2012-11-15_US2012285036A_发明申请_US20120285036A1 ELECTRODE DRYER AND METHOD FOR DRYING ELECTRODE_+++A_B_C_G_I_O_Q_R_S_T_U_V_W_X_Y_Z_e_f+++.docx

对比文件的名称:2012-11-15_US2012285036A_发明申请_US20120285036A1 ELECTRODE DRYER AND METHOD FOR DRYING ELECTRODE

目标专利的名称:1651包括通过在一定方向上施加真空来干燥电极浆料的工序的制造可充电电池用电极的方法CN107925050B

本次调用的模型名称:AI模型(深度思考模式)

### 特征比对表格

技术特征描述及公开性判断结果对比文件原文引用(中文翻译)公开性论述
技术特征A:所述方法包括以下工序《直接公开》[0018]“提供一种用于干燥电极的方法,包括步骤:在纵向输送涂覆有涂料的带状电极基材从干燥炉入口到出口的同时,干燥所述电极基材,所述干燥步骤包括:将正在输送的电极基材安装在透气安装构件上;以及通过所述安装构件抽吸所述电极基材。”对比文件明确公开了一种干燥电极的方法,包括干燥工序,因此直接公开了技术特征A。
技术特征B:a将包括电极活性材料、粘合剂和溶剂在内的电极浆料涂布在片状集电器的一个表面上《直接公开》[0035]“涂布机4将电极浆料6涂布在电极基材5的表面上”;[0037]“正极浆料通过将溶剂添加到正极活性材料、导电剂和粘合剂中制备”;[0039]“作为粘合剂,可使用多糖类、热塑性树脂、橡胶弹性体聚合物等”;[0040]“溶剂例如为NMP”。对比文件公开了将包含活性材料、粘合剂和溶剂的电极浆料涂布在电极基材(集电器)的一个表面上,因此直接公开技术特征B。
技术特征C:和b在减少由所述溶剂的蒸发导致的所述粘合剂的聚集的方向上施加真空压力的同时干燥所述电极浆料《直接公开》[0044]“安装构件7具有透气多孔结构……并利用由抽吸机构施加的负压将电极基材5保持在平面上”;[0045]“电极基材5通过由真空泵91经管道92减压而具有负压的腔室93构成的抽吸机构保持在平面上”;[0033]“热风从热风喷嘴23吹向电极基材5以干燥电极浆料6”。对比文件公开了在干燥过程中通过抽吸机构从安装构件下方施加负压(真空),该方向垂直于基材向下(Z<0方向),而目标专利中该方向被定义为减少粘合剂向表面聚集的方向(向下抽吸可抵消粘合剂向上移动的毛细管力),因此直接公开了在减少聚集的方向上施加真空同时干燥。
技术特征D:所述减少由所述溶剂的蒸发导致的所述粘合剂的聚集的方向是指减少所述粘合剂向电极浆料层的上表面方向移动并且在所述上表面上彼此聚集的方向《未公开》无相关内容对比文件未涉及粘合剂移动、聚集方向的定义或描述,因此未公开技术特征D。
技术特征E:其中在XYZ立体定向坐标系中所述集电器位于Z=0处的XY平面上《隐含公开》[0032]“带状电极基材5”水平输送;[0033]“电极基材5的一个表面涂覆有电极浆料6”。对比文件公开了集电器(电极基材)水平放置,浆料涂布在上表面,本领域技术人员在建立坐标系时,合理推断集电器位于Z=0平面,因此隐含公开技术特征E。
技术特征F:所述电极浆料涂布在所述集电器的一个表面上位于Z>0条件下的XY平面上《隐含公开》同上,[0033]“电极基材5的一个表面涂覆有电极浆料6”。对比文件公开了浆料涂布在集电器的一个表面(上表面),在坐标系中可推断位于Z>0平面,因此隐含公开技术特征F。
技术特征G:在选自满足Z<0的可选方向和Z=0处的XY平面上的可选方向中的一个或多个方向上施加真空压力《直接公开》[0044]-[0045]通过安装构件从下方抽吸,方向为向下(Z<0)。对比文件公开了在Z<0方向(向下)施加真空,属于满足Z<0的可选方向,因此直接公开了在选自Z<0方向施加真空(一个方向)。
技术特征H:使得由所述溶剂的蒸发导致的所述粘合剂的聚集被减少《未公开》无相关内容对比文件未提及粘合剂聚集减少的效果,因此未公开技术特征H。
技术特征I:其中在满足Z<0的可选方向上施加所述真空压力《直接公开》同上[0044]-[0045]。对比文件明确公开了通过安装构件从下方抽吸,方向向下(Z<0),因此直接公开技术特征I。
技术特征J:其中在Z=0处的XY平面上的第一方向和第二方向上同时施加所述真空压力《未公开》无相关内容对比文件未公开侧向抽吸或同时施加两个方向真空,因此未公开技术特征J。
技术特征K:所述第一方向与所述第二方向相反《未公开》无相关内容对比文件未公开侧向相反方向,因此未公开。
技术特征L:其中所述真空压力为0.8atm以下的压力《未公开》无具体数值对比文件未公开真空压力数值,因此未公开。
技术特征M:其中所述真空压力为0.01atm以上且为0.4atm以下的压力《未公开》无具体数值对比文件未公开压力范围,因此未公开。
技术特征N:其中所述真空压力保持在恒定压力下《未公开》无相关内容对比文件未公开压力恒定,[0048]提及可调整,因此未公开恒定压力。
技术特征O:者所述真空压力发生改变《直接公开》[0048]“抽吸机构可被配置成根据部位调整抽吸强度,例如,在干燥炉入口附近增强抽吸强度,而在出口附近降低抽吸强度。”对比文件公开了抽吸强度可调整(改变),即真空压力发生改变,因此直接公开技术特征O。
技术特征P:其中所述真空压力随周期性变化而发生改变《未公开》无相关内容对比文件未公开周期性变化,因此未公开。
技术特征Q:其中所述工序b在干燥箱中实施以施加热量《直接公开》[0033]“干燥炉2”;“热风管道24……多个热风喷嘴23……热风从热风喷嘴23吹向电极基材5以干燥电极浆料6”。对比文件公开了干燥炉(干燥箱)和热风加热,因此直接公开技术特征Q。
技术特征R:其中在所述工序b中涂布在所述集电器上的所述电极浆料通过连续工艺进行干燥《直接公开》[0033]“在输送电极基材5的同时”;[0018]“在纵向输送电极基材的同时进行干燥”。对比文件公开了连续输送干燥,因此直接公开技术特征R。
技术特征S:其中在所述工序b中所述连续工艺通过其上涂布有所述电极浆料的所述集电器的另一表面与传输设备接触来实施《直接公开》[0043]“电极基材5在安装构件7上干燥”;[0044]“安装构件7将电极基材5保持在平面上”。对比文件公开了电极基材(集电器)的另一表面(未涂布)与安装构件(传输设备)接触,因此直接公开技术特征S。
技术特征T:其中所述传输设备是传送带《直接公开》[0043]“安装构件7例如由金属带制成”。对比文件公开了安装构件是金属带(传送带),因此直接公开技术特征T。
技术特征U:其中所述传送带至少部分地由穿透结构组成《直接公开》[0044]“安装构件7具有透气多孔结构”;[0047]“金属部件71可通过连接使其连接处具有间隙72”。对比文件公开了安装构件具有透气多孔结构或间隙(穿透结构),因此直接公开技术特征U。
技术特征V:从而将所述真空压力施加至所述集电器《直接公开》[0044]“利用抽吸机构施加的负压将电极基材5保持在平面上”;[0045]详细描述真空泵施加负压。对比文件公开了通过抽吸机构施加真空到集电器,因此直接公开技术特征V。
技术特征W:其中所述集电器具有4μm至20μm的厚度《直接公开》[0036]“金属箔的厚度没有特别限制,例如铝箔为15~20μm,铜箔约为10μm。”对比文件公开了铝箔厚度15-20μm(属于4-20μm)和铜箔约10μm(属于4-20μm),因此直接公开了集电器厚度在4-20μm范围内(具体示例落入该范围)。
技术特征X:其中所述集电器具有4μm至10μm的厚度《直接公开》同上,铜箔约10μm。对比文件公开了铜箔约10μm,该数值落入4-10μm范围,因此直接公开了集电器厚度在4-10μm(至少公开了10μm这一端点值)。
技术特征Y:其中所述电极浆料进一步包括导电材料《直接公开》[0037]“正极浆料通过将溶剂添加到正极活性材料、导电剂和粘合剂中制备”。对比文件公开了电极浆料包含导电剂(导电材料),因此直接公开技术特征Y。
技术特征Z:所述电极通过权利要求1所述的方法制造《直接公开》[0018]提供方法;[0032]-[0035]涂布干燥;[0044]真空;整体形成电极。对比文件公开了包括技术特征A、B、C的方法,因此通过该方法制造的电极被直接公开(权利要求1方法包括A、B、C,对比文件已公开)。

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