**对比文件名称**：KR100719433B1 具有粘性的亲水性聚氨酯薄膜敷料的制造方法（2007-05-17）
**目标专利名称**：CN110234707B 热塑性聚氨酯膜及其制备方法（1627）
**本次调用的模型名称**：未指定
### 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断 | 对比文件原文引用（中文翻译） | 公开性论述 |
| **技术特征A：包含聚氨酯树脂组合物的固化产物（隐含公开）** | [21]“(b) 将端羟基亲水性聚氨酯树脂100重量份与交联剂1-20重量份、增粘剂1-20重量份在60-90℃混合，脱泡，制备聚氨酯混合液”；[50]“将聚氨酯混合液涂覆在聚氨酯薄膜层上，在100-120℃交联10-20分钟，形成吸收层”。 | 对比文件公开的吸收层由端羟基亲水性聚氨酯树脂与作为交联剂的异氰酸酯化合物反应形成，反应后形成交联结构的固化产物。该组合物包含聚氨酯树脂、异氰酸酯固化剂，与目标专利中聚氨酯树脂组合物（聚氨酯树脂+第一固化剂+有机溶剂）的固化产物在实质组成上相似，因此隐含公开。 |
| **技术特征B：所述聚氨酯树脂组合物包含聚氨酯树脂（直接公开）** | [31]“首先将多元醇、二醇、溶剂投入，在60℃混合搅拌30分钟后，分批加入异氰酸酯，在80℃反应8小时。反应后确认无异氰酸酯，用溶剂稀释至固含量30%”；[35]“聚氨酯树脂100重量份，MEK 50重量份，THF 15重量份，颜料5重量份”。 | 对比文件明确公开了在薄膜层和吸收层的制备中均使用聚氨酯树脂，例如通过多元醇、二醇和异氰酸酯反应得到的聚氨酯树脂，因此直接公开。 |
| **技术特征C：第一基于异氰酸酯的固化剂（直接公开）** | [21]“(b) 将端羟基亲水性聚氨酯树脂100重量份与交联剂1-20重量份、增粘剂1-20重量份在60-90℃混合”；[43]“交联剂可以使用常规聚氨酯交联剂，优选NCO含量7-22%、固含量49-76%的乙酸乙酯溶液，或固含量100%的，例如Unithane-50、Unithane-75、Unithane-HX、Unithane-102B等”。 | 对比文件吸收层使用的交联剂为异氰酸酯类（如Unithane HX），其作用是与端羟基聚氨酯反应进行交联，该交联剂相当于目标专利中用于固化的第一基于异氰酸酯的固化剂，因此直接公开。 |
| **技术特征D：和有机溶剂（直接公开）** | [20]“(a) 将透湿防水性聚氨酯树脂100重量份与溶剂30-100重量份混合搅拌，制备粘度2000-3000cps/30℃的聚氨酯溶液”；[35]“聚氨酯树脂100重量份，MEK 50重量份，THF 15重量份，颜料5重量份”。 | 对比文件明确公开了在聚氨酯组合物中使用有机溶剂，例如甲基乙基酮（MEK）、四氢呋喃（THF）等，因此直接公开。 |
| **技术特征E：其中所述热塑性聚氨酯膜在5％至10％的初始伸长率下的拉伸强度为0.2MPa至1.5MPa（未公开）** | 无 | 对比文件未记载聚氨酯膜在初始伸长率下的拉伸强度数值或相关测量方法，没有任何内容公开或暗示该特定参数，因此未公开。 |
| **技术特征F：其中所述聚氨酯树脂为混合物的共聚物（直接公开）** | [31]“首先将多元醇、二醇、溶剂投入，在60℃混合搅拌30分钟后，分批加入异氰酸酯，在80℃反应8小时”；[39]“首先将多元醇和二醇投入，在60℃混合搅拌30分钟后，分批加入异氰酸酯，在80℃反应8小时”。 | 对比文件公开的聚氨酯树脂均为多元醇、二醇与异氰酸酯反应得到的共聚物，因此直接公开。 |
| **技术特征G：所述混合物包含数均分子量为1800g/mol至2200g/mol的多元醇（隐含公开）** | [32]和[40]“多元醇是具有两个羟基且分子量为500~5,000的…，例如聚碳酸酯二醇、聚己内酯二醇、聚乙二醇、聚丙二醇等”。 | 对比文件公开的多元醇分子量范围500-5000覆盖了目标专利的1800-2200，本领域技术人员可以根据对材料的常规选择使用该范围内的分子量，因此隐含公开。 |
| **技术特征H：包含具有4至10个碳原子的二醇的扩链剂（直接公开）** | [34]和[42]“二醇化合物包括乙二醇、丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、三乙二醇、二乙二醇、四乙二醇、二丙二醇、二丁二醇、新戊二醇、1,4-环己烷二甲醇、2-甲基-1,3-戊二醇等”。 | 对比文件明确列举了1,4-丁二醇（4碳）、1,5-戊二醇（5碳）、1,6-己二醇（6碳）等多碳原子二醇，均属于4-10碳范围，因此直接公开。 |
| **技术特征I：和第二基于异氰酸酯的固化剂（直接公开）** | [33]和[41]“异氰酸酯可以使用芳香族、脂肪族及取代环状异氰酸酯，例如2,4-TDI、2,6-TDI、MDI、1,5-NDI、TODI、HDI、IPDI、XDI、环己烷-1,4-二异氰酸酯、LDI、TMXDI等”。 | 对比文件公开了在聚氨酯树脂合成中使用的异氰酸酯作为第二固化剂，与多元醇和扩链剂反应形成聚合物，因此直接公开。 |
| **技术特征J：其中基于所述混合物的重量，所述多元醇的含量为60重量％至75重量％（未公开）** | 无 | 对比文件未公开混合物中多元醇、扩链剂和第二固化剂的特定重量比例，本领域技术人员无法直接或合理推断出该含量范围，因此未公开。 |
| **技术特征K：基于所述混合物的重量，所述扩链剂的含量为5重量％至10重量％（未公开）** | 无 | 对比文件未公开扩链剂的含量范围，因此未公开。 |
| **技术特征L：基于所述混合物的重量，所述第二基于异氰酸酯的固化剂的含量为20重量％至30重量％（未公开）** | 无 | 对比文件未公开第二固化剂的含量范围，因此未公开。 |
| **技术特征M：其中基于100重量份所述聚氨酯树脂，所述第一基于异氰酸酯的固化剂的含量为2.5重量份至5重量份（直接公开）** | [82]（制造例1）“亲水性聚氨酯树脂200重量份中加入交联剂Unithane HX 10重量份”；[81]“亲水性聚氨酯树脂由合成例1制备”。 | 对比文件制造例1明确将10重量份交联剂（第一固化剂）添加到200重量份聚氨酯树脂中，即5份/100份树脂，该值落在目标专利限定的2.5-5份范围内，因此直接公开。 |
| **技术特征N：其中所述第二基于异氰酸酯的固化剂包括异佛尔酮二异氰酸酯、4,4'-亚甲基双环己基二异氰酸酯、二甲苯二异氰酸酯、萘-1,5-二异氰酸酯和环己烷二异氰酸酯中的至少一种（直接公开）** | [33]和[41]“异氰酸酯包括…IPDI、环己烷-1,4-二异氰酸酯、XDI、1,5-NDI…”。 | 对比文件明确公开了IPDI、CHDI、XDI、NDI等异氰酸酯，这些均属于目标专利列举的第二固化剂种类，因此直接公开。 |
| **技术特征O：其中所述第一基于异氰酸酯的固化剂包含2至6个异氰酸酯官能团（未公开）** | 无 | 对比文件仅给出交联剂的NCO含量和固含量，未公开其官能团数量，本领域技术人员无法确定其官能度范围，因此未公开。 |
| **技术特征P：其中所述聚氨酯树脂组合物的固体内容物的含量为20％至70％（隐含公开）** | [35]“聚氨酯树脂100重量份，MEK 50重量份，THF 15重量份”（固含量约100/165=60.6%）；[31]“反应后稀释至固含量30%”。 | 对比文件在外层薄膜制备中公开了聚氨酯树脂溶液（不含第一固化剂）的固含量约60.6%，同时公开了将聚氨酯树脂稀释至30%固含量的操作。本领域技术人员可以合理调节固含量范围内的数值，因此隐含公开。 |
| **技术特征Q：其中所述热塑性聚氨酯膜的厚度为10μm至250μm（直接公开）** | [56]“外层薄膜厚度10-50μm”；[83]“制造例1中外层薄膜厚度20μm”。 | 对比文件明确公开了外层薄膜厚度为10-50μm，具体实施例为20μm，该范围落在目标专利10-250μm内，因此直接公开。 |
### 公开性代码汇总
直接公开特征：<<<B>>><<<C>>><<<D>>><<<F>>><<<H>>><<<I>>><<<M>>><<<N>>><<<Q>>>
隐含公开特征：<<<a>>><<<g>>><<<p>>>