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对比文件列表
2007-05-17_US2007112160A_发明申请_US20070112160A1 Multimodal polyethylene material_+++B_D_H_Q_S_T_V_X_c_r+++.docx
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2007-08-23_US2007197716A_发明申请_US20070197716A1 Polyethylene compositions and pipe made from same_+++B_D_H_Q_S_T_V_X_a_c_i_r+++.docx
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2007-09-07_AU2007220855A_发明专利_AU2007220855A1 Polyethylene compositions and pipe made from same_+++B_D_S_h+++.docx
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2007-09-07_CA2643445A_发明专利_CA2643445A1 POLYETHYLENE COMPOSITIONS AND PIPE MADE FROM SAME_+++B_D_H_S_c_i_r+++.docx
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2007-09-07_WO2007101047A_发明申请_WO2007101047A2 POLYETHYLENE COMPOSITIONS AND PIPE MADE FROM SAME_+++B_C_D_H_I_R_S+++.docx
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2008-05-02_KR1020080038230A_发明公开_KR1020080038230A 프로필렌 기재 멜트블로운 부직층 및 복합 구조물_+++B_D_H_S_w+++.docx
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2008-07-30_CN101230161A_发明公开_CN101230161A 多峰聚乙烯材料_+++B_D_H_S_c_i_r+++.docx
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2008-09-01_MX2008010664A_发明专利_MX2008010664A COMPOSICIONES DE POLIETILENO Y TUBERIAS HECHAS DE LAS MISMAS_+++B_D_H_S_c_i_r+++.docx
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2008-11-05_EP1987097A_发明公开_EP1987097A2 POLYETHYLENE COMPOSITIONS AND PIPE MADE FROM SAME_+++B_D_H_S_c_i+++.docx
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2008-12-31_KR1020080114740A_发明公开_KR1020080114740A 폴리에틸렌 조성물 및 그로부터 만들어진 파이프_+++B_D_H_S_c_i_q_r_t_v_x+++.docx
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2009-04-22_CN101415768A_发明公开_CN101415768A 聚乙烯组合物和由其制造的管_+++B_D_H_S_c_r+++.docx
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2009-07-09_JP2009525375A_发明专利_JP2009525375A Propylene melt blown resins, propylene melt blown resin fibers and nonwoven fabrics produced therefrom, and manufacturing method thereof_+++B_D_H_S_a_c_q_t_v_x+++.docx
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2009-07-30_JP2009527635A_发明专利_JP2009527635A Pipes made of polyethylene compositions and therefrom_+++B_D_H_S_c_i_r+++.docx
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2009-09-15_US7589162B_发明授权_US07589162B2 Polyethylene compositions and pipe made from same_+++B_D_H_S_c_i_r+++.docx
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2011-05-17_None_发明专利_BRPI0707976A2_+++B_D_H_S_c_i_r+++.docx
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2011-06-02_ES2360244T_发明专利_ES2360244T3 COMPOSICIONES DE POLIETILENO Y TUBERIA HECHA DE LA MISMA_+++A_B_D_H_Q_S_T_V_X_c_i_r+++.docx
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2013-10-30_CN103380242A_发明公开_CN103380242A 由极细纤维构成的熔喷无纺布、该熔喷无纺布的制造方法及用于制造该熔喷无纺布的装置_+++H_S_b_d+++.docx
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2013-10-30_JP5328373B_发明专利_JP5328373B2 Pipes made of polyethylene compositions and therefrom_+++B_D_H_S_c_i_r+++.docx
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2016-03-02_CN103380242B_发明授权_CN103380242B 由极细纤维构成的熔喷无纺布、该熔喷无纺布的制造方法及用于制造该熔喷无纺布的装置_+++A_H_S_q_t_v_x+++.docx
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2016-04-14_JP2016053241A_发明专利_JP2016053241A 極細繊維からなるメルトブロー不織布及びその積層加工品_+++H_S_U_b_d+++.docx
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2016-05-18_CN101415768B_发明授权_CN101415768B 聚乙烯组合物和由其制造的管_+++D_H_S_b_c+++.docx
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2016-08-11_CA2975863A_发明专利_CA2975863A1 HYDROGENATED BLOCK COPOLYMER_+++B_C_D_R_S_Y_h_i+++.docx
2026-07-03 01:07
2017-03-02_KR1020170023078A_发明公开_KR1020170023078A 통기성 필름 및 이를 편입한 물품_+++A_B_D_H_Q_S_T_V_X+++.docx
2026-07-03 01:07
JP2005232246A_Description_20260620_1621_+++B_C_D_H_I_R_S+++.docx
2026-07-03 01:07
2016-03-02_CN103380242B_发明授权_CN103380242B 由极细纤维构成的熔喷无纺布、该熔喷无纺布的制造方法及用于制造该熔喷无纺布的装置_+++A_H_S_q_t_v_x+++.docx

对比文件的名称:2016-03-02_CN103380242B_发明授权_CN103380242B 由极细纤维构成的熔喷无纺布、该熔喷无纺布的制造方法及用于制造该熔喷无纺布的装置

目标专利的名称:1586用于评价熔喷塑料树脂的性质的方法CN111133520B

本次调用的模型名称:深度思考与评估模型

### 特征比对表格

技术特征描述及公开性判断结果对比文件原文引用公开性论述
技术特征A:包括以下步骤《直接公开》对比文件[0009]:“本发明的方法是由极细纤维构成的熔喷无纺布的制造方法,该方法使用下述熔喷装置,...,在该方法中,使用所述熔喷装置,将从所述纺丝喷嘴喷出的熔融聚合物利用从所述空气喷嘴喷出的加热空气延伸,将所获得的所述聚合物的极细纤维捕集到吸引滚筒上,由此制造由极细纤维构成的熔喷无纺布,...”对比文件明确公开了一种熔喷无纺布的制造方法,该方法必然包含多个步骤,因此本领域技术人员能够毫无疑义地得出该方法包括步骤,故技术特征A被直接公开。
技术特征B:测量塑料树脂样品的分子量分布(未公开)无对比文件未公开测量分子量分布的步骤,虽然给出了树脂的分子量分布数值,但未涉及如何测量,本领域技术人员不能从对比文件直接得出该测量步骤。
技术特征C:从所述分子量分布导出分子量峰值(未公开)无对比文件未提及分子量峰值,也未公开从分子量分布导出分子量峰值的步骤。
技术特征D:从所述分子量分布导出分子量分布值Mw/Mn(未公开)对比文件[0047]给出了分子量分布值范围,但未公开导出步骤。对比文件虽然给出Mw/Mn数值,但未教导如何从分子量分布导出该值,不能直接得出该导出步骤。
技术特征E:和使用分子量峰值和分子量分布值预测熔喷工艺中的拉伸直径(未公开)无对比文件未涉及任何预测拉伸直径的内容,也未公开使用分子量参数进行预测。
技术特征F:其中预测拉伸直径的步骤包括使用以下数学式1导出聚合物特征因子的步骤(未公开)无对比文件未公开数学式1或聚合物特征因子的概念。
技术特征G:[数学式1]b c 聚合物特征因子=a(MWD) *(Mp)在数学式1中(未公开)无对比文件未公开该数学式。
技术特征H:MWD是分子量分布值Mw/Mn《直接公开》对比文件[0047]:“聚丙烯的分子量分布[重均分子量(Mw)/数均分子量(Mn)]优选为1.1~5,更优选为1.5~4,最优选为2~3.5。”对比文件直接定义了分子量分布为重均分子量(Mw)/数均分子量(Mn),因此本领域技术人员能毫无疑义地得出MWD即分子量分布值Mw/Mn,故直接公开。
技术特征I:Mp是分子量峰值(未公开)无对比文件未定义或公开分子量峰值Mp。
技术特征J:a为0.01至0.02(未公开)无对比文件未公开系数a及其范围。
技术特征K:b为0.8至1.0(未公开)无对比文件未公开系数b及其范围。
技术特征L:c为0.20至0.22(未公开)无对比文件未公开系数c及其范围。
技术特征M:其中预测拉伸直径的步骤包括从所述聚合物特征因子使用以下数学式2预测拉伸直径的步骤(未公开)无对比文件未公开数学式2及相关步骤。
技术特征N:[数学式2]预测的拉伸直径=d*(聚合物特征因子)‑e在数学式2中(未公开)无对比文件未公开该数学式。
技术特征O:d为1.01至1.02(未公开)无对比文件未公开系数d及其范围。
技术特征P:e为0.005至0.007(未公开)无对比文件未公开系数e及其范围。
技术特征Q:其中《隐含公开》对比文件[0010]等段落使用“其中”作为连接词,例如:“其中,将所述导丝嘴与所述吸引滚筒之间的间隔设定在...”。对比文件的方法描述中多处使用“其中”进行连接,本领域技术人员可以合理推断出该连接词的使用,故隐含公开。
技术特征R:所述分子量峰值是指当通过GPC/SEC测量塑料树脂样品的分子量分布时对应于最大峰的分子量值(未公开)无对比文件未定义分子量峰值,也未提及GPC/SEC测量或最大峰。
技术特征S:所述分子量分布值是重均分子量值与数均分子量值之比Mw/Mn《直接公开》对比文件[0047]:“聚丙烯的分子量分布[重均分子量(Mw)/数均分子量(Mn)]优选为1.1~5,更优选为1.5~4,最优选为2~3.5。”对比文件直接定义了分子量分布为重均分子量(Mw)/数均分子量(Mn),因此本领域技术人员能毫无疑义地得出该定义,故直接公开。
技术特征T:其中《隐含公开》对比文件[0010]等段落使用“其中”。同特征Q,对比文件隐含公开了“其中”这一连接词。
技术特征U:所述熔喷工艺是在150℃至250℃的温度条件下进行的(未公开)对比文件[0081]:“导丝嘴及加热空气的温度优选为160~220℃。”对比文件公开了熔喷工艺温度范围为160~220℃,但未公开150~250℃;本领域技术人员不能从对比文件直接得出该具体范围,故未公开。
技术特征V:其中《隐含公开》对比文件[0010]等段落使用“其中”。同特征Q,隐含公开。
技术特征W:所述熔喷工艺以100至10,000倍的纵向拉伸比进行(未公开)无对比文件未公开任何关于纵向拉伸比的技术内容。
技术特征X:其中《隐含公开》对比文件[0010]等段落使用“其中”。同特征Q,隐含公开。
技术特征Y:所述分子量峰值为10,000至150,000g/mol(未公开)无对比文件未公开分子量峰值,更未公开其数值范围。

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