**非官能化的纯氟聚合物**的水性分散体涂布并熔融，避免了改性单体或残留官能团在热、湿、UV下水解分解导致的黄化，从而实现了在极高湿热老化后$\Delta YI < 3$的卓越技术效果。

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### 二、 对比文件技术特征的对比分析与原文出处

在进行对比分析前，明确三份对比文件的公开号与基本信息：

* **对比文件1（D1）**：KR1020090121273A，公开日：2009-11-25。

* **对比文件2（D2）**：CN101605657A，公开日：2009-12-16（注：D2与D1为同族专利，技术内容高度重合）。

* **对比文件3（D3）**：WO2010024349A1，公开日：2010-03-04。

#### （一） 针对各对比文件的逐特征比对分析与原文出处

##### 1. 对比文件D1（KR1020090121273A）

* **特征A**：公开。说明书[17]段公开了“폴리에스테르 층과 같은 추가 층（聚酯层等附加层）”作为背板基板。

* **特征B**：公开。说明书[16]-[18]段公开了在聚酯层上附着含有“불소 공중합체（氟共聚物）”的层。

* **特征C**：**未公开（或反向教导）**。说明书[16]段、[37]段及[48]段明确记载，其所使用的氟聚合物为“유기 용매 가용성（可溶于有机溶剂）”的氟共聚物，溶剂采用MEK、二甲苯、环己酮等**有机溶剂**（段落[48]、[51]），**未公开水性分散组合物**。

* **特征D~L**：**未公开**。D1仅在段落[70]及图5中提及UV稳定性及b*值（黄变度），但未进行2atm/121℃/100%RH/75h的PCT试验或85℃/100%RH/3000h的湿热试验，也未测量400-800nm反射率计算YI值，更未公开$\Delta YI < 3$的技术特征。

##### 2. 对比文件D2（CN101605657A）

* **特征A**：公开。说明书【发明内容】第4段及【实施例1】公开了“聚酯（PET）膜层”作为基板。

* **特征B**：公开。说明书【发明内容】第2段公开了“包含可溶于有机溶剂的可交联无定形含氟聚合物的层”。

* **特征C**：**未公开（或反向教导）**。说明书【发明详述】第8段及第19段明确记载，其涂料制剂为“可溶于有机溶剂的”氟共聚物（如Lumiflon LF200），使用的溶剂为二甲苯、甲基乙基酮（MEK）、环己酮等**有机溶剂**，并非水性分散组合物形成的涂层。

* **特征D~L**：**未公开**。D2仅在【说明书附图】图5及【实施例1】第8段记载了UV照射下b*值的变化，未在权利要求1限定的苛刻PCT（121℃, 2atm, 100%RH, 75h）或极高湿热（85℃, 100%RH, 3000h）条件下测试400-800nm反射率导出的黄度指数变化量$\Delta YI$，未公开公式1。

##### 3. 对比文件D3（WO2010024349A1）

* **特征A**：公开。说明书[0014]段及[0016]段公开了聚酯（PET、PEN）、聚碳酸酯（PC）等“支持体（基板）”。

* **特征B**：公开。说明书[0014]段及[0025]段公开了在支持体上形成包含通式(1)重复单元的“ポリマー層（氟聚合物层）”。

* **特征C**：**毫无异议地公开（实质公开）**。说明书[0014]段明确记载：“前記ポリマー層が前記ポリマーの水系分散物を含む塗布液が塗布された後、乾燥されることにより設けられる（所述聚合物层为包含所述聚合物的水系分散物的涂布液涂布后，经乾燥形成的）”；段落[0027]进一步指出水系分散媒中水含量在50质量%以上；【合成例1】及【实施例1】具体公开了通过乳液聚合制备PTFE、PCTFE、P(TFE/HFP)等**水系乳液（水系分散物）**，涂布于PET基板上并在200℃~360℃下加热烘干形成树脂涂层。

* **特征D~L**：**未直接公开（但存在参数特征的技术实质分析）**。D3段落[0042]及表1测试了背板在85℃/85% RH下1000小时后的剥离耐候性（耐候性评估）以及25℃/90% RH下的透湿率，但未直接测量并在说明书中写出在2atm/121℃/100%RH下75小时（PCT）或85℃/100%RH下3000小时后的黄度指数变化量公式$\Delta YI < 3$。

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#### （二） 权利要求1技术特征比对表格

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### 三、 最接近对比文件的选择与整体技术效果分析

#### （一） 整体解决的技术问题与技术效果对比分析

* **目标专利**：旨在解决传统氟树脂膜需要昂贵制膜设备与粘合剂、以及使用DMF/DMAC等**有机溶剂涂布造成环保危害与成本高昂**的问题，同时解决水性分散体涂层在苛刻高温高湿（PCT/湿热）条件下容易水解变色、黄化、剥离的缺陷。其达到的技术效果是：**环保无有机溶剂污染、剥离强度高，且具有极其优异的抗黄化耐候性能（$\Delta YI < 3$）**。

* **D1与D2（有机溶剂型涂层体系）**：解决的是传统Tedlar膜价格昂贵、加工温度高、存在残留有机溶剂的问题。其技术方案是采用可溶于**有机溶剂**（二甲苯/MEK）的FEVE类氟树脂进行液体涂布。其技术路线与目标专利完全相反（**反向教导**），未关注水性涂层的极高湿热抗黄变问题。

* **D3（水性分散体涂层体系）**：解决的是传统背板需要粘合剂导致耐候性差、制造工艺复杂以及金属蒸着层成本高、易漏电的问题。其技术方案是**将氟聚合物（PTFE、PCTFE等）的水系分散物（乳液）直接涂布在聚酯基板上，经高温加热干燥/熔融形成背板保护层**。其技术领域、主旨目的（水性环保涂布、无需粘合剂、提高耐候性与水蒸气阻隔性）与目标专利**最为接近**。

#### （二） 最接近对比文件的确定

根据《专利审查指南》，最接近的对比文件应当是技术领域相同、所要解决的技术问题及技术效果最接近、或者公开的技术特征最多的现有技术。

* **最接近对比文件：对比文件3（D3：WO2010024349A1）**。

* **理由**：D3公开了权利要求1中绝大部分的技术特征（特征A、B、C），特别是公开了“**使用氟聚合物的水性分散物涂布在基板上加热干燥形成树脂层（特征C）**”这一核心技术手段。D3与目标专利属于同一技术领域，技术路线完全一致（均属于水性氟树脂涂布型太阳能电池背板）。

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### 四、 区别特征分析与“最薄弱技术特征”指引

#### （一） 区别技术特征及其他对比文件的公开情况

以**D3**为最接近对比文件，权利要求1与D3的区别特征为：

* **区别特征（即特征D~L）**：目标专利限定了背板在经历苛刻的湿热/PCT老化（121℃ 2atm 100%RH 75小时，或85℃ 100%RH 3000小时）后，在400-800nm测定反射率导出的黄度指数变化量满足 **$\Delta YI = YI_b - YI_a < 3$**。

**其他对比文件（D1、D2）是否公开了该区别特征？**

* **未公开**。D1和D2属于有机溶剂型涂布体系，虽然提到了紫外线照射后的耐黄变（b*值），但完全没有公开或暗示在上述特定PCT（75h）或湿热（3000h）测试条件下满足 $\Delta YI < 3$ 的技术特征。

#### （二） 无效请求中最薄弱的技术特征分析

如果在无效宣告程序中对权利要求1发起创造性挑战，**最薄弱的技术特征（即专利权人最容易被攻破、或无效宣告发起人最容易突破的特征）是：技术特征D~L（即公式1：$\Delta YI < 3$ 的性能参数特征）**。

**分析原因如下：**

1. **该特征属于典型的“功能/效果/参数限定的技术特征”**：

* 在专利审查与无效实践中，如果一个技术特征仅仅是用老化后的效果参数（$\Delta YI < 3$）来限定，而其**背后的物理/化学本质实际上是由材料的选择及制备工艺所决定的**，那么该参数本身并不必然带来创新的结构改变。

2. **D3已公开了相同的材料与工艺路线**：

* D3（WO2010024349A1）在【实施例1-4】中明确公开了使用纯氟树脂（如PTFE、PCTFE、P(TFE/HFP)）的水系分散乳液涂布于PET基板，并在200℃~360℃（实施例1为330℃，处理3分钟）下进行高温熔融烘烤成膜。

* 目标专利【实施例1】使用的也是纯PVDF（非官能化Hylar 561）水性分散体，在200℃下熔融5分钟。

* 根据化学与材料学常识，D3采用的纯氟树脂（PTFE、PCTFE）本身的C-F键能极高，耐候性与抗水解黄化性能天然优于或等同于PVDF。当本领域技术人员按照D3实施例公开的水性分散液涂布与高温熔融工艺制备出背板后，其**客观上必然能够满足 $\Delta YI < 3$ 这个性能参数**（即属于现有技术必然产生的**固有属性/重现效果**）。

3. **法律追溯逻辑（固有属性攻击策略）**：

* 参数特征并不具备防守独立创造性的天然壁垒。只要证明按照最接近对比文件（D3）的技术方案实施，所得产品的物理化学性能必然落在 $\Delta YI < 3$ 的范围内，或者该参数仅是对现有水性氟涂层优异耐候性能的“已知属性的常规测量与表达”，则特征D~L将无法赋予权利要求1创造性。

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### 五、 进一步的对比文件检索策略

为了在无效程序中彻底攻破技术特征D~L，或者补充“参数固有性”的证据链，建议采取以下进一步的检索策略：

#### 1. 固有属性与对比实验测试策略（物理反证法）

* **操作路径**：无需仅依赖文献检索。可以严格按照对比文件D3（WO2010024349A1）实施例1~3中公开的配方（PTFE/PCTFE水系乳液涂布于PET，200~330℃烘烤成膜）进行**复现实验**。

* **测试目的**：将复现样品送往第三方权威检测机构，按照目标专利说明书[0108]-[0111]及试验实施例3、4记载的方法（2atm 121℃ 100%RH 75小时，或85℃ 100%RH 3000小时，400-800nm光谱反射率测量）测定 $\Delta YI$。若测量结果 $\Delta YI < 3$，即可直接证明该参数特征是被D3**实质公开/固有涵盖**的，一举摧毁目标专利的创造性。

#### 2. “非官能化氟树脂水性涂层 vs 耐黄变/耐候性”文献检索策略

* **检索逻辑**：目标专利说明书[0031]段承认，使用非官能化的纯氟聚合物水性分散体之所以黄变小，是因为避免了丙烯酸改性或官能团（如-OH, -COOH）在湿热/UV下的分解。因此，需要寻找在太阳能背板或耐候涂料领域，公开“水性非官能化氟树脂涂层具有极低黄化指数（YI）或高湿热稳定性”的现有技术。

* **关键词组合（中/英/日/韩）**：

* **(氟树脂 OR PVDF OR PTFE OR 偏二氟乙烯) AND (水性 OR 乳液 OR 分散液) AND (背板 OR 太阳能) AND (黄度 OR 耐黄变 OR 变色 OR 黄化 OR YI OR 黄色度 OR Yellowing Index) AND (湿热 OR PCT OR 压力锅)**

* *English*: `(fluoropolymer OR PVDF OR PTFE) AND ("water-based" OR "aqueous dispersion" OR emulsion) AND (backsheet OR "photovoltaic") AND ("yellowness index" OR "YI" OR yellowing OR discoloration) AND ("damp heat" OR "pressure cooker test" OR PCT)`

* **重点分类号（IPC/CPC）拓展**：

* `H01L31/049`（太阳能电池的背板防护层）

* `C09D127/12`、`C09D127/16`（基于氟聚合物/PVDF的水性涂料组合物）

* `B32B27/30`、`B32B27/08`（含氟树脂的多层聚合物片材）

#### 3. 补充对比文件（公知常识/标准文献）检索

* **检索方向**：针对标准测试方法与参数阈值。检索在2012年9月（目标专利优先权日）之前，PVDF/氟树脂水性涂层在耐候标准测试（ASTM D1925、IEC 61215、IEC 61730、GB/T 20076等）中，把“$\Delta YI < 3$”或“$\Delta E < 3$”作为合格耐候背板行业公知指标的技术资料或国家/国际标准文件。

作为一个经验丰富的专利代理师，我针对目标专利CN103703571B（对应授权权利要求书【权利要求1.docx】）与三份对比文件（D1：JP2010053317A、D2：JP2010519742A、D3：WO2010087684A2）进行深度的技术与法律分析。

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### 一、 目标专利权利要求1的技术特征解释（结合说明书）

目标专利 CN103703571B 旨在解决传统含氟聚合物背板使用有机溶剂（如DMF、DMAC、NMP）带来的环保与成本问题，以及解决直接采用薄膜层压（如Tedlar膜）导致粘合力差、成本高的问题。

* **技术特征A（基板）**：说明书[0021]-[0025]解释，基板可以是金属膜或聚合物膜（如PET、PEN、PBT），且可经过电晕、等离子或表面无机物沉积处理，主要起机械支撑与防潮作用。

* **技术特征B（在基板的至少一个表面上形成的含有基于氟的聚合物的树脂层）**：说明书[0019]及图1解释，树脂层11直接或间接形成于基板12表面。

* **技术特征C（所述树脂层为用包含水和基于氟的聚合物的分散组合物形成的涂层）**：**核心概念特征**。结合说明书[0011]、[0026]、[0050]、[0060]解释，“涂层”特指通过**水性分散体（以水代替有机溶剂）**涂布在基板上，再通过**热熔融**使氟聚合物颗粒熔融成膜的结构，而非通过粘合剂层压片材（Casting/Extrusion）。

* **技术特征D/E/F/G/H/I/J/K/L（公式1参数限定）**：

* $\Delta YI = YIb - YIa < 3$

* **$YIa$**：初始黄度指数（在2atm, 121℃, 100% RH下放置0小时测得）；

* **$YIb$**：高温高湿老化处理后测得的黄度指数（具体为PCT条件 121℃/100%RH 下75小时，或 85℃/100%RH 下3000小时）；

* **黄度指数测定**：在 400~800 nm 测量反射率后计算。

* **说明书解释意义**：说明书[0031]、[0037]-[0039]、[0078]指出，该黄度指标约束反映了树脂层在高温高湿极端耐候性测试下的耐黄化性能。发明人强调，**未改性/非官能化的氟聚合物（纯氟聚合物）**由于不含易水解变色的官能团或有机溶剂残留，能很好地满足该$\Delta YI < 3$的要求。

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### 二、 对比文件技术特征比对表格与出处分析

在进行创造性比对前，明确对比文件公开号及指代：

* **D1**：JP2010053317A

* **D2**：JP2010519742A

* **D3**：WO2010087684A2

#### 特征比对表格（针对权利要求1）

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### 三、 各对比文件原文详细出处与公开性分析

#### 1. D1（JP2010053317A）

* **公开特征**：**特征A、特征B、特征C**。

* **原文详细出处**：

* **特征A（基板）**：[2] 段＜２＞指出“支持体が、ポリエステル樹脂...（支持体由聚酯树脂等形成，如PET、PEN）”。

* **特征B（氟树脂层）**：[2] 段＜１＞及[2] 段“ポリマー”节明确提到了PTFE（聚四氟乙烯）、PVDF（聚偏二氟乙烯）、PCTFE等基于氟的聚合物。

* **特征C（水性分散组合物涂布）**：[2] 段＜１＞明确记载“前記ポリマー層が前記ポリマーの水系分散物を含む塗布液が塗布された後、乾燥されることにより設けられる（所述聚合物层由涂布包含所述聚合物的水系分散物的涂布液后干燥形成）”；在“水系溶媒”节中明确定义水系溶媒为“包含50质量%以上水的液体”。

* **特征D-L（公式1）**：D1未显性给出$\Delta YI < 3$的数值计算。但是，D1在[2]段“乾燥工程/加熱工程”中公开了在200℃~360℃下加热熔融树脂，并且其使用的氟树脂（如PTFE、PVDF）也是纯氟树脂水性分散液。根据目标专利说明书的教导，采用纯氟树脂水性分散液涂布熔融制备的背板，其天然具备极佳的抗黄变性能。因此，**D1实质上公开（或隐性公开）了满足该耐候性参数的固有物理属性**。

#### 2. D2（JP2010519742A）

* **公开特征**：**特征A、特征B**。

* **原文详细出处**：

* **特征A与B**：[0012]、[0013]记载了在聚酯（PET）层上涂布包含氟共聚物（如Lumiflon、Zeffle）的保护层。

* **差异/未公开**：D2在[2]段“液体コーティング配合”明确指出，其采用的是**“有机溶剂可溶性（有機溶媒可溶性）”**氟聚合物，所用的溶剂为MEK、甲苯、二甲苯、环己酮等有机溶剂（[2]段“有機溶媒”节），**明确否定了特征C（水性分散组合物）**。同时未公开公式1。

#### 3. D3（WO2010087684A2）

* **公开特征**：**特征A、特征B**。

* **原文详细出处**：

* **特征A与B**：[p12]-[p14]记载了在PET基材层上形成包含氟树脂（PVDF）与(甲基)丙烯酸酯共聚物混合的树脂层。

* **差异/未公开**：D3实施例1（[p56]）明确记载其是将PVDF溶于有机溶剂 **DMAc（二甲基乙酰胺）** 中进行涂布。这属于传统的有机溶剂型涂布，**不满足特征C的水性分散体系**。此外，D3主要关注丙烯酸树脂改性及Tg（玻璃化转变温度），未公开公式1的耐黄变参数。

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### 四、 最接近对比文件的选择与创造性分析

#### 1. 整体解决的技术问题与技术效果分析

* **目标专利**：旨在解决传统氟树脂涂布使用高毒性、高沸点有机溶剂（如DMF、DMAC、NMP）带来的环保问题和高成本，同时解决采用传统层压膜粘合力易衰减、易黄变（$\Delta YI \ge 3$）的问题，提供一种环保且高温高湿下耐黄化性能优异的背板。

* **D1**：旨在解决传统真空蒸着法设备昂贵、层压法使用胶粘剂导致耐候性差（容易剥离）的问题，提出了**利用水系分散物（水性涂布液）**在支持体（PET）上涂布氟聚合物形成聚合物层，实现环保、简便制造且具备高水蒸气阻隔性与耐候性的技术方案。

* **D2与D3**：虽然也涉及涂布型背板，但均依赖**有机溶剂**（MEK、二甲苯、DMAc等），与目标专利“水性环保”的技术宗旨背道而驰。

#### 2. 最接近对比文件的确定

**最接近的对比文件为 D1（JP2010053317A）。**

* **理由**：D1与目标专利属于相同的技术领域（太阳能电池背板），且所解决的技术问题高度一致（避免使用胶粘剂、简化工艺、提升耐候性与阻隔性）。更重要的是，D1公开了目标专利最核心的技术特征——**“利用氟聚合物的水系分散物（水性涂布液）涂布形成树脂层”**（特征C）。

#### 3. 区别特征与创造性评估（结合D1）

* **区别特征**：目标专利权利要求1显性限定了背板在特定高温高湿条件（PCT 75h 或 85℃/100%RH 3000h）测试后满足 **$\Delta YI < 3$（公式1）**，而D1未显性给出该公式及具体的数值测试条件。

* **创造性论述（无效攻击角度）**：

1. **参数特征的固有属性（Inherent Property）**：D1公开了使用纯氟树脂（如PVDF、PTFE，见D1段落[2]）的水系分散液涂布在PET基材上，并经过200~360℃的高温烘干熔融（D1段落[2]＜１０＞及干燥工程）。目标专利说明书[0031]本身指出，只要使用非官能化的纯氟聚合物水性分散液熔融制膜，由于不含易分解的官能团和有机溶剂残留，其天然就具备在PCT高温高湿下不黄变的特性。因此，**公式1（$\Delta YI < 3$）仅仅是对D1现有技术采用水性纯氟树脂涂布制备的背板必然产生的固有物理/化学特性的再描述（仅为参数限定）**，并没有产生预料不到的技术效果。

2. **本领域普通技术人员的常规选择**：黄度指数（YI）是太阳能电池背板耐候性评价的公知指标（如ASTM D1925标准）。本领域技术人员为了验证背板的耐候性，必然会进行高温高湿（PCT）老化测试并测量YI值。

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### 五、 无效请求中最薄弱的技术特征分析

如果在无效宣告程序中攻击权利要求1，**最薄弱的技术特征是：特征D-L（公式1：$\Delta YI < 3$ 参数限定）**。

* **薄弱原因**：

1. **纯参数特征陷阱**：公式1是一个典型的“效果参数/性能参数”限定。在专利无效审理中，如果授权权利要求仅靠一个性能参数（$\Delta YI < 3$）来与对比文件划清界限，而对比文件公开了相同的原料（水性氟聚合物分散液+基材）和相同的工艺（涂布+熔融成膜），根据“固有性原则”，实施对比文件D1的方案必然落入公式1的数值范围。

2. **缺乏反常的技术效果**：$\Delta YI < 3$ 只是耐候性良好的自然表现，目标专利并未证明该数值范围带来了某种突变的、预料不到的协同技术效果。

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### 六、 进一步的对比文件检索策略

为了在无效请求中一举击溃目标专利（包括从属权利要求），建议采取以下补充检索策略：

1. **聚焦“水性氟树脂涂布+黄度指数/耐黄变（YI）”的交叉检索**：

* **检索方向**：寻找在2012年（目标专利优先权日）之前，已有文献明确记载了“PVDF/氟树脂水性涂料/水性分散液用于背板”且“测量了黄化指数/YI值/PCT老化测试”的证据。

* **关键词组合**：

* (水性 OR 水分散 OR 水系 OR aqueous) AND (氟 OR PVDF OR PTED) AND (背板 OR backsheet) AND (黄变 OR 黄度 OR YI OR "yellowing index" OR △YI OR "PCT")

2. **针对从属权利要求的补强检索**：

* **特定添加剂/表面活性剂（说明书[0040]-[0043]）**：重点检索在水性PVDF分散液中加入**PVA（聚乙烯醇，实施例1）**、**二氧化钛（TiO2）**或特定的**氟表面活性剂（Zonyl系列）**作为背板涂层的对比文件。

* **粒径与熔融温度**：重点检索限定PVDF粒径在0.1~2μm或10μm以下（乳液聚合）水性分散液涂布于PET上的专利，如阿科玛（Arkema，Kynar Aquatec系列水性分散液）或苏威（Solvay）在2010年以前关于水性PVDF氟涂料在背板上应用的公开专利/文章。

作为一名专利代理师，我针对目标专利 CN103703571B 的权利要求1，结合说明书进行权利要求解释，并对比文件 D1（WO2010101582A1）、D2（CN101878251A）和 D3（EP2247391A1）进行深入的对比分析与无效检索策略制定。

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### 一、 目标专利权利要求1解释（结合说明书）

权利要求1定义了一种用于太阳能电池的环保型背板，其核心特征可划分为以下三部分：

1. **结构特征（特征A、B）**：包括基板（如PET膜，说明书[0021]）及在其至少一面上形成的含氟树脂层（如PVDF，说明书[0027]）。

2. **工艺/组成特征（特征C）**：树脂层是用包含**水**和**基于氟的聚合物**的分散组合物形成的**涂层**（即水性分散体涂布后热熔成膜，避免使用有机溶剂，说明书[0011]、[0026]、[0050]）。

3. **性能参数特征（特征D–L）**：定义了背板耐候/耐水解性指标 **$\Delta YI = YI_b - YI_a < 3$**。

* **$YI_a$**：背板在 121℃、100% RH、2 atm（PCT条件）下放置 **0小时** 测得的初始黄度指数（400–800nm波长测量反射率，说明书[0015]、[0039]）。

* **$YI_b$**：背板置于高温高湿条件后的黄度指数。具体指：**PCT条件（121℃, 100% RH, 2 atm）下放置 75小时**，或者 **85℃, 100% RH 下放置 3000小时**。

* **发明目的与效果**：通过水性涂布非官能化/乳液聚合氟树脂，在高温高湿和PCT老化后，黄化变化极小（$\Delta YI < 3$），同时保持优异的粘合强度与环保特性（说明书[0011]、[0079]、[0159]）。

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### 二、 对比文件特征比对及出处明细

下表详细比对权利要求1的各项技术特征与各对比文件的公开情况（以原文段落/页码为准）：

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### 三、 最接近对比文件的选择与创造性分析

#### 1. 最接近对比文件的选择：**对比文件 D3 (EP2247391A1)**

* **整体解决的技术问题与技术效果**：

* **目标专利**：旨在解决传统氟树脂薄膜采用昂贵设备、高沸点有机溶剂（DMF/DMAC/NMP）污染环境的问题，同时提供在湿热/PCT条件下不黄变（$\Delta YI<3$）、高粘合力的环保型太阳能背板（说明书[0005]-[0011]）。

* **D3 (EP2247391A1)**：同样旨在解决传统Tedlar薄膜需高沸点溶剂、高温挤出且成本高的问题，提出利用“液体涂布技术（liquid coating technology）”在基板上直接涂布含氟聚合物形成背板（段落[0005]-[0011]）。**其技术领域、发明目的及涂布成膜的技术手段与目标专利最为接近，因此最适合作为最接近的对比文件。**

* **D1**（溶剂/挤出复合膜）与 **D2**（熔融共挤出合金拉伸膜）主要采用熔融加工或挤出涂布，在技术路线和问题切入点上与目标专利的“水性分散涂层”距离相对较远。

#### 2. 区别技术特征与技术效果

以 **D3** 为最接近对比文件，权利要求1与D3的区别特征在于：

1. **特征C**：目标专利的树脂层是由包含**水**和基于氟的聚合物的分散组合物形成的涂层（水性涂层）；而D3采用的是**有机溶剂型**可溶性氟树脂组合物（如溶于MEK、二甲苯的Lumiflon/Zeffle，段落[0035]、[0046]）。

2. **特征D–L（公式1参数）**：目标专利限定了背板经过特定湿热老化条件（PCT 121℃ 100%RH 75h 或 85℃ 100%RH 3000h）后，黄变指数差值 $\Delta YI < 3$；D3仅公开了85℃/85%RH 2000h下的耐候性及紫外老化表现，未明确揭示该特定PCT条件下的黄变参数要求。

#### 3. 其他对比文件的公开情况（结合D1、D2）

* **特征C（水性分散体系）**：D1和D2均**未公开**水性氟树脂分散体涂布成膜的技术手段。D1为溶剂/热融挤出，D2为熔融共挤出拉伸。

* **特征D–L（$\Delta YI < 3$ 参数）**：

* **D1** 测定了湿热老化后的 $\Delta YI$，但测试条件为 85℃/85% RH 1000小时，且测量对象为**剥离后的EVA胶片**（[p0080]–[p0081]），并非背板本身在 PCT 75h 条件下的 $\Delta YI$。

* **D2** 仅测量了24h紫外线照射后的黄变度 $\Delta YI$（段落[0084]），未进行高温高湿/PCT老化测试。

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### 四、 无效请求中最薄弱的技术特征分析

若针对权利要求1提起无效宣告请求，**最薄弱的技术特征（即专利权人的主要防线）是：技术特征D–L（公式1限定的参数特征 $\Delta YI < 3$）**。

1. **参数特征的固有属性（性能/效果官能限定）**：

* $\Delta YI < 3$ 实际上是**水性氟树脂涂层（非官能化/纯PVDF乳液）在耐湿热老化后所呈现出的自然技术效果**（目标专利说明书[0031]、[0159]明确提到，非官能化PVDF不含易水解官能团，因此在PCT 75h后黄变值几乎不变）。

* 根据专利审查指南，如果一个参数特征仅是已知材料/结构在特定测试条件下的必然物理性能，且未产生意料之外的技术效果，该参数本身不具备创造性贡献。

2. **“水性涂布（特征C）”的技术显而易见性**：

* 在涂料工业及太阳能背板领域，将有机溶剂体系（如D3中的Lumiflon）替换为水性分散体系（如PVDF水性乳液涂料）属于环保法规（VOC排放限制）驱动下的公知常识和常规技术选择。

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### 五、 进一步的对比文件检索策略

针对现有的 D1–D3 尚不能完美组合销毁特征C与特征D–L的情况，建议采取以下精准检索策略：

1. **核心检索要素组合（IPC分类号 + 关键词）**：

* **IPC/CPC 分类号**：`C09D127/12`（氟树脂涂料）、`H02S40/50` / `H01L31/049`（太阳能电池背板/保护膜）、`B32B27/30`（含氟聚合物叠层）。

* **关键词组合1（水性氟树脂涂布背板）**：`(太阳能电池 OR 背板 OR 背膜 OR photovoltaic OR backsheet) AND (水性 OR 水分散 OR 水稀释 OR aqueous OR waterborne OR water-dispersible) AND (氟 OR PVDF OR 偏二氟乙烯 OR fluoropolymer)`。

* **关键词组合2（PVDF乳液涂布与耐候/黄变）**：`(PVDF OR 聚偏氟乙烯) AND (乳液 OR 悬浮 OR dispersion OR emulsion) AND (涂布 OR 涂层 OR coating) AND (黄度 OR 黄变 OR 变色 OR YI OR yellowing OR PCT OR 压力锅)`。

2. **重点对比文件/专利族追踪方向**：

* **追踪水性PVDF涂料在背板上的早期应用专利**：重点检索 **阿科玛（Arkema - Kynar AQUATEC®）**、**苏威（Solvay）**、**大金（Daikin）** 或 **东氟/晨光** 在 2008–2012 年间关于水性PVDF分散体用于建筑或太阳能背板涂层的专利（例如 Arkema 的水性 PVDF 涂料专利，证明“用水性PVDF分散体涂布于PET基板”在目标专利优先权日之前已属于公开技术）。

* **证明 $\Delta YI < 3$ 为公知物理性能/固有属性**：检索氟树脂（如纯PVDF）耐湿热/PCT老化的对比文献或标准实验数据，证明纯PVDF涂层在PCT 75h老化后黄变指数低于3属于该材料固有的耐候特性，无需付出创造性劳动即可获得。

这是一份由资深专利代理师出具的关于目标专利 CN103703571B 权利要求1的专利无效宣告与创造性对比分析报告。

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### 一、 目标专利说明书对权利要求的解释

根据目标专利 CN103703571B 的说明书，对权利要求1（特征A~L）的核心技术特征及参数限定解释如下：

1. **树脂层及分散组合物（特征B、C）：**

* 说明书[0011]、[0026]指出，树脂层是由“基于氟的聚合物分散在水中的水性分散体组合物”涂布形成的，彻底排除了使用DMF、DMAC、NMP等高沸点有机溶剂的技术路线。

* 说明书[0031]明确限定，基于氟的聚合物优选为**非官能化的纯氟聚合物**（如未用丙烯酸酯、羧基、羟基等改性的PVDF均聚物或共聚物），其耐候性优于改性/官能化氟聚合物。

* 说明书[0032]、[0060]指出，氟聚合物优选通过**乳液聚合**制得，粒径在 **10μm以下（优选0.1~2μm，实施例为0.3μm）**，以确保能够在水性分散体中均匀涂布并在较低温度下热熔融成膜。

2. **公式1与黄变指数△YI（特征D~L）：**

* 说明书[0015]、[0108]-[0111]解释：$\Delta YI = YI_b - YI_a < 3$，其中 $YI_a$ 为背板在 121℃、100% RH（2个大气压）下放置 **0小时** 的初始黄变指数；$YI_b$ 为背板在 **PCT试验下75小时**，或在 **85℃/100% RH下3000小时** 后的黄变指数。

* 该参数指标是衡量背板在极端的耐候性/湿热老化环境下（黄化、降解）稳定性的物理性能表现，其实现依赖于“水性体系 + 非官能化（纯）氟树脂 + 乳液聚合小粒径”的协同作用。

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### 二、 对比文件技术特征比对表格

**指代说明：**

* **D1**：KR1020100121603A

* **D2**：CN101909768A

* **D3**：WO2010144520A1

#### 权利要求1技术特征比对表

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### 三、 对比文件公开性详细分析

#### 1. D1 (KR1020100121603A)

* **公开的技术特征：**

* **毫无异议公开了特征A、B：** 段落[0003]、[0014]公开了用于光伏模块的背板，其结构包含PET聚酯基板及位于其上的氟聚合物层（如CTFE或TFE共聚物）。

* **未公开或未实质公开的特征：**

* **特征C：** D1段落[0013]、[0028]、[0041]的核心技术方案是“有机溶剂可溶性/溶剂型”的氟树脂（如Lumiflon®、Zeffle®），主要溶剂为二甲苯、MEK等。虽然段落[0028]提到了“water dispersible”字眼，但并未记载任何纯水性分散组合物的具体配方、成膜工艺及实施例。

* **特征D~L：** 未揭示在PCT 75小时或3000小时湿热条件下 $\Delta YI < 3$ 的物理性能限定。

#### 2. D2 (CN101909768A)

* **公开的技术特征：**

* **毫无异议公开了特征A、B：** 说明书第4~5页公开了在PET基板上直接涂覆含氟聚合物（CTFE、TFE等）液体涂料形成的太阳能电池背板。

* **未公开或未实质公开的特征：**

* **特征C：** D2与D1为同族/相似技术方案，其实施例1~4及说明书第6页明确限定采用有机溶剂（MEK、二甲苯、环己酮）制备液体涂料，完全未公开“水和基于氟的聚合物的分散组合物”。

* **特征D~L：** 未公开参数公式1及其黄变指数测试条件。

#### 3. D3 (WO2010144520A1)

* **公开的技术特征：**

* **毫无异议公开了特征A、B、C（部分）：** 段落[0008]、[0013]公开了在PET基板上涂覆PVDF等氟聚合物形成背板。段落[0006]、[0021]及实施例2、17公开了“水性分散涂料（aqueous dispersion coating）”。

* **未公开或未实质公开的特征：**

* **特征C的实质差异：** D3实施例2和17使用的是“丙烯酸改性氟聚合物杂化乳液（AMF/IPN）”，即包含甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸乙酯（EA）等官能团改性丙烯酸树脂与PVDF的混合物。而本目标专利强调的是**纯水性非官能化氟树脂**涂层。

* **特征D~L：** D3段落[0133]-[0135]仅给出了QUVB老化测试中的色差 $\Delta E^*$ 和光泽度，未公开在压力锅试验（PCT, 121℃, 100% RH）75小时条件下的黄化指数变化 $\Delta YI < 3$。

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### 四、 最接近对比文件的选择与创造性分析

#### 1. 最接近对比文件的选择

在创造性分析中，**D3 (WO2010144520A1)** 最适合作为**第一最接近对比文件**；**D2 (CN101909768A)** 或 **D1 (KR1020100121603A)** 可作为**备选/平行最接近对比文件**。

* **选择D3作为最接近对比文件的理由：**

* **技术领域与整体解决的技术问题相同：** D3与目标专利均致力于解决太阳能电池背板的环保涂覆、降低成本、提高耐候性及耐湿热粘接性能。

* **技术特征重合度最高：** D3已经明确公开了“在PET基板上涂覆 PVDF **水性分散组合物**”的技术路线（实施例2、17），与权利要求1的技术特征A、B、C构成了最接近的结构和工艺对应。

#### 2. 区别技术特征及技术效果分析

以 **D3** 为最接近对比文件时，权利要求1与D3的区别特征在于：

1. **水性组合物中氟树脂的具体形态差异：** 目标专利使用的是非官能化的纯水性氟树脂分散体（且通过乳液聚合形成小粒径）；而D3实施例使用的是丙烯酸改性的杂化氟树脂（AMF）。

2. **性能参数限定（特征D~L）：** 目标专利限定了背板满足公式1（经过PCT 75小时后 $\Delta YI < 3$），而D3未记载该PCT黄变指标。

* **技术效果：**

根据目标专利说明书[0031]及表4的对比实验，采用**非官能化纯氟聚合物的水性分散体**，避免了改性官能团（如丙烯酸酯基、羟基等）在高温高湿或紫外线下的水解与破坏，从而实现了在极端的PCT 75小时测试后，黄化指数变化值 $\Delta YI < 3$（目标专利实施例1~4的 $\Delta YI$ 仅为 $0.11 \sim 0.22$，而改性氟树脂对比例1~2的 $\Delta YI$ 高达 $4.1 \sim 5.2$）。

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### 五、 无效请求中最薄弱的技术特征与法律风险评估

若针对本专利发起无效宣告请求，**最薄弱（最难被无效）的技术特征是：特征F（$\Delta YI = YI_b - YI_a < 3$）及其特定测试条件（PCT 121℃, 100% RH, 75小时，特征L）。**

**原因分析（专利局复审委审查倾向）：**

1. **参数特征的防守壁垒：** 国家知识产权局在审查此类“性能参数限定”的权利要求时，若对比文件（D1-D3）未记载该特定条件下的具体参数（PCT 75h $\Delta YI$），专利权人常以“该参数是由于采用了特定非官能化水性PVDF组合物而带来的预料不到的技术效果”进行抗辩。

2. **常规实验手段抗辩：** 专利局可能会认为 PCT 75h 测试是本领域的常规耐候性检测手段，$\Delta YI < 3$ 仅是氟树脂固有耐候性能的自然体现。但在缺乏**明确记载纯水性非官能化氟树脂能达到该具体参数指标**的现有技术组合时，单凭D1~D3很难直接发起强有力的“组合显而易见性”攻击。

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### 六、 进一步的对比文件检索策略（针对无效请求）

为了一举击穿特征F（$\Delta YI < 3$）和特征C（水性纯氟分散体涂层），建议采取以下深度检索策略：

1. **“参数特征”公知常识/标准化检索：**

* **检索目标：** 寻找在目标专利优先权日（约2012-2013年）之前，关于“太阳能电池背板黄变指数（YI / Yellowing Index）”的行业测试标准或公知技术手册（如 ASTM D1925、IEC 61215、ISO 标准或中国国家标准）。

* **关键词/分类号：** `太阳能背板` OR `光伏背板` AND `黄变` OR `黄化` OR `YI` OR `耐黄变` AND `PCT` OR `高压锅` OR `双85`。

* **意图：** 证明在PCT或高湿热条件下测试黄变指数（$\Delta YI < 3$）是本领域的公知检测技术和普遍性能要求，不具有创造性贡献。

2. **水性氟树脂（PVDF/PTFE）涂料领域交叉检索：**

* **检索目标：** 抛开“太阳能背板”限定，扩大至“耐候性水性氟树脂涂料”领域（IPC分类号扩展至 **C09D127/12**, **C09D127/16**, **C08L27/16**）。

* **技术组合方向：** 寻找在2012年之前公开的文献，其中记载了“采用**乳液聚合的纯PVDF水性分散液**（如 Kynar AQUATEC 或 Hylar 品牌）直接涂覆于PET等基材上，制成耐候/抗黄变涂层”的专利或论文。

* **结合逻辑：** 用 D3/D2 提供“将氟树脂涂覆于PET作为光伏背板”的整体架构，结合该水性纯PVDF涂料文献，证明将水性纯氟分散液应用于背板以实现抗黄变是本领域技术人员显而易见的技术选择。

3. **专利权人（及竞争对手）同族与早期文献追溯：**

* **重点申请人：** 针对该专利的原始申请人（如韩国阿科玛、LG化学、阿科玛法国总部等）以及杜邦（DuPont）、旭硝子（Asahi Glass）、大金（Daikin）在 2008–2012 年间关于 **“Waterborne PVDF / Fluoropolymer coating for backsheet”** 的早期专利申请（重点关注美国 US、日本 JP、韩国 KR 优先权案）进行全面拉网式排查。

### 详细特征比对表

基于目标专利说明书（CN103703571B）的教导以及对比文件原文，权利要求1各技术特征的比对分析如下：

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### 最接近对比文件分析

在创造性分析过程中，**D2（WO2011019415A1）** 适合作为**最接近对比文件**。

#### 分析依据：

1. **整体解决的技术问题与技术效果**：

* **目标专利**（CN103703571B）：致力于提供一种环保（避免使用高沸点有毒有机溶剂）、高耐候性、在高温高湿苛刻条件下保持低黄变（$\Delta\text{YI} < 3$）及良好粘接强度的太阳能电池背板（说明书[0006]、[0008]、[0011]、[0079]）。

* **D2**（WO2011019415A1）：同样致力于提供一种耐湿热、耐候、高绝缘性以及高反射/高耐黄变性能的太阳能电池背板（[p0011]~[p0013]）。更重要的是，D2明确采用水相分散液体系（[p0066] "aqueous media"；[p0183] "An aqueous dispersion is prepared..."），直接解决了传统溶剂型涂布带来的环境与工艺成本问题。

* **D1与D3的局限**：D1和D3虽然均涉及在PET等基材上涂布含氟树脂形成背板，但它们均明确使用了**有机溶剂体系**（D1使用MEK/DMF等溶剂[0054]；D3使用xylene/MEK等溶剂[0048]）。

2. **技术特征的覆盖度**：

* D2公开了**特征A、特征B及特征C**（即基材 + 水性氟聚合物分散组合物涂布形成的基于氟的聚合物树脂层，如D2实施例1-8中采用PTFE水性分散液在基材上涂布形成树脂层）。因此，D2包含了目标专利最核心的“水性分散涂布”构思。

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### 区别技术特征及其他对比文件的公开情况

以 **D2（WO2011019415A1）** 为最接近对比文件，权利要求1与D2的区别特征为：

* **特征D~L**：背板满足公式1（$\Delta\text{YI} = \text{YI}_b - \text{YI}_a < 3$），其中$\text{YI}_a$为PCT（121℃、2atm、100%RH）0h测得的黄度指数，$\text{YI}_b$为PCT条件下75h（或在85℃、100%RH下3000h）后测得的黄度指数（YI为400-800nm反射率计算值）。

#### 其他对比文件（D1、D3）是否公开该区别特征：

* **未被公开**。对比文件D1、D3虽然涉及耐候性、耐湿热性能测试（例如D1提到了121℃/2atm/100%RH下12h的测试，D3提到了85℃/85%RH下2000h的测试以及耐黄变评估），但**均未公开以400-800nm波长反射率计算黄度指数YI，更未公开经过PCT 75小时或85℃/100%RH 3000小时后$\Delta\text{YI} < 3$这一具体参数限定**。

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### 无效请求中最薄弱的技术特征分析

权利要求1中**最薄弱的技术特征**是：**特征D~L（即公式1：$\Delta\text{YI} < 3$ 及相关的测试条件限定）**。

#### 理由分析（结合目标专利说明书解释）：

1. **纯参数限定（结果导向特征）**：

* 紧密结合目标专利说明书（CN103703571B）段落[0026]~[0031]、[0040]及实施例可知，能够满足“$\Delta\text{YI} < 3$”的技术本质在于：**采用了非官能化的纯氟聚合物树脂（如纯PVDF）水性分散体，并搭配了合适粒径（如大于0.2μm）的耐候性颜料（如TiO₂）进行熔融成膜**，避免了官能化改性树脂（如对比实施例1、2中的丙烯酰基/羟基改性含氟树脂）在高温高湿下未反应官能团发生水解或被破坏而导致黄化（说明书[0031]、[0159]）。

* 权利要求1将这种由特定的材料选择（非官能化PVDF + 耐候颜料 + 水性涂布熔融）所带来的良好耐黄变**物理效果**，反向表述为一种性能参数“$\Delta\text{YI} < 3$”。

2. **创造性抗辩的脆弱性**：

* 在专利无效宣告实务中，如果某参数仅仅是常规材料在已知工艺下必然达到的自然结果，或者该参数仅是本领域技术人员为了验证材料耐候性能而采用的常规测量指标（ASTM D1925为本领域公知的黄度指数测量标准），则该参数限定很难赋予权利要求突出的实质性特点和显著的进步。

* 一旦请求人补充检索到公开了“采用非官能化PVDF水性分散液进行涂布制备太阳能背板”的现有技术，或者证明了现有水性PVDF背板在常规湿热试验后必然具备黄度变化量小于3的固有属性，该特征将失去防守能力。

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### 进一步的对比文件检索策略

为了成功无效权利要求1，针对最薄弱特征（水性非官能化氟树脂涂层及其耐湿热黄变性能），建议采取以下针对性检索策略：

1. **精准追踪目标专利的优先权与同族对比文件**：

* 目标专利CN103703571B源自韩国优先权。重点检索同一申请人（如LG化学）或其竞争对手（如Solvay、DuPont、Arkema、Kureha）在2011-2012年前后提交的水性PVDF/水性氟树脂涂料在太阳能背板中应用的专利。

2. **分类号与关键词组合策略**：

* **IPC/CPC分类号**：

* `H01L31/049`（太阳能电池背板）

* `C09D127/16` / `C09D127/12`（PVDF/含氟树脂涂料组合物）

* `C09D7/61` / `C09D5/02`（水性涂料、无机填料）

* **核心关键词组合（多语言扩展）**：

* **中文**：`(水性 OR 水分散 OR 乳液) AND (聚偏二氟乙烯 OR PVDF OR 氟树脂) AND (太阳能 OR 背板) AND (黄变 OR 黄度 OR YI OR 耐候 OR 耐湿热 OR PCT)`

* **英文**：`(aqueous OR waterborne OR "water dispersion" OR latex OR emulsion) AND ("PVDF" OR "polyvinylidene fluoride" OR fluoropolymer) AND (backsheet OR "photovoltaic module") AND ("yellowing index" OR "YI" OR "color change" OR "damp heat" OR "pressure cooker test")`

* **韩文/日文**：（针对韩日主流背板大厂）`수성`（水性）/ `수분산`（水分散） + `PVDF` + `백시트`（背板）；`水性` + `PVDF` + `バックシート`（背板）。

3. **重点突破固有属性证明与常规测试标准公知常识化**：

* 检索ASTM D1925 / ASTM E313标准在太阳能电池组件耐候性测试中的通用应用文献，证明使用400-800nm测反射率计算YI值属于本领域常规测量手段。

* 查找PVDF水性乳液（如Arkema的Kynar Aquatec®或Solvay的Solef®水性乳液）在2012年以前的产品技术手册（TDS/SDS）及应用白皮书，证明采用该类市售非官能化水性PVDF乳液涂布形成的膜层，其固有物理特性即包含在湿热/PCT测试后黄度指数变化极其微小（满足$\Delta\text{YI} < 3$）。

首先，立足于专利代理师的专业视角，在分析权利要求与对比文件的比对之前，必须**紧密结合目标专利说明书的教导，对权利要求1进行准确的法律与技术解释**：

1. **“基板”与“树脂层”（特征A、B、C）**：

说明书[0011]及[0050]明确界定，“涂层”是指在基板上涂布由基于氟的聚合物与**水**制备的分散组合物，经熔融干燥形成的树脂层，**区别于使用有机溶剂的传统涂层，以及用粘合剂通过浇注或挤出形成的片层叠在基板上的结构**。

2. **公式1“$\Delta YI = YIb - YIa < 3$”（特征D~L）**：

说明书[0015]、[0037]-[0039]及试验实施例3/4（表4、表5）教导，$\Delta YI$ 为黄度指数变化量，控制在小于3能够保证背板在高温高湿条件（PCT试验或湿热试验）下**不发生黄化、界面剥离或耐候性降低**。

说明书[0031]特别指明：为了达到如此卓越的抗黄化性能（$\Delta YI < 3$），其技术关键在于使用了**非官能化的纯基于氟的聚合物**（如非官能化PVDF）。因为传统采用丙烯酸酯改性或引入官能团（如-OH、-COOH）的氟聚合物，其残留官能团会在湿热/UV下水解破坏导致黄化（对比实施例1、2中 $\Delta YI$ 远大于3，高达8.7~18.3）；而由粘合剂层压的Tedlar膜也会因粘合剂老化严重黄化（对比实施例4、5中 $\Delta YI$ 高达7.8~20.1）。

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### 一、对比文件原文比对与技术特征对比表格

#### 1. 对比文件公开号及中文译名

* **D1**：`KR1020110020227A`（太阳能电池模块用背板及太阳能电池模块）

* **D2**：`JPWO2009157449A1` / `WO2009/157449A1`（太阳能电池模块用背板及太阳能电池模块）

* **D3**：`KR20100089038A`（太阳能电池背板及其制造方法）

#### 2. 技术特征比对表格

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### 二、对比文件公开性分析（毫无异议公开 vs 实质公开）

1. **技术特征A、B**：D1、D2、D3均**毫无异议地显性公开**了“太阳能电池背板”、“基板”以及“在基板表面形成的含氟聚合物树脂层”。

2. **技术特征C**：

* **D1与D2**：**毫无异议地公开**了该特征。D1段落[0016]（段落[5]）及D2段落[0007]（段落[5]）明确限定了“含氟聚合物与水，且含氟聚合物分散于水中的水分散涂料（水性分散涂料）”。

* **D3**：仅**实质公开**了“在基板上涂布/层压氟树脂树脂层”，但在实施例1中明确使用的是有机溶剂DMAc（段落[0056]），未明确公开“包含水的分散组合物”。

3. **技术特征D~L（公式1的黄度指数限定 $\Delta YI < 3$）**：

* **D1、D2、D3均未公开该具体参数及其数值范围**。

* **实质技术物理状态分析**：D1与D2采用的是带有水酸基/羧基等**官能团改性的氟聚合物**与异氰酸酯硬化剂交联的涂层（D1[0014]/D2[0015]）；D3采用的是**PVDF与丙烯酸酯-马来酰亚胺共聚物的共混物**（D3[0012]）。根据本目标专利说明书段落[0031]及对比实施例1~2的对照实验证明：带有官能团改性的氟树脂或共混丙烯酸树脂在高温高湿（PCT 75小时或湿热3000小时）环境下，其残留官能团/酯基极易发生水解和降解，导致黄变（$\Delta YI$ 测定值在 $8.7 \sim 18.3$ 之间，远大于3）。因此，**D1、D2、D3的材料体系在客观物理实质上无法天然隐含满足“$\Delta YI < 3$”这一限定**。

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### 三、最接近的对比文件（最接近先验技术）分析

在创造性审查中，**D1（`KR1020110020227A`）与D2（`JPWO2009157449A1`）均非常适合作为最接近的对比文件**（注：D1与D2属于同族或高度关联的平行申请案，技术方案几乎一致）。

#### 分析理由（整体解决的技术问题与技术效果）：

1. **技术领域与方案重合度**：D1/D2与目标专利均致力于解决传统PVF/PET层压背板生产工艺繁琐、使用有机溶剂环保性差、成本高的问题。

2. **结构与工艺路线一致**：D1/D2与目标专利均采用了**水性含氟聚合物分散涂料**直接在PET基板上涂布并干燥形成背板树脂层涂层（公开了特征A、B、C）。

3. **技术效果比较**：

* **区别特征**：目标专利权利要求1相对于D1/D2的区别特征在于**限定了树脂层经湿热/PCT老化后的黄度指数变化公式1（$\Delta YI < 3$）**。

* **区别特征达到的技术效果**：根据目标专利说明书[0031]、[0079]及实验数据，该区别特征的技术效果在于：通过选用**非官能化的纯氟聚合物水性分散体**（而非D1/D2中的官能化改性氟树脂），避免了官能团在高温高湿及强UV下的水解与破坏，从而赋予了背板在极苛刻环境（PCT 75h或湿热3000h）下**极优异的抗黄化性能与长效耐候稳定性**。

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### 四、无效请求中最薄弱的技术特征分析

若针对权利要求1提起专利无效宣告请求，**最薄弱的技术特征（即专利权人的防线、无效请求人的突破口）是：特征D~L（即公式1：$\Delta YI = YIb - YIa < 3$）**。

#### 攻击/无效策略与法律依据（基于专利法第22条3款创造性、第26条3款/4款）：

1. **性能参数/结果限定特征的显而易见性（创造性攻击）**：

* 目标专利的公式1本质上是一个**性能参数（或老化试验结果）限定**。在耐候性背板领域，抑制黄变（低 $YI$ 值）是本领域技术人员的**公知常识与普遍技术追求**。

* 只要拟制无效方案证明“为了提高背板耐候性、减少黄变，选用非官能化纯PVDF树脂乳液（如市售Hylar 561）替代D1/D2中的官能化氟树脂”属于本领域的常规选择，则该 $\Delta YI < 3$ 的效果仅是选用公知非官能化氟树脂所带来的**必然物理结果（预料之中的技术效果）**，不具备创造性。

2. **说明书公开充分/权利要求得不到说明书支持（专利法第26条3款/4款攻击）**：

* 权利要求1将黄度指数变化宽泛地限定为“$\Delta YI < 3$”，但权利要求1中**并未限定基于氟的聚合物必须为“非官能化的氟聚合物”**。

* 根据目标专利说明书自身的对比实施例1和2，如果使用的是“官能化/改性的基于氟的聚合物”，其 $\Delta YI$ 达到 8.7~18.3，**根本无法实现 $\Delta YI < 3$ 的技术效果**。

* 因此，权利要求1涵盖了“官能化氟聚合物”的范围，导致其范围过大，**得不到说明书的支持（第26条4款）**；且说明书未能教导除了“非官能化PVDF”之外的其他官能化氟树脂如何能达到 $\Delta YI < 3$，存在**公开不充分（第26条3款）**的法定无效缺陷。

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### 五、进一步的对比文件检索策略建议

为了彻底摧毁权利要求1的创造性（攻克特征D~L及“非官能化水性氟树脂”组合），建议采取以下深度检索策略：

1. **关键词与分类号（IPC/CPC）结合检索**：

* **IPC/CPC分类号**：`H01L31/049`（太阳能电池背板）、`C09D127/16`（PVDF涂料成分）、`C09D5/02`（水性涂料）。

* **扩展关键词组合**：

* `(PVDF OR "polyvinylidene fluoride" OR "fluoropolymer")`

* `AND ("waterborne" OR "aqueous dispersion" OR "emulsion" OR "水性" OR "水分散")`

* `AND ("non-functionalized" OR "unmodified" OR "Hylar 561" OR "非官能化" OR "未改性")`

* `AND ("yellowing" OR "yellow index" OR "YI" OR "discoloration" OR "耐黄变" OR "黄度")`

2. **结合公知常识/教科书/高分子手册检索**：

* 重点检索目标专利优先权日（2012-10-25）之前的氟树脂水性涂料商品手册（如苏威Solvay的 `Hylar 561` PVDF乳液技术说明书、阿科玛Arkema的 `Kynar` 水性乳液）。证明“非官能化PVDF水性分散液用于基板涂布”在优先权日之前已是成熟商用技术。

3. **追溯D1/D2引用的背景技术文献**：

* 检索D1/D2说明书中提及的传统PVDF水性涂料文献（如D1段落[0007]提到的 `JP2007-035694A`），查找其中是否已经揭示了使用非官能化氟树脂乳液涂布PET基板以改善抗黄变和耐候性的技术教导，通过 **D1/D2 + 补充对比文件（D4）** 的结合公式，彻底否定目标专利权利要求1的创造性。

根据权利要求1所述的背板，其中基于100重量份的分散体组合物中的基于氟的聚合物，水的含量为100至2000重量份。

根据权利要求1所述的背板，其中基于氟的聚合物包括聚合形式的选自偏二氟乙烯(VDF)、氟乙烯(VF)、四氟乙烯(TFE)、六氟丙烯(HFP)、三氟氯乙烯(CTFE)、三氟乙烯、六氟异丁烯、全氟丁基乙烯、全氟(甲基乙烯基醚)(PMVE)、全氟(乙基乙烯基醚)(PEVE)、全氟(丙基乙烯基)(PPVE)、全氟(己基乙烯基醚)(PHVE)、全氟-2,2-二甲基-1,3-间二氧杂环戊烯(PDD)和全氟-2-亚甲基-4-甲基-1,3-二氧戊环(PMD)中的一种单体的均聚物；或聚合形式的选自偏二氟乙烯(VDF)、氟乙烯(VF)、四氟乙烯(TFE)、六氟丙烯(HFP)、三氟氯乙烯(CTFE)、三氟乙烯、六氟异丁烯、全氟丁基乙烯、全氟(甲基乙烯基醚)(PMVE)、全氟(乙基乙烯基醚)(PEVE)、全氟(丙基乙烯基)(PPVE)、全氟(己基乙烯基醚)(PHVE)、全氟-2,2-二甲基-1,3-间二氧杂环戊烯(PDD)和全氟-2-亚甲基-4-甲基-1,3-二氧戊环(PMD)中的至少一种单体或它们的混合物的共聚物。

根据权利要求1所述的背板，其中基于氟的聚合物包括含有聚合偏二氟乙烯的均聚物或共聚物、含有聚合氟乙烯的均聚物或共聚物，或者其混合物。

根据权利要求1所述的背板，其中基于氟的聚合物包括含有偏二氟乙烯(VDF)和共聚单体的共聚物，或者包含氟乙烯(VF)和共聚单体的共聚物；所述共聚单体为选自四氟乙烯(TFE)、六氟丙烯(HFP)、氯氟乙烯(CTFE)、三氟乙烯、六氟异丁烯、全氟(丁基乙烯)、全氟(甲基乙烯基醚)(PMVE)、全氟(乙基乙烯基醚)(PEVE)、全氟(丙基乙烯基醚)(PPVE)、全氟(己基乙烯基醚)(PHVE)、全氟-2,2-二甲基-1,3-间二氧杂环戊烯(PDD)和全氟-2-甲基-4-甲基-1,3-二氧戊环(PMD)中的至少一种或其混合物。

根据权利要求1所述的背板，其中所述基于氟的聚合物为非官能化的氟聚合物。

根据权利要求1所述的背板，其中所述基于氟的聚合物通过乳液聚合制备。

根据权利要求1所述的背板,其中所述基于氟的聚合物具有10μm以下的粒径。

根据权利要求1所述的背板，其中所述分散体组合物进一步包括表面活性剂。

根据权利要求9所述的背板，其中基于100重量份的基于氟的聚合物，所述表面活性剂的用量为0.01至10重量份。

根据权利要求1所述的背板，其中所述分散体组合物进一步包括颜料。

根据权利要求11所述的背板，其中基于100重量份的基于氟的聚合物，所述颜料的含量为1至200重量份。

根据权利要求1所述的背板，其中所述基于氟的聚合物具有50,000至1,000,00的重均分子量。

根据权利要求1所述的背板，其中基于氟的聚合物具有80℃至175℃的熔点。

根据权利要求1所述的背板，其中基板为金属膜或聚合物膜。

根据权利要求15所述的背板，其中聚合物膜为丙烯酰膜、聚烯烃膜、聚酰胺膜、聚酰亚胺膜、聚氨酯膜或聚酯膜。

根据权利要求16所述的背板，其中所述聚酯膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)膜或对苯二甲酸聚丁二醇酯(PBT)膜的单片、堆叠片或共挤出产品。

根据权利要求1所述的背板，其中基板具有50至500μm的厚度。

根据权利要求1所述的背板，其中树脂层具有1至50μm的厚度。

根据权利要求1所述的背板，其中进一步包括位于基板 and 树脂层之间的底漆层。

根据权利要求1所述的背板，其中所述树脂层进一步包括填料、UV稳定剂、热稳定剂或阻隔颗粒。