**对比文件的名称：** 2008-03-06_US2008057385A_发明申请_US20080057385A1 Separator for non-aqueous secondary battery, making method, and non-aqueous electrolyte secondary battery
**目标专利的名称：** 1621制造锂二次电池用负极的方法CN110140239B
**本次调用的模型名称：** 资深专利代理师分析模型
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### 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断结果 | 对比文件原文引用（中文翻译） | 公开性论述 |
| **技术特征A：其包含以下步骤**<br>**（无公开）** | 对比文件公开的是制造隔膜的方法，包括：将粘附性锂粉涂布到具有剥离性的基底上，将基底与隔膜接触，将锂粉转移至隔膜（[0011]、[0021]）。 | 对比文件的方法步骤在于制造用于非水二次电池的隔膜，而非制造负极。目标专利的方法步骤针对负极制造，两者目的、对象不同。对比文件未公开任何关于制造负极的步骤组合，因此无直接或隐含公开。 |
| **技术特征B：i)将锂金属粉末和粘结剂分散在分散介质中**<br>**《直接公开》** | [0036] “将硅酮粘结剂KR-101（信越化学）用甲苯稀释至固含量0.1%，制备1000ml处理用粘结剂溶液。将平均粒径20μm的稳定化锂粉（FMC Corp.）10g浸入该溶液中，搅拌10分钟。” | 对比文件明确记载了将锂金属粉末（稳定化锂粉）浸入含有粘结剂（硅酮粘结剂）和分散介质（甲苯）的溶液中并搅拌，这实质上是将锂金属粉末和粘结剂分散在分散介质中的操作。该步骤与目标专利的i)步骤完全相同，因此直接公开。 |
| **技术特征C：以制备锂分散液**<br>**《隐含公开》** | [0036] 同上；[0021] “将浸入粘结剂后的锂粉涂布到基底上，干燥除去稀释溶剂。” | 对比文件虽未明确使用“锂分散液”这一术语，但其步骤形成了锂粉、粘结剂和溶剂的混合物，并直接用于后续涂布。本领域技术人员可以合理推断该混合物即为可涂布的分散液。因此隐含公开。 |
| **技术特征D：ii)将所述锂分散液涂布在转移膜的一面**<br>**《直接公开》** | [0037] “使用涂有硅酮脱模剂X-70-201（信越化学）的PET膜作为具有剥离性的基底。将经过粘结剂处理的锂粉通过刮刀涂布法涂布到基底的脱模面上，真空干燥除去甲苯。” | 对比文件使用的具有剥离性的PET膜相当于目标专利的转移膜，涂布操作形成了锂粉涂层在该基底的一面。因此直接公开。 |
| **技术特征E：以形成锂金属粉末的涂层**<br>**《直接公开》** | [0037]-[0038] 同上，干燥后形成锂粉涂层；[0038] “将基底上承载的锂粉压靠在隔膜上，移除基底后锂粉完全转移至隔膜表面。” | 对比文件在基底上形成了锂粉涂层，该涂层在转移前明确存在。因此直接公开。 |
| **技术特征F：和iii)使所述锂金属粉末的涂层与负极活性材料层接触**<br>**（无公开）** | [0021] “将承载锂粉的基底压接至隔膜，使锂粉与隔膜接触并转移。”；[0038] “将多孔聚乙烯隔膜压靠在基底承载锂粉的表面上。” | 对比文件的全部操作均以隔膜（而非负极活性材料层）作为接触对象。其目的在于将锂粉固定在隔膜上以补偿负极不可逆容量，而非直接与负极活性材料复合。因此无公开。 |
| **技术特征G：随后在非活性气体气氛中轧制**<br>**（无公开）** | 对比文件没有提到轧制步骤，也没有非活性气体气氛。其转移通过简单的压接（press joined）实现（[0021]、[0038]）。 | 对比文件未公开轧制操作，也未提及非活性气体气氛。目标专利的轧制在非活性气体中进行，以保护锂不被氧化。对比文件无相关内容，因此无公开。 |
| **技术特征H：以形成锂和负极活性材料的复合材料**<br>**（无公开）** | 对比文件形成的是锂粉附着在隔膜表面的结构，并未与负极活性材料形成复合材料。 | 目标专利的复合材料是通过轧制使锂渗透进负极活性材料层形成的，对比文件将锂粉固定在隔膜上，两者产物不同。因此无公开。 |
| **技术特征I：其中所述轧制使用辊压机进行**<br>**（无公开）** | 对比文件没有轧制步骤，未使用辊压机。 | 对比文件无轧制操作，因此无公开。 |
| **技术特征J：使用的辊是非加热辊**<br>**（无公开）** | 对比文件无轧制步骤，未提及辊的加热情况。 | 对比文件无公开。 |
| **技术特征K：其中所述负极活性材料包含半金属氧化物或金属氧化物**<br>**《直接公开》** | [0010] “负极包含含有硅和/或硅氧化物的负极活性材料…”；[0027] “…硅氧化物由SiOx表示，其中0.6≦x≦1.6…” | 硅氧化物（SiOx）属于半金属氧化物（硅的氧化物），对比文件明确将其用作负极活性材料。因此直接公开。 |
| **技术特征L：在步骤iii)中形成锂和半金属氧化物或金属氧化物的复合材料**<br>**（无公开）** | 对比文件未将锂与负极活性材料直接接触形成复合材料。锂粉在隔膜上，负极活性材料在负极层中，电池充放电时锂通过电解液迁移，而不是直接复合。 | 目标专利的复合材料是通过轧制直接使锂与负极活性材料结合，对比文件无此环节。因此无公开。 |
| **技术特征M：其中所述半金属氧化物或金属氧化物是选自由Si、Sn、Zr、Mn、Ni、Fe、Ca、Ce、La、Cr、Al、Co、Sb、Bi、As、Ge、Pb、Zn、Cd、In、Ti、Cu、Bi、Mo和Ga构成的组中的至少一种的氧化物**<br>**《直接公开》** | [0027] “硅氧化物由SiOx表示…”，硅属于该组。 | 对比文件公开的硅氧化物（SiOx）是硅的氧化物，硅明确落入目标专利列举的组中。因此直接公开。 |
| **技术特征N：其中所述半金属氧化物或金属氧化物是选自由SiO、SnO和SnO2构成的组中的至少一种**<br>**《直接公开》** | [0040] 实施例制备的硅氧化物为SiOx，x=1.02，是SiO；[0027] SiOx范围0.6≦x≦1.6包含SiO。 | 对比文件实施例的硅氧化物为SiO（x≈1），属于所列举的组。因此直接公开。 |
| **技术特征O：其中所述半金属氧化物或金属氧化物的表面涂布有无定形碳层**<br>**《直接公开》** | [0040] “在甲烷/氩气混合气流中于1150℃处理2小时，进行硅氧化物的歧化和热CVD，得到黑色粉末。回收的黑色粉末的沉积碳含量为22.0%。” | 通过热CVD在硅氧化物表面沉积碳，形成无定形碳层。该碳层明确涂覆在活性材料表面。因此直接公开。 |
| **技术特征P：其中所述无定形碳层在其中包含导电材料**<br>**《隐含公开》** | [0040] 沉积的碳层本身为碳质材料，具有导电性。 | 对比文件的无定形碳层由碳构成，碳自身即为常用的导电材料。目标专利的“导电材料”包括碳类物质，且宽松标准下本领域技术人员可合理认为碳层内含导电组分（即碳本身）。因此隐含公开。 |
| **技术特征Q：其中所述锂分散液以70:30至95:5的重量比包含所述锂金属粉末和所述粘结剂**<br>**（无公开）** | [0018] “锂粉上粘结剂的涂布量优选约0.01%至约10%重量，更优选约0.1%至约5%重量。”即粘结剂占锂粉重量比例极低，远低于5%-30%。 | 对比文件粘结剂用量极少（以锂粉为基准），不在目标专利的70:30~95:5范围内。且对比文件未公开锂分散液中锂粉与粘结剂的重量比。因此无公开。 |
| **技术特征R：其中基于所述锂分散液的总重量，以10重量%至40重量%的量包含所述分散介质**<br>**（无公开）** | 对比文件未给出分散介质在分散液中的重量百分比。实施例中使用了1000ml甲苯溶液处理10g锂粉，但未计算或公开最终分散液的溶剂含量。 | 对比文件没有公开分散介质的含量范围。因此无公开。 |
| **技术特征S：其中所述粘结剂包含选自由聚偏二氟乙烯‑六氟丙烯、聚偏二氟乙烯‑三氯乙烯、聚偏二氟乙烯‑三氟氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯‑乙酸乙烯酯、聚环氧乙烷、乙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、乙酸丙酸纤维素、氰乙基支链淀粉、氰乙基聚乙烯醇、氰乙基纤维素、氰乙基蔗糖、支链淀粉、羧甲基纤维素、丙烯腈‑苯乙烯‑丁二烯共聚物、聚酰亚胺、聚偏二氟乙烯、聚丙烯腈和丁苯橡胶构成的组中的至少一种**<br>**（无公开）** | [0019] “合适的粘结剂或粘合剂包括丙烯酸系粘结剂、橡胶基粘结剂、硅酮基粘结剂以及热熔胶。”；实施例使用硅酮粘结剂或丙烯酸粘结剂。 | 对比文件使用的粘结剂种类（硅酮、丙烯酸）不在目标专利列举的组中。目标专利组中未包含这些类型。因此无公开。 |
| **技术特征T：其中所述分散介质包含选自由N‑甲基‑2‑吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲苯、庚烷、己烷、甲苯、丙酮、四氢呋喃、二氯甲烷、氯仿、环己烷、二甲亚砜、乙腈、吡啶和胺类构成的组中的至少一种**<br>**《直接公开》** | [0036] “将硅酮粘结剂用甲苯稀释…”，实施例使用甲苯作为稀释溶剂。 | 甲苯明确落入目标专利列举的分散介质组中。因此直接公开。 |
| **技术特征U：其中所述转移膜包含选自由聚烯烃、聚乙烯醇类聚合物、聚酯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚碳酸酯、聚苯醚、聚苯硫醚和纤维素衍生物构成的组中的至少一种**<br>**《直接公开》** | [0037] “使用涂有硅酮脱模剂的PET膜作为具有剥离性的基底。”PET是聚对苯二甲酸乙二醇酯，属于聚酯。 | 聚酯（PET）明确落入目标专利列举的转移膜材料组中。因此直接公开。 |
| **技术特征V：其中通过喷雾干燥进行所述涂布**<br>**（无公开）** | [0037] “通过刮刀涂布法涂布…真空干燥。” | 对比文件使用刮刀涂布和真空干燥，未采用喷雾干燥。因此无公开。 |
| **技术特征W：其中步骤iii)中的所述轧制以0.3m/秒至2m/秒的压制速度进行**<br>**（无公开）** | 对比文件无轧制步骤，也未公开任何压制速度。 | 对比文件无公开。 |
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