对比文件的名称：2006-06-28_CN1793652A_发明公开_CN1793652A 电机体型内接齿轮式泵及其电子设备
目标专利的名称：1560泵CN114761688B
本次调用的模型名称：DeepSeek
## 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断结果 | 对比文件原文引用 | 公开性论述 |
| 技术特征A：包括：壳体《直接公开》 | “泵80是由具有泵部分81、电机部分82以及控制部分83构成的电机体型内接齿轮式泵。……泵80的整体形状形成为薄型，径向的尺寸大于轴向的尺寸。”<br>“正面壳体3和背面壳体4是构成泵壳的构件，背面壳体4上包含密封部6、凸缘部18以及盖13。”<br>（对比文件具体实施方式部分） | 对比文件明确公开了构成泵壳的正面壳体3和背面壳体4，共同形成容纳各部件的壳体结构，与目标专利的“壳体”实质相同，因此直接公开。 |
| 技术特征B：定子，设置在所述壳体中并且包括线圈《直接公开》 | “在密封部6的外侧且转子11的外周侧的位置，设为在梳齿状的铁芯上卷线的定子12固定在密封部6和盖13上。”<br>（对比文件具体实施方式部分） | 对比文件公开了定子12，其包括铁芯和卷线（线圈），且定子12设置在由正面壳体3、背面壳体4、密封部6及盖13构成的壳体内，与目标专利的定子设置直接对应，因此直接公开。 |
| 技术特征C：泵齿轮，被设置成与所述定子相对应《直接公开》 | “若使电机的转子11旋转，则形成一体的外转子2旋转，与其啮合的内转子1与一般的内接齿轮一样，受到旋转传递而一起旋转。”<br>“转子11，如图2中的小箭头所示，沿半径方向被授与交互的极性，从外周侧看沿周向N极和S极交互排列而构成。”<br>“由转子11和定子12组成的电机部82，设于由内转子1和外转子2组成的泵部81的外周侧。”<br>（对比文件具体实施方式部分） | 对比文件中的泵齿轮包括外转子2和内转子1，外转子2上固定有永磁体转子11，该转子11与定子12通过电磁感应相对应，从而驱动泵齿轮旋转，因此泵齿轮整体与定子相对应，直接公开。 |
| 技术特征D：其中，所述泵齿轮包括外齿轮和设置在所述外齿轮内部的内齿轮《直接公开》 | “泵部81具有内转子1、外转子2、正面壳体3、背面壳体4、内轴5而构成。”<br>“内转子1进入到外转子2内侧的孔中被啮合。”<br>（对比文件具体实施方式部分、图3说明） | 对比文件明确公开了外转子2（外齿轮）和内转子1（内齿轮），内转子设置在外转子内部并啮合，与目标专利的泵齿轮结构完全相同，因此直接公开。 |
| 技术特征E：其中，所述外齿轮由磁性材料形成《未公开》 | “内转子1及外转子2由聚缩醛(POM)或聚苯硫醚(PPS)等具有自润滑性，能够忽视水或者以水为成分的溶液造成的膨胀变形和腐蚀水准的性质的合成树脂材料制成。”<br>“在外转子2的外侧，固定着和在轴向含有外转子2的突出部21的宽度大致相同的圆筒状永磁体构成的转子11。”<br>（对比文件具体实施方式部分） | 对比文件公开的外转子2由合成树脂制成，并非磁性材料；虽然其外侧固定有永磁体转子11，但外齿轮本身并非磁性材料形成。目标专利明确外齿轮由磁性材料（如稀土粘结磁体）形成，对比文件未公开该特征，也缺乏将外齿轮直接制成磁体的技术启示，因此未公开。 |
| 技术特征F：其中，所述外齿轮的内周表面包括凹入部分和凸起部分《直接公开》 | “外转子2形成环状的内齿轮形状，具有圆弧等形状的齿形的齿只比内转子1多一个。”<br>“外转子2的齿，作为正齿轮在轴向形成大致相同的截面形状。”<br>（对比文件具体实施方式部分） | 对比文件的外转子2是内齿轮，其内周表面具有齿（凸起部分）和齿槽（凹入部分），与目标专利的外齿轮内周表面结构一致，因此直接公开。 |
| 技术特征G：其中，所述凸起部分比所述凹入部分更靠近所述外齿轮的中心《直接公开》 | “外转子2形成环状的内齿轮形状，具有圆弧等形状的齿形的齿只比内转子1多一个。”<br>（结合内齿轮的基本几何特征，齿顶圆半径小于齿根圆半径） | 内齿轮的齿（凸起部分）径向向内突出，其齿顶圆直径小于齿根圆（凹入部分）直径，因此凸起部分比凹入部分更靠近外齿轮的中心。这是内齿轮的固有特征，对比文件公开了内齿轮形状，从而直接公开该特征。 |
| 技术特征H：其中，所述外齿轮的极数对应于所述凸起部分的数量《未公开》 | “转子11，如图2中的小箭头所示，沿半径方向被授与交互的极性，从外周侧看沿周向N极和S极交互排列而构成。”<br>（对比文件具体实施方式部分） | 对比文件中外齿轮（外转子2）本身不是磁体，其磁极由固定的转子11提供。对比文件未公开转子11的极数与外齿轮凸起数量之间的对应关系，也未给出任何启示表明极数须与齿数对应，因此该特征未公开。 |
| 技术特征I：其中，所述外齿轮包括具有第一极性的第一极性部分和具有与所述第一极性相反的第二极性的第二极性部分；并且中，所述第一极性部分和所述第二极性部分沿周向方向被交替地设置；并且中，所述凸起部分设置在所述第一极性部分或所述第二极性部分的内表面的中心中《未公开》 | 同上，对比文件中外齿轮（外转子2）由非磁性树脂制成，不具有磁极性部分；其固定的转子11虽具有交替极性，但转子11为圆筒状，并非外齿轮本身的一部分，且转子11的极性位置与外齿轮凸起部分之间无对应关系。 | 对比文件完全没有公开外齿轮自身被磁化并形成交替极性部分，更未公开凸起部分设置在极性部分内表面中心。目标专利的该特征要求外齿轮同时具有磁极结构和齿部结构，且两者位置对应，对比文件缺乏相关教导，因此未公开。 |
| 技术特征J：其中，所述外齿轮是稀土粘结磁体《未公开》 | “外转子2由聚缩醛(POM)或聚苯硫醚(PPS)等合成树脂材料制成。”<br>（未提及稀土粘结磁体） | 对比文件的外转子2为合成树脂，并非稀土粘结磁体，也未提及使用该类材料。目标专利明确限定外齿轮为稀土粘结磁体，对比文件无公开，因此未公开。 |
| 技术特征K：其中，第二分隔壁设置在所述定子与所述外齿轮之间《直接公开》 | “薄壁筒状的密封部6与转子11的外周之间设有微小的间隙（例如，1mm以下的间隙）相隔，转子11和外转子2能够同时进行旋转。”<br>“密封部6指的是从背面壳体4的外周，以相同构件圆筒状延长的薄壁部分，构成背面壳体4的一部分。”<br>“在密封部6的外侧且转子11的外周侧的位置，设为在梳齿状的铁芯上卷线的定子12固定在密封部6和盖13上。”<br>（对比文件具体实施方式部分） | 对比文件的密封部6为筒状薄壁结构，设置于定子12与外转子2之间（定子在密封部外侧，外转子和转子11在内侧），该密封部起到了分隔定子与外齿轮的作用，相当于目标专利的“第二分隔壁”，因此直接公开。 |
| 技术特征L：所述第二分隔壁的内周表面正形成空间部分的内表面《直接公开》 | “密封部6的内周圆筒面的端部设有凹部，O形环14被插入在此凹部中。通过此O形环14，密封部6和正面壳体3的嵌合面16被密封，形成闭塞的内部空间24。”<br>“内部空间24，被密封部6以及两个壳体3、4所覆盖，是转子11进行旋转的空间。” | 对比文件密封部6的内周表面形成了内部空间24的内表面，该空间容纳转子11和外转子2等部件，与目标专利中第二分隔壁内周表面形成容纳泵齿轮的空间部分的内表面作用相同，因此直接公开。 |
| 技术特征M：其中，所述壳体包括将第一区域和第二区域分开的第一分隔壁《直接公开》 | “控制部83，用于控制电机部82，具备直流无刷电机驱动用倒相器电子电路。如上所述通过将电机部82安装在泵部81的外周侧，而能够在不设有泵部81的吸入口7和排出口9的背面侧设置控制部83。”<br>“在电子基板31的封闭空间侧，装载有主要的电子部件的动力元件32。”<br>（从附图1和结构可知，背面壳体4的壁面将控制部83所在的第一区域（控制侧）与泵部81所在的第二区域（泵侧）分开。） | 对比文件中，控制部83（含电子基板31）设置在背面壳体4的背面侧（第一区域），泵部81（含外转子2和内转子1）设置在正面壳体3与背面壳体4之间的空间（第二区域），背面壳体4的壁面将这两个区域分隔开。该壁面是壳体的一部分，相当于目标专利的“第一分隔壁”，因此直接公开。 |
| 技术特征N：其中，电路板设置在所述第一区域中；并且中，所述泵齿轮设置在所述第二区域中《直接公开》 | “在电子基板31的封闭空间侧，装载有主要的电子部件的动力元件32，构成驱动直流无刷电机的倒相器电子电路。”<br>“泵部81具有内转子1、外转子2、正面壳体3、背面壳体4、内轴5而构成。”<br>（对比文件具体实施方式部分、图1） | 对比文件的电子基板31（电路板）设于控制部83所在区域（第一区域），而泵齿轮（内转子1和外转子2）设于泵部81所在区域（第二区域），两者明确位于不同区域且由壳体壁面（第一分隔壁）分开，因此直接公开。 |
| 技术特征O：其中，所述内齿轮包括从上表面穿透到下表面的孔《直接公开》 | “内转子1在中心具有在轴向贯通的内面光滑的孔。”<br>（对比文件具体实施方式部分） | 对比文件内转子1（内齿轮）具有轴向贯通的孔，与目标专利的内齿轮孔结构相同，因此直接公开。 |
| 技术特征P：其中，向下突出并且联接到所述孔的突起被设置在所述第一分隔壁的下表面上《未公开》 | “内轴5具有作为连接正面壳体3和背面壳体4的结构材的功能，其两侧的前端部，被插入到两个壳体3、4中央部的嵌合孔中而固定。”<br>“内转子轴承部50，由相对于外转子2的轴心具有偏心的轴心的偏心轴承部51，以及相对于外转子2的轴心同心的缓冲圆盘部52构成。”<br>“内转子1的中心孔内，以微小的间隙被嵌合有具有光滑的外周的内轴5的内转子轴承部50，由此，内转子1被内轴5旋转自由地轴支撑。”<br>（对比文件具体实施方式部分） | 对比文件中支撑内转子1的是独立构件内轴5，该内轴5插入两个壳体3、4的嵌合孔中固定，并非从某个分隔壁的下表面一体向下突出的突起。而且对比文件未设置如目标专利那样从第一分隔壁下表面伸出的、直接插入内齿轮孔的突起结构，因此该特征未公开。 |
| 技术特征Q：其中，在所述第一分隔壁的下表面上，向下突出的引导件被设置为围绕所述外齿轮的外周表面的至少一部分《未公开》 | “外转子2的凸出部分21的内周面以微小的间隙被嵌合在正面壳体3及背面壳体4的肩部22的外周面上，外转子2的两侧被正面壳体3及背面壳体4的肩部22所轴支撑可以自由旋转。”<br>（对比文件具体实施方式部分） | 对比文件中外转子2的凸出部21的内周面与壳体肩部22的外周面配合，肩部22从壳体内侧突出，位于外齿轮的内侧（而非外侧）；目标专利的引导件是向下突出并围绕外齿轮外周，对比文件没有类似结构，也未公开从分隔壁下表面设置引导件围绕外齿轮外周的技术方案，因此未公开。 |
**直接公开代码：**
<<<A>>><<<B>>><<<C>>><<<D>>><<<F>>><<<G>>><<<K>>><<<L>>><<<M>>><<<N>>><<<O>>>