**对比文件名称**：2015-11-25_CN204810096U_实用新型_CN204810096U 电机、泵及清洗装置
**目标专利名称**：1546马达CN113273054B
**本次调用的模型名称**：DeepSeek（智能助手）
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### 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断结果 | 对比文件原文引用 | 公开性论述 |
| **技术特征A：其中** 《直接公开》 | 对比文件[0003]：“本实用新型一方面提供一种电机，包括定子和可相对定子旋转的转子，所述定子包括定子磁芯及缠绕于定子磁芯上的定子绕组，**其中**，所述定子磁芯……” | 对比文件明确使用了“其中”作为过渡用语，本领域技术人员可毫无疑义地确定该用语与目标专利中的“其中”具有相同的语法功能，属于直接公开。 |
| **技术特征B：关于所述轴的轴线** 《直接公开》 | 对比文件[0030]：“本申请所称极弧角度指磁铁的径向外表面40的弧面部分46的两个周向末端与转轴28的**轴心**的虚拟连线形成的夹角。” | 对比文件以“转轴28的轴心”作为角度定义的参考基准，该“轴心”即目标专利中所述轴的轴线；本领域技术人员可直接确定该特征，属于直接公开。 |
| **技术特征C：第一角度(θ1)与第二角度(θ2)** 《未公开》 | 无公开内容 | 对比文件未记载任何关于齿端表面或极弧面上的两个不同角度（θ1、θ2）的概念，尤其是未将极弧面或极部上的槽位定义为两个独立的角度参数。本领域技术人员无法从对比文件中得到该技术特征。 |
| **技术特征D：不同** 《未公开》 | 无公开内容 | 对比文件中的两个起动槽沿直径方向对称设置（见[0006]），其相对于定子极部中心的位置是相同的，不存在“不同”的关系。本领域技术人员不能从中得出角度不同的技术方案。 |
| **技术特征E：所述第一角度(θ1)** 《未公开》 | 无公开内容 | 同特征C，对比文件未公开任意等同于θ1的角度定义。 |
| **技术特征F：是由将所述齿端表面的中心和所述轴的轴线连接的虚拟线(L)与形成有所述第一凹槽的一侧的所述齿端表面形成的** 《未公开》 | 对比文件[0030]记载了与极弧角度相关的类似定义，但该定义针对的是磁铁的弧面部分，而非齿端表面或凹槽。 | 目标专利中θ1的定义依赖于“齿端表面的中心”、“虚拟线(L)”、“第一凹槽的一侧”等特定几何元素；对比文件中极弧角度的定义虽涉及“两个周向末端”和“轴心”，但所指向的对象（磁铁）和构成方式（弧面末端）完全不同，无法等同。本领域技术人员不能直接推导出该特征。 |
| **技术特征G：所述第二角度(θ2)** 《未公开》 | 无公开内容 | 同特征C，对比文件未公开对应于θ2的角度。 |
| **技术特征H：是由所述虚拟线(L)与形成有所述第二凹槽的另一侧的所述齿端表面形成的** 《未公开》 | 无公开内容 | 对比文件无任何与θ2构成方式（涉及第二凹槽另一侧）相关的记载或暗示。 |
| **技术特征I：其中** 《直接公开》 | 对比文件[0005]：“较佳的，所述极弧面上设有内凹的起动槽，**其中**，所述起动槽与转子之间形成间距不等的不均匀气隙。” | 对比文件在多个段落中使用“其中”连接从句，本领域技术人员可明确其语法作用，直接公开。 |
| **技术特征J：所述第一凹槽和所述第二凹槽** 《直接公开》 | 对比文件[0005]：“所述极弧面上设有内凹的**起动槽**”及[0006]：“所述两个极部的极弧面上的**两个起动槽**沿直径方向对称”。 | 对比文件明确公开了两个起动槽（位于两个极部的极弧面上），这些起动槽在结构上为内凹的槽，可相应视为“第一凹槽”和“第二凹槽”。尽管其设置位置与目标专利不同，但作为“凹槽”的基本概念被直接公开。 |
| **技术特征K：形成在所述轴的轴向方向上** 《隐含公开》 | 对比文件[0034]：“定子极部的极弧面与转子26的外表面之间形成基本均匀气隙”，并结合图7所示极弧面的轴向延伸形态。 | 对比文件中极弧面沿转轴轴向延伸，设于其上的起动槽必然也沿轴向延伸（通常贯通或部分延伸）。本领域技术人员根据极弧面的几何形状和电机制造常识，可以合理推断起动槽形成在轴的轴向方向上，该特征被隐含公开。 |
| **技术特征L：其中** 《直接公开》 | 对比文件[0034]：“**其中**，所述两个开槽75具有均匀的宽度且两者的宽度相等”，同类型用语。 | 对比文件在多处使用“其中”作为连接词，直接公开。 |
| **技术特征M：关于所述轴的轴线** 《直接公开》 | 对比文件[0030]：“与转轴28的**轴心**的虚拟连线”，又见[0034]关于气隙的描述必然涉及轴线。 | 同特征B，对比文件通过“轴心”明确表达了位置关系参考轴线，直接公开。 |
| **技术特征N：由所述齿端表面的一侧与形成有所述第二凹槽的一侧的所述齿端表面形成的** 《未公开》 | 无公开内容 | 对比文件未定义任何类似于θ4的角度的构成方式，更无“齿端表面的一侧”、“形成第二凹槽的一侧”等对应描述。 |
| **技术特征O：第四角度(θ4)** 《未公开》 | 无公开内容 | 对比文件中无任何第四角度或类似参数。 |
| **技术特征P：是所述第二角度(θ2)的两倍** 《未公开》 | 无公开内容 | 对比文件未公开θ2，故无两倍关系。 |
| **技术特征Q：其中** 《直接公开》 | 对比文件[0005]：“较佳的，**其中**……”（同前），多次出现。 | 直接公开。 |
| **技术特征R：从将所述齿端表面的中心和所述轴的轴线连接的所述虚拟线(L)到所述第二凹槽的另一侧的第二距离(D2)** 《未公开》 | 无公开内容 | 对比文件未定义任何从虚拟线到凹槽另一侧的特定距离参数。 |
| **技术特征S：是所述第二凹槽的深度(D)的1.578倍** 《未公开》 | 无公开内容 | 对比文件未公开凹槽深度与距离之间的数值比例关系，更无1.578倍的具体倍数。 |
| **技术特征T：** （空白） | — | 该特征无实质性内容，视为未公开，不参与判断。 |
| **技术特征U：所述第一角度(θ1)与所述第二角度(θ2)之间的差** 《未公开》 | 无公开内容 | 对比文件未公开θ1和θ2，故无差值概念。 |
| **技术特征V：在所述第二角度(θ2)的10％以内** 《未公开》 | 无公开内容 | 对比文件未公开任何关于角度差的百分比限定。 |
| **技术特征W：其中** 《直接公开》 | 对比文件[0008]：“**其中**，还包括驱动电路和位置传感器……” | 直接公开。 |
| **技术特征X：所述第一凹槽的深度(D)与在周向方向上的宽度(W)的比** 《未公开》 | 无公开内容 | 对比文件未公开起动槽的深度与宽度尺寸，更未涉及二者比值。 |
| **技术特征Y：在0.24至0.29的范围内** 《未公开》 | 无公开内容 | 对比文件未公开任何数值范围0.24-0.29。 |
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**输出代码（仅针对被直接公开或隐含公开的特征）**：
<<<A>>><<<B>>><<<I>>><<<J>>><<<L>>><<<M>>><<<Q>>><<<W>>><<<k>>>