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对比文件列表
2000-03-21_JP2000503424A_发明专利_JP2000503424A Auto-stereoscopic display device_+++A_E_H_L_b_c_f_i_j_k+++.docx
2026-07-22 17:35
2002-07-11_US2002090579A_发明申请_US20020090579A1 Method for manufacturing an organic electroluminescent display_+++H_f_g_n+++.docx
2026-07-22 17:35
2002-07-31_JP2002214414A_发明专利_JP2002214414A Optical element with thin resin film having micro-rugged pattern, method for producing the same and apparatus therefor_+++H_f_n+++.docx
2026-07-22 17:35
2003-02-20_WO2003015424A_发明申请_WO03015424A2 OPTICAL SWITCHING APPARATUS_+++A_D_E_F_H_L_N_i+++.docx
2026-07-22 17:35
2004-08-26_US2004164927A_发明申请_US20040164927A1 Optical device and three-dimensional display device_+++A_F_L_h_n+++.docx
2026-07-22 17:35
2005-01-12_GB2403814A_发明专利_GB2403814A Directional display apparatus with birefringent lens structure_+++A_F_H_I_L_n+++.docx
2026-07-22 17:35
2005-01-12_GB2403815A_发明专利_GB2403815A Birefringent lens array structure_+++A_F_H_L_j_n+++.docx
2026-07-22 17:35
2005-01-12_GB2403842A_发明专利_GB2403842A Alignment of elements of a display apparatus_+++A_E_H_I_L+++.docx
2026-07-22 17:35
2006-04-27_US2006086448A_发明申请_US20060086448A1 Liquid crystal component_+++F_H_N+++.docx
2026-07-22 17:35
2006-05-11_US2006098285A_发明申请_US20060098285A1 Switchable display apparatus_+++A_F_L_h_i_n+++.docx
2026-07-22 17:35
2006-07-20_JP2006189844A_发明专利_JP2006189844A Microlens substrate array, three-dimensional video display apparatus including the same, and method of manufacturing the same_+++E_H_I_J+++.docx
2026-07-22 17:35
2006-07-20_JP2006189844A_发明专利_JP2006189844A Microlens substrate array, three-dimensional video display apparatus including the same, and method of manufacturing the same_+++E_H_I_J+++.docx

对比文件的名称:2006-07-20_JP2006189844A_发明专利_JP2006189844A Microlens substrate array, three-dimensional video display apparatus including the same, and method of manufacturing the same

目标专利的名称:1291制备透镜的方法和制备具有可变换透镜的显示器的方法CN101506729B

本次调用的模型名称:DeepSeek

### 特征比对表格

技术特征描述及公开性判断结果对比文件原文引用(中文翻译)公开性论述
技术特征A:其包括,将摩擦层施加在透镜结构上(104) → 未公开对比文件未提及摩擦层或类似取向层的施加步骤。对比文件涉及微透镜基板的制造,其工艺包括在基板上形成微透镜片、曝光、显影/烘烤、形成密封线、注入液晶等,但未公开在透镜结构上施加摩擦层(如聚酰亚胺取向层)的步骤。因此,该技术特征未被直接公开或隐含公开。
技术特征B:在将透镜结构安装到板上之前,烘烤在透镜结构上处于无约束状态的摩擦层(106) → 未公开对比文件在图4E的描述中公开了烘烤步骤:“下部基板31上に熱圧着されたマイクロレンズシート32を200~250℃温度でベークする”(翻译:将热压粘合在下部基板31上的微透镜片32在200-250℃温度下烘烤)。该烘烤是在微透镜片已安装到基板后进行的。对比文件的烘烤步骤在透镜结构安装到基板之后,且烘烤对象是微透镜片本身而非摩擦层,也未涉及无约束状态。因此,该技术特征未被公开。
技术特征C:和烘烤后,将透镜结构施加到板上(110) → 未公开对比文件在图4B的描述中公开了热压步骤:“モールドフィルム300と下部基板31を接合した後、モールドフィルム300上部に80~150℃の温度を有するローラを転がして下部基板31にマイクロレンズシート32を熱圧着する”(翻译:在接合模具薄膜300和下部基板31后,将具有80-150℃温度的辊子在模具薄膜300上滚动,将微透镜片32热压到下部基板31上)。该步骤在烘烤(图4E)之前。对比文件将透镜结构施加到板的步骤(热压)发生在烘烤之前,而非烘烤之后,顺序与目标专利相反。因此,该技术特征未被公开。
技术特征D:其进一步包括,在所述将透镜结构施加到板上的步骤之后,研磨所述摩擦层(112) → 未公开对比文件未提及研磨或摩擦处理步骤。对比文件在形成透镜结构并注入液晶的工艺中,未公开任何研磨摩擦层的步骤,该技术特征未被公开。
技术特征E:其进一步包括,在所述将透镜结构施加到板上的步骤之后,利用液晶材料填充透镜结构中的空间(114) → 《直接公开》图4F的描述:“シールライン35により定義された各セル50の液晶領域上に液晶層36を形成する”(翻译:在通过密封线35定义的每个单元50的液晶区域上形成液晶层36)。该步骤在图4B热压施加透镜结构之后。对比文件明确在将透镜结构(微透镜片)热压到下部基板(板)后,形成液晶层,填充液晶区域,该区域包括透镜阵列的凹部(对比文件采用凹透镜类型),等同于填充透镜结构中的空间。因此,该技术特征被直接公开。
技术特征F:其中,摩擦层包括:聚酰亚胺 → 未公开对比文件未提及聚酰亚胺或类似材料。对比文件未指定任何摩擦层材料,更未公开聚酰亚胺,因此该技术特征未被公开。
技术特征G:烘烤包括:施加在大约120到大约180摄氏度之间的温度 → 未公开对比文件在图4B中公开热压温度80-150℃,在图4E中公开烘烤温度200-250℃。对比文件未公开用于摩擦层烘烤的120-180℃温度范围,其热压和烘烤温度均不在此范围或作用不同,因此该技术特征未被公开。
技术特征H:其中,所述板包括:玻璃板 → 《直接公开》说明书多处提到“透明な第1基板”、“透明な第2基板”(翻译:透明第一基板、透明第二基板),以及“大型ガラス”(翻译:大型玻璃),如背景技术部分。对比文件明确公开基板为透明玻璃板,用于承载微透镜片,因此该技术特征被直接公开。
技术特征I:施加透镜结构包括:将透镜结构层压到玻璃板上 → 《直接公开》图4B的描述:“モールドフィルム300と下部基板31を接合した後、モールドフィルム300上部に80~150℃の温度を有するローラを転がして下部基板31にマイクロレンズシート32を熱圧着する”(翻译:在接合模具薄膜300和下部基板31后,将具有80-150℃温度的辊子在模具薄膜300上滚动,将微透镜片32热压到下部基板31上)。对比文件通过热压将微透镜片(透镜结构)层压到玻璃基板(板)上,等同于层压,因此该技术特征被直接公开。
技术特征J:其中,透镜结构包括透镜箔 → 《直接公开》说明书通篇使用“マイクロレンズシート32”(微透镜片),例如图4A的描述。对比文件中的微透镜片是形成在基板上的薄片状结构,包含透镜阵列,实质上相当于透镜箔,因此该技术特征被直接公开。
技术特征K:在将透镜箔安装到板上之前烘烤透镜结构上的摩擦层包括:烘烤透镜箔上的摩擦层 → 未公开对比文件未公开在透镜箔上施加摩擦层并在安装前烘烤。由于对比文件未公开摩擦层及安装前烘烤步骤,该技术特征未被公开。
技术特征L:其中,透镜包括:可变换透镜 → 未公开对比文件中的微透镜为固定结构,用于立体显示;开关面板(40)用于2D/3D切换,但透镜本身不可通过电场切换。对比文件未公开可变换透镜(即通过液晶材料电场切换实现透镜开关功能),因此该技术特征未被公开。
技术特征M:并进一步包括:在所述烘烤步骤之后和所述将透镜结构施加到板上的步骤之前,形成转换透镜模式的导电电极(108) → 未公开对比文件未公开在烘烤后、施加到板前形成导电电极的步骤。对比文件未描述在特定顺序中形成用于切换透镜模式的导电电极,因此该技术特征未被公开。
技术特征N:其中,施加摩擦层包括:在摩擦层上进行印刷或旋压中的一种 → 未公开对比文件未公开任何摩擦层施加方式。对比文件未涉及摩擦层,更未公开印刷或旋压等施加方式,因此该技术特征未被公开。

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