对比文件名称：2010-09-16_JP2010204622A_发明专利_JP2010204622A Polarizer outside surface protection film, polarizing plate and liquid crystal element
目标专利名称：1653具有高粘合性的光学膜和包括其的偏光板CN108700693B
本次调用的模型名称：GPT-4（本模型）
### 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断结果 | 对比文件原文引用（中文翻译，段落标号） | 公开性论述 |
| 技术特征A：包括基底层和形成在所述基底层上的底漆层。**直接公开** | “一种配置在液晶显示元件外侧的偏光子外侧保护膜，其特征在于，包括：透明合成树脂制基材层、以及在该基材层的内侧层叠的亲水性树脂层。”（[0009]段） | 对比文件明确公开了基材层（相当于基底层）和亲水性树脂层（相当于底漆层）的层叠结构，且亲水性树脂层直接形成在基材层上，作用均为提高与偏光子的粘合性。因此，技术特征A被直接公开。 |
| 技术特征B：其中所述基底层包含丙烯酸类树脂和聚碳酸酯。**未公开** | “在该偏光子外侧保护膜中，构成基材层的合成树脂可以是选自丙烯酸类树脂、聚碳酸酯类树脂、聚丙烯类树脂、环烯烃类树脂及聚对苯二甲酸乙二醇酯类树脂中的至少一种。”（[0011]段） | 对比文件仅列举了基材层可用的多种树脂种类，但未公开基底层同时包含丙烯酸类树脂和聚碳酸酯这两种树脂的组合。实施例中基材层仅使用单一的丙烯酸类树脂或PET，未给出混合教导。因此，技术特征B未被公开。 |
| 技术特征C：所述底漆层包含70重量份至95重量份的基于聚酯的树脂和5重量份至30重量份的基于聚氨酯的树脂。**直接公开** | “丙烯酸改性聚酯类树脂与聚氨酯类树脂的质量比优选为60:40至90:10的范围，更优选为70:30至80:20的范围。”（[0022]段）<br>实施例中具体使用“固形分の比が７５：２５”（即聚酯:聚氨酯=75:25）。（[0022]段“ポリエステル系樹脂／ウレタン系樹脂製の親水性樹脂層の形成”） | 对比文件公开了聚酯树脂与聚氨酯树脂的质量比范围（60:40至90:10），其中75:25的实施例明确落入70-95重量份聚酯和5-30重量份聚氨酯的范围内。该比例下的亲水性树脂层在对比文件中起到提高与PVA偏光子粘合性的作用，与目标专利中底漆层的作用相同。因此，技术特征C被直接公开。 |
| 技术特征D：所述双轴拉伸光学膜通过包括以下步骤的制备方法来制备。**直接公开** | 对比文件整体描述了偏光子保护膜的制备方法，包括基材层形成、亲水性树脂层涂布、拉伸步骤等。具体见[0022]段关于基材层形成（溶液流延法、熔融挤出法等）和拉伸的说明。 | 对比文件虽然未明确写出“通过包括以下步骤的制备方法来制备”这一表述，但实质上公开了完整的光学膜制备方法，包括基材层和亲水性树脂层的形成以及拉伸工序。本领域技术人员可以毫无疑义地确定该保护膜是通过一系列方法步骤制备的。因此，技术特征D被直接公开。 |
| 技术特征E：通过形成基底层和在基底层上的底漆层来制备未拉伸膜。**直接公开** | 实施例中：“[アクリル系樹脂製の基材層の形成] 得到膜厚30μm的丙烯酸类树脂膜（基材层）…… [ポリエステル系樹脂製の親水性樹脂層の形成] 将变件聚酯树脂的水乳液涂布在丙烯酸类树脂膜面上，加热干燥形成厚度0.3μm的亲水性树脂层，得到偏光子保护膜。”（[0022]段） | 对比文件实施例明确形成了未拉伸的基材层（丙烯酸类树脂膜），然后在其上涂布并干燥形成亲水性树脂层（底漆层），从而得到未拉伸的复合膜。该步骤与目标专利的技术特征E完全一致。因此，技术特征E被直接公开。 |
| 技术特征F：对所述未拉伸膜进行双轴拉伸。**未公开** | “基材层可以是未拉伸膜，也可以是拉伸膜。拉伸时，可以是单轴拉伸膜，也可以是双轴拉伸膜。双轴拉伸膜可以是同时双轴拉伸或逐次双轴拉伸。”（[0022]段） | 对比文件仅提及对基材层的拉伸，并未明确对包含亲水性树脂层的复合膜进行双轴拉伸。实施例中，对于丙烯酸类基材未进行拉伸，对于PET基材则先拉伸后涂布。本领域技术人员无法从对比文件直接且毫无疑义地得出对未拉伸膜（包括底漆层）进行双轴拉伸的步骤。因此，技术特征F未被公开。 |
| 技术特征G：者。**未公开** | 对比文件中无对应内容。 | 该特征为权利要求中的连接词，不构成技术方案内容，且对比文件未公开任何类似表述。因此，技术特征G未被公开。 |
| 技术特征H：在纵向上对基底层进行单轴拉伸。**直接公开** | “通过适当调整卷取辊的温度，可以在挤出方向上施加拉伸，从而形成单轴拉伸步骤。”（[0022]段） | 对比文件明确公开了在纵向（挤出方向）上对基材层进行单轴拉伸。该步骤可以独立于亲水性树脂层的形成，与目标专利中第一分支方法对应。因此，技术特征H被直接公开。 |
| 技术特征I：在基底层上形成底漆层。**直接公开** | 实施例中：“将变件聚酯树脂的水乳液涂布在丙烯酸类树脂膜（基材层）面上，加热干燥形成厚度0.3μm的亲水性树脂层。”（[0022]段） | 对比文件实施例直接在基材层上形成亲水性树脂层，明确公开了在基底层上形成底漆层的步骤。因此，技术特征I被直接公开。 |
| 技术特征J：在横向上对基底层和底漆层进行拉伸。**未公开** | “在垂直于挤出方向的方向上增加拉伸工序，可以加入逐次双轴拉伸、同时双轴拉伸等工序。”（[0022]段） | 对比文件仅提及对基材层的横向拉伸，未明确对包含底漆层的复合膜进行横向拉伸。实施例中，PET基材是先双轴拉伸再涂布，因此未对复合膜进行拉伸。本领域技术人员无法从对比文件直接或合理推断出在横向上对基底层和底漆层同时进行拉伸的步骤。因此，技术特征J未被公开。 |
| 技术特征K：其中所述丙烯酸类树脂的主链中不包含环结构。**未公开** | “丙烯酸类树脂的例子包括：聚甲基丙烯酸甲酯等聚（甲基）丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯-（甲基）丙烯酸共聚物、……、具有脂环族烃基的聚合物（例如甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸环己酯共聚物）。”（[0022]段） | 对比文件列举了多种丙烯酸类树脂，其中包括主链含环结构的脂环族烃基聚合物，因此未限定主链不含环结构。实施例中虽使用无环结构的MMA/MA共聚物，但对比文件并未排除环结构，本领域技术人员不能确定其必然不包含环结构。因此，技术特征K未被公开。 |
| 技术特征L：其中所述丙烯酸类树脂的玻璃化转变温度为100℃至120℃。**未公开** | 对比文件未提及丙烯酸类树脂的玻璃化转变温度具体数值。 | 对比文件完全没有公开丙烯酸类树脂的Tg范围，也未给出任何实施例的Tg值。本领域技术人员无法从对比文件中获取该技术特征。因此，技术特征L未被公开。 |
| 技术特征M：其中所述丙烯酸类树脂的重均分子量为100000至150000。**未公开** | 对比文件未提及丙烯酸类树脂的重均分子量。 | 对比文件没有公开任何关于丙烯酸类树脂分子量的信息。因此，技术特征M未被公开。 |
| 技术特征N：其中所述丙烯酸类树脂为甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸甲酯的共聚物。**直接公开** | 实施例中：“[アクリル系樹脂製の基材層の形成] 使用甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸甲酯共聚物（摩尔比9:1）。”（[0022]段） | 对比文件实施例明确使用了甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸甲酯的共聚物作为基材层材料，与目标专利的技术特征N完全一致。因此，技术特征N被直接公开。 |
| 技术特征O：其中所述丙烯酸类树脂包含90重量％至99重量％的甲基丙烯酸甲酯和1重量％至10重量％的丙烯酸甲酯单体。**直接公开** | 实施例中：“甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸甲酯共聚物（摩尔比9:1）。”（[0022]段） | 摩尔比9:1换算为重量比约为91.3:8.7，落入目标专利的90-99wt%甲基丙烯酸甲酯和1-10wt%丙烯酸甲酯的范围。该具体组成被直接公开。因此，技术特征O被直接公开。 |
| 技术特征P：其中所述聚碳酸酯的重均分子量为10000至20000。**未公开** | 对比文件仅提及聚碳酸酯类树脂可作为基材层材料，但未给出具体分子量。 | 对比文件没有公开聚碳酸酯的分子量，也未在实施例中使用聚碳酸酯作为基底层组分。因此，技术特征P未被公开。 |
| 技术特征Q：其中所述基底层包含量为10重量％或更少的聚碳酸酯。**未公开** | 对比文件未公开基底层同时包含丙烯酸类树脂和聚碳酸酯，也未公开聚碳酸酯的含量。 | 由于技术特征B未被公开，且对比文件没有涉及聚碳酸酯含量的任何信息，因此技术特征Q也未公开。 |
| 技术特征R：其中所述底漆层包含75重量份至90重量份的基于聚酯的树脂和10重量份至25重量份的基于聚氨酯的树脂。**直接公开** | 实施例中：“将变件聚酯树脂的水乳液与水性聚氨酯以固形分比75:25混合。”（[0022]段“ポリエステル系樹脂／ウレタン系樹脂製の親水性樹脂層の形成”） | 对比文件实施例中亲水性树脂层使用的聚酯树脂与聚氨酯树脂的比例为75:25，即75重量份聚酯和25重量份聚氨酯，该比例完全落入75-90重份聚酯和10-25重量份聚氨酯的范围内。因此，技术特征R被直接公开。 |
| 技术特征S：其中双轴拉伸的倍数为在MD方向上1.2倍至3.0倍和在TD方向上1.5倍至4.0倍。**未公开** | “以面积比定义的拉伸倍数优选为1.1倍以上25倍以下的范围，更优选为1.3倍以上10倍以下。”（[0022]段） | 对比文件仅公开了面积比拉伸倍数范围，未分别给出MD和TD方向的拉伸倍数，更没有公开MD方向1.2-3.0倍和TD方向1.5-4.0倍的具体数值。因此，技术特征S未被公开。 |
| 技术特征T：其中在TD方向上的拉伸倍数与在MD方向的拉伸倍数之比(TD拉伸倍数/MD拉伸倍数)为1.0至2.5。**未公开** | 对比文件未公开MD和TD方向拉伸倍数的比例关系。 | 对比文件没有涉及MD/TD拉伸倍数比的信息，因此技术特征T未被公开。 |
| 技术特征U：其中拉伸温度在基于所述玻璃化转变温度的-10℃至+20℃的温度范围内。**未公开** | “拉伸温度优选在薄膜原料的热塑性树脂组合物的玻璃化转变温度附近进行，具体为（玻璃化转变温度-30）℃至（玻璃化转变温度+100）℃，更优选为（玻璃化转变温度-20）℃至（玻璃化转变温度+80）℃。”（[0022]段） | 对比文件公开了较宽的拉伸温度范围（Tg-30至Tg+100），但未公开目标专利中较窄的Tg-10至Tg+20范围。本领域技术人员不能从对比文件直接且毫无疑义地得出该特定范围，因此技术特征U未被公开。 |
| 技术特征V：其中所述底漆层还包含直径为50nm至500nm的水分散性二氧化硅细颗粒。**未公开** | “在丙烯酸改性聚酯树脂的制造方法中，可以使用粒径为4nm以上100nm以下的胶态二氧化硅。”（[0022]段） | 对比文件中的胶态二氧化硅是用于制备丙烯酸改性聚酯树脂的原料，并非作为细颗粒添加到亲水性树脂层中，且粒径范围（4-100nm）与目标专利的50-500nm不完全相同。因此，技术特征V未被公开。 |
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