对比文件名称：2012-05-30_CN102483059A_发明公开_CN102483059A 电动泵单元
目标专利名称：1538泵CN114746652B
本次调用的模型名称：深度专利比对模型
| 技术特征描述及公开性判断结果 | 对比文件原文引用 | 公开性论述 |
| A: 包括《直接公开》 | [0014]“电动泵单元在合成树脂制的单元外壳1内一体地组装泵和泵驱动用电动机。” | 对比文件公开了包括壳体、定子、泵齿轮、磁体等组件的电动泵单元，直接公开“包括”这一开放式表述。 |
| B: 壳体《直接公开》 | [0015]“外壳1构成为包括后侧的外壳主体2和前侧的盖3。” | 对比文件明确公开了单元外壳1作为壳体，具有容纳内部组件的功能。 |
| C: 定子，所述定子设置在所述壳体内部《直接公开》 | [0016]“在外壳主体2的圆筒部2a的内周，固定状地设置有电动机定子5。” | 对比文件公开了电动机定子5固定设置于壳体内部的圆筒部内周，直接对应。 |
| D: 泵齿轮，所述泵齿轮设置成与所述定子对应并且包括外部齿轮和内部齿轮《直接公开》 | [0017]“在泵室9内的定子5的内侧，泵外部转子(外部齿轮)10配置为能够被定子5的内周引导而进行旋转，在外部转子10的内侧，配置有被旋转支承于外壳2且与外部转子10啮合的泵内部转子(内部齿轮)11。” | 对比文件公开了外部转子（外部齿轮）配置在定子内侧并与定子对应，以及内部转子（内部齿轮）与外部转子啮合，构成泵齿轮。 |
| E: 磁体，所述磁体设置在所述外部齿轮上《直接公开》 | [0019]“电动机转子14在沿周向对固定状地设置于外部转子10的外周的合成树脂制永磁铁保持部15进行等分的多个位置保持有扇形形状的永磁铁13。” | 对比文件公开了永磁铁13固定设置在外部转子10的外周上，即磁体设置在外部齿轮上。 |
| F: 其中，所述磁体包括第一外周表面《直接公开》 | [0019]“永磁铁13的周向的宽度也随着朝向径向外侧而逐渐减小”可见磁体具有外表面。 | 对比文件公开了永磁铁13具有外周表面（暴露于外部），该外周表面即为第一外周表面。 |
| G: 其中，所述外部齿轮包括第二外周表面《直接公开》 | [0019]“凸缘15a的外周和凸条15b的外周与在外壳2内露出的绝缘体7的内周滑动接触” | 对比文件公开了外部转子10的凸缘和凸条的外周表面作为第二外周表面，用于引导旋转。 |
| H: 其中，所述第一外周表面的曲率小于所述第二外周表面的曲率《未公开》 | 无直接引用。 | 对比文件未明确描述磁体外周表面与齿轮外周表面的曲率关系，也未隐含该关系；相反，本领域技术人员据图可推断磁体外周半径可能小于齿轮外周半径，使得磁体外周曲率更大而非更小，因此未公开该特征。 |
| I: 其中，所述外部齿轮包括容纳凹槽，形成在所述第二外周表面上的所述磁体设置在所述容纳凹槽中《直接公开》 | [0019]“永磁铁13从前侧插入邻接的凸条15b之间，并被保持在邻接的凸条15b之间。”同时，“内铸于外部转子10的背轭16的外周面从外部转子10在邻接的凸条15b之间露出”表明邻接凸条之间形成凹槽。 | 对比文件公开了相邻凸条15b之间形成容纳永磁铁13的凹槽，该凹槽的开口位于第二外周表面（凸条外周）上，磁体容纳其中。 |
| J: 其中，所述容纳凹槽包括底部表面和连接至所述底部表面的侧部表面《直接公开》 | [0019]“内铸于外部转子10的背轭16的外周面从外部转子10在邻接的凸条15b之间露出”形成底部表面；“凸条15b”的侧面形成侧部表面。 | 对比文件公开了凹槽具有底部（背轭16的外周面）和侧部（凸条15b的侧面），侧部连接底部。 |
| K: 其中，所述侧部表面包括以第一角度倾斜的第一区域和以第二角度倾斜的第二区域《未公开》 | 无直接引用。 | 对比文件仅提及凸条具有V状横截面，未描述侧部表面分为不同角度的两个区域。 |
| L: 其中，所述第一区域与所述磁体的侧部表面接触，并且所述第二区域与所述磁体的侧部表面不接触《未公开》 | 无直接引用。 | 对比文件未公开磁体侧部表面与凹槽侧部表面存在接触和不接触的区域划分。 |
| M: 其中，所述第二区域具有随着所述第二区域在所述外部齿轮的径向方向上向外行进而距所述磁体的所述侧部表面的距离变得更长的形状《未公开》 | 无直接引用。 | 对比文件未公开该形状特征。 |
| N: 其中，阶状部设置在所述外部齿轮的芯的外周表面上并且与所述磁体的上部表面或下部表面接触《直接公开》 | [0019]“永磁铁保持部15具备：朝向外侧的凸缘15a，该凸缘15a一体地形成于外部转子10的外周后端；...永磁铁13从前侧插入邻接的凸条15b之间，并被保持在邻接的凸条15b之间。” | 对比文件公开了凸缘15a作为阶状部设置在外部转子10的外周后端，永磁铁13插入后其后端表面（下部表面）与凸缘15a接触，因此阶状部与磁体表面接触。 |
| O: 其中，所述阶状部的侧部包括笔直部分和弯曲部分《未公开》 | 无直接引用。 | 对比文件未公开阶状部侧部具有笔直和弯曲部分。 |
| P: 其中，所述笔直部分和所述弯曲部分沿着所述外部齿轮的周向方向交替布置；并且中，所述笔直部分布置成在与所述外部齿轮的所述径向方向垂直的竖直方向上与所述容纳凹槽重叠。《未公开》 | 无直接引用。 | 对比文件未公开该交替布置和重叠关系。 |
| Q: 所述磁体包括多个单元磁体；并且中，所述第二外周表面设置在所述多个单元磁体中的彼此相邻的两个单元磁体之间。《直接公开》 | [0019]“在沿周向对固定状地设置于外部转子10的外周的合成树脂制永磁铁保持部15进行等分的多个位置（在本例中为8个位置）保持有扇形形状的永磁铁13”同时，凸条15b的外周即第二外周表面位于相邻永磁铁之间。 | 对比文件公开了8个单元磁体（永磁铁13），且凸条15b的外周表面（第二外周表面）位于相邻永磁铁之间，因此公开了该特征。 |
| R: 就径向方向而言，从所述外部齿轮的中心至所述第二外周表面的线性距离比从所述外部齿轮的中心至所述第一外周表面的最大线性距离大。《隐含公开》 | 对比文件[0019]描述凸条15b及凸缘15a的外周与绝缘体7内周滑动接触，而永磁铁13被保持在凸条之间，不参与滑动接触。且本领域技术人员公知，为避免摩擦，永磁铁13的外周面应位于凸条外周面内侧。 | 虽然对比文件未明确记载半径数值比较，但为保证外部转子10在定子5内顺畅旋转且永磁铁不与定子接触，必然要求凸条外周半径大于永磁铁外周最大半径，因此本领域技术人员可合理推断该特征被隐含公开。 |
| S: 所述磁体的面向所述容纳凹槽的内表面的尺寸比所述第一外周表面的尺寸小。《未公开》 | 对比文件[0019]“永磁铁13的周向的宽度也随着朝向径向外侧而逐渐减小”表明永磁铁内端宽度大于外端宽度，即内表面尺寸大于外表面尺寸。 | 对比文件公开了与特征S相反的尺寸关系，因此未公开该特征。 |
| T: 所述磁体的侧部表面与所述磁体的内表面成锐角倾斜。《未公开》 | 对比文件[0019]描述永磁铁13为扇形，其侧部表面倾斜，但根据宽度变化（内宽外窄），侧部表面与内表面成钝角而非锐角。 | 对比文件未公开锐角关系，且基于其宽度趋势可推知为钝角，因此未公开。 |
| U: 所述外部齿轮的内周表面包括凹形部分和凸形部分。《直接公开》 | [0019]“在外部转子10的内周形成有齿10a” | 对比文件公开了外部转子内周形成有齿，齿顶凸出（凸形部分），齿槽凹入（凹形部分），直接公开。 |
| V: 其中，所述凸形部分比所述凹形部分更靠近所述外部齿轮的中心；并且中，所述凹形部分和所述凸形部分彼此交替地设置。《直接公开》 | [0019]“在外部转子10的内周形成有齿10a”结合内齿轮基本结构，凸形（齿）比凹形（齿槽）更靠近中心，且交替设置。 | 对比文件公开了内齿圈结构，凸形部分（齿）位于内周面更接近中心的位置，凹形部分（齿槽）位于外周侧，两者周向交替。 |
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