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对比文件列表
1998-01-13_None_发明专利_JPH108383A Production of highly durable synthetic leather with thermoplastic polyurethane resin having excellent solubility_+++A_B_C_D_F_G_H_I_J_K_L_M_N_O_P+++.docx
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1998-04-21_None_发明专利_JPH10102028A Adhesive composition for laminated film using thermoplastic polyurethane resin_+++A_B_C_D_F_G_H_I_J_K_L_M_N_O+++.docx
2026-07-03 01:13
1998-05-19_None_发明专利_JPH10130615A Polyurethane adhesive composition_+++A_B_C_D_F_G_H_I_J_L_N_O_P+++.docx
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2003-11-06_JP2003313330A_发明专利_JP2003313330A Laminated film made of polyolefin resin_+++B_C_D_F_G_H_I_N_O_P_k+++.docx
2026-07-03 01:13
2004-08-19_JP2004230749A_发明专利_JP2004230749A Manufacturing method of laminate film_+++A_B_C_D_F_G_H_I_N_O_P+++.docx
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2006-07-05_JP3794344B_发明专利_JP3794344B2 Polyolefin resin laminate film_+++B_C_D_F_H_I_N_O_P_Q_a_g_j_k_l_m+++.docx
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2007-05-17_KR100719433B_发明授权_KR100719433B1 점착력이 있는 친수성 폴리우레탄 필름 드레싱재의 제조방법_+++B_C_D_F_H_I_M_N_Q_a_g_p+++.docx
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2011-01-27_KR1020110008884A_发明公开_KR1020110008884A 열가소성 폴리우레탄 필름_+++F_G_H_I_N_Q_l+++.docx
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2013-04-22_JP2013074172A_发明专利_JP2013074172A Easily adherable backside protective sheet and solar battery module with the same_+++A_B_C_D_F_G_H_I_N_O_P+++.docx
2026-07-03 01:13
2014-09-04_JP2014160718A_发明专利_JP2014160718A Heat radiation film and heat radiation adhesive tape_+++A_B_C_D_I_N_Q_f_p+++.docx
2026-07-03 01:13
2014-09-16_TW201435039A_发明专利_TW201435039A 熱放射性膜及熱放射性黏著帶_+++A_B_C_D_F_I_N_Q_o+++.docx
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2014-10-02_US2014295181A_发明申请_US20140295181A1 MULTILAYER FILM FOR DECORATIVE MOLDNIG, POLYURETHANE RESIN, AND METHOD FOR PRODUCING DECORATIVE MOLDED BODY_+++A_B_D_F_G_H_I_N_Q_j_k_l_p+++.docx
2026-07-03 01:13
2015-10-26_KR1020150119850A_发明公开_KR1020150119850A 열방사성 필름 및 열방사성 점착 테이프_+++A_B_C_D_F_I_N_Q_o+++.docx
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2014-09-04_JP2014160718A_发明专利_JP2014160718A Heat radiation film and heat radiation adhesive tape_+++A_B_C_D_I_N_Q_f_p+++.docx

对比文件的名称:2014-09-04_JP2014160718A_发明专利_JP2014160718A Heat radiation film and heat radiation adhesive tape

目标专利的名称:1627热塑性聚氨酯膜及其制备方法CN110234707B

本次调用的模型名称:DeepSeek Chat

### 特征比对表格

第一栏:技术特征描述及公开性判断第二栏:对比文件原文引用(翻译)第三栏:公开性论述
**技术特征A:包含聚氨酯树脂组合物的固化产物 《直接公开》**对比文件实施例1:将聚氨酯树脂前驱体(固形分35重量%)286重量部与异氰酸酯类交联剂(固形分55重量%)57重量部混合,涂布后于100℃干燥2分钟,再于40℃养生3天,得到厚25μm的热放射性膜(参见实施例1部分)。对比文件公开了由聚氨酯树脂前体、异氰酸酯交联剂和溶剂形成的组合物经固化得到膜,该膜即为该组合物的固化产物,与目标专利的“包含聚氨酯树脂组合物的固化产物”实质相同,作用均为形成聚氨酯膜。
**技术特征B:所述聚氨酯树脂组合物包含聚氨酯树脂 《直接公开》**对比文件说明书记载:“熱放射性フィルムは、ウレタン系樹脂と熱伝導性フィラーとを含み”(热放射性膜包含聚氨酯系树脂和导热填料)(参见[2]段(熱放射性フィルム)部分)。实施例1使用聚氨酯树脂前驱体(ウレタン樹脂前駆体)。对比文件明确公开了膜中含有聚氨酯树脂(ウレタン系樹脂),该树脂作为组合物中的聚合物成分,与目标专利的聚氨酯树脂相同。
**技术特征C:第一基于异氰酸酯的固化剂 《直接公开》**对比文件实施例1使用“イソシアネート系架橋剤(日本ポリウレタン社製コロネートL−55E)”(异氰酸酯类交联剂)(参见实施例1部分)。说明书其他部分也提及异氰酸酯系架桥剂。对比文件公开的异氰酸酯类交联剂属于基于异氰酸酯的固化剂,在组合物中起固化交联作用,与目标专利第一基于异氰酸酯的固化剂作用相同。
**技术特征D:和有机溶剂 《直接公开》**对比文件实施例1中聚氨酯树脂前驱体为固形分35重量%的溶液,含有溶剂;实施例8明确将ウレタン系熱可塑性樹脂溶解于N,N'-ジメチルホルムアミド(DMF)中(参见实施例8部分)。说明书也提及在制备中可使用有机溶剂。对比文件公开的组合物中必然含有有机溶剂(前驱体溶液或溶解用溶剂),以提供可涂布性,与目标专利中有机溶剂的作用相同。
**技术特征E:其中所述热塑性聚氨酯膜在5%至10%的初始伸长率下的拉伸强度为0.2MPa至1.5MPa 《未公开》**对比文件记载了引张强度(拉伸强度)的测定方法(300mm/min速度,测定破断時の力),并给出引张强度≥5N/20mm(参见[2]段引张强度部分),但未涉及5%-10%伸长率下的应力。对比文件未公开任何关于初始伸长率下拉伸强度的数据或概念,其引张强度为断裂强度,与目标专利的低应变应力性能无关,因此未公开。
**技术特征F:其中所述聚氨酯树脂为混合物的共聚物 《隐含公开》**对比文件说明书记载ウレタン系樹脂为聚氨酯弹性体,例如由ポリラクトンエステルポリオール与ジイソシアネート的重付加反应合成(参见[2]段ウレタン系樹脂部分)。本领域公知,聚氨酯弹性体通常由多元醇、扩链剂(低分子二醇)和二异氰酸酯共聚得到。虽然对比文件未明确提及扩链剂,但本领域技术人员根据公知常识,可合理推断对比文件中的聚氨酯弹性体是由包含扩链剂的混合物共聚而成的,因此隐含公开该特征。
**技术特征G:所述混合物包含数均分子量为1800g/mol至2200g/mol的多元醇 《未公开》**对比文件列举了多元醇种类(聚碳酸酯二醇、聚己内酯二醇、聚酯二醇、聚醚二醇等)(参见[2]段ウレタン系樹脂部分),但未给出任何数均分子量数值。对比文件未提及多元醇的数均分子量范围,本领域技术人员无法从中直接或间接得知分子量需为1800‑2200g/mol,因此未公开。
**技术特征H:包含具有4至10个碳原子的二醇的扩链剂 《未公开》**对比文件未出现“扩链剂”或“鎖延長剤”的记载,也未公开任何二醇类扩链剂的具体碳原子数。对比文件未公开扩链剂的存在及其碳数,因此本特征未公开。
**技术特征I:和第二基于异氰酸酯的固化剂 《直接公开》**对比文件说明书记载用于合成聚氨酯树脂的ジイソシアネート(二异氰酸酯),例如トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート等(参见[2]段ウレタン系樹脂部分)。对比文件明确公开了多种二异氰酸酯,这些化合物在合成聚氨酯树脂时作为第二异氰酸酯固化剂使用,与目标专利的第二基于异氰酸酯的固化剂作用相同。
**技术特征J:其中基于所述混合物的重量,所述多元醇的含量为60重量%至75重量% 《未公开》**对比文件未公开用于合成聚氨酯树脂的混合物中各组分的具体比例,仅给出了聚氨酯弹性体的一般描述。对比文件没有公开多元醇在混合物中的含量范围,因此本特征未公开。
**技术特征K:基于所述混合物的重量,所述扩链剂的含量为5重量%至10重量% 《未公开》**对比文件未提及扩链剂的存在,更未公开其含量。对比文件未公开扩链剂及其含量,因此本特征未公开。
**技术特征L:基于所述混合物的重量,所述第二基于异氰酸酯的固化剂的含量为20重量%至30重量% 《未公开》**对比文件未公开用于合成聚氨酯树脂的二异氰酸酯在混合物中的含量比例。对比文件未公开第二异氰酸酯固化剂的含量范围,因此本特征未公开。
**技术特征M:其中基于100重量份所述聚氨酯树脂,所述第一基于异氰酸酯的固化剂的含量为2.5重量份至5重量份 《未公开》**对比文件实施例1中,基于聚氨酯树脂固体(约100重量份),第一异氰酸酯固化剂固体约31重量份(57×55%≈31.4),明显超出2.5‑5重量份的范围。对比文件公开的比例与目标专利范围不一致,且未教导该特定范围,因此未公开。
**技术特征N:其中所述第二基于异氰酸酯的固化剂包括异佛尔酮二异氰酸酯、4,4'‑亚甲基双环己基二异氰酸酯、二甲苯二异氰酸酯、萘‑1,5‑二异氰酸酯和环己烷二异氰酸酯中的至少一种 《直接公开》**对比文件说明书记载了“ナフタレンジイソシアネート”(萘二异氰酸酯)作为二异氰酸酯的例子(参见[2]段ウレタン系樹脂部分)。该化合物的常见形式为1,5‑异构体。对比文件至少公开了萘‑1,5‑二异氰酸酯(本领域通常即指1,5‑NDI),落入目标专利列举的范围内,因此直接公开。
**技术特征O:其中所述第一基于异氰酸酯的固化剂包含2至6个异氰酸酯官能团 《未公开》**对比文件仅提及异氰酸酯类交联剂,但未公开其官能团数目或官能度范围。对比文件没有公开第一异氰酸酯固化剂的官能度信息,因此未公开。
**技术特征P:其中所述聚氨酯树脂组合物的固体内容物的含量为20%至70% 《隐含公开》**对比文件实施例1公开:聚氨酯树脂前驱体286重量部(固形分35%),异氰酸酯交联剂57重量部(固形分55%)。由此可计算固体(树脂+固化剂)含量=(286×0.35+57×0.55)/(286×0.35+57×0.55+286×0.65+57×0.45)≈38.3%。本领域技术人员根据实施例1的配方可直接计算得到组合物中固体(不含填料)的含量约38%,落在20‑70%范围内。因此,通过推理可以确定该特征,故隐含公开。
**技术特征Q:其中所述热塑性聚氨酯膜的厚度为10μm至250μm 《直接公开》**对比文件说明书记载:“熱放射性フィルムは、…10〜30μmの膜厚を有する”(热放射性膜具有10‑30μm的厚度)(参见[2]段(熱放射性フィルム)部分)。对比文件明确公开膜厚度范围为10‑30μm,该范围完全落入目标专利的10‑250μm范围内,因此直接公开。

根据上述特征比对,对比文件直接公开的技术特征有:A、B、C、D、I、N、Q;隐含公开的技术特征有:F、P。

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