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对比文件列表
2006-12-07_JP2006331939A_发明专利_JP2006331939A Manufacturing method of positive electrode active material and battery_+++A_B_D_F_I_N_Q_R_S+++.docx
2026-07-03 00:58
2008-07-10_JP2008159543A_发明专利_JP2008159543A Positive electrode active material for non-aqueous type electrolyte secondary battery, and method for manufacturing the material, and non-aqueous type elect_+++A_B_D_F_I_J_K_L_M_Q_R_S_c+++.docx
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2008-12-25_US2008318131A_发明申请_US20080318131A1 CATHODE ACTIVE MATERIAL FOR NONAQEOUS ELECTROLYTE BATTERY, METHOD OF PRODUCING THE SAME AND NONAQUEOUS ELECTROLYTE SECONDARY BATTERY_+++A_B_D_F_Q_R_S_T_c_i+++.docx
2026-07-03 00:58
2008-12-31_CN101335345A_发明公开_CN101335345A 正极活性物质、其制造方法以及非水电解质二次电池_+++A_B_D_F_Q_R_c_s_t+++.docx
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2009-01-08_JP2009004316A_发明专利_JP2009004316A Cathode active material for nonaqueous electrolyte secondary battery, its manufacturing method, and nonaqueous electrolyte secondary battery_+++A_B_D_F_I_N_Q_R_S_t+++.docx
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2011-10-12_CN101335345B_发明授权_CN101335345B 正极活性物质、其制造方法以及非水电解质二次电池_+++A_B_D_F_M_N_R_S_T_c_i_q+++.docx
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2015-07-08_KR1020150079362A_发明公开_KR1020150079362A 리튬 이차 전지용 양극 활물질의 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 리튬 이차 전지용 양극 활물질_+++A_B_C_D_G_Q_R_S_k_l_m_n+++.docx
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2016-09-09_WO2016140207A_发明申请_WO2016140207A1 非水系電解質二次電池用正極活物質およびその製造方法_+++A_B_C_J_K_L_M_Q_d_f_g_i+++.docx
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2017-07-03_KR1020170075124A_发明公开_KR1020170075124A 리튬 이차 전지용 양극 활물질의 제조 방법 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지_+++A_B_C_D_J_K_L_M_Q_R_e_f_h_i_n_s_t+++.docx
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2017-11-13_KR1020170125074A_发明公开_KR1020170125074A 비수계 전해질 이차 전지용 정극 활물질 및 그의 제조 방법_+++A_B_R_S_T_c_d_j_k_m_q+++.docx
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2017-11-28_CN107408690A_发明公开_CN107408690A 非水系电解质二次电池用正极活性物质及其制造方法_+++A_B_C_J_K_L_M_Q_R_S_d_f_i+++.docx
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2018-02-15_US2018047977A_发明申请_US20180047977A1 POSITIVE ELECTRODE ACTIVE MATERIAL FOR NONAQUEOUS ELECTROLYTE SECONDARY BATTERIES, AND PRODUCTION METHOD THEREOF_+++A_B_C_R_S_d_f_i_j_k_l_m_q_t+++.docx
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2019-06-13_None_发明专利_JPWO2018030199A1 非水系電解質二次電池用正極活物質、非水系電解質二次電池用正極活物質の製造方法_+++A_B_C_D_E_F_H_J_K_L_M_N_O_P_Q_R_S_T+++.docx
2026-07-03 00:58
2019-06-27_US2019198872A_发明申请_US20190198872A1 POSITIVE ELECTRODE ACTIVE MATERIAL FOR NONAQUEOUS ELECTROLYTE SECONDARY BATTERIES AND METHOD FOR PRODUCING POSITIVE ELECTRODE ACTIVE MATERIAL FOR NONAQUEO_+++A_B_D_Q_R_S_T_c_e_f_j_k_l_m+++.docx
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2019-07-04_KR1020190078100A_发明公开_KR1020190078100A 리튬 이차 전지용 양극 활물질의 제조 방법 및 이를 이용하여 제조된 양극 활물질을 포함하는 리튬 이차 전지_+++A_B_C_D_J_K_L_M_Q_g_n+++.docx
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2019-10-18_KR102034270B_发明授权_KR102034270B1 비수계 전해질 이차 전지용 정극 활물질 및 그의 제조 방법_+++A_B_C_G_J_K_L_M_N_Q_R_S_d_f_i+++.docx
2026-07-03 00:58
2020-01-07_CN110662718A_发明公开_CN110662718A 制备二次电池用正极活性材料的方法和使用其的二次电池_+++A_B_C_D_F_I_J_L_M_N_Q_R_k+++.docx
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2017-11-28_CN107408690A_发明公开_CN107408690A 非水系电解质二次电池用正极活性物质及其制造方法_+++A_B_C_J_K_L_M_Q_R_S_d_f_i+++.docx

对比文件的名称:2017-11-28_CN107408690A_发明公开_CN107408690A 非水系电解质二次电池用正极活性物质及其制造方法

目标专利的名称:1525制备正极活性材料的方法CN115066397B

本次调用的模型名称:DeepSeek-Chat

### 特征比对表格

技术特征描述及公开性判断结果对比文件原文引用(含段落标号或部分)公开性论述
**技术特征A**:所述方法包括下述步骤<br>**《直接公开》**[0033]:“本发明的第1发明为非水系电解质二次电池用正极活性物质的制造方法,其特征在于,具有:混合工序,...和热处理工序...”对比文件明确公开了正极活性物质的制造方法且包含多个步骤,与目标专利方法引入步骤的表述实质上相同,因此直接公开。
**技术特征B**:(A)准备锂过渡金属氧化物<br>**《直接公开》**[0192]:“将采用以Ni作为主成分的氧化物粉末和氢氧化锂混合并烧成的公知技术得到的由Li1.03Ni0.82Co0.15Al0.03O2表示的锂金属复合氧化物粉末作为原料。”对比文件公开了准备锂金属复合氧化物(即锂过渡金属氧化物)的步骤,原料组成明确,因此直接公开。
**技术特征C**:(B)将所述锂过渡金属氧化物与漂洗液混合并进行漂洗和干燥<br>**《直接公开》**[0095]:“对该锂金属复合氧化物的粉末进行水洗时,加入...钨化合物粉末搅拌后,通过进行固液分离,从而得到在锂金属复合氧化物粉末中使钨化合物分散的钨混合物。”;[0201]实施例将氧化物浸渍于纯水中搅拌进行水洗;[0126]热处理工序使混合物干燥并形成化合物。对比文件公开了将锂金属复合氧化物与水(作为漂洗液)混合(水洗)、固液分离(相当于漂洗)以及后续热处理(包含干燥)的步骤,整体对应目标专利的步骤(B),因此直接公开。
**技术特征D**:其中所述漂洗液包括选自LiOH、NaOH和KOH中的一种或多种添加剂<br>**《隐含公开》**[0102]:“pH值的控制优选用氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂等进行调整”;[0120]:“进而,优选使浆料的pH值成为11.5~13.5。”对比文件未在混合工序中主动添加上述碱,但其明确指出可使用LiOH、NaOH、KOH调节pH,且要求浆料pH为11.5~13.5(需通过碱调控才能稳定达到)。本领域技术人员为获得该优选pH范围,容易想到在水洗液中加入这些碱,因此隐含公开。
**技术特征E**:相对于所述锂过渡金属氧化物,所述漂洗液中的所述添加剂的含量为3,000ppm~18,000ppm<br>**无公开**无相关内容。对比文件未涉及在漂洗液中添加LiOH、NaOH或KOH,更没有公开其相对于氧化物的含量,因此无公开。
**技术特征F**:所述漂洗液的pH为12以上<br>**《隐含公开》**[0120]:“进而,优选使浆料的pH值成为11.5~13.5。”对比文件公开浆料(即混合后的液体)的pH优选为11.5~13.5,该范围完全包含12以上。虽然该pH是混合后自然形成或经调整得到的,但本领域技术人员为实现该优选的浆料pH,必然要求所用液体(漂洗液)的pH至少为12以上(否则混合后难以达到)。因此隐含公开了漂洗液pH≥12的特征。
**技术特征G**:其中将所述锂过渡金属氧化物和所述漂洗液以1:0.5至1:0.9的重量比混合<br>**无公开**[0119]:“优选使固液比、即相对于水1L的锂金属复合氧化物粉末量成为200~5000g,更优选使其成为500~1500g。”对比文件给出了宽泛的固液比范围(氧化物:水=0.2:1~5:1),但未具体公开氧化物:漂洗液=1:0.5~1:0.9的特定窄范围,且其实施例比例为1:1.33,未落入该范围。本领域技术人员不能毫无疑义地从宽范围中必然获得该具体比例,因此无直接或隐含公开。
**技术特征H**:其中相对于所述锂过渡金属氧化物,所述漂洗液中的所述添加剂的含量为4,000ppm~10,000ppm<br>**无公开**无相关内容。同特征E,对比文件无任何添加剂含量公开,因此无公开。
**技术特征I**:其中所述漂洗液的pH为12~13<br>**《隐含公开》**[0120]:“进而,优选使浆料的pH值成为11.5~13.5。”同特征F,浆料pH优选范围11.5~13.5包含12~13,且为实现该浆料pH需漂洗液也处于相应范围,因此隐含公开。
**技术特征J**:其中所述锂过渡金属氧化物由下述化学式1表示:[化学式1] Li1+aNix1Coy1M1z1M2w1O2 其中<br>**《直接公开》**[0055]:“由通式(2):LibNi1-x-yCoxMyO2(其中,0≤x≤0.35,0≤y≤0.35,0.95≤b≤1.20,M为选自Mn、V、Mg、Mo、Nb、Ti和Al中的至少1种元素)”;[0192]实施例:“Li1.03Ni0.82Co0.15Al0.03O2”。对比文件公开了类似的锂金属复合氧化物通式,其实施例Li1.03Ni0.82Co0.15Al0.03O2完全符合化学式1(其中a=0.03, x1=0.82, y1=0.15, z1=0.03, w1=0, M1=Al, M2为0)。因此该具体氧化物属于化学式1的范围,本领域技术人员可直接得到,故直接公开。
**技术特征K**:满足0≤a≤0.3<br>**《直接公开》**同上实施例a=0.03;[0055]通式b范围0.95~1.20对应a=-0.05~0.20(以a=b-1计)。对比文件公开的实施例中a=0.03,满足0≤a≤0.3,且通式范围也覆盖了0~0.20的部分。因此本领域技术人员可直接得知a满足该条件,故直接公开。
**技术特征L**:0.6≤x1<1.0<br>**《直接公开》**实施例Ni=0.82;通式中Ni=1-x-y,x≤0.35, y≤0.35,故Ni≥0.30,但未明确下限0.6。对比文件实施例中x1(Ni原子分数)为0.82,落入0.6~1.0范围,因此公开了满足该条件的实例,本领域技术人员能直接得到该特征,故直接公开。
**技术特征M**:0<y1≤0.35, 0≤z1≤0.35, 0≤w1≤0.2, x1+y1+z1+w1=1, M1为选自下述中的一种或多种:Mn和Al<br>**《直接公开》**实施例Co=0.15, Al=0.03;M1为Al;通式中x、y、M定义。实施例中y1(Co)=0.15(>0且≤0.35),z1(Al)=0.03(≤0.35),w1=0(≤0.2),且x1+y1+z1+w1=1,M1=Al属于Mn和Al之一,完全符合特征M的条件,因此直接公开。
**技术特征N**:M2为选自下述中的一种或多种:Zr、B、W、Mo、Cr、Nb、Mg、Hf、Ta、La、Ti、Sr、Ba、Ce、F、P、S和Y<br>**无公开**对比文件通式中无M2元素,钨是以表面化合物形式加入,非晶格内掺杂。对比文件未公开在锂过渡金属氧化物晶格中含有上述M2元素(包括W等),因此无公开。
**技术特征O**:其中在所述漂洗液中所述添加剂的含量为0.4重量%~2重量%<br>**无公开**无相关内容。对比文件未涉及漂洗液中添加剂(LiOH、NaOH、KOH)的含量,因此无公开。
**技术特征P**:其中在所述漂洗液中所述添加剂的含量为0.4重量%~1重量%<br>**无公开**无相关内容。同特征O,无公开。
**技术特征Q**:其中所述漂洗液的溶剂为选自下述中的一种或多种:去离子水、蒸馏水和乙醇<br>**《直接公开》**[0201]:“将作为原料的锂金属复合氧化物粉末75g浸渍于纯水100ml中”;[0095]:“进行水洗”。对比文件明确使用纯水作为水洗溶剂,纯水包括去离子水或蒸馏水,因此直接公开了溶剂为去离子水或蒸馏水。
**技术特征R**:所述方法还包括<br>**《直接公开》**[0033]:明确方法具有“热处理工序”(即后续步骤)。对比文件的方法不仅包括混合工序,还包括热处理工序,属于“还包括”其他步骤,因此直接公开。
**技术特征S**:步骤(C)<br>**《直接公开》**[0033]:“热处理工序”;[0126]:“通过对由该混合工序得到的混合物进行热处理,从而...形成含有钨和锂的化合物。”对比文件的热处理工序即为在混合、水洗、干燥之后进行的步骤,对应目标专利的步骤(C),因此直接公开。
**技术特征T**:将所述干燥后的锂过渡金属氧化物与含有涂布元素的原料混合并进行热处理以形成涂层<br>**无公开**[0126]热处理工序直接处理含水混合物(未先干燥);[0095]涂布元素(钨化合物)在水洗时加入而非干燥后混合。对比文件的热处理是在水洗后的湿混合物上直接进行,没有将氧化物预先干燥后再与涂布元素原料混合的步骤。因此该具体顺序未被公开,本领域技术人员也不能直接由此推知该特征,故无公开。

### 公开性代码输出

根据上述判断,直接公开的特征代码(大写)为:A, B, C, J, K, L, M, Q, R, S

隐含公开的特征代码(小写)为:d, f, i

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