对比文件名称：2012-09-05_EP2493812A_发明公开_EP2493812A1 A METHOD OF PRODUCING NANO-SIZE GRAPHENE-BASED MATERIAL AND AN EQUIPMENT FOR PRODUCING THE SAME
目标专利名称：1673包括优化出口的片材剥离装置CN107921440B
本次调用的模型名称：GPT-4（基于OpenAI语言模型）
## 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断结果 | 对比文件原文引用（中文翻译） | 公开性论述 |
| 技术特征A：所述片材剥离装置包括：入口，片材供应到所述入口中 【直接公开】 | “forcing the said graphite sulfuric slurry into a lengthy micro-channel having a beginning, a reacting portion and an outlet” → “将所述石墨硫酸浆料强制送入具有起始端、反应部和出口的细长微通道中”（参见对比文件说明书关于微通道起始端的描述）；<br>“a micro-reactor including multiple micro-channel modules … having a beginning connected to the said supplying unit for graphite sulfuric slurry and connected to the said supplying unit for KMnO4 sulfuric solution , a reacting portion and an outlet” → “微反应器包括多个微通道模块…具有连接到石墨硫酸浆料供应单元和KMnO4硫酸溶液供应单元的起始端、反应部和出口”（参见对比文件说明书关于微反应器的描述）。 | 对比文件明确公开了微通道的起始端（beginning）作为入口，石墨以石墨硫酸浆料的形式供应到该入口。该入口在对比文件中用于引入反应物料，在目标专利中用于引入片材，两者结构相同且均作为物料进入通道的端口，因此技术特征A被直接公开。 |
| 技术特征B：高压泵，位于所述入口的前端，并产生用于对所述片材加压的压力 【直接公开】 | “The graphite sulfuric slurry is forced into the beginning of the micro-channel(20) by a dosing pump(4b)” → “石墨硫酸浆料通过计量泵(4b)强制送入微通道(20)的起始端”；<br>“The said KMnO4 sulfuric solution is supplied in a predetermined exact amount by another dosing pump directly connected to the beginning of the micro-channel” → “所述KMnO4硫酸溶液通过另一直接连接到微通道起始端的计量泵以预定的精确量供应”（参见对比文件说明书关于计量泵的描述）。 | 对比文件中的计量泵（dosing pump）置于微通道起始端（入口）的前端，通过产生压力迫使包含石墨的浆料进入微通道。该泵的功能与目标专利中的高压泵完全相同，均用于对片材加压并驱动其进入微通道，因此技术特征B被直接公开。 |
| 技术特征C：微通道，位于所述入口的后端，所述片材通过所述高压泵产生的压力穿过所述微通道，由此所述片材被均质化 【未公开】 | “the reaction mixture is running in the channel for about 20 minutes” → “反应混合物在通道中运行约20分钟”；<br>“the micro-channel is 1㎛ to several tens of ㎜ in inner diameter” → “微通道的内径为1微米到几十毫米”（参见对比文件说明书关于微通道结构和工作原理的描述）。<br>对比文件未提及片材通过微通道后的“均质化”状态或效果，尤其未公开通过剪切力剥离石墨以制备石墨烯的均质化功能。 | 对比文件虽然公开了微通道位于入口后端、片材（石墨）通过泵压力穿过微通道，但其微通道的作用是使石墨与氧化剂进行化学反应生成氧化石墨，而非通过剪切力实现片材的均质化（即目标专利所述的石墨剥离成石墨烯片）。技术特征C中“由此所述片材被均质化”属于功能性限定，对比文件未实现该功能，也未给出相关指引，因此该技术特征未被公开。 |
| 技术特征D：出口，位于所述微通道的后端 【直接公开】 | “a lengthy micro-channel having a beginning, a reacting portion and an outlet” → “细长微通道具有起始端、反应部和出口”；<br>“The reaction mixture is discharged from an outlet of the micro-reactor” → “反应混合物从微反应器的出口排出”（参见对比文件说明书关于微通道出口的描述）。 | 对比文件明确记载微通道具有出口（outlet），且该出口位于微通道的后端（反应部之后），因此技术特征D被直接公开。 |
| 技术特征E：其中，所述微通道的所述后端与从所述微通道的所述后端排出的所述片材所碰撞的出口壁面之间的最小距离(y，单位m)以及所述微通道的所述后端处的所述片材的速度(x，单位m/s)满足以下方程式1：[方程式1] y≥(2.7×10-5)x-(4.2×10-5) 【未公开】 | 对比文件中没有任何关于微通道后端与出口壁面之间距离的描述，也没有关于该距离与片材速度之间定量关系的公开（无相关公开内容）。 | 对比文件既未公开微通道后端与出口壁面之间的最小距离，也未公开该距离与出口速度的方程式关系，更未提及任何通过控制碰撞压力以优化石墨烯制备的构思。本领域技术人员无法从对比文件中直接得到或合理推导出该数学关系，因此技术特征E未被公开。 |
| 技术特征F：所述方法包括以下步骤：1)将包含石墨的溶液供应到所述入口 【直接公开】 | “1) a step of preparing graphite sulfuric slurry by mixing graphite flake with sulfuric acid; 4) a step of forcing the said graphite sulfuric slurry into a lengthy micro-channel having a beginning, a reacting portion and an outlet” → “1)通过将石墨片与硫酸混合制备石墨硫酸浆料的步骤；4)将所述石墨硫酸浆料强制送入具有起始端、反应部和出口的细长微通道的步骤”（参见对比文件说明书方法步骤部分）。 | 对比文件的方法步骤中，石墨硫酸浆料（包含石墨的溶液/悬浮液）被强制送入微通道的起始端（即入口），因此技术特征F被直接公开。 |
| 技术特征G：2)用高压泵对所述入口施加压力以使包含石墨的所述溶液通过所述微通道 【直接公开】 | “the said graphite sulfuric slurry is forced into the beginning of the micro-channel(20) by a dosing pump(4b)” → “石墨硫酸浆料通过计量泵(4b)强制送入微通道(20)的起始端”；<br>方法步骤4)中明确“forcing ... into a lengthy micro-channel”（参见对比文件说明书关于泵和强制进料的描述）。 | 对比文件明确使用计量泵（高压泵）对入口施加压力，迫使包含石墨的浆料通过微通道，因此技术特征G被直接公开。 |
| 技术特征H：3)从所述出口回收石墨烯分散体 【未公开】 | “The reaction mixture is discharged from an outlet of the micro-reactor after the said aqua solution of hydrogen peroxide is added … The discharged reaction mixture is washed and dried … to obtain final graphitic oxide. … graphitic oxide may be converted to nano-size graphene-based material through thermal shock using a vertical fluidized furnace.” → “反应混合物在加入过氧化氢溶液后从微反应器的出口排出…排出的反应混合物经洗涤和干燥得到最终氧化石墨。…氧化石墨可通过使用垂直流化炉进行热冲击转化为纳米尺寸石墨烯基材料。”（参见对比文件说明书关于反应混合物后处理及热膨胀步骤的描述）。 | 对比文件从微通道出口回收的是氧化石墨（反应混合物），石墨烯基材料需经后续热膨胀步骤才能得到，并非直接从出口回收石墨烯分散体。因此技术特征H未被公开。 |
| 技术特征I：其中，所述微通道的所述后端与从所述微通道的所述后端排出的所述片材所碰撞的出口壁面之间的所述最小距离(y)为0.001m至0.050m 【未公开】 | 对比文件未公开任何与出口壁面距离相关的参数或数值范围（无相关公开内容）。 | 对比文件完全没有提及微通道后端与出口壁面之间的距离，更未给出0.001m至0.050m的数值范围。因此技术特征I未被公开。 |
| 技术特征J：其中，所述微通道的所述后端处的所述片材的所述速度(x)为10m/s至600m/s 【未公开】 | “The reaction mixture moves typically at the speed of several centimeters to several meters per second” → “反应混合物通常以每秒几厘米到几米的速度移动”（参见对比文件说明书关于流速的描述）。 | 对比文件公开的微通道中流体速度仅为厘米/秒到数米/秒，远低于10m/s至600m/s的范围，且未涉及出口速度与装置参数的关系。因此技术特征J未被公开。 |
| 技术特征K：其中，所述出口是圆柱形的，并且所述微通道的所述后端位于圆柱形的所述出口的侧面 【未公开】 | 对比文件未描述出口的具体形状，也未说明微通道后端与出口的方位关系（无相关公开内容）。 | 对比文件中未提及出口为圆柱形，也未记载微通道后端位于出口侧面的结构关系，因此技术特征K未被公开。 |
| 技术特征L：其中，装备有用于将所述片材供应到所述入口(10)的供应线 【直接公开】 | “a supplying unit for graphite sulfuric slurry; … a supplying unit for KMnO4 sulfuric solution; a supplying unit for aqua solution of hydrogen peroxide; a micro-reactor including multiple micro-channel modules … having a beginning connected to the said supplying unit for graphite sulfuric slurry and connected to the said supplying unit for KMnO4 sulfuric solution” → “石墨硫酸浆料供应单元；KMnO4硫酸溶液供应单元；过氧化氢溶液供应单元；微反应器包括多个微通道模块…其起始端连接到所述石墨硫酸浆料供应单元和所述KMnO4硫酸溶液供应单元”（参见对比文件说明书关于供应单元的记载）。 | 对比文件中的“供应单元”通过管路（即供应线）将石墨（以浆料形式）输送到微通道入口，因此技术特征L被直接公开。 |
| 技术特征M：其中，步骤2)的所述压力为100巴至3000巴 【未公开】 | “the said graphite sulfuric slurry and the said KMnO4 sulfuric solution are desirably supplied in sufficient pressure and at sufficient speed to the micro-channel to cause turbulent flow in the channel.” → “所述石墨硫酸浆料和所述KMnO4硫酸溶液应以足够的压力和速度供应到微通道，以在通道中引起湍流。”（参见对比文件说明书关于操作条件的描述）。<br>对比文件未给出具体的压力数值范围。 | 对比文件仅泛泛提及需要“足够的压力”，但未公开100巴至3000巴的具体压力范围，本领域技术人员无法从对比文件中直接且毫无疑义地得出该范围。因此技术特征M未被公开。 |
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