对比文件名称：2017-09-08_CN107147256A_发明公开_CN107147256A 一种永磁铁氧体转子的成型方法
目标专利名称：1538泵CN114746652B
本次调用的模型名称：深度思考模型
### 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断 | 对比文件原文引用 | 公开性论述 |
| 技术特征A：包括（未公开） | 无 | 对比文件涉及永磁铁氧体转子成型方法，未公开“泵”这一主题，“包括”仅为用语，不构成可识别的技术特征。 |
| 技术特征B：壳体（未公开） | 无 | 对比文件仅公开转子铁芯及永磁体，未涉及容纳定子及泵齿轮的壳体结构。 |
| 技术特征C：定子，所述定子设置在所述壳体内部（未公开） | 无 | 对比文件为永磁电机转子领域，未公开定子及其与壳体的设置关系。 |
| 技术特征D：泵齿轮，所述泵齿轮设置成与所述定子对应并且包括外部齿轮和内部齿轮（未公开） | 无 | 对比文件公开转子铁芯与永磁体组成的转子，但转子铁芯无齿轮齿，未公开内部齿轮及泵送功能，不构成泵齿轮。 |
| 技术特征E：磁体，所述磁体设置在所述外部齿轮上（未公开） | 无 | 对比文件公开永磁体贴合于转子铁芯侧面，但转子铁芯并非外部齿轮（缺少齿轮齿），且未公开磁体设置的载体为齿轮。 |
| 技术特征F：其中，所述磁体包括第一外周表面（直接公开） | [0007]：“永磁铁氧体设计成面包形，该永磁铁氧体具有一个内平面、一个偏心外弧面、对称的两个侧平面及对称的两个端平面”。[0030]：“永磁铁氧体2具有一个内平面21、一个偏心外弧面23、对称的两个侧平面24及对称的两个端平面22”。 | 对比文件明确公开永磁铁氧体（磁体）具有偏心外弧面23，该外弧面即为磁体的外周表面，对应于目标专利的第一外周表面。本领域技术人员可直接、毫无疑义地确定该特征被公开。 |
| 技术特征G：其中，所述外部齿轮包括第二外周表面（未公开） | 无 | 对比文件未公开作为泵齿轮组成的外部齿轮，转子铁芯的外表面虽存在，但被永磁体覆盖且不属于齿轮结构，不构成目标专利限定的第二外周表面。 |
| 技术特征H：其中，所述第一外周表面的曲率小于所述第二外周表面的曲率（未公开） | [0032]：“永磁铁氧体2其偏心外弧面23所在圆的直径为31.06mm”。[0028]：“转子铁芯1为正六棱柱形”（侧面为平面）。 | 对比文件中第一外周表面（偏心外弧面）曲率大于0，第二外周表面（转子铁芯侧面）为平面曲率为0，即第一曲率大于第二曲率，与目标专利要求相反，未公开。 |
| 技术特征I：其中，所述外部齿轮包括容纳凹槽，形成在所述第二外周表面上的所述磁体设置在所述容纳凹槽中（未公开） | 无 | 对比文件永磁体直接贴合在转子铁芯的平面侧面上，转子铁芯未形成任何凹槽，磁体不设置在凹槽内。 |
| 技术特征J：其中，所述容纳凹槽包括底部表面和连接至所述底部表面的侧部表面（未公开） | 无 | 对比文件无容纳凹槽结构，故不存在底部表面和侧部表面。 |
| 技术特征K：其中，所述侧部表面包括以第一角度倾斜的第一区域和以第二角度倾斜的第二区域（未公开） | 无 | 对比文件无凹槽侧部表面的倾斜区域划分。 |
| 技术特征L：其中，所述第一区域与所述磁体的侧部表面接触，并且所述第二区域与所述磁体的侧部表面不接触（未公开） | 无 | 对比文件无对应结构及接触关系。 |
| 技术特征M：其中，所述第二区域具有随着所述第二区域在所述外部齿轮的径向方向上向外行进而距所述磁体的所述侧部表面的距离变得更长的形状（未公开） | 无 | 对比文件未描述此类形状。 |
| 技术特征N：其中，阶状部设置在所述外部齿轮的芯的外周表面上并且与所述磁体的上部表面或下部表面接触（未公开） | 无 | 对比文件中永磁体通过注塑包覆端平面实现轴向固定，未在转子铁芯外周表面设置阶状部。 |
| 技术特征O：其中，所述阶状部的侧部包括笔直部分和弯曲部分（未公开） | 无 | 对比文件无阶状部，故无笔直和弯曲部分。 |
| 技术特征P：其中，所述笔直部分和所述弯曲部分沿着所述外部齿轮的周向方向交替布置；并且中，所述笔直部分布置成在与所述外部齿轮的所述径向方向垂直的竖直方向上与所述容纳凹槽重叠（未公开） | 无 | 对比文件无阶状部及对应布置方式。 |
| 技术特征Q：所述磁体包括多个单元磁体；并且中，所述第二外周表面设置在所述多个单元磁体中的彼此相邻的两个单元磁体之间（未公开） | [0030]：“六片永磁铁氧体”。[0008]：“相邻永磁铁氧体的侧平面互相贴合”。 | 对比文件公开多个永磁体（单元磁体），但相邻永磁体的侧平面互相贴合，转子铁芯的外表面被完全覆盖，未设置在相邻磁体之间。故仅部分公开“多个单元磁体”，整体特征未公开。 |
| 技术特征R：就径向方向而言，从所述外部齿轮的中心至所述第二外周表面的线性距离比从所述外部齿轮的中心至所述第一外周表面的最大线性距离大（未公开） | [0032]：“偏心外弧面23所在圆的直径为31.06mm”（半径15.53mm）。[0038]：“永磁铁氧体转子其外周缘直径为54mm”（外弧面最凸处可能小于或等于此值？但结构上外弧面最凸处大于转子铁芯内切圆半径）。 | 对比文件中，转子铁芯中心至侧面（第二外周表面）的线性距离（内切圆半径）必然小于至永磁体外弧面最凸处（第一外周表面）的距离，即第二距离小于第一距离，与目标专利要求相反，未公开。 |
| 技术特征S：所述磁体的面向所述容纳凹槽的内表面的尺寸比所述第一外周表面的尺寸小（未公开） | 无 | 对比文件无容纳凹槽，磁体内表面为平面，尺寸关系未提及，且无可比较对象。 |
| 技术特征T：所述磁体的侧部表面与所述磁体的内表面成锐角倾斜（未公开） | [0007]：“对称的两个侧平面”。[0030]：“对称的两个侧平面24”。 | 对比文件仅记载侧平面，未明确侧平面与内平面之间的倾斜角度，无法确定是否为锐角。 |
| 技术特征U：所述外部齿轮的内周表面包括凹形部分和凸形部分（未公开） | 无 | 对比文件转子铁芯内周为轴孔，光滑连续，无凹形凸形交替。 |
| 技术特征V：其中，所述凸形部分比所述凹形部分更靠近所述外部齿轮的中心；并且中，所述凹形部分和所述凸形部分彼此交替地设置（未公开） | 无 | 对比文件未公开齿轮齿形结构及其位置关系。 |
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