**对比文件名称**：2005-11-30_CN1702327A_发明公开_CN1702327A 电机一体型内接齿轮泵及电子设备
**目标专利名称**：1560泵CN114761688B
**调用的模型名称**：GPT-4
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### 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断 | 对比文件原文引用 | 公开性论述 |
| **技术特征A：包括：壳体**《直接公开》 | “壳体6以不锈钢、树脂等的非磁性体作为材料，通过由筒部与底部构成的薄板构件形成。”（说明书第7页第1段） | 对比文件明确记载了壳体6，该壳体是泵外壳的一部分，用于容纳转子并作为密封构件，与目标专利的壳体在结构功能和物理形态上实质相同，因此直接公开。 |
| **技术特征B：定子，设置在所述壳体中并且包括线圈**《未公开》 | “在壳体6的外侧且面对永磁铁11的位置上，在壳体6上固定设置有在梳齿状的铁心上进行了绕线的定子12。”（说明书第7页最后一段） | 对比文件明确记载定子12设置在壳体6的外侧（即壳体外侧面对永磁铁的位置），而非壳体内部。目标专利的定子嵌入壳体内部（如说明书[0063]段所述通过插入注射一体形成），对比文件无此结构，也未给出定子可设置于壳体内的任何明示或暗示，故不构成直接或隐含公开。 |
| **技术特征C：泵齿轮，被设置成与所述定子相对应**《直接公开》 | “在外转子2的外周部上，形成有……永磁铁11构成电机部82的转子。” “通过永磁铁11及定子12构成的电机部82配置在由内转子1及外转子2构成的泵部81的外周侧上。”（说明书第7页第2段、第8页第2段） | 对比文件中的外转子2（泵齿轮的一部分）通过固定在其外周的永磁铁11与定子12径向相对，从而实现电磁驱动，泵齿轮（外转子）与定子位置对应且功能关联，直接公开了该技术特征。 |
| **技术特征D：其中，所述泵齿轮包括外齿轮和设置在所述外齿轮内部的内齿轮**《直接公开》 | “内转子1……外转子2……外转子2为环状的内齿轮形状……内转子1……配置在外转子2的内部。”（说明书第5页最后一段至第6页第1段） | 对比文件明确描述泵部由外转子（外齿轮）和内转子（内齿轮）构成，内转子位于外转子内部，与目标专利的泵齿轮结构完全一致，直接公开。 |
| **技术特征E：其中，所述外齿轮由磁性材料形成**《未公开》 | “外转子2由具有自身润滑性的合成树脂材料注射模塑成形而成。”（说明书第6页第5段） “永磁铁11固定在外转子2的外周。”（说明书第7页第2段） | 对比文件的外转子（外齿轮）为树脂材料，不具备磁性；永磁铁是独立部件固定在外转子外周，并非外齿轮本身由磁性材料形成。目标专利的外齿轮本身为磁性材料（如说明书[0086]段所述通过压缩磁粉模制而成），对比文件未公开或暗示该结构，故不构成公开。 |
| **技术特征F：其中，所述外齿轮的内周表面包括凹入部分和凸起部分**《直接公开》 | “外转子2为环状的内齿轮形状，内侧的凸起的部分为圆弧的轮廓线，形成有比内转子1仅多1个的齿。”（说明书第6页第1段） | 外转子（外齿轮）作为内齿轮，其内周必然存在齿（凸起部分）和齿槽（凹入部分），对比文件明确描述了内齿轮形状和齿的形成，直接公开。 |
| **技术特征G：其中，所述凸起部分比所述凹入部分更靠近所述外齿轮的中心**《直接公开》 | 外转子为内齿轮，其齿顶圆（凸起部分）直径小于齿根圆（凹入部分）直径，这是内齿轮的固有几何特性。（说明书第6页第1段及图2） | 内齿轮的结构决定凸起部分（齿）径向向内突出，比凹入部分（齿槽）更靠近齿轮中心。对比文件的内齿轮必然满足该几何关系，直接公开。 |
| **技术特征H：其中，所述外齿轮的极数对应于所述凸起部分的数量**《未公开》 | “永磁铁11如图2中的小箭头所示，在半径方向上施加有交替的极性，从外周侧看，构成为沿着圆周NS极交替排列的形式。”（说明书第6页最后一段） | 对比文件的永磁铁极数可独立设置（例如4极、6极），与外齿轮的凸起数量（齿数）无必然对应关系。目标专利要求外齿轮本身磁化且极数等于凸起数，对比文件未公开或暗示此对应关系，故不构成公开。 |
| **技术特征I：其中，所述外齿轮包括具有第一极性的第一极性部分和具有与所述第一极性相反的第二极性的第二极性部分；并且中，所述第一极性部分和所述第二极性部分沿周向方向被交替地设置；并且中，所述凸起部分设置在所述第一极性部分或所述第二极性部分的内表面的中心中**《未公开》 | “永磁铁11……在半径方向上施加有交替的极性，从外周侧看，构成为沿着圆周NS极交替排列的形式。”（说明书第6页最后一段） | 对比文件的极性仅存在于永磁铁11，该永磁铁固定在外转子外周，并非外齿轮本身；且极性沿圆周交替，但凸起部分（内齿）位于内周，与永磁铁极性位置无直接关联，未涉及凸起部分设置在极性部分内表面中心的结构。目标专利的外齿轮内部磁化且极性直接对应凸起，对比文件未公开，也不隐含。 |
| **技术特征J：其中，所述外齿轮是稀土粘结磁体**《未公开》 | 对比文件全文未提及稀土粘结磁体或类似材料。 | 目标专利明确限定外齿轮由稀土粘结磁体形成（如说明书[0087]段），对比文件无任何相关记载或暗示，不构成公开。 |
| **技术特征K：其中，第二分隔壁设置在所述定子与所述外齿轮之间**《直接公开》 | “壳体6以不锈钢、树脂等的非磁性体作为材料，通过由筒部与底部构成的薄板构件形成。” “定子12固定设置在壳体6的外侧。”（说明书第7页第1段、最后一段） | 壳体6作为薄壁圆筒状构件，位于定子12和永磁铁11/外转子2之间，起到隔离内部流体与外部定子的作用，与目标专利的第二分隔壁181（如说明书[0065]段所述）功能、位置相同，直接公开。 |
| **技术特征L：所述第二分隔壁的内周表面正形成空间部分的内表面**《直接公开》 | “壳体6的两端与正面板3及背面板4的外周附近紧密接合，由正面板3、背面板4与壳体6三者在内部形成与外部隔离的空间。”（说明书第7页第1段） | 壳体6的内周表面即构成收纳内转子、外转子和永磁铁的内部空间的内表面，与目标专利第二分隔壁内周表面形成空间内表面完全对应，直接公开。 |
| **技术特征M：其中，所述壳体包括将第一区域和第二区域分开的第一分隔壁**《未公开》 | “控制部83沿该侧面进行设置。” (说明书第7页最后一段) “正面板3、背面板4及壳体6是用于构成泵外壳的部件。”（说明书第7页第1段） | 对比文件的控制部区域（设电路板）与泵部区域（设齿轮）由外罩37等外部构件分离，并非由同一壳体内的分隔壁直接分隔。目标专利的壳体具有一体化的第一分隔壁（如说明书[0061]段所述），对比文件无此结构，也不隐含。 |
| **技术特征N：其中，电路板设置在所述第一区域中；并且中，所述泵齿轮设置在所述第二区域中**《未公开》 | “电路板16……构成直流无刷电机驱动用变频器电子电路。”（说明书第8页第2段）“泵80的泵部81……电机部82……控制部83……”（说明书第5页第4段） | 对比文件虽将电路板（控制部）与泵齿轮（泵部）设于不同区域，但该区域划分并非由壳体上的第一分隔壁实现，且电路板设置于壳体外部侧面，而目标专利第一区域为壳体内部空间（第一空间110，如说明书[0055]-[0056]段）。二者结构组成和空间关系不同，不能直接等同，且对比文件未暗示此种布局。 |
| **技术特征O：其中，所述内齿轮包括从上表面穿透到下表面的孔**《直接公开》 | “内转子1在中心具有贯通轴方向的内面平滑的孔。”（说明书第5页最后一段） | 内转子（内齿轮）的中心孔从上表面贯穿下表面（轴方向贯通），与目标专利的内齿轮孔结构相同，直接公开。 |
| **技术特征P：其中，向下突出并且联接到所述孔的突起被设置在所述第一分隔壁的下表面上**《未公开》 | “内轴5由于与正面板3一体注射模塑成形，所以不能旋转。” “内转子1的中心孔中嵌合内轴5。”（说明书第6页第3段、第6页第2段） | 对比文件中内轴5（相当于突起）设置在正面板3上，正面板3并非壳体的第一分隔壁（壳体无第一分隔壁），且内轴5的延伸方向为横向（轴方向）而非“向下”。目标专利要求突起位于第一分隔壁下表面并向下突出，对比文件无此结构，也不隐含。 |
| **技术特征Q：其中，在所述第一分隔壁的下表面上，向下突出的引导件被设置为围绕所述外齿轮的外周表面的至少一部分**《未公开》 | “伸出部21的内周面以微小的缝隙嵌合在正面板3及背面板4的肩部外周面上，外转子2的两侧通过正面板3及背面板4的肩部22旋转自如地被以轴支承。”（说明书第6页第3段） | 对比文件的外转子轴支承通过肩部与伸出部嵌合实现，并非由从分隔壁向下突出的引导件围绕外周。目标专利的引导件（如说明书[0074]段）用于引导外齿轮外周旋转，对比文件无类似结构，也不暗示，故不公开。 |
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### 公开性代码
根据上述判断，对比文件直接公开了技术特征 **A、C、D、F、G、K、L、O**，未直接公开或隐含公开其他技术特征。因此，在回答结尾插入以下代码：
<<<A>>><<<C>>><<<D>>><<<F>>><<<G>>><<<K>>><<<L>>><<<O>>>