对比文件名称：2016-12-08_JP2016204554A_发明专利_JP2016204554A ポリウレタン樹脂および該組成物を用いた皮革用接着剤
目标专利名称：1627热塑性聚氨酯膜及其制备方法CN110234707B
本次调用的模型名称：DeepSeek-v3
### 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断 | 对比文件原文引用（中文翻译） | 公开性论述 |
| **技术特征A：《隐含公开》** 包含聚氨酯树脂组合物的固化产物 | [0047] “将得到的聚氨酯树脂溶液100质量份中添加5质量份交联剂（东曹公司制造 Coronate L）来制备树脂组合物。将该树脂组合物涂布在离型纸上，使其干燥膜厚为100μm，在常温下静置20分钟后，在温度60℃的干燥机中处理20分钟，在120℃下处理20分钟，然后在40℃下养护24小时，从而制备固化产物膜。” | 对比文件公开了将聚氨酯树脂与交联剂（聚异氰酸酯硬化剂）组合、涂布并经过加热处理及养护得到固化膜的过程。虽然未明确指明“热塑性”，但该固化膜由热塑性聚氨酯树脂为基体、通过物理交联形成，本领域技术人员可以理解其具备热塑性性质，这与目标专利的“热塑性聚氨酯膜”在材料类型和制备方式上一致。该固化产物对应于目标专利的“固化产物”。因此，该特征为隐含公开。 |
| **技术特征B：《直接公开》** 所述聚氨酯树脂组合物包含聚氨酯树脂 | [0012] “上述[1]至[3]中任一项所述的聚氨酯树脂与聚异氰酸酯硬化剂包含的粘合剂用组合物。” | 对比文件明确记载了“聚氨酯树脂”（即权利要求[1]所述的树脂）作为组合物的核心组分。该内容直接公开了技术特征B。 |
| **技术特征C：《直接公开》** 第一基于异氰酸酯的固化剂 | [0035] “本发明的粘合剂用组合物包含上述本发明的聚氨酯树脂和聚异氰酸酯硬化剂。” 以及 [0036] “聚异氰酸酯硬化剂的具体例子包括芳香族二异氰酸酯、脂肪族二异氰酸酯、脂环族二异氰酸酯、芳香脂肪族二异氰酸酯，以及这些聚异氰酸酯制得的含有异氰脲酸酯基的聚异氰酸酯、含有脲二酮基的聚异氰酸酯、含有脲二酮基及异氰脲酸酯基的聚异氰酸酯、含有氨基甲酸酯基的聚异氰酸酯、含有脲基甲酸酯基的聚异氰酸酯、含有缩二脲基的聚异氰酸酯、含有脲酮亚胺基的聚异氰酸酯等。” | 对比文件明确记载了在聚氨酯树脂组合物中添加“聚异氰酸酯硬化剂”，其作用与目标专利中的“第一基于异氰酸酯的固化剂”相同，均作为后固化交联剂。该内容直接公开了技术特征C。 |
| **技术特征D：《直接公开》** 和有机溶剂 | [0027] “本发明的聚氨酯树脂可以通过将上述(A)~(C)成分投入有机溶剂中反应来制造。” 以及 [0029] “制造聚氨酯树脂组合物使用的有机溶剂的具体例子包括……甲基乙基酮、甲基异丁基酮等酮类……” 以及 [0045] “将Polyol-1 257g、1,4-BG 2.9g、甲基乙基酮(MEK) 298.7g加入四口烧瓶中……” | 对比文件在制备聚氨酯树脂和组合物过程中均使用了有机溶剂（如MEK）。即使最终组合物中溶剂可能部分挥发，但有机溶剂作为制备必需组分及组合物的一部分被明确公开，其作用与目标专利一致。该内容直接公开了技术特征D。 |
| **技术特征E：《未公开》** 其中所述热塑性聚氨酯膜在5％至10％的初始伸长率下的拉伸强度为0.2MPa至1.5MPa | [0049] “(1)薄膜拉伸物性试验 100%模量：伸长100%时的拉伸应力。断裂时拉伸强度：试验片断裂时的最大应力。伸长：试验片断裂时标线间距离的伸长倍率。” 以及[0050] “柔韧性评价：基于断裂伸长率大于400%为‘○’……”。未记载5%-10%伸长率下的具体拉伸强度值范围。 | 目标专利明确限定初始伸长率（5%-10%）下的拉伸强度为特定低数值（0.2-1.5MPa），以体现低应力易加工性。对比文件仅测量了100%模量、断裂强度及断裂伸长率，完全没有提及或暗示在5%-10%低应变率下的应力特征，也未设定类似技术目标。因此，对比文件未公开也未隐含公开该特征。 |
| **技术特征F：《直接公开》** 其中所述聚氨酯树脂为混合物的共聚物 | [0009] “至少使用聚碳酸酯二醇(A)、扩链剂(B)和异氰酸酯化合物(C)获得的聚氨酯树脂”。 以及[0017] “本发明的聚氨酯树脂以至少使用聚碳酸酯二醇(A)、扩链剂(B)及异氰酸酯化合物(C)获得的聚氨酯树脂为特征”。 | 对比文件明确记载了聚氨酯树脂是通过“聚碳酸酯二醇(A)、扩链剂(B)和异氰酸酯化合物(C)”这三种组分（即混合物）的共聚反应制得。这与目标专利中“聚氨酯树脂为混合物的共聚物”完全一致。该内容直接公开了技术特征F。 |
| **技术特征G：《直接公开》** 所述混合物包含数均分子量为1800g/mol至2200g/mol的多元醇 | [0022] “聚碳酸酯二醇(A)的数均分子量优选为2,000~5,000的范围，更优选为2,000~3,000的范围。” 以及[0038] 实施例1中Polyol-1的羟基价55.6 mg-KOH/g，对应数均分子量约2018 g/mol。 | 对比文件明确公开了多元醇的数均分子量范围为2,000~5,000（优选2,000~3,000）。目标专利限定的范围1800-2200g/mol完全落入该公开范围内，且实施例1具体使用的多元醇（Polyol-1）数均分子量约为2000g/mol，落在1800-2200区间内。因此本领域技术人员可直接确定该特征，属于直接公开。 |
| **技术特征H：《直接公开》** 包含具有4至10个碳原子的二醇的扩链剂 | [0023] “作为扩链剂(B)，具体可举出……1,4-丁二醇、1,6-己二醇、1,9-壬二醇、环己烷二甲醇等。” 以及[0045] 实施例1使用“1,4-丁二醇(1,4-BG)”。 | 对比文件公开了包含1,4-丁二醇（4个碳）、1,6-己二醇（6个碳）等在内的二醇扩链剂，这些化合物的碳原子数均在4至10的范围内。且实施例1明确使用了1,4-丁二醇。该内容直接公开了技术特征H。 |
| **技术特征I：《直接公开》** 和第二基于异氰酸酯的固化剂 | [0009] “……异氰酸酯化合物(C)为2,2’-二苯基甲烷二异氰酸酯、2,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯及4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯”，以及[0025] “本发明的异氰酸酯化合物(C)为二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)系二异氰酸酯。” 且实施例1使用MDI作为合成原料。 | 对比文件用于合成聚氨酯树脂的“异氰酸酯化合物(C)”即为起到扩链交联作用的二异氰酸酯固化剂，其功能对应目标专利的“第二基于异氰酸酯的固化剂”。对比文件明确其种类和使用。该内容直接公开了技术特征I。 |
| **技术特征J：《未公开》** 其中基于所述混合物的重量，所述多元醇的含量为60重量%至75重量% | [0045] 实施例1中混合物的组成：Polyol-1 257g, 1,4-BG 2.9g, MDI-1 22.4g, MDI-2 16.1g。计算多元醇质量占比：257g/(257+2.9+22.4+16.1) ≈ 86.1重量%。 | 目标专利限定多元醇含量为60-75重量%，旨在控制软硬段比例以达到低初始伸长率应力。对比文件实施例1中多元醇含量（约86.1%）远高于该上限，且全文未公开或教导该特定含量范围。因此，该技术特征未被公开。 |
| **技术特征K：《未公开》** 基于所述混合物的重量，所述扩链剂的含量为5重量%至10重量% | [0045] 实施例1中扩链剂(1,4-BG)含量：2.9g/(257+2.9+22.4+16.1) ≈ 0.97重量%。 | 目标专利限定扩链剂含量为5-10重量%，对比文件实施例1中的扩链剂含量（约0.97%）远低于该下限。对比文件全文未记载或建议扩链剂要达到5%-10%高含量的技术方案。因此，该技术特征未被公开。 |
| **技术特征L：《未公开》** 基于所述混合物的重量，所述第二基于异氰酸酯的固化剂的含量为20重量%至30重量% | [0045] 实施例1中异氰酸酯(C)总量：22.4g+16.1g=38.5g，在混合物中占比38.5/(257+2.9+22.4+16.1) ≈ 12.9重量%。 | 目标专利限定第二固化剂含量为20-30重量%，对比文件实施例1中其含量（约12.9%）低于该下限。对比文件全文未记载或教导此特定高含量范围，且未公开通过该含量实现低初始应力膜的技术手段。因此，该技术特征未被公开。 |
| **技术特征M：《未公开》** 其中基于100重量份所述聚氨酯树脂，所述第一基于异氰酸酯的固化剂的含量为2.5重量份至5重量份 | [0047] “将聚氨酯树脂溶液100质量份中添加5质量份交联剂”。该树脂溶液固形分含量为30质量%（见[0045]）。换算为基于100份纯树脂时为： (5质量份) / (100质量份×30% / 100%) = 16.7质量份。 | 目标专利限定第一固化剂为2.5-5重量份（基于100份纯树脂），以控制适度交联、避免刚性过大。对比文件实际添加量换算后约为16.7份，远超出该范围，且对比文件未公开或暗示需控制在2.5-5份。因此，该技术特征未被公开。 |
| **技术特征N：《未公开》** 其中所述第二基于异氰酸酯的固化剂包括异佛尔酮二异氰酸酯、4,4'-亚甲基双环己基二异氰酸酯、二甲苯二异氰酸酯、萘-1,5-二异氰酸酯和环己烷二异氰酸酯中的至少一种 | [0025] “本发明的异氰酸酯化合物(C)为二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)系二异氰酸酯。” 及后续说明仅限于MDI及其异构体。全文未提及IPDI、H12MDI、XDI、NDI、CHDI等具体种类。 | 对比文件第二固化剂仅为MDI系（芳香族二异氰酸酯），而目标专利所列种类均为脂肪族、脂环族或芳香脂肪族二异氰酸酯，化学结构及性能不同。对比文件未公开其中任何一种，也不存在等同或替代的教导。因此，该技术特征未被公开。 |
| **技术特征O：《直接公开》** 其中所述第一基于异氰酸酯的固化剂包含2至6个异氰酸酯官能团 | [0036] “聚异氰酸酯硬化剂的具体例子包括……芳香族二异氰酸酯、脂肪族二异氰酸酯、脂环族二异氰酸酯、以及这些聚异氰酸酯制得的……含有异氰脲酸酯基的聚异氰酸酯、含有缩二脲基的聚异氰酸酯……等。” 二异氰酸酯为2官能，异氰脲酸酯型通常为3官能，缩二脲型可达4官能或更高。且实施例中使用Coronate L，其为三官能异氰酸酯。 | 对比文件公开了多类聚异氰酸酯硬化剂，并实际使用了三官能交联剂。这些官能团数（2、3、4、6等）均落在2至6个的范围内。本领域技术人员可直接确定该技术特征。 |
| **技术特征P：《未公开》** 其中所述聚氨酯树脂组合物的固体内容物的含量为20%至70% | [0045] 实施例1仅给出树脂溶液固形分为30质量%（即聚氨酯树脂含量）。但最终组合物中加入5质量份交联剂后，固含量经计算仍约为30%左右。对比文件全文未记载整体组合物（包含第一固化剂）的固体内容物含量范围，更未提及20%-70%。 | 目标专利限定组合物固体含量为20%-70%以利于厚膜涂布。对比文件未给出具体定义或范围，实施例的固含量仅为30%，本领域技术人员无法直接地、唯一地推知其公开了20%-70%的宽范围。因此未公开。 |
| **技术特征Q：《直接公开》** 其中所述热塑性聚氨酯膜的厚度为10μm至250μm | [0047] “将该树脂组合物涂布在离型纸上，使其干燥膜厚为100μm”。 | 对比文件明确公开了所制备的固化膜干燥厚度为100μm。该数值落入目标专利限定的10μm至250μm范围内。因此直接公开了技术特征Q。 |
<<<a>>> <<<B>>> <<<C>>> <<<D>>> <<<F>>> <<<G>>> <<<H>>> <<<I>>> <<<O>>> <<<Q>>>