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对比文件列表
1989-04-18_US4822966A_发明授权_US4822966A Method of producing heat with microwaves_+++I_J_K_M_N_O_d_g_h_r+++.docx
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2012-06-29_KR1020120070327A_发明公开_KR1020120070327A 연속식 하이브리드 탄소섬유 제조방법_+++A_D_F_G_H_I_M_N+++.docx
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2012-12-26_EP2537966A_发明公开_EP2537966A1 Heating system utilizing microwave_+++A_D_F_G_H_I_J_K_L_M_N_O_R_q+++.docx
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2013-01-07_JP2013002767A_发明专利_JP2013002767A Heating device utilizing microwave_+++A_D_F_G_H_I_J_K_L_M_N_O_R_q+++.docx
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2013-01-08_KR101219721B_发明授权_KR101219721B1 연속식 하이브리드 탄소섬유 제조방법_+++A_C_D_F_G_I_M_N_b_e_u_v+++.docx
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2013-04-25_US2013098904A_发明申请_US20130098904A1 HEATING SYSTEM UTILIZING MICROWAVE_+++A_B_C_D_F_G_H_I_J_K_L_M_N_O_R_U_e_q+++.docx
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2013-11-14_JP2013231244A_发明专利_JP2013231244A Apparatus for producing carbon fiber_+++A_D_F_G_H_I_J_K_L_M_N_O_Q_R+++.docx
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2013-12-02_KR1020130130388A_发明公开_KR1020130130388A 직물용 폴리아크릴로니트릴 섬유를 이용한 고성능 탄소섬유의 제조방법_+++B_C_D_F_G_H_e_i_m_n_v+++.docx
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2014-04-17_JP2014067575A_发明专利_JP2014067575A Heating device to which microwaves are applied_+++A_B_C_D_F_G_H_I_M_N_Q_R_W_e_u_v+++.docx
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2014-05-16_KR101395811B_发明授权_KR101395811B1 직물용 폴리아크릴로니트릴 섬유를 이용한 고성능 탄소섬유의 제조방법_+++B_C_D_F_W_a_e_g+++.docx
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2016-01-20_CN105264129A_发明公开_CN105264129A 碳化方法及碳纤维的制造方法_+++A_B_C_D_E_F_G_H_I_M_N_U_V_W+++.docx
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2016-03-08_JP5877448B_发明专利_JP5877448B2 マイクロ波を応用した加熱装置_+++A_D_F_G_H_I_M_N_W_q_r+++.docx
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2016-05-12_US2016130732A_发明申请_US20160130732A1 CARBONIZATION METHOD AND CARBON FIBER PRODUCTION METHOD_+++A_B_C_D_E_F_G_H_I_M_U_V_n+++.docx
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2016-11-17_JP2016195021A_发明专利_JP2016195021A 加熱方法、炭素繊維の製造方法及び炭素繊維並びに加熱装置_+++A_B_C_D_E_F_G_H_I_M_N_U_V_W+++.docx
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2017-03-02_None_发明专利_JPWO2015012349A1 炭素化方法及び炭素繊維の製造方法_+++A_B_C_D_E_F_G_H_I_M_N_U_V_W+++.docx
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2017-03-15_EP3026150A_发明公开_EP3026150A1 CARBONIZATION METHOD AND CARBON FIBER PRODUCTION METHOD_+++A_B_C_D_E_F_G_H_I_M_U_V_n_q_w+++.docx
2026-07-03 01:11
WO2015012349A1_Description_20260621_1621_+++A_B_C_D_E_F_G_H_I_M_N_U_V_W_q+++.docx
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2012-06-29_KR1020120070327A_发明公开_KR1020120070327A 연속식 하이브리드 탄소섬유 제조방법_+++A_D_F_G_H_I_M_N+++.docx

对比文件名称:2012-06-29_KR1020120070327A_发明公开_KR1020120070327A 연속식 하이브리드 탄소섬유 제조방법

目标专利名称:1617利用微波制造碳纤维的装置CN110073041B

本次调用的模型名称:GPT-4(大型语言模型)

### 特征比对表格

技术特征描述及公开性判断结果对比文件原文引用(段落编号及翻译内容)公开性论述
**技术特征A:所述装置包括**<br>《直接公开》[0042]:“图3所示的利用碳纤维制造装置的碳纤维制造过程进行说明,碳纤维制造装置(10)的供应辊(20)上缠绕的安全化前体纤维连续供应到多个串联的面积加热室(30)中……”(该段描述装置整体构成,包括供应辊、面积加热室、体积加热室、卷取辊等)对比文件明确公开了“碳纤维制造装置(10)”,该装置包括多个功能部件,直接对应于目标专利中的整体装置,且其作用为制造碳纤维,与目标专利作用相同。因此技术特征A被直接公开。
**技术特征B:热处理炉**<br>《未公开》对比文件全文未出现与目标专利中“热处理炉”相同的装置或等效结构。 [0005]提到稳定化过程:“在空气气氛中约200~300℃热处理”,但该描述属于背景中的前处理步骤,未在装置中包括稳定化炉。对比文件涉及的是稳定化后前体的碳化/石墨化装置,其装置本身不包含使前体稳定化的热处理炉。本领域技术人员无法从对比文件得出该装置包括热处理炉的技术方案。因此技术特征B未被公开。
**技术特征C:所述热处理炉使前体稳定化**<br>《未公开》继承特征B,无相关公开内容。由于对比文件未公开热处理炉,更未公开其使前体稳定化的功能。因此技术特征C未被公开。
**技术特征D:碳化炉**<br>《直接公开》[0025]:“加热室按加热方式由面积加热室(30)和体积加热室(40)构成”。 [0027]:“所述体积加热室(40)的内表面一侧安装有磁控管(41),以直接向通过内部的纤维前体照射微波”。对比文件中的“加热室”(特别是体积加热室)用于对稳定化前体进行碳化和石墨化处理,其功能和结构与目标专利的碳化炉基本相同,均用于前体的碳化。因此技术特征D被直接公开。
**技术特征E:所述碳化炉放置在所述热处理炉的一侧**<br>《未公开》对比文件未公开碳化炉(加热室)与热处理炉(稳定化炉)的相对位置关系,也未公开热处理炉。由于对比文件未公开热处理炉,因此无法公开碳化炉放置在热处理炉一侧的关系。本领域技术人员不能从对比文件直接或间接得到该布置。因此技术特征E未公开。
**技术特征F:并使稳定化的所述前体碳化**<br>《直接公开》[0037]:“通过体积加热室时,纤维被微波照射直接高温加热进行碳化和/或石墨化”。对比文件明确记载稳定化的前体(安全化前体)进入加热室后被碳化,与目标专利中碳化炉的功能一致。因此技术特征F被直接公开。
**技术特征G:其中,所述碳化炉通过使用微波作为热源来使所述前体碳化**<br>《直接公开》[0027]:“磁控管(41)以直接向内部通过的前体纤维照射微波”。 [0037]:“纤维被微波照射直接高温加热进行碳化”。对比文件明确指出碳化过程使用微波(通过磁控管照射)作为热源,加热方式包括直接微波加热,与目标专利中微波作为热源一致。因此技术特征G被直接公开。
**技术特征H:其中,所述碳化炉包括**<br>《直接公开》[0025]‑[0027]描述了加热室(碳化炉)的构成:包括腔体(主体)、磁控管等。 [0027]具体说明体积加热室包括磁控管(微型发射单元)、腔体(主体)等。对比文件公开了碳化炉(体积加热室)所包括的具体部件(主体、磁控管等),因此“碳化炉包括”这一上位特征被直接公开。
**技术特征I:主体**<br>《直接公开》[0026]:“所述面积加热室(30)的外部形成使用化石燃料直接加热或电热加热的外部加热单元,加热面积加热室的外壁面……”。 [0027]:“体积加热室(40)的内表面一侧安装有磁控管(41)”。对比文件中的加热室具有由外壁或内表面限定的腔体空间,即主体结构。该主体是容纳加热和输送前体的必要部件,与目标专利的主体作用相同。因此技术特征I被直接公开。
**技术特征J:加热体**<br>《未公开》对比文件仅提及加热室(包括壁面、气体等),未公开任何独立于前体、用于被微波加热后间接加热前体的专门固体加热体(如SiC、碳等材质的管、板、柱)。对比文件采用直接微波加热(体积加热室)或外部加热+微波等离子体加热(面积加热室),未设置类似目标专利的“加热体”。本领域技术人员无法从对比文件得出该特征。因此技术特征J未公开。
**技术特征K:所述加热体放置在所述主体的内部**<br>《未公开》由于对比文件未公开加热体,故无加热体放置的内部位置关系。继承特征J,无公开。
**技术特征L:稳定化的所述前体插入所述加热体中**<br>《未公开》同特征J。无加热体,故无前体插入加热体的结构。未公开。
**技术特征M:微型发射单元**<br>《直接公开》[0027]:“磁控管(41)……直接向通过内部的纤维前体照射微波”。对比文件中的“磁控管”是产生和发射微波的装置,其功能与目标专利的“微型发射单元”完全相同,均为发射微波以加热。因此技术特征M被直接公开。
**技术特征N:所述微型发射单元放置在所述主体的内部或外部**<br>《直接公开》[0027]:“体积加热室(40)的内表面一侧安装有磁控管(41)”。对比文件明确将磁控管(微型发射单元)安装在主体(加热室内表面)的内部,属于“内部”方案,直接覆盖了“内部或外部”的择一范围。因此技术特征N被直接公开。
**技术特征O:并向所述加热体发射微波**<br>《未公开》对比文件中的磁控管直接向纤维前体发射微波,而非向任何中间加热体发射。 [0027]明确“直接向通过内部的纤维前体照射微波”。对比文件中微波发射的目标是前体本身,不存在向加热体发射的环节。本领域技术人员即使将室壁等视为加热体,但其功能与目标专利的加热体(被微波加热后辐射热给前体)不同。因此技术特征O未公开。
**技术特征P:其中,所述加热体占所述主体的体积的0.1%至5%**<br>《未公开》对比文件未公开任何加热体体积比例。由于对比文件不存在加热体,更未有该体积比例的任何描述或暗示。因此技术特征P未公开。
**技术特征Q:其中,所述加热体的内侧设有氮气气氛**<br>《未公开》[0035]提到:“在无氧或还原气氛下……碳化过程”。[0036]提到等离子体形成气体包括氮气等。但未涉及加热体内部气氛的限定。对比文件虽使用惰性气氛,但该气氛是覆盖整个加热室而非专门在加热体内侧(加热体本身不存在)。因此不能直接对应本特征。未公开。
**技术特征R:其中,所述加热体具有中空柱的形状**<br>《未公开》对比文件未公开任何类似的加热体形状。无加热体,故无形状公开。未公开。
**技术特征S:容纳所述前体的空间被分隔为两个或更多个空间**<br>《未公开》对比文件[0039]提到混合加热室可增加纤维移动距离,但未描述空间分隔。对比文件中前体直接穿行于单一的加热通道内,未设置内部隔板等将容纳空间分成多个独立小空间。因此技术特征S未公开。
**技术特征T:供所述前体进入的入口和供取出所述前体的出口分别形成在分隔的空间中**<br>《未公开》由于特征S未公开,相应特征T也未公开。对比文件各加热室仅有整体入口和出口,不存在分别形成于分隔空间的结构。因此技术特征T未公开。
**技术特征U:其中,一个或多个碳化炉放置在所述热处理炉的所述一侧**<br>《未公开》对比文件[0039]提到可串联多个混合加热室,但未涉及与热处理炉的配置关系。对比文件无热处理炉,更无关于碳化炉(加热室)在热处理炉一侧的布置。因此技术特征U未公开。
**技术特征V:其中,通过放置在所述热处理炉和所述碳化炉中的每一个的一侧和另一侧的辊执行连续工艺**<br>《未公开》[0033]:“前体纤维连续供应到面积加热室”;[0040]:“卷取辊(60)卷取”。对比文件在加热室前后设有供应辊和卷取辊,实现连续输送。但未提及热处理炉及其辊。对比文件仅公开了碳化炉(加热室)入口和出口处的辊(供应辊、卷取辊),未公开热处理炉及其两侧的辊。而技术特征V明确要求热处理炉和碳化炉均具有两侧辊,对比文件缺少一半。因此未公开。
**技术特征W:其中,所述碳化炉具有400℃至1500℃的碳化温度**<br>《未公开》[0038]:“体积加热室加热温度达到1200~2500℃时进行碳化,温度高于2500℃进行石墨化”。对比文件碳化温度范围是1200‑2500℃,与目标专利400‑1500℃仅部分重叠(1200‑1500℃),但未覆盖400‑1200℃区间。本领域技术人员不能毫无疑义地确定碳化炉可达到400℃或整体范围。因此未公开。

### 结论代码

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