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对比文件列表
1994-09-02_None_发明专利_JPH06245417A Rotor with permanent magnet and manufacture thereof_+++C_D_F_G_X_r_y+++.docx
2026-07-03 00:59
2002-01-11_JP2002010543A_发明专利_JP2002010543A Rotary-field motor_+++A_B_C_D_E_F_G_H_J_K_M_N_R_i_l+++.docx
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2002-07-22_JP3304588B_发明专利_JP3304588B2 Rotor and a method of manufacturing the same with a permanent magnet_+++C_D_F_G_R_X_Y_a_b_u_v_w_z+++.docx
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2004-01-15_JP2004015873A_发明专利_JP2004015873A Rotor structure for rotary electric machine_+++C_F_R_X_a_b+++.docx
2026-07-03 00:59
2010-12-15_JP4598243B_发明专利_JP4598243B2 Rotating magnetic field type motor_+++A_B_C_D_E_F_G_H_J_K_M_N_R+++.docx
2026-07-03 00:59
2013-01-10_JP2013009572A_发明专利_JP2013009572A Motor_+++A_B_C_D_F_G_H_K_R_U_V_e_j_w+++.docx
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2015-01-14_CN204103632U_实用新型_CN204103632U 转子以及马达_+++A_B_C_D_F_G_O_R_S_T_U_V_X_p+++.docx
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2015-05-27_CN104659941A_发明公开_CN104659941A 转子、马达以及转子的制造方法_+++A_B_C_D_F_G_R_U_V_X_o_p_s_t+++.docx
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2015-05-28_JP2015100202A_发明专利_JP2015100202A ロータ、モータ、およびロータの製造方法_+++A_B_C_D_F_G_P_R_S_T_U_V_X+++.docx
2026-07-03 00:59
2016-05-25_CN105610260A_发明公开_CN105610260A 转子构件、转子、电动机、机床和转子的制造方法_+++A_B_C_D_F_G_R_U_V+++.docx
2026-07-03 00:59
2016-12-22_JP2016217183A_发明专利_JP2016217183A エンジンの制御装置_+++A_B_C_D_E_F_G_H_I_J_K_L_M_N_O_P_Q_R_S_T_U_V_W_X_Y_Z_a_b_c_d_e_f_g_h_i_j_k_l_m_n_o_p_q_r_s_t_u_v_w_x_y_z+++.docx
2026-07-03 00:59
2017-11-03_CN104659941B_发明授权_CN104659941B 转子、马达以及转子的制造方法_+++A_B_C_D_F_G_R_X_e_h_i_j_k_l+++.docx
2026-07-03 00:59
2019-05-02_US2019131856A_发明申请_US20190131856A1 MOTOR FOR VEHICLE_+++A_B_C_D_F_G_R+++.docx
2026-07-03 00:59
JPS62244260A_Description_20260619_0104_+++A_B_C_D_F_G_U_V_w+++.docx
2026-07-03 00:59
2002-07-22_JP3304588B_发明专利_JP3304588B2 Rotor and a method of manufacturing the same with a permanent magnet_+++C_D_F_G_R_X_Y_a_b_u_v_w_z+++.docx

对比文件名称:2002-07-22_JP3304588B_发明专利_JP3304588B2 Rotor and a method of manufacturing the same with a permanent magnet

目标专利名称:1529马达CN113906656B

本次调用的模型名称:GPT-4-0613

以下为特征比对表格,按目标专利权利要求的技术特征划分,对比文件原文引用已翻译为中文并附段落标号。

技术特征描述及公开性判断对比文件原文引用(段落[标号])公开性论述
技术特征A:所述马达包括定子 《隐含公开》对比文件标题及[0001]:“本発明は、永久磁石を回転子外周面上に固定した例えば同期電動機等の永久磁石付ロータとその製造方法に関する。”对比文件公开了用于同步电动机等旋转电机的转子,电动机必然包含定子。本领域技术人员根据转子与定子配合的常识,可毫无疑义地推出马达包括定子,且转子置于定子内部。因此隐含公开了定子。
技术特征B:轴,所述轴设置在所述定子的内部 《隐含公开》同上,且[0004]:“シャフト外周面上の各永久磁石の配置部に...”对比文件中的轴(シャフト1)是转子的组成部分,转子安装于定子内部时轴自然位于定子内部。通过转子与定子的配合关系可合理推断,故隐含公开。
技术特征C:磁体,所述磁体联接至所述轴 《直接公开》[0004]:“シャフト外周面上の各永久磁石の配置部に円周方向等分布上に加圧プレスのピンチ打ち等の手段により、溝とそれによる肉盛りから成る突起を設けると共に...”、[0006]:“ピース状の永久磁石3は突起2により位置決めされ、シャフト1の外周面上に配列し固定されている。”对比文件明确记载永久磁石3通过突起2定位并固定在轴1的外周表面,直接公开了磁体联接至轴。
技术特征D:覆盖件,所述覆盖件设置在所述磁体的外部 《直接公开》[0007]:“各永久磁石3、各バランスウェイト4の飛散防止のためにテープ5等を永久磁石3の外周面に緊縛する手段を用いて、さらなる安全性を確保するようにしてもよい。”对比文件公开了用テープ5(带子)紧缚于永久磁石的外周面,带子作为覆盖件设置在磁体外部,起到防止飞散的固定作用。该带子属于广义的覆盖件,因此直接公开。
技术特征E:其中,所述覆盖件包括第一部分和从所述第一部分的一个侧部延伸的第二部分 《未公开》对比文件全文仅描述テープ紧缚于磁体外周面,未提及覆盖件划分为第一部分和第二部分的任何结构。对比文件没有公开覆盖件具有明确的第一部分和从第一部分延伸的第二部分,本领域技术人员也无法从带子的缠绕方式直接或合理推断出该特定划分。因此未公开。
技术特征F:所述磁体的内表面与所述轴的外表面接触 《直接公开》[0006]:“ピース状の永久磁石3は突起2により位置決めされ、シャフト1の外周面上に配列し固定されている。”磁体固定在轴的外周面上,必然导致磁体内表面与轴外表面直接接触。这是直接公开的实质内容。
技术特征G:所述磁体的外表面与所述第一部分的内表面接触 《直接公开》[0007]:“テープ5等を永久磁石3の外周面に緊縛する。”带子紧缚在磁体外周面上,带子的内表面与磁体外表面接触。特征G中的第一部分即覆盖件的该部分,带子作为覆盖件直接与磁体外表面接触,因此直接公开。
技术特征H:所述第二部分的内表面的一部分与所述轴的所述外表面接触 《未公开》对比文件未描述带子覆盖轴的部分或与轴接触。对比文件仅提及带子紧缚于磁体外周,未记载带子延伸至轴表面或与轴接触。本领域技术人员不能直接或合理推断出有第二部分与轴接触,故未公开。
技术特征I:所述第二部分的所述内表面的剩余部分设置成与所述轴的所述外表面间隔开,使得在所述轴的所述外表面与所述磁体的一个端部之间设置有第一空间(S1) 《未公开》对比文件无相关内容。对比文件未公开任何空间结构,带子缠绕也不产生类似空间。因此未公开。
技术特征J:所述覆盖件包括从所述第一部分的另一侧部延伸的第三部分 《未公开》同特征E,对比文件无覆盖件的部分划分。无公开。
技术特征K:所述第三部分的内表面的一部分与所述轴的所述外表面接触 《未公开》同特征H。无公开。
技术特征L:所述第三部分的所述内表面的剩余部分设置成与所述轴的所述外表面间隔开,使得在所述轴的所述外表面与所述磁体的另一端部的表面之间设置有第二空间(S2) 《未公开》对比文件无相关内容。无公开。
技术特征M:其中,所述第一空间(S1)沿轴向方向设置在所述磁体的一侧 《未公开》对比文件无空间结构。无公开。
技术特征N:其中,所述第二空间(S2)沿所述轴向方向设置在所述磁体的另一侧 《未公开》对比文件无空间结构。无公开。
技术特征O:其中,所述覆盖件包括第三区域,所述第三区域相对于所述轴的中心在径向方向上具有不同的厚度;并且,所述覆盖件包括设置成围绕所述轴的中心在周向方向上彼此间隔开的多个第一区域 《未公开》对比文件未描述带子的厚度变化或区域划分。对比文件没有公开覆盖件具有不同厚度的第三区域或周向间隔的第一区域,带子是均匀缠绕的整体。因此未公开。
技术特征P:沿径向方向从所述轴的所述外表面至所述第一区域的距离小于沿所述径向方向从所述轴的所述外表面至所述磁体的所述外表面的最短距离 《未公开》对比文件无第一区域定义。无公开。
技术特征Q:其中,所述第一空间(S1)和所述第二空间(S2)连接至所述第一区域 《未公开》对比文件无空间和区域。无公开。
技术特征R:其中,所述磁体包括第一单元磁体和第二单元磁体 《直接公开》[0006]:“ピース状の永久磁石3を8個×3列の帯として使用した場合の実施例である。”对比文件公开了多个独立片状的永久磁石,包括多个单元磁体(第一、第二单元等),因此直接公开。
技术特征S:所述第一区域设置在所述第一单元磁体与所述第二单元磁体之间 《未公开》对比文件没有覆盖件的第一区域。无公开。
技术特征T:所述第一区域设置在轴向方向上 《未公开》对比文件无第一区域。无公开。
技术特征U:其中,所述覆盖件包括相对于所述轴的中心在径向方向上构成多层的第二区域 《隐含公开》[0007]:“テープ5等を永久磁石3の外周面に緊縛する。”带子紧缚时可能通过多圈缠绕形成重叠的层状结构,从而在径向方向上构成多层。本领域技术人员考虑到带子的实际缠绕方式,可以合理推断出存在多层区域,因此隐含公开。
技术特征V:其中,所述覆盖件包括第一层和在所述第二区域中堆叠在所述第一层上的第二层 《隐含公开》同上,基于多层缠绕的推理。在多层缠绕时,必然有先缠绕的第一层和后缠绕的第二层堆叠。因此隐含公开。
技术特征W:所述第二层的一个侧边缘能够设置成相对于所述第一层的一个侧边缘倾斜 《隐含公开》同上,带子缠绕时边缘自然形成倾斜。由于带子缠绕的起始和结束位置通常不整齐,层间侧边缘可能存在相对倾斜。本领域技术人员根据带子缠绕的常见结果可合理推断,故隐含公开。
技术特征X:其中,所述轴包括与所述磁体接触的多个突出部 《直接公开》[0004]:“溝とそれによる肉盛りから成る突起を設ける”、[0006]:“ピース状の永久磁石3は突起2により位置決めされ”。对比文件明确公开了轴1上设有多个突起2,突起与磁体接触用于定位,特征X直接公开。
技术特征Y:所述多个突出部包括从所述轴的外周表面突出的第一面和凹入地设置在所述轴的内周表面中的第二面 《直接公开》[0004]:“加圧プレスのピンチ打ち等の手段により、溝とそれによる肉盛りから成る突起を設ける”、[0006]方法描述图示形成外突内凹。该工艺必然在轴外周形成突出(第一面)且在内周形成凹部(第二面)。结合图1/2和工艺原理,本领域技术人员可直接确定突出部同时具有外凸第一面和内凹第二面。故直接公开。
技术特征Z:其中,所述第一面和所述第二面中的每一者包括至少一个平坦表面 《隐含公开》[0006]油压加工形成的突起通常具有平坦顶部和底部。通过模具压印或滚压形成的突出部,其顶部(第一面)和根部或凹部(第二面)在工艺中常为平坦表面(尤其是使用平面模具时)。本领域技术人员可合理推断存在平坦表面,故隐含公开。

代码输出:

根据上述判断,直接公开的特征:C、D、F、G、R、X、Y;隐含公开的特征:A、B、U、V、W、Z。

因此,结尾插入代码:

<<<C>>><<<D>>><<<F>>><<<G>>><<<R>>><<<X>>><<<Y>>><<<a>>><<<b>>><<<u>>><<<v>>><<<w>>><<<z>>>

权利要求与技术特征

A 所述马达包括:定子
B 轴,所述轴设置在所述定子的内部
C 磁体,所述磁体联接至所述轴
D 覆盖件,所述覆盖件设置在所述磁体的外部
E 其中,所述覆盖件包括第一部分和从所述第一部分的一个侧部延伸的第二部分
F 所述磁体的内表面与所述轴的外表面接触
G 所述磁体的外表面与所述第一部分的内表面接触
H 所述第二部分的内表面的一部分与所述轴的所述外表面接触
I 所述第二部分的所述内表面的剩余部分设置成与所述轴的所述外表面间隔开,使得在所述轴的所述外表面与所述磁体的一个端部之间设置有第一空间(S1)
J 所述覆盖件包括从所述第一部分的另一侧部延伸的第三部分
K 所述第三部分的内表面的一部分与所述轴的所述外表面接触
L 所述第三部分的所述内表面的剩余部分设置成与所述轴的所述外表面间隔开,使得在所述轴的所述外表面与所述磁体的另一端部的表面之间设置有第二空间(S2)
M 其中,所述第一空间(S1)沿轴向方向设置在所述磁体的一侧
N 其中,所述第二空间(S2)沿所述轴向方向设置在所述磁体的另一侧
O 其中,所述覆盖件包括第三区域,所述第三区域相对于所述轴的中心在径向方向上具有不同的厚度;并且中,所述覆盖件包括设置成围绕所述轴的中心在周向方向上彼此间隔开的多个第一区域
P 沿径向方向从所述轴的所述外表面至所述第一区域的距离小于沿所述径向方向从所述轴的所述外表面至所述磁体的所述外表面的最短距离
Q 其中,所述第一空间(S1)和所述第二空间(S2)连接至所述第一区域。
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