对比文件的名称：2010-08-25_CN1793652B_发明授权_CN1793652B 电机体型内接齿轮式泵及装设有该泵的电子设备
目标专利的名称：1560泵CN114761688B
本次调用的模型名称：当前AI模型
### 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断结果 | 对比文件原文引用 | 公开性论述 |
| 技术特征A：包括：壳体 【直接公开】 | 【0042】“正面壳体3和背面壳体4是构成泵壳的构件”；【0055】“背面壳体4、密封部6以及凸缘部分18被固定在正面套筒3上”；【0057】“盖13，通过从背面壳体4相连的密封部6的正面侧凸缘18的更外周开始向背面侧折回的形状，而形成一体”。 | 对比文件明确记载了由正面壳体3、背面壳体4、密封部6及盖13构成的壳体结构，其构成了完整的泵壳体，与技术特征A的“壳体”完全相同，因此直接公开。 |
| 技术特征B：定子，设置在所述壳体中并且包括线圈 【直接公开】 | 【0058】“在密封部6的外侧且转子11的外周侧的位置，设为在梳齿状的铁芯上卷线的定子12固定在密封部6和盖13上”。 | 对比文件中定子12具有铁芯和卷线（即线圈），并且固定于密封部6和盖13上，而密封部6与盖13均属于壳体的一部分，因此定子设置在壳体中。故技术特征B被直接公开。 |
| 技术特征C：泵齿轮，被设置成与所述定子相对应 【直接公开】 | 【0058】“由转子11和定子12组成的电机部82，设于由内转子1和外转子2组成的泵部81的外周侧”；【0053】“在外转子2的外侧，固定着…永磁体构成的转子11”。 | 泵齿轮（外转子2和内转子1）通过固定在其上的转子11与定子12在径向上相对，形成电磁耦合关系。泵齿轮整体与定子相对应，功能与技术特征C相同，因此直接公开。 |
| 技术特征D：其中，所述泵齿轮包括外齿轮和设置在所述外齿轮内部的内齿轮 【直接公开】 | 【0042】“泵部分81具有内转子1、外转子2”；【0044】“外转子2形成环状的内齿轮形状，内转子1进入到外转子2内侧的孔中啮合”。 | 外转子2即外齿轮，内转子1即内齿轮，内转子设置在外转子内部两者啮合，与技术特征D完全一致，直接公开。 |
| 技术特征E：其中，所述外齿轮由磁性材料形成 【未公开】 | 【0045】“内转子1及外转子2由聚缩醛（POM）或聚苯硫醚（PPS）等…合成树脂材料制成”。 | 对比明确记载外转子2（外齿轮）由合成树脂材料制成，非磁性材料；虽然外转子2上固定有永磁体转子11，但转子11并非外齿轮本身。没有记载或暗示外齿轮本身由磁性材料形成，故未公开。 |
| 技术特征F：其中，所述外齿轮的内周表面包括凹入部分和凸起部分 【直接公开】 | 【0044】“外转子2形成环状的内齿轮形状，具有圆弧等形状的齿形的齿只比内转子多一个”。 | 外转子2的内周齿形即为凸起部分（轮齿）和凹入部分（齿槽），这正是内齿轮的基本特征，与技术特征F含义相同，直接公开。 |
| 技术特征G：其中，所述凸起部分比所述凹入部分更靠近所述外齿轮的中心 【直接公开】 | 【0044】对外转子2内齿轮形状的描述隐含齿顶（凸起）向中心突出，齿根（凹入）远离中心。 | 对于内齿轮，其轮齿（凸起）的齿顶圆半径小于齿根圆（凹入）半径，因此凸起部分必然更靠近中心。这是公知常识且直接从内齿轮结构得出，故直接公开。 |
| 技术特征H：其中，所述外齿轮的极数对应于所述凸起部分的数量 【未公开】 | 【0053】“转子11，如图2中的小箭头所示，沿半径方向被授与交互的极性，从外周侧看沿周向N极和S极交互排列而构成”。 | 对比文件中，外转子2本身无磁极，磁极由单独固定的转子11提供。转子11的极数未公开与凸起部分（齿数）的对应关系，且外齿轮（外转子2）的极数概念不存在。因此未公开。 |
| 技术特征I：其中，所述外齿轮包括具有第一极性的第一极性部分和具有与所述第一极性相反的第二极性的第二极性部分，并且所述第一极性部分和所述第二极性部分沿周向方向被交替地设置；并且，所述凸起部分设置在所述第一极性部分或所述第二极性部分的内表面的中心中 【未公开】 | 同特征H，外转子2本身无极性；【0053】仅公开转子11的极性交替排列，但转子11为独立圆筒件，其内周固定于外转子2的外周，与凸起部分的位置无对应关系。 | 对比文件未公开外齿轮带有极性部分，更未公开凸起部分设置在极性部分内表面的中心。故特征I未公开。 |
| 技术特征J：其中，所述外齿轮是稀土粘结磁体 【未公开】 | 【0045】外转子2由合成树脂材料（POM或PPS）制成，无磁性材料记载。 | 稀土粘结磁体与合成树脂材料完全不同，对比文件未给出任何使用稀土粘结磁体作为外齿轮的启示，故未公开。 |
| 技术特征K：其中，第二分隔壁设置在所述定子与所述外齿轮之间 【直接公开】 | 【0054】“薄壁筒状的密封部6与转子11的外周之间设有微小的间隙相隔”；【0055】“密封部6指的是从背面壳体4的外周，以相同构件圆筒状延长的薄壁部分”。 | 密封部6位于定子12与转子11之间，而转子11固定于外齿轮（外转子2）上，因此密封部6即相当于设置在定子与外齿轮之间的分隔壁，作用为隔离定子和内部流体。故直接公开。 |
| 技术特征L：所述第二分隔壁的内周表面正形成空间部分的内表面 【直接公开】 | 【0051】“内部空间24，被密封部6以及两个壳体3、4所覆盖”；【0054】“密封部6的内周圆筒面的端部设有凹部，O形环14被插入在此凹部中”。 | 密封部6的内周表面形成了内部空间24（即电机转子所在空间）的侧壁内表面，与技术特征L中第二分隔壁内周表面形成空间部分内表面完全对应，直接公开。 |
| 技术特征M：其中，所述壳体包括将第一区域和第二区域分开的第一分隔壁 【直接公开】 | 【0059】“将电机部82安装在泵部81的外周侧，而能够在不设有泵部81的吸入口7和排出口9的背面侧设置控制部83”；【0057】“在盖13的背面侧的端部，如盖子一样安装有圆形的电子基板19”。结合结构图，背面壳体4的壁将控制部区域（第一区域）与泵内部空间（第二区域）隔开。 | 对比文件中，背面壳体4的壁面分隔了设置电路板（电子基板19/31）的控制区域和设置泵齿轮的内部空间24，该壁面构成第一分隔壁，与技术特征M的功能和位置一致，直接公开。 |
| 技术特征N：其中，电路板设置在所述第一区域中；并且，所述泵齿轮设置在所述第二区域中 【直接公开】 | 【0059】“控制部83…在不设有泵部81的吸入口7和排出口9的背面侧设置控制部83”；【0057】“电子基板19”设于盖13背面侧；【0042】泵部分81的齿轮设置在内部空间24。 | 电路板（电子基板）位于控制区域（第一区域），泵齿轮（内转子1、外转子2）位于内部空间（第二区域），二者通过背面壳体4的壁分开。直接公开。 |
| 技术特征O：其中，所述内齿轮包括从上表面穿透到下表面的孔 【直接公开】 | 【0043】“内转子1在中心具有在轴向贯通的内面光滑的孔”。 | 内转子1（内齿轮）的中心孔在轴向上完全贯通，即从上表面穿透到下表面，与技术特征O相同，直接公开。 |
| 技术特征P：其中，向下突出并且联接到所述孔的突起被设置在所述第一分隔壁的下表面上 【未公开】 | 【0048】“内轴5的两侧的前端部，被插入到两个壳体3、4中央部的嵌合孔中而固定”；【0047】“在嵌合轴部53的一端，形成有朝向径向的止转平面部54，在此止转平面54所嵌入的正面壳体3的嵌合孔的底部，形成有对应的平面部”。 | 对比文件中，内轴5是独立构件，其两端分别插入两个壳体的嵌合孔，未从第一分隔壁（背面壳体4的壁）向下突出。内轴5的主体在内部空间24中，其端部与壳体表面平齐或低于表面，不存在从分隔壁下表面突出的突起结构。特征P强调的壳体一体式突起未公开，故未公开。 |
| 技术特征Q：其中，在所述第一分隔壁的下表面上，向下突出的引导件被设置为围绕所述外齿轮的外周表面的至少一部分 【直接公开】 | 【0055】“密封部6指的是从背面壳体4的外周，以相同构件圆筒状延长的薄壁部分”；【0054】“薄壁筒状的密封部6与转子11的外周之间设有微小的间隙相隔”。 | 背面壳体4的壁为第一分隔壁（隔开控制区域和泵区域），从该壁的外周部位圆筒状延长形成的密封部6，垂直于壁面延伸，相当于向下突出的引导件。密封部6围绕转子11（固定于外齿轮外周），即围绕外齿轮的外周表面，且两者之间有微小间隙起引导作用。因此直接公开。 |
**总结：**
- 直接公开的技术特征：A、B、C、D、F、G、K、L、M、N、O、Q。
- 未公开的技术特征：E、H、I、J、P（对比文件既未直接公开也不构成隐含公开）。
- 隐含公开的技术特征：无（所有公开特征均达到直接公开标准）。
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