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对比文件列表
2007-05-17_US2007112160A_发明申请_US20070112160A1 Multimodal polyethylene material_+++B_D_H_Q_S_T_V_X_c_r+++.docx
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2007-08-23_US2007197716A_发明申请_US20070197716A1 Polyethylene compositions and pipe made from same_+++B_D_H_Q_S_T_V_X_a_c_i_r+++.docx
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2007-09-07_CA2643445A_发明专利_CA2643445A1 POLYETHYLENE COMPOSITIONS AND PIPE MADE FROM SAME_+++B_D_H_S_c_i_r+++.docx
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2007-09-07_WO2007101047A_发明申请_WO2007101047A2 POLYETHYLENE COMPOSITIONS AND PIPE MADE FROM SAME_+++B_C_D_H_I_R_S+++.docx
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2008-07-30_CN101230161A_发明公开_CN101230161A 多峰聚乙烯材料_+++B_D_H_S_c_i_r+++.docx
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2008-09-01_MX2008010664A_发明专利_MX2008010664A COMPOSICIONES DE POLIETILENO Y TUBERIAS HECHAS DE LAS MISMAS_+++B_D_H_S_c_i_r+++.docx
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2008-11-05_EP1987097A_发明公开_EP1987097A2 POLYETHYLENE COMPOSITIONS AND PIPE MADE FROM SAME_+++B_D_H_S_c_i+++.docx
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2008-12-31_KR1020080114740A_发明公开_KR1020080114740A 폴리에틸렌 조성물 및 그로부터 만들어진 파이프_+++B_D_H_S_c_i_q_r_t_v_x+++.docx
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2009-04-22_CN101415768A_发明公开_CN101415768A 聚乙烯组合物和由其制造的管_+++B_D_H_S_c_r+++.docx
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2009-07-09_JP2009525375A_发明专利_JP2009525375A Propylene melt blown resins, propylene melt blown resin fibers and nonwoven fabrics produced therefrom, and manufacturing method thereof_+++B_D_H_S_a_c_q_t_v_x+++.docx
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2009-07-30_JP2009527635A_发明专利_JP2009527635A Pipes made of polyethylene compositions and therefrom_+++B_D_H_S_c_i_r+++.docx
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2009-09-15_US7589162B_发明授权_US07589162B2 Polyethylene compositions and pipe made from same_+++B_D_H_S_c_i_r+++.docx
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2009-12-30_CN101613526A_发明公开_CN101613526A 具有改善的熔体流动性的聚(亚芳基醚)组合物和其制备方法_+++B_C_I_R_d_s_y+++.docx
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2011-05-17_None_发明专利_BRPI0707976A2_+++B_D_H_S_c_i_r+++.docx
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2011-06-02_ES2360244T_发明专利_ES2360244T3 COMPOSICIONES DE POLIETILENO Y TUBERIA HECHA DE LA MISMA_+++A_B_D_H_Q_S_T_V_X_c_i_r+++.docx
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2011-07-28_US2011184128A_发明申请_US20110184128A1 POLY(ARYLENE ETHER) COMPOSITION WITH IMPROVED MELT FLOW AND METHOD FOR THE PREPARATION THEREOF_+++A_B_C_I_Q_R_T_V_X_Y_d_s+++.docx
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2013-10-30_JP5328373B_发明专利_JP5328373B2 Pipes made of polyethylene compositions and therefrom_+++B_D_H_S_c_i_r+++.docx
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2014-03-17_KR1020140033083A_发明公开_KR1020140033083A 취입 성형 응용을 위한 중합체 조성물_+++B_C_D_r_s+++.docx
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2016-05-18_CN101415768B_发明授权_CN101415768B 聚乙烯组合物和由其制造的管_+++D_H_S_b_c+++.docx
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2016-08-11_CA2975863A_发明专利_CA2975863A1 HYDROGENATED BLOCK COPOLYMER_+++B_C_D_R_S_Y_h_i+++.docx
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2016-10-13_JP2016180660A_发明专利_JP2016180660A 推定方法および推定装置_+++A_B_C_R_d_q_s_t_v_x+++.docx
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2017-03-23_US2017081444A_发明申请_US20170081444A1 ETHYLENE-BASED POLYMER COMPOSITION FOR FILMS WITH IMPROVED TOUGHNESS_+++B_D_S_c+++.docx
2026-07-03 01:07
2017-04-27_None_发明专利_JPWO2016125899A1 水添ブロック共重合体_+++B_C_D_R_S_Y+++.docx
2026-07-03 01:07
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2026-07-03 01:07
WO2016125899A1_Description_20260620_1621_+++B_C_D_Y_r_s+++.docx
2026-07-03 01:07
JP2005232246A_Description_20260620_1621_+++B_C_D_H_I_R_S+++.docx

对比文件名称:JP2005232246A_Description_20260620_1621

目标专利名称:1586用于评价熔喷塑料树脂的性质的方法CN111133520B

本次调用的模型名称:DeepSeek

以下是根据目标专利权利要求的技术特征划分进行的特征比对表格。表格中第一栏列出技术特征并注明公开性判断结果(直接公开/隐含公开/未公开),第二栏引用对比文件原文(已翻译为中文并注明所在部分),第三栏进行公开性论述。由于对比文件无段落标号,引用内容均注明其所在的具体章节(如“参考例1”、“具体实施方式”等)。

技术特征及公开性判断对比文件原文引用(翻译)公开性论述
技术特征A:包括以下步骤;未公开无对比文件涉及热塑性聚合物组合物及其成形体,未公开任何关于“评价熔喷塑料树脂性质的方法”的步骤,更未公开包括后续B‑E步骤的方法流程。
技术特征B:测量塑料树脂样品的分子量分布;直接公开参考例1中记载:“对所获得的嵌段共聚物a‑1进行GPC测量的结果,主要成分是Mt(平均分子量的峰顶)=108,000,Mn(数均分子量)=106,000,Mw(重均分子量)=108,000,Mw/Mn=1.02。”对比文件明确使用GPC测量了聚合物样品的分子量,得到了数均分子量、重均分子量及分布值,因此直接公开了“测量塑料树脂样品的分子量分布”的步骤。
技术特征C:从所述分子量分布导出分子量峰值;直接公开同上,参考例1:“Mt(平均分子量的峰顶)=108,000”。该数值即为分子量分布中的峰值分子量(峰顶对应值),因此直接公开了从分子量分布导出分子量峰值的步骤。
技术特征D:从所述分子量分布导出分子量分布值Mw/Mn;直接公开同上,参考例1:“Mw/Mn=1.02”。该比值即为分子量分布值,因此直接公开了从分子量分布导出分子量分布值Mw/Mn的步骤。
技术特征E:和使用分子量峰值和分子量分布值预测熔喷工艺中的拉伸直径;未公开无对比文件虽测量了分子量峰值和分布值,但未将其用于预测熔喷工艺中纤维纱的拉伸直径,也未提及任何预测步骤或关联方法。
技术特征F:其中预测拉伸直径的步骤包括使用以下数学式1导出聚合物特征因子的步骤;未公开无对比文件未记载任何数学式1或与之类似的公式,未公开导出聚合物特征因子的步骤。
技术特征G:聚合物特征因子=a(MWD)ᵇ*(Mp)ᶜ;未公开无该数学式具体形式及其参数完全未在对比文件中出现。
技术特征H:MWD是分子量分布值Mw/Mn;直接公开参考例1给出“Mw/Mn=1.02”。对比文件虽然未使用缩写“MWD”,但公开了分子量分布值(即Mw/Mn),本领域技术人员可直接对应,因此直接公开该定义。
技术特征I:Mp是分子量峰值;直接公开参考例1给出“Mt(平均分子量的峰顶)=108,000”。对比文件给出了分子量峰值(峰顶对应值),本领域技术人员可直接将Mt对应为Mp,因此直接公开。
技术特征J:a为0.01至0.02;未公开无对比文件未公开数学式1及其系数a。
技术特征K:b为0.8至1.0;未公开无对比文件未公开系数b。
技术特征L:c为0.20至0.22;未公开无对比文件未公开系数c。
技术特征M:其中预测拉伸直径的步骤包括从所述聚合物特征因子使用以下数学式2预测拉伸直径的步骤;未公开无对比文件未公开数学式2或任何类似的由因子预测直径的步骤。
技术特征N:预测的拉伸直径=d*(聚合物特征因子)⁻ᵉ;未公开无对比文件未公开该数学式。
技术特征O:d为1.01至1.02;未公开无对比文件未公开系数d。
技术特征P:e为0.005至0.007;未公开无对比文件未公开系数e。
技术特征Q:其中;未公开(无实质性技术内容)无该位置仅为连接词,对比文件未记载相应内容。
技术特征R:所述分子量峰值是指当通过GPC/SEC测量塑料树脂样品的分子量分布时对应于最大峰的分子量值;直接公开参考例1:“对所获得的嵌段共聚物a‑1进行GPC测量的结果,主要成分是Mt(平均分子量的峰顶)=108,000”。对比文件明确通过GPC测量得到峰顶分子量(对应于最大峰的分子量),因此直接公开了该定义。
技术特征S:所述分子量分布值是重均分子量值与数均分子量值之比Mw/Mn;直接公开参考例1:“Mw/Mn=1.02”。对比文件直接给出了该比值,且本领域公知Mw/Mn即为分子量分布值,因此直接公开。
技术特征T:其中;未公开(无实质性技术内容)无连接词,无技术意义。
技术特征U:所述熔喷工艺是在150℃至250℃的温度条件下进行的;未公开对比文件在“成形体の加工温度”中提到一般加工温度为160‑300℃,但未特指熔喷工艺温度。对比文件未明确限定熔喷工艺温度为150‑250℃,也未给出与该范围直接对应的记载。
技术特征V:其中;未公开(无实质性技术内容)无连接词。
技术特征W:所述熔喷工艺以100至10,000倍的纵向拉伸比进行;未公开无对比文件未提及熔喷工艺中的纵向拉伸比。
技术特征X:其中;未公开(无实质性技术内容)无连接词。
技术特征Y:所述分子量峰值为10,000至150,000g/mol;未公开参考例1中Mt=108,000 g/mol。对比文件仅给出了单个峰值数值,未公开该数值范围(10,000至150,000 g/mol)本身,也未暗示其作为必要范围。

结论:对比文件直接公开了技术特征B、C、D、H、I、R、S;未公开其他技术特征。无隐含公开的特征。

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