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对比文件列表
1990-02-20_US4902762A_发明授权_US4902762A Process for preparing carbon fibers of high strength_+++A_E_F+++.docx
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2007-07-19_JP2007182645A_发明专利_JP2007182645A Method for producing acrylic fiber_+++A_G_f+++.docx
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2009-01-14_CN101343337A_发明公开_CN101343337A 一种制造碳纤维原丝用聚合物的聚合方法_+++E_L_a_d+++.docx
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2009-10-07_CN101553511A_发明公开_CN101553511A 聚丙烯腈类聚合物和其制造方法及碳纤维母体纤维的制造方法及碳纤维和其制造方法_+++A_E_F_G_H_K+++.docx
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2010-01-07_US2010003515A_发明申请_US20100003515A1 POLYACRYLONITRILE POLYMER, METHOD OF PRODUCING THE SAME, METHOD OF PRODUCING PRECURSOR FIBER USED FOR PRODUCING CARBON FIBER, CARBON FIBER AND METHOD OF P_+++A_F_G_H_K_e_l+++.docx
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2010-10-22_KR1020100113813A_发明公开_KR1020100113813A 탄소섬유용 아크릴로니트릴계 전구체 섬유 제조를 위한 용액중합 방법_+++A_E_F_G_K_L_d_h+++.docx
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2011-05-26_KR101037115B_发明授权_KR101037115B1 탄소섬유용 아크릴로니트릴계 전구체 섬유 제조를 위한 용액중합 방법_+++A_E_F_G_K_L_h+++.docx
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2012-01-11_CN101553511B_发明授权_CN101553511B 聚丙烯腈类聚合物和其制造方法及碳纤维母体纤维的制造方法及碳纤维和其制造方法_+++A_E_F_G_H_K_l+++.docx
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2014-02-05_KR1020140013174A_发明公开_KR1020140013174A 탄소섬유 전구체용 폴리아크릴로나이트릴계 공중합체 및 이의 제조방법_+++A_G_K_e_f+++.docx
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2014-02-21_KR101365142B_发明授权_KR101365142B1 탄소섬유 전구체용 폴리아크릴로나이트릴계 공중합체 및 이의 제조방법_+++A_E_F_G_K_h+++.docx
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2014-10-27_JP2014201728A_发明专利_JP2014201728A アクリロニトリル系共重合体粒子とその製造方法_+++D_a_b_f_i_k_l+++.docx
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2015-04-29_CN104558394A_发明公开_CN104558394A 粘度可控的聚丙烯腈碳纤维纺丝原液的制备方法_+++A_E_F_G_H_d+++.docx
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2016-05-26_US2016145772A_发明申请_US20160145772A1 POLYACRYLONITRILE-BASED PRECURSOR FIBER FOR CARBON FIBER, AND PRODUCTION METHOD THEREFOR_+++A_G_K_L_f+++.docx
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2016-12-22_JP2016540131A_发明专利_JP2016540131A 炭素繊維用ポリアクリロニトリル系前駆体繊維及びその製造方法_+++A_G_f_k_l+++.docx
2026-07-03 01:14
2011-05-26_KR101037115B_发明授权_KR101037115B1 탄소섬유용 아크릴로니트릴계 전구체 섬유 제조를 위한 용액중합 방법_+++A_E_F_G_K_L_h+++.docx

对比文件:2011-05-26_KR101037115B_发明授权_KR101037115B1 탄소섬유용 아크릴로니트릴계 전구체 섬유 제조를 위한 용액중합 방법

目标专利:1639用于制备碳纤维的(甲基)丙烯腈类聚合物的制备方法CN110062773B

模型名称:DeepSeek-Chat

### 特征比对表格

技术特征描述及公开性判断结果对比文件原文引用公开性论述
技术特征A:包括,将包含(甲基)丙烯腈类单体、选自(甲基)丙烯酸酯类单体和羧酸类单体中的一种或多种共聚单体、和反应溶剂的反应溶液添加到反应器中以进行溶液聚合《直接公开》段落[7]:“提供一种丙烯腈类聚合物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:制备包含聚合用单体和聚合反应用溶剂的混合溶液;向所述混合溶液中添加反应热去除用溶剂;以及引发所述混合溶液中的聚合用单体的聚合。所述聚合用单体由丙烯腈95-99.5重量%、以及选自甲基丙烯酸酯、丙烯酸、甲基丙烯酸及衣康酸中的一种或多种化合物0.5-5重量%组成。”<br>段落[9]:“所述聚合反应用溶剂是选自含氮化合物二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺或含硫化合物二甲基亚砜中的一种。”<br>段落[1]:“本发明涉及用于碳纤维用丙烯腈前体制造的丙烯腈类聚合物的间歇式溶液聚合方法。”<br>段落[21]实施例1:“在容量1升的带搅拌器的反应器中,加入丙烯腈96.5重量%、甲基丙烯酸酯2.5重量%、衣康酸1.0重量%的单体145.01g、聚合反应用溶剂二甲基亚砜329.21g、反应热去除用溶剂丙酮24.78g。”对比文件明确记载了将丙烯腈类单体(丙烯腈)、共聚单体(甲基丙烯酸酯、衣康酸等)和反应溶剂(二甲基亚砜等)加入反应器进行溶液聚合,且为间歇式聚合。其中共聚单体涵盖(甲基)丙烯酸酯类(甲基丙烯酸酯)和羧酸类(衣康酸),反应溶剂类型包括目标专利所述种类。因此,技术特征A被直接公开。
技术特征B:当所述反应器中的所述反应溶液的粘度为0.1泊以上且为250泊以下时,在所述反应器的能量消耗为1kW/m³至5kW/m³的条件下进行溶液聚合对比文件未提及反应溶液粘度的具体数值(如0.1-250泊),也未提及能量消耗(kW/m³)及其与粘度的对应调节关系。对比文件仅笼统提及聚合过程中粘度升高(段落[5]:“转化率80%时反应混合物粘度升至数十万cP”),但并未定义0.1-250泊的粘度区间,亦未公开依据粘度分阶段设定能量消耗的技术方案。本领域技术人员无法从对比文件直接或合理推导出该具体粘度-能量消耗映射关系。因此,技术特征B未被公开。
技术特征C:当所述反应器中的所述反应溶液的粘度大于250泊且为450泊以下时,在所述反应器的能量消耗为8kW/m³至13kW/m³的条件下进行溶液聚合对比文件未提及粘度大于250泊且450泊以下的区间,也未提及8-13kW/m³的能量消耗。与技术特征B类似,对比文件没有公开任何关于高粘度区间下相应能量消耗的具体数值或调节逻辑。因此,技术特征C未被公开。
技术特征D:其中,所述反应器的能量消耗是所述反应器中的搅拌器的能量消耗对比文件提及反应器配有搅拌器(段落[21]:“带搅拌器的反应器”),但未定义能量消耗概念,更未指明能量消耗与搅拌器的关联。对比文件仅提到搅拌器作为混合装置,没有涉及“能量消耗”这一参数及其归属于搅拌器的特定含义。该特征属于对能量消耗来源的限定,对比文件未予公开。
技术特征E:其中,所述反应器是间歇型反应器《直接公开》段落[1]:“本发明涉及用于碳纤维用丙烯腈前体制造的丙烯腈类聚合物的间歇式(batch)溶液聚合方法。”且实施例均在间歇式反应器中进行。对比文件明确记载采用“间歇式”反应器,即间歇型反应器,与技术特征E完全一致。因此直接公开。
技术特征F:其中,相对于100重量份的所述(甲基)丙烯腈类单体,所述共聚单体以0.1重量份至10重量份被包含《直接公开》段落[7]:“聚合用单体由丙烯腈95-99.5重量%、以及选自甲基丙烯酸酯、丙烯酸、甲基丙烯酸及衣康酸中的一种或多种化合物0.5-5重量%组成。”实施例1:丙烯腈96.5重量%、甲基丙烯酸酯2.5重量%、衣康酸1.0重量%。对比文件公开了共聚单体占总单体的0.5-5重量%。以丙烯腈为(甲基)丙烯腈类单体,则共聚单体相对于100重量份丙烯腈的比例约为(0.5/99.5×100≈0.5)至(5/95×100≈5.3)重量份,落在0.1-10重量份范围内。且实施例具体比例也在该范围内。因此直接公开。
技术特征G:其中,所述反应溶剂是选自二甲基亚砜、二甲基甲酰胺和二甲基乙酰胺中的一种或多种《直接公开》段落[9]:“所述聚合反应用溶剂是选自含氮化合物二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺或含硫化合物二甲基亚砜中的一种。”对比文件明确列举了二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺三种溶剂,与技术特征G完全相同。因此直接公开。
技术特征H:其中,相对于100重量份的所述(甲基)丙烯腈类单体,所述反应溶剂以250重量份至500重量份被包含《隐含公开》段落[10]:“所述混合溶液中的聚合单体的含量为15至30重量%。”实施例2:单体115.01g(丙烯腈96.5重量%),二甲基亚砜372.95g;实施例3:单体135.01g(丙烯腈96.5重量%),二甲基亚砜346.05g。对比文件虽未直接给出溶剂相对于单体的重量份范围,但公开了单体浓度15-30重量%(即溶剂70-85重量%),换算为溶剂相对于单体的重量份约为233-567份,该范围覆盖250-500份。且实施例2、3中二甲基亚砜相对于丙烯腈单体的重量份分别为约336和266,均落入250-500份内。本领域技术人员可合理推断该溶剂用量范围,因此技术特征H被隐含公开。
技术特征I:其中,当所述反应器中的所述反应溶液的粘度为0.1泊以上且为250泊以下时,在所述反应器的能量消耗为2kW/m³至4kW/m³的条件下进行所述溶液聚合对比文件未提及粘度及能量消耗的具体数值与对应关系。该特征是对技术特征B的进一步限定(优选范围),因技术特征B本身未被公开,故技术特征I亦未被公开。
技术特征J:其中,当所述反应器中的所述反应溶液的粘度大于250泊且为450泊以下时,在所述反应器的能量消耗为9kW/m³至11kW/m³的条件下进行所述溶液聚合对比文件未提及粘度及能量消耗的具体数值与对应关系。该特征是对技术特征C的进一步限定(优选范围),因技术特征C本身未被公开,故技术特征J亦未被公开。
技术特征K:其中,所述溶液聚合在60℃至80℃下进行《直接公开》段落[11]:“聚合反应温度取决于所使用的热分解引发剂的热分解温度,当使用AIBN时,聚合反应温度为60-70℃较为合适。”实施例1:聚合温度65℃;实施例2、3:聚合温度70℃。对比文件明确公开了聚合反应温度为60-70℃,该范围落入技术特征K的60-80℃内。因此直接公开。
技术特征L:其中,所述溶液聚合在65℃至75℃下进行《直接公开》实施例1:聚合温度65℃;实施例2、3:聚合温度70℃。对比文件实施例中聚合温度分别为65℃和70℃,均在技术特征L的65-75℃范围内。因此直接公开。

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