对比文件名称：2014-09-17_CN102471068B_发明授权_CN102471068B 纳米尺寸的石墨烯类材料的制造方法及其制造设备
目标专利名称：1673包括优化出口的片材剥离装置CN107921440B
本次调用的模型名称：通义千问-72B
## 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断结果 | 对比文件原文引用 | 公开性论述 |
| **特征A：** 所述片材剥离装置包括：入口，片材供应到所述入口中<br>**《直接公开》** | [0030] “用于构成一个超长的微通道的包括多个由热交换器包围的微通道模块的微反应器，所述超长的微通道具有与所述石墨硫酸浆供给单元连接并且与所述KMnO4硫酸溶液供给单元连接的开端部以及反应部和出口”；[0059] “在预混合器(7)中，使由液体计量泵(4b)供给的硫酸和由粉末计量泵(3b)供给的石墨片混合，以制得石墨硫酸浆，然后使其强制进入微通道(20)的开端部”。 | 对比文件明确公开了微通道的开端部作为入口，石墨片（片材）以石墨硫酸浆的形式通过供给单元强制进入该入口。该入口的作用是引入待处理的片材，与目标专利中入口用于供应片材的作用相同。因此，特征A被直接公开。 |
| **特征B：** 高压泵，位于所述入口的前端，并产生用于对所述片材加压的压力<br>**《直接公开》** | [0045] “通过与所述微通道的开端部直接连接的计量泵以预定的精确量提供石墨硫酸浆”；[0050] “所述石墨硫酸浆……通过相应的计量泵以经严格控制的量提供给微通道。尤其是，理想的是所述石墨硫酸浆和所述KMnO4的硫酸溶液以足够的压力和足够的速度提供给微通道以在通道内引发湍流”。 | 对比文件中的计量泵直接连接在微通道开端部（入口）的前端，通过提供压力和速度使流体进入微通道。该泵产生压力的功能与目标专利的高压泵完全相同，都是用于对片材（或浆料）加压以驱动其通过微通道。因此，特征B被直接公开。 |
| **特征C：** 微通道，位于所述入口的后端，所述片材通过所述高压泵产生的压力穿过所述微通道，由此所述片材被均质化<br>**《直接公开》** | [0030] “用于构成一个超长的微通道的包括多个由热交换器包围的微通道模块的微反应器，所述超长的微通道具有……开端部以及反应部和出口”；[0050] “以足够的压力和足够的速度提供给微通道以在通道内引发湍流”；[0059] “然后使其强制进入微通道(20)的开端部”。 | 对比文件的微通道位于入口（开端部）的后端，片材（石墨硫酸浆）通过计量泵的压力进入并穿过微通道。微通道内引发湍流使物料混合均匀，这一过程可视为均质化。微通道的结构配置、泵压驱动以及均质化效果（混合均匀）均与目标专利中微通道的对应特征相同。因此，特征C被直接公开。 |
| **特征D：** 出口，位于所述微通道的后端<br>**《直接公开》** | [0030] “超长的微通道具有……出口”；[0051] “由微反应器的出口排出反应混合物”。 | 对比文件明确记载微通道具有出口，且出口位于微通道的后端（反应结束后排出）。该出口的位置和作用与目标专利完全一致。因此，特征D被直接公开。 |
| **特征E：** 其中，所述微通道的所述后端与从所述微通道的所述后端排出的所述片材所碰撞的出口壁面之间的最小距离(y，单位m)以及所述微通道的所述后端处的所述片材的速度(x，单位m/s)满足以下方程式1：[方程式1] y≥(2.7×10⁻⁵)x-(4.2×10⁻⁵)<br>**未公开** | 对比文件全文无涉及微通道后端与出口壁面之间距离的具体数值或关系式，也未提及排出速度与碰撞压力的定量关系。 | 对比文件未对出口壁面距离与速度的关系作任何记载，本领域技术人员无法从中直接或间接得到方程式1所限定的技术方案。因此，特征E未被公开。 |
| **特征F：** 所述方法包括以下步骤：1)将包含石墨的溶液供应到所述入口<br>**《直接公开》** | [0012] 步骤4) “强制所述石墨硫酸浆进入具有开端部、反应部和出口的超长的微通道中的步骤”。 | 对比文件的方法步骤明确将包含石墨的浆料（石墨硫酸浆）强制供入微通道的开端部（入口），与目标专利的步骤1)完全相同。因此，特征F被直接公开。 |
| **特征G：** 2)用高压泵对所述入口施加压力以使包含石墨的所述溶液通过所述微通道<br>**《直接公开》** | [0050] “以足够的压力和足够的速度提供给微通道以在通道内引发湍流”；[0045] 计量泵提供压力。 | 对比文件使用计量泵（高压泵）对入口施加压力，使包含石墨的溶液穿过微通道。这一步骤与目标专利的步骤2)完全对应。因此，特征G被直接公开。 |
| **特征H：** 3)从所述出口回收石墨烯分散体<br>**未公开** | [0051] “由微反应器的出口排出反应混合物”；后续需经洗涤、干燥获得石墨氧化物，再通过热膨胀才得到石墨烯类材料。 | 对比文件从出口回收的是反应混合物（石墨氧化物前驱体），并非直接回收石墨烯分散体。目标专利则直接从出口回收石墨烯分散体，两者在回收对象和工艺步骤上存在本质区别。因此，特征H未被公开。 |
| **特征I：** 其中，所述微通道的所述后端与从所述微通道的所述后端排出的所述片材所碰撞的出口壁面之间的所述最小距离(y)为0.001m至0.050m<br>**未公开** | 对比文件全文未提及微通道后端与出口壁面之间的任何距离数值。 | 对比文件未公开最小距离的具体范围，本领域技术人员无法从中得到该数值。因此，特征I未被公开。 |
| **特征J：** 其中，所述微通道的所述后端处的所述片材的所述速度(x)为10m/s至600m/s<br>**未公开** | [0050] “反应混合物通常以每秒钟数厘米至数米、优选每秒钟数厘米至数十厘米的速度移动”。 | 对比文件公开的速度范围为数厘米/秒至数米/秒（即0.01m/s～数m/s），明显低于目标专利要求的10m/s～600m/s。因此，特征J未被公开。 |
| **特征K：** 其中，所述出口是圆柱形的，并且所述微通道的所述后端位于圆柱形的所述出口的侧面<br>**未公开** | 对比文件未描述出口的形状，也未涉及微通道后端与出口侧壁的位置关系。 | 对比文件仅在[0033]提及微通道模块具有进口和出口，但未对出口形状及微通道后端的相对位置作任何限定。因此，特征K未被公开。 |
| **特征L：** 其中，装备有用于将所述片材供应到所述入口(10)的供应线<br>**《直接公开》** | [0030] “石墨硫酸浆的供给单元”；[0059] 通过液体计量泵和粉末计量泵将原料送入预混合器，再强制进入微通道开端部。 | 对比文件明确设有供给单元及输送管线，用于将石墨片（片材）供应至入口（微通道开端部），其结构与作用与目标专利的供应线完全相同。因此，特征L被直接公开。 |
| **特征M：** 其中，步骤2)的所述压力为100巴至3000巴<br>**未公开** | 对比文件仅在[0050]提及“以足够的压力”，但未给出具体数值范围。 | 对比文件未公开操作压力的具体数值，本领域技术人员无法从中得到100巴至3000巴这一压力范围。因此，特征M未被公开。 |
<<<A>>><<<B>>><<<C>>><<<D>>><<<F>>><<<G>>><<<L>>>