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对比文件列表
1998-01-13_None_发明专利_JPH108383A Production of highly durable synthetic leather with thermoplastic polyurethane resin having excellent solubility_+++A_B_C_D_F_G_H_I_J_K_L_M_N_O_P+++.docx
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1998-04-21_None_发明专利_JPH10102028A Adhesive composition for laminated film using thermoplastic polyurethane resin_+++A_B_C_D_F_G_H_I_J_K_L_M_N_O+++.docx
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1998-05-19_None_发明专利_JPH10130615A Polyurethane adhesive composition_+++A_B_C_D_F_G_H_I_J_L_N_O_P+++.docx
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2003-11-06_JP2003313330A_发明专利_JP2003313330A Laminated film made of polyolefin resin_+++B_C_D_F_G_H_I_N_O_P_k+++.docx
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2004-08-19_JP2004230749A_发明专利_JP2004230749A Manufacturing method of laminate film_+++A_B_C_D_F_G_H_I_N_O_P+++.docx
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2006-07-05_JP3794344B_发明专利_JP3794344B2 Polyolefin resin laminate film_+++B_C_D_F_H_I_N_O_P_Q_a_g_j_k_l_m+++.docx
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2007-05-17_KR100719433B_发明授权_KR100719433B1 점착력이 있는 친수성 폴리우레탄 필름 드레싱재의 제조방법_+++B_C_D_F_H_I_M_N_Q_a_g_p+++.docx
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2013-04-22_JP2013074172A_发明专利_JP2013074172A Easily adherable backside protective sheet and solar battery module with the same_+++A_B_C_D_F_G_H_I_N_O_P+++.docx
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2014-08-28_WO2014129077A_发明申请_WO2014129077A1 熱放射性フィルム及び熱放射性粘着テープ_+++A_B_C_D_I_Q_o+++.docx
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2014-09-04_JP2014160718A_发明专利_JP2014160718A Heat radiation film and heat radiation adhesive tape_+++A_B_C_D_I_N_Q_f_p+++.docx
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2014-09-16_TW201435039A_发明专利_TW201435039A 熱放射性膜及熱放射性黏著帶_+++A_B_C_D_F_I_N_Q_o+++.docx
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2014-10-02_US2014295181A_发明申请_US20140295181A1 MULTILAYER FILM FOR DECORATIVE MOLDNIG, POLYURETHANE RESIN, AND METHOD FOR PRODUCING DECORATIVE MOLDED BODY_+++A_B_D_F_G_H_I_N_Q_j_k_l_p+++.docx
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2015-09-02_CN104885215A_发明公开_CN104885215A 热放射性膜及热放射性粘着带_+++A_B_C_D_F_I_Q_o+++.docx
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2015-10-26_KR1020150119850A_发明公开_KR1020150119850A 열방사성 필름 및 열방사성 점착 테이프_+++A_B_C_D_F_I_N_Q_o+++.docx
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2016-12-08_JP2016204554A_发明专利_JP2016204554A ポリウレタン樹脂および該組成物を用いた皮革用接着剤_+++B_C_D_F_G_H_I_O_Q_a+++.docx
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2015-10-26_KR1020150119850A_发明公开_KR1020150119850A 열방사성 필름 및 열방사성 점착 테이프_+++A_B_C_D_F_I_N_Q_o+++.docx

对比文件名称:KR1020150119850A(열방사성 필름 및 열방사성 점착 테이프)

目标专利名称:热塑性聚氨酯膜及其制备方法(CN110234707B)

本次调用的模型名称:DeepSeek

### 特征比对表格

技术特征描述及公开性判断结果对比文件原文引用(翻译成中文)公开性论述
技术特征A:包含聚氨酯树脂组合物的固化产物《直接公开》“热辐射膜是指包含聚氨酯类树脂和导热填料的厚度10~30μm的薄膜。”(段落[0023])<br>“将得到的组合物涂布在离型膜上至预定厚度。将得到的涂膜在100℃干燥2分钟后,在40℃固化3天,得到厚度25μm的热辐射膜。”(实施例1,段落[0105])对比文件明确记载了热辐射膜由包含聚氨酯类树脂的组合物经干燥、固化(即固化过程)形成,该膜为组合物的固化产物,与目标专利特征A实质相同。
技术特征B:所述聚氨酯树脂组合物包含聚氨酯树脂《直接公开》“热辐射膜是指包含聚氨酯类树脂和导热填料的厚度10~30μm的薄膜。”(段落[0023])<br>实施例1中使用“DAIFERAMINE MAU-5022”(聚氨酯弹性体前体)(段落[0104])。对比文件直接公开了组合物中包含聚氨酯类树脂,实现上聚氨酯弹性体前体即为聚氨酯树脂,与特征B一致。
技术特征C:第一基于异氰酸酯的固化剂《直接公开》“作为聚氨酯类树脂,可以使用异氰酸酯系交联剂与聚氨酯弹性体前体的反应物。”(段落[0037])<br>实施例1中使用“异氰酸酯系交联剂(CORONATE L-55E)”(段落[0104])。对比文件明确使用了异氰酸酯系交联剂,功能与目标专利的“第一基于异氰酸酯的固化剂”相同,均为固化组分,因此直接公开。
技术特征D:和有机溶剂《直接公开》实施例8:“将聚氨酯热塑性树脂(KURAMIRON U1190)溶解在N,N'-二甲基甲酰胺中。”(段落[0123])<br>其他实施例中聚氨酯前体溶液也含有溶剂(如MAU-5022固含量35%,表明含有机溶剂)。对比文件在多个实施例中使用有机溶剂溶解聚氨酯树脂,即使部分实施例未额外添加溶剂,但所用树脂溶液本身即含有有机溶剂,因此直接公开。
技术特征E:其中所述热塑性聚氨酯膜在5%至10%的初始伸长率下的拉伸强度为0.2MPa至1.5MPa《未公开》对比文件测量拉伸强度的方法为:“在拉伸速度300mm/分钟下拉伸样品,测量断裂时的力,作为拉伸强度”(段落[0097])。未提及在特定伸长率(5%~10%)下的应力值。对比文件仅公开了断裂拉伸强度(≥5N/20mm),未涉及初始伸长率下的拉伸强度,且目标专利的参数范围0.2~1.5MPa与对比文件的测试条件、数值均无对应关系。本领域技术人员无法从对比文件直接且毫无疑义地得出该特征。
技术特征F:其中所述聚氨酯树脂为混合物的共聚物《直接公开》“通过聚内酯酯多元醇与二异氰酸酯(如甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、萘二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯等)的加聚反应合成的己内酯型聚氨酯弹性体。”(段落[0030])<br>“通过二羧酸酯多元醇与二异氰酸酯的加聚反应合成的二羧酸酯型聚氨酯弹性体。”(段落[0031])对比文件详细描述了聚氨酯弹性体由多元醇与二异氰酸酯通过加聚反应(共聚)制得,即聚氨酯树脂是混合物的共聚物,直接公开了特征F。
技术特征G:所述混合物包含数均分子量为1800g/mol至2200g/mol的多元醇《未公开》对比文件仅在一般性描述中提到“多元醇”(聚内酯酯多元醇、二羧酸酯多元醇、聚醚多元醇、聚碳酸酯多元醇),未提供任何分子量范围(段落[0030]~[0034])。实施例中使用的多元醇为商品化原料,未公开分子量。对比文件完全没有提及多元醇的数均分子量数值或范围,本领域技术人员无法从对比文件推断出多元醇分子量必须在1800~2200g/mol。
技术特征H:包含具有4至10个碳原子的二醇的扩链剂《未公开》对比文件全文未出现“扩链剂”或具有4~10个碳原子的二醇。在聚氨酯弹性体合成描述中仅提到多元醇与二异氰酸酯反应,未提及添加扩链剂(段落[0030]~[0034])。特征H涉及的扩链剂(特定碳原子数的二醇)在对比文件中完全没有被公开,也无任何隐含暗示。
技术特征I:和第二基于异氰酸酯的固化剂《直接公开》“通过聚内酯酯多元醇与二异氰酸酯(如甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、萘二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯等)的加聚反应…”(段落[0030])对比文件中用于合成聚氨酯树脂的二异氰酸酯(如甲苯二异氰酸酯等)即为目标专利中用于制备聚氨酯树脂的“第二基于异氰酸酯的固化剂”,直接公开。
技术特征J:其中基于所述混合物的重量,所述多元醇的含量为60重量%至75重量%《未公开》对比文件未公开多元醇在合成聚氨酯树脂的混合物中的具体含量比例。对比文件没有提供多元醇、扩链剂、二异氰酸酯之间的相对重量百分比,无法直接或间接推得60%~75%的范围。
技术特征K:基于所述混合物的重量,所述扩链剂的含量为5重量%至10重量%《未公开》对比文件未提及扩链剂,更无其含量范围。由于扩链剂本身未公开,其含量更不可能公开。
技术特征L:基于所述混合物的重量,所述第二基于异氰酸酯的固化剂的含量为20重量%至30重量%《未公开》对比文件未公开二异氰酸酯在混合物中的具体含量。对比文件虽然公开了二异氰酸酯作为反应物,但未给出其用量比例,无法推知20%~30%的范围。
技术特征M:其中基于100重量份所述聚氨酯树脂,所述第一基于异氰酸酯的固化剂的含量为2.5重量份至5重量份《未公开》实施例1中:286重量份DAIFERAMINE MAU-5022(固含量35%,折合树脂固体约100重量份),57重量份CORONATE L-55E(固含量55%,折合固化剂固体约31.4重量份)。固化剂固体含量相对于树脂固体约31.4重量份(远超过5重量份)(段落[0104])。对比文件实施例中第一异氰酸酯固化剂的用量远大于目标专利的范围(2.5~5重量份),且全文未给出该范围。本领域技术人员无法从对比文件合理预期到该特定低含量范围。
技术特征N:其中所述第二基于异氰酸酯的固化剂包括异佛尔酮二异氰酸酯、4,4'‑亚甲基双环己基二异氰酸酯、二甲苯二异氰酸酯、萘‑1,5‑二异氰酸酯和环己烷二异氰酸酯中的至少一种《直接公开》“通过聚内酯酯多元醇与二异氰酸酯(如甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、萘二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯等)的加聚反应…”(段落[0030])。其中“萘二异氰酸酯”通常指萘-1,5-二异氰酸酯。对比文件公开的“萘二异氰酸酯”包含萘-1,5-二异氰酸酯,属于特征N列举的至少一种。因此特征N被直接公开。其他列举种类虽未明确列出,但特征N为开放式列举,满足“至少一种”即可。
技术特征O:其中所述第一基于异氰酸酯的固化剂包含2至6个异氰酸酯官能团《隐含公开》“异氰酸酯系交联剂”(段落[0037]),实施例1使用CORONATE L-55E(商品名)。该交联剂为甲苯二异氰酸酯三聚体,通常含有3个异氰酸酯官能团,属于2~6的范围内。虽然对比文件未明确记载官能团数,但本领域技术人员根据已知商品信息(CORONATE L-55E为TDI三聚体)可以合理推断其异氰酸酯官能团数为3,落在2~6之间。因此该技术特征被隐含公开。
技术特征P:其中所述聚氨酯树脂组合物的固体内容物的含量为20%至70%《未公开》实施例1组合物固体含量估算约72%,实施例8组合物固体含量也较高。对比文件未给出固体含量的明确范围(段落[0104]、[0123])。对比文件没有公开固体含量的具体数值范围,且实施例数值与20%~70%并不吻合。本领域技术人员无法直接或间接推导出该范围。
技术特征Q:其中所述热塑性聚氨酯膜的厚度为10μm至250μm《直接公开》“热辐射膜是指包含聚氨酯类树脂和导热填料的厚度10~30μm的薄膜。”(段落[0023])<br>实施例中制备的膜厚度为25μm(段落[0105])。对比文件公开了膜的厚度为10~30μm,该范围完全落入目标专利的10~250μm范围内,因此特征Q被直接公开。

### 输出代码

根据上述判断,以下技术特征被直接公开:A、B、C、D、F、I、N、Q。

以下技术特征被隐含公开:O。

其他特征(E、G、H、J、K、L、M、P)未公开。

因此输出代码为:

<<<A>>> <<<B>>> <<<C>>> <<<D>>> <<<F>>> <<<I>>> <<<N>>> <<<Q>>> <<<o>>>

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