WO2011030849A1_Description_20260619_0116_+++A_B_C_D_E_F_G_I_J_Q_U_V_n+++.docx

对比文件名称:WO2011030849A1_Description_20260619_0116

目标专利名称:1538泵CN114746652B

本次调用的模型名称:GPT-4

技术特征描述及公开性判断对比文件原文引用(翻译)公开性论述
技术特征A:包括 《直接公开》“电动泵单元,在合成树脂制的单元壳体(1)内一体组装有泵和泵驱动用电动机。” (摘要及发明内容部分)对比文件明确定义了电动泵单元包含壳体、定子、转子等部件,其开放式上位概念“包括”与权利要求完全对应,因此直接公开。
技术特征B:壳体 《直接公开》“单元壳体(1)由后侧壳体本体(2)和前侧盖体(3)构成。” (具体实施方式)对比文件公开了由壳体本体和盖体组成的单元壳体,相当于权利要求中的壳体。
技术特征C:定子,所述定子设置在所述壳体内部 《直接公开》“在壳体本体(2)的圆筒部(2a)的内周固定设有电机定子(5)。” (具体实施方式)电机定子固定于壳体内周,即设置在壳体内部。
技术特征D:泵齿轮,所述泵齿轮设置成与所述定子对应并且包括外部齿轮和内部齿轮 《直接公开》“在定子(5)内侧形成泵室(9),在泵室(9)内的定子(5)内侧以使外转子(10)能够沿定子(5)内周引导旋转的方式配置,在外转子(10)内侧配置有与外转子(10)啮合的内转子(11)。” (具体实施方式)外转子(相当于外部齿轮)和内转子(相当于内部齿轮)构成的泵齿轮设置在定子内侧,形成对应关系。
技术特征E:磁体,所述磁体设置在所述外部齿轮上 《直接公开》“在外转子(10)的外周通过一体成形设置的合成树脂制永久磁石保持部(15)保持有永久磁石(13),构成电动机转子(14)。” (具体实施方式)永久磁石(磁体)直接设置在外转子(外部齿轮)的外周。
技术特征F:其中,所述磁体包括第一外周表面 《直接公开》“分割形状的永久磁石(13)”(具体实施方式描述磁石形状)永久磁石必然具有外周面,第一外周表面即磁石的外露表面。
技术特征G:其中,所述外部齿轮包括第二外周表面 《直接公开》“凸条(15b)的外周与鍔(15a)形成为相同的1个圆筒面,两者外径相等。” (具体实施方式)外转子(外部齿轮)的凸条外周面为第二外周表面。
技术特征H:其中,所述第一外周表面的曲率小于所述第二外周表面的曲率 《未公开》无相关描述。对比文件仅公开凸条外周为圆柱面,但未公开磁体外表面的曲率及与凸条外周曲率的大小关系,通常制造中使两者共面则曲率相同,本领域技术人员无法合理推断出该区别特征。
技术特征I:其中,所述外部齿轮包括容纳凹槽,形成在所述第二外周表面上的所述磁体设置在所述容纳凹槽中 《直接公开》“相邻凸条(15b)之间从前方插入永久磁石(13)并保持。” 以及“永久磁石保持部(15)包括一体形成于外转子(10)外周后端的向外凸缘(15a)和周向等分的多个凸条(15b)。” (具体实施方式)相邻凸条之间的空间即为容纳磁石的槽,该槽位于第二外周表面(凸条外周)之间,磁石插入其中。
技术特征J:其中,所述容纳凹槽包括底部表面和连接至所述底部表面的侧部表面 《直接公开》“外转子(10)中内嵌的背轭(16)的外周面在相邻凸条(15b)之间的部分暴露于外转子(10)外部。” 以及凸条侧面构成侧部。凹槽底部由背轭外周面形成,侧部由凸条侧面形成。
技术特征K:其中,所述侧部表面包括以第一角度倾斜的第一区域和以第二角度倾斜的第二区域 《未公开》无对比文件仅描述凸条为V状横截面,侧部为单一斜面或简单斜面,未区分不同角度的两个区域。
技术特征L:其中,所述第一区域与所述磁体的侧部表面接触,并且所述第二区域与所述磁体的侧部表面不接触 《未公开》无对比文件未明确磁体侧部与凹槽侧部的接触状态,更未区分接触与非接触区域。
技术特征M:其中,所述第二区域具有随着所述第二区域在所述外部齿轮的径向方向上向外行进而距所述磁体的所述侧部表面的距离变得更长的形状 《未公开》无对比文件未描述第二区域形状或与磁体侧面距离变化。
技术特征N:其中,阶状部设置在所述外部齿轮的芯的外周表面上并且与所述磁体的上部表面或下部表面接触 《隐含公开》“外转子(10)的外周后端一体形成有向外的凸缘(15a)”,以及“永久磁石(13)从前方插入保持。” (具体实施方式)凸缘(15a)位于外转子(可视为芯)的外周后端,磁石从前方插入后其后端面必然与凸缘前表面接触以实现轴向定位,本领域技术人员可合理推断出阶状部接触磁体下部表面,因此隐含公开。
技术特征O:其中,所述阶状部的侧部包括笔直部分和弯曲部分 《未公开》无对比文件的凸缘(15a)为完整的环形连续结构,未公开侧部有笔直和弯曲部分。
技术特征P:其中,所述笔直部分和所述弯曲部分沿着所述外部齿轮的周向方向交替布置;并且中,所述笔直部分布置成在与所述外部齿轮的所述径向方向垂直的竖直方向上与所述容纳凹槽重叠 《未公开》无对比文件无任何相关内容。
技术特征Q:所述磁体包括多个单元磁体;并且中,所述第二外周表面设置在所述多个单元磁体中的彼此相邻的两个单元磁体之间 《直接公开》“电动机转子(14)在外转子(10)外周周向等分的多个部位(本例为8处)保持有分割形状的永久磁石(13)。” 以及凸条位于磁石之间。多个单元磁体周向排列,凸条(第二外周表面)位于相邻磁体之间。
技术特征R:就径向方向而言,从所述外部齿轮的中心至所述第二外周表面的线性距离比从所述外部齿轮的中心至所述第一外周表面的最大线性距离大 《未公开》无对比文件未公开两者距离的比较关系,通常设计为使凸条外周与磁体外周共面(距离相等),本领域技术人员无法合理得出该特征。
技术特征S:所述磁体的面向所述容纳凹槽的内表面的尺寸比所述第一外周表面的尺寸小 《未公开》“永久磁石(13)的周向宽度随着径向外侧而逐渐变小。” (具体实施方式)对比文件明确指出磁石宽度向外减小,即内表面宽度大于外表面宽度,与特征S相反,故未公开。
技术特征T:所述磁体的侧部表面与所述磁体的内表面成锐角倾斜 《未公开》同上,磁石截面为外窄内宽的梯形。梯形截面的侧部与内表面所成夹角为钝角,而非锐角。
技术特征U:所述外部齿轮的内周表面包括凹形部分和凸形部分 《直接公开》“外转子(10)的内周形成有齿(10a)。” (具体实施方式)外转子内周齿轮的齿(凸形)和齿槽(凹形)构成凹凸部分。
技术特征V:其中,所述凸形部分比所述凹形部分更靠近所述外部齿轮的中心;并且中,所述凹形部分和所述凸形部分彼此交替地设置 《直接公开》同上,齿顶更靠近中心,齿根远离,且两者沿周向交替。直接公开。

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权利要求与技术特征

A 包括,
B 壳体
C 定子,所述定子设置在所述壳体内部
D 泵齿轮,所述泵齿轮设置成与所述定子对应并且包括外部齿轮和内部齿轮
E 磁体,所述磁体设置在所述外部齿轮上
F 其中,所述磁体包括第一外周表面
G 其中,所述外部齿轮包括第二外周表面
H 其中,所述第一外周表面的曲率小于所述第二外周表面的曲率
I 其中,所述外部齿轮包括容纳凹槽,形成在所述第二外周表面上的所述磁体设置在所述容纳凹槽中
J 其中,所述容纳凹槽包括底部表面和连接至所述底部表面的侧部表面
K 其中,所述侧部表面包括以第一角度倾斜的第一区域和以第二角度倾斜的第二区域
L 其中,所述第一区域与所述磁体的侧部表面接触,并且所述第二区域与所述磁体的侧部表面不接触
M 其中,所述第二区域具有随着所述第二区域在所述外部齿轮的径向方向上向外行进而距所述磁体的所述侧部表面的距离变得更长的形状
N 其中,阶状部设置在所述外部齿轮的芯的外周表面上并且与所述磁体的上部表面或下部表面接触
O 其中,所述阶状部的侧部包括笔直部分和弯曲部分
P 其中,所述笔直部分和所述弯曲部分沿着所述外部齿轮的周向方向交替布置;并且中,所述笔直部分布置成在与所述外部齿轮的所述径向方向垂直的竖直方向上与所述容纳凹槽重叠。
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