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对比文件列表
2012-06-29_KR1020120070327A_发明公开_KR1020120070327A 연속식 하이브리드 탄소섬유 제조방법_+++A_D_F_G_H_I_M_N+++.docx
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2012-12-26_EP2537966A_发明公开_EP2537966A1 Heating system utilizing microwave_+++A_D_F_G_H_I_J_K_L_M_N_O_R_q+++.docx
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2013-01-07_JP2013002767A_发明专利_JP2013002767A Heating device utilizing microwave_+++A_D_F_G_H_I_J_K_L_M_N_O_R_q+++.docx
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2013-01-08_KR101219721B_发明授权_KR101219721B1 연속식 하이브리드 탄소섬유 제조방법_+++A_C_D_F_G_I_M_N_b_e_u_v+++.docx
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2013-04-25_US2013098904A_发明申请_US20130098904A1 HEATING SYSTEM UTILIZING MICROWAVE_+++A_B_C_D_F_G_H_I_J_K_L_M_N_O_R_U_e_q+++.docx
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2013-11-14_JP2013231244A_发明专利_JP2013231244A Apparatus for producing carbon fiber_+++A_D_F_G_H_I_J_K_L_M_N_O_Q_R+++.docx
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2013-12-02_KR1020130130388A_发明公开_KR1020130130388A 직물용 폴리아크릴로니트릴 섬유를 이용한 고성능 탄소섬유의 제조방법_+++B_C_D_F_G_H_e_i_m_n_v+++.docx
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2014-04-17_JP2014067575A_发明专利_JP2014067575A Heating device to which microwaves are applied_+++A_B_C_D_F_G_H_I_M_N_Q_R_W_e_u_v+++.docx
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2014-05-16_KR101395811B_发明授权_KR101395811B1 직물용 폴리아크릴로니트릴 섬유를 이용한 고성능 탄소섬유의 제조방법_+++B_C_D_F_W_a_e_g+++.docx
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2016-01-20_CN105264129A_发明公开_CN105264129A 碳化方法及碳纤维的制造方法_+++A_B_C_D_E_F_G_H_I_M_N_U_V_W+++.docx
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2016-03-08_JP5877448B_发明专利_JP5877448B2 マイクロ波を応用した加熱装置_+++A_D_F_G_H_I_M_N_W_q_r+++.docx
2026-07-03 01:11
2016-05-12_US2016130732A_发明申请_US20160130732A1 CARBONIZATION METHOD AND CARBON FIBER PRODUCTION METHOD_+++A_B_C_D_E_F_G_H_I_M_U_V_n+++.docx
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2016-11-17_JP2016195021A_发明专利_JP2016195021A 加熱方法、炭素繊維の製造方法及び炭素繊維並びに加熱装置_+++A_B_C_D_E_F_G_H_I_M_N_U_V_W+++.docx
2026-07-03 01:11
2017-03-02_None_发明专利_JPWO2015012349A1 炭素化方法及び炭素繊維の製造方法_+++A_B_C_D_E_F_G_H_I_M_N_U_V_W+++.docx
2026-07-03 01:11
2017-03-15_EP3026150A_发明公开_EP3026150A1 CARBONIZATION METHOD AND CARBON FIBER PRODUCTION METHOD_+++A_B_C_D_E_F_G_H_I_M_U_V_n_q_w+++.docx
2026-07-03 01:11
WO2015012349A1_Description_20260621_1621_+++A_B_C_D_E_F_G_H_I_M_N_U_V_W_q+++.docx
2026-07-03 01:11
2017-03-02_None_发明专利_JPWO2015012349A1 炭素化方法及び炭素繊維の製造方法_+++A_B_C_D_E_F_G_H_I_M_N_U_V_W+++.docx

对比文件名称:2017-03-02_None_发明专利_JPWO2015012349A1 炭素化方法及び炭素繊維の製造方法

目标专利名称:1617利用微波制造碳纤维的装置CN110073041B

本次调用的模型名称:通用AI语言模型

## 特征比对表格

技术特征描述及公开性判断对比文件原文引用(翻译中文)公开性论述
A:所述装置包括(直接公开)图1及段落[0041]:“图1是表示碳纤维制造工序的概略图。”对比文件图1公开了碳纤维制造装置,包括耐炎化炉、碳化炉等部件,因此直接公开了“装置包括”这一前序特征。
B:热处理炉(直接公开)段落[0049]:“耐炎化工序利用设定为炉内200℃~350℃的氧化性气氛的耐炎化炉3进行。”对比文件公开了热处理炉(耐炎化炉3),用于前体的稳定化(耐炎化),因此直接公开。
C:所述热处理炉使前体稳定化(直接公开)段落[0049]:“耐炎化是在空气气氛中的耐炎化炉3内使前体1a通过一次或多次来进行的。”对比文件公开了热处理炉(耐炎化炉)用于使前体稳定化(耐炎化),因此直接公开。
D:碳化炉(直接公开)段落[0051]:“碳化工序通过耐炎纤维1b通过第1碳化炉15,进而通过第1碳化炉15后的纤维1c通过第2碳化炉17来进行。”对比文件公开了碳化炉(第1碳化炉15、第2碳化炉17),用于碳化耐炎纤维,因此直接公开。
E:所述碳化炉放置在所述热处理炉的一侧(直接公开)图1显示碳化炉位于耐炎化炉下游;段落[0051]描述耐炎纤维通过第1碳化炉。从图1及说明书描述可知,碳化炉(第1碳化炉)放置在热处理炉(耐炎化炉)的下游一侧,因此直接公开。
F:并使稳定化的所述前体碳化(直接公开)段落[0051]:“碳化工序是通过加热耐炎纤维引起热分解反应来进行碳化的工序。”对比文件公开了碳化炉使稳定化的前体(耐炎纤维)碳化,因此直接公开。
G:其中,所述碳化炉通过使用微波作为热源来使所述前体碳化(直接公开)段落[0062]:“在第1碳化炉15内利用微波对耐炎纤维1b进行急速均匀加热使其热分解的第1碳化工序。”对比文件明确公开第1碳化炉利用微波作为热源对耐炎纤维进行加热碳化,因此直接公开。
H:其中,所述碳化炉包括(直接公开)段落[0066]:“第1碳化炉15包括第1炉本体、作为在第1炉本体内产生微波的发振器的磁控管、...。”对比文件公开了碳化炉包括炉本体(主体)等部件,因此直接公开。
I:主体(直接公开)段落[0066]:“第1炉本体”。对比文件公开了碳化炉的主体(炉本体),因此直接公开。
J:加热体(未公开)无相关记载。对比文件中没有公开加热体这一部件,其采用直接微波加热纤维的方式,不存在独立的加热体,因此未公开。
K:所述加热体放置在所述主体的内部(未公开)无相关记载。基于特征J未公开加热体,故未公开。
L:稳定化的所述前体插入所述加热体中(未公开)无相关记载。对比文件中前体直接通过炉内,不插入加热体,故未公开。
M:微型发射单元(直接公开)段落[0066]:“作为在第1炉本体内产生微波的发振器的磁控管”。对比文件公开了磁控管作为微波发射单元,与目标专利的微型发射单元功能相同,因此直接公开。
N:所述微型发射单元放置在所述主体的内部或外部(直接公开)段落[0066]提及磁控管(通常设置于炉体外部),本领域技术常识磁控管可置于炉外或炉内。对比文件通过磁控管发射微波,通常配置在炉体外部(也可内部),因此直接公开了放置于主体外部或内部的可能性。
O:并向所述加热体发射微波(未公开)无相关记载。对比文件没有加热体,磁控管发射的微波直接作用于纤维,因此未公开向加热体发射微波。
P:其中,所述加热体占所述主体的体积的0.1%至5%(未公开)无相关记载。对比文件未公开加热体,更未公开其体积比例,因此未公开。
Q:其中,所述加热体的内侧设有氮气气氛(未公开)段落[0065]:“第1碳化炉15内是惰性气体气氛(例如氮气)。”但该气氛是炉内整体气氛,不是加热体内侧。由于对比文件无加热体,且氮气气氛是炉内气氛,不相当于加热体内侧,故未公开。
R:其中,所述加热体具有中空柱的形状(未公开)无相关记载。对比文件无加热体,故未公开。
S:容纳所述前体的空间被分隔为两个或更多个空间(未公开)段落[0070]:第1碳化炉内部分为第1领域和第2领域。但这是炉内区域,不是加热体内的空间分隔。对比文件无加热体,且所描述的炉内区域分隔不同于加热体内的空间分隔,故未公开。
T:供所述前体进入的入口和供取出所述前体的出口分别形成在分隔的空间中(未公开)无相关记载。基于特征S未公开,故未公开。
U:其中,一个或多个碳化炉放置在所述热处理炉的所述一侧(直接公开)段落[0051]:“碳化通过至少两个碳化炉15,17进行。” 图1显示多个碳化炉在耐炎化炉下游。对比文件公开了多个碳化炉设置在热处理炉(耐炎化炉)下游侧,因此直接公开。
V:其中,通过放置在所述热处理炉和所述碳化炉中的每一个的一侧和另一侧的辊执行连续工艺(直接公开)段落[0055]:“在第1碳化炉15外且入口侧设有辊19,在第1碳化炉15与第2碳化炉17之间设有辊21,在第2碳化炉17外且出口侧设有辊23。”对比文件公开了在热处理炉和碳化炉的入口侧和出口侧设置辊,用于连续输送前体/纤维,因此直接公开。
W:其中,所述碳化炉具有400℃至1500℃的碳化温度(直接公开)段落[0124]:“第2碳化炉内的温度通过电热器设定为1400℃。” 段落[0127]:“第1碳化炉内的温度通过电热器设定为600℃。”对比文件公开了碳化炉的碳化温度(如600℃、1400℃)在400-1500℃范围内,因此直接公开。

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