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对比文件列表
2007-05-24_WO2007037454A_发明申请_WO2007037454A9 WATER-ABSORBING AGENT HAVING WATER-ABSORBENT RESIN AS A MAIN COMPONENT AND PRODUCTION METHOD OF THE WATER-ABSORBING AGENT_+++A_C_D_F_M_N_R+++.docx
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2008-10-02_WO2008118237A_发明申请_WO2008118237A1 HIGH PERMEABILITY SUPERABSORBENT POLYMER COMPOSITIONS_+++A_C_D_F_M_N_R+++.docx
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2008-10-22_CN101291995A_发明公开_CN101291995A 吸水性树脂作为主要组分的吸水剂和该吸水剂的生产方法_+++A_C_D_F_M_N_R+++.docx
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2009-03-12_JP2009509722A_发明专利_JP2009509722A Water-absorbing agent and a method for manufacturing, including the water-absorbing resin as a main component_+++A_C_D_F_M_N_R+++.docx
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2012-10-03_CN102712712A_发明公开_CN102712712A 聚丙烯酸系吸水性树脂粉末及其制造方法_+++A_C_D_F_H_J_K_L_M_N_R_g+++.docx
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2012-10-11_US2012258851A_发明申请_US20120258851A1 WATER-ABSORBABLE POLYACRYLIC ACID RESIN POWDER, AND PROCESS FOR PRODUCTION THEREOF_+++A_C_D_F_J_L_M_N_R+++.docx
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2012-11-07_CN101291995B_发明授权_CN101291995B 吸水性树脂作为主要组分的吸水剂和该吸水剂的生产方法_+++A_C_D_E_F_M_N_Q_R+++.docx
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2012-12-05_KR1020120132475A_发明公开_KR1020120132475A 폴리아크릴산계 흡수성 수지분말 및 그 제조방법_+++A_C_D_F_G_H_J_K_L_M_N_R_b+++.docx
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2013-05-09_None_发明专利_JPWO2011078298A1 ポリアクリル酸系吸水性樹脂粉末及びその製造方法_+++A_C_D_F_J_L_R_b_g_h_k_m_n+++.docx
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2013-07-08_JP2013132433A_发明专利_JP2013132433A Absorbent resin powder and absorber using the same, and absorbent article_+++A_C_D_F_M_R_e+++.docx
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2013-12-11_JP5367364B_发明专利_JP5367364B2 Water-absorbing agent and a method for manufacturing, including the water-absorbing resin as a main component_+++A_C_D_E_F_M_N_R+++.docx
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2014-02-26_EP1928956B_发明授权_EP1928956B1 WATER-ABSORBING AGENT HAVING WATER-ABSORBENT RESIN AS A MAIN COMPONENT AND PRODUCTION METHOD OF THE WATER-ABSORBING AGENT_+++A_C_D_F_M_N_R+++.docx
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2014-07-29_US8791210B_发明授权_US08791210B2 Polyacrylic water-absorbent resin powder and method for producing the same_+++A_C_D_F_M_N_R_b_e_g_h_j_k_l+++.docx
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2014-12-25_US2014378926A_发明申请_US20140378926A1 WATER-ABSORBENT RESIN POWDER AND ABSORBER AND ABSORBENT ARTICLE USING THE SAME_+++A_C_D_F_M_R+++.docx
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2015-05-06_CN102712712B_发明授权_CN102712712B 聚丙烯酸系吸水性树脂粉末及其制造方法_+++A_C_D_F_J_L_M_N_R_b_e_g_h_k_q+++.docx
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2015-07-07_US9074030B_发明授权_US09074030B2 Polyacrylic acid-type water absorbent resin and method for producing same_+++A_C_D_F_J_L_M_N_R_h_k+++.docx
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2015-10-08_US2015283284A_发明申请_US20150283284A1 SUPERABSORBENT POLYMER HAVING FAST ABSORPTION_+++A_C_D_F_H_K_L_M_N_R_e+++.docx
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2015-10-14_EP2930191A_发明公开_EP2930191A1 Superabsorbent polymer having fast absorption_+++A_C_D_F_H_K_L_M_N_R+++.docx
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2015-10-15_KR1020150116418A_发明公开_KR1020150116418A 신속한 흡수를 갖는 초흡수성 중합체_+++A_C_D_E_F_H_K_L_M_N_R+++.docx
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2016-04-19_US9315640B_发明授权_US09315640B2 Polyacrylic acid-type water absorbent resin and method for producing same_+++A_B_C_D_F_J_L_M_N_R_e_g+++.docx
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2016-06-30_KR1020160076422A_发明公开_KR1020160076422A 고흡수성 수지 및 이의 제조 방법_+++A_C_D_F_M_R_e+++.docx
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2016-08-10_CN105848776A_发明公开_CN105848776A 聚丙烯酸(盐)系吸水剂及其制造方法_+++A_C_D_F_H_K_M_N_R_b_e_j_l+++.docx
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2016-08-17_EP3056521A_发明公开_EP3056521A1 SUPER-ABSORBENT RESIN AND METHOD FOR PREPARING SAME_+++A_C_D_F_M_R+++.docx
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2016-09-07_CN105934451A_发明公开_CN105934451A 超吸收性聚合物及其制备方法_+++A_C_D_E_F_M_R+++.docx
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2016-12-15_US2016361703A_发明申请_US20160361703A1 SUPERABSORBENT POLYMER AND PREPARATION METHOD THEREOF_+++A_C_D_F_R_e_m_n+++.docx
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2017-03-15_EP2518092B_发明授权_EP2518092B1 WATER-ABSORBABLE POLYACRYLIC ACID RESIN POWDER, AND PROCESS FOR PRODUCTION THEREOF_+++A_C_D_F_H_J_K_L_M_N_Q_R_b_e_g+++.docx
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2017-03-23_None_发明专利_JPWO2015093594A1 ポリアクリル酸(塩)系吸水剤及びその製造方法_+++A_C_D_E_F_H_K_M_N_R+++.docx
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2017-07-03_KR1020170075643A_发明公开_KR1020170075643A 고흡수성 수지 및 이의 제조 방법_+++A_C_F_L_M_N_R_d+++.docx
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2017-07-26_EP3085439A_发明公开_EP3085439A1 POLYACRYLIC ACID (SALT) WATER ABSORBENT, AND METHOD FOR PRODUCING SAME_+++A_C_D_F_H_K_L_M_N_R_b_e+++.docx
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2017-08-02_EP3075760A_发明公开_EP3075760A1 SUPERABSORBENT POLYMER AND PREPARATION METHOD THEREFOR_+++A_C_D_E_F_M_R+++.docx
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2017-09-04_KR1020170100395A_发明公开_KR1020170100395A 고흡수성 수지 및 이의 제조 방법_+++A_B_C_D_E_F_J_M_N_Q_R+++.docx
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2017-11-29_EP3248993A_发明公开_EP3248993A1 SUPERABSORBENT POLYMER AND PREPARATION METHOD THEREFOR_+++A_B_C_D_F_J_M_N_Q_R_e+++.docx
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2018-01-10_KR1020180003815A_发明公开_KR20180003815A 고흡수성 수지 제조 방법_+++A_C_D_E_F_J_L_M_N_R+++.docx
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2018-02-15_None_发明专利_JPWO2016204302A1 ポリ(メタ)アクリル酸(塩)系粒子状吸水剤及び製造方法_+++A_C_D_F_J_L_M_N_R_b_e_h+++.docx
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2018-02-22_US2018050321A_发明申请_US20180050321A1 SUPER ABSORBENT POLYMER AND METHOD FOR PREPARING THE SAME_+++A_B_C_D_E_F_J_M_N_Q_R+++.docx
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2018-04-17_CN107922637A_发明公开_CN107922637A 用于制备超吸收性聚合物的方法_+++A_C_D_E_F_J_L_M_N_R_b_g_h_k+++.docx
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2018-04-25_EP3312218A_发明公开_EP3312218A1 POLY (METH) ACRYLIC ACID (SALT) GRANULAR WATER ABSORBENT AND METHOD FOR PRODUCING SAME_+++A_C_D_E_F_M_N_R+++.docx
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2018-06-21_KR1020180067941A_发明公开_KR1020180067941A 고흡수성 수지 및 이의 제조 방법_+++A_C_D_E_F_G_R_m_n+++.docx
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2018-07-03_KR1020180074586A_发明公开_KR1020180074586A 다공성 고흡수성 수지의 제조 방법 및 다공성 고흡수성 수지_+++A_B_C_D_F_J_R_m_n+++.docx
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2018-07-12_US2018194904A_发明申请_US20180194904A1 SUPERABSORBENT POLYMER AND PREPARATION METHOD THEREOF_+++A_C_F_L_M_N_R_d+++.docx
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2018-08-16_US2018228671A_发明申请_US20180228671A1 METHOD FOR PREPARING SUPERABSORBENT POLYMER_+++A_C_D_E_F_J_M_N_R_b_g+++.docx
2026-07-03 01:07
2018-10-18_US2018298132A_发明申请_US20180298132A1 POLY (METH) ACRYLIC ACID (SALT)-BASED PARTICULATE WATER-ABSORBING AGENT AND PRODUCTION METHOD THEREFOR_+++A_C_D_F_J_L_M_N_R_e+++.docx
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2018-10-25_DE202015009622U_发明专利_DE202015009622U1 Superabsorberpolymer_+++D_F_a_c_e_n_r+++.docx
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2018-11-23_CN108884233A_发明公开_CN108884233A 超吸收性聚合物及其生产方法_+++A_C_D_E_F_R_g+++.docx
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2018-11-23_CN108884241A_发明公开_CN108884241A 多孔超吸收性聚合物及其制备方法_+++A_B_C_D_E_F_J_R_m_n+++.docx
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2018-12-27_JP2018203997A_发明专利_JP2018203997A 吸水性樹脂粒子及びその製造方法_+++A_C_D_F_J_L_M_R+++.docx
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2019-02-05_CN109312082A_发明公开_CN109312082A 超吸收性聚合物及用于制造其的方法_+++A_C_D_E_F_J_R+++.docx
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2019-12-26_None_发明专利_JPWO2018147317A1 吸水性樹脂粒子並びにこれを用いた吸収体及び吸収性物品_+++A_C_D_E_F_M_N_R+++.docx
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US10434495B2_Description_20260620_2236_+++A_C_D_E_F_M_N_R+++.docx
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WO2011078298A1_Description_20260620_2233_+++A_B_C_D_E_F_G_H_J_K_L_M_N_Q_R+++.docx
2026-07-03 01:07
WO2016104962A1_Description_20260620_2232_+++A_C_D_E_F_R+++.docx
2026-07-03 01:07
WO2016204302A1_Description_20260620_2235_+++A_C_D_F_R_j_l+++.docx
2026-07-03 01:07
WO2018110757A1_Description_20260620_2232_+++A_B_C_D_E_F_G_J_R_m_n+++.docx
2026-07-03 01:07
WO2018117548A1_Description_20260620_2234_+++A_B_C_D_F_J_R+++.docx
2026-07-03 01:07
WO2018147317A1_Description_20260620_2234_+++A_C_D_E_F_M_N_R+++.docx
2026-07-03 01:07
2012-10-11_US2012258851A_发明申请_US20120258851A1 WATER-ABSORBABLE POLYACRYLIC ACID RESIN POWDER, AND PROCESS FOR PRODUCTION THEREOF_+++A_C_D_F_J_L_M_N_R+++.docx

对比文件名称:**2012-10-11_US2012258851A_发明申请_US20120258851A1 WATER-ABSORBABLE POLYACRYLIC ACID RESIN POWDER, AND PROCESS FOR PRODUCTION THEREOF**

目标专利名称:**1589超吸收性聚合物的制备方法和由其制备的超吸收性聚合物CN113166461B**

本次调用的模型名称:**DeepSeek Chat**

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### 特征比对表格

技术特征描述及公开性判断结果对比文件原文引用(翻译成中文)公开性论述
技术特征A:包括以下步骤,进行单体混合物的交联聚合以形成水凝胶聚合物《**直接公开**》对比文件[0141]:“根据本发明的用于生产吸水树脂粉末的生产方法是进行发泡聚合的方法,以达成更高的吸水速率,并且其特征在于如何包含泡孔,与前述专利文献相比。”<br>对比文件[0142]:“也就是说,根据本发明的一种方法(第一种方法)是生产吸水聚丙烯酸系树脂粉末的方法,包括(i)聚合含有气泡的丙烯酸系单体水溶液,(ii)在聚合期间或之后,任选地将水凝胶交联聚合物粉碎成细小的凝胶颗粒,以及(iii)干燥该水凝胶交联聚合物。”<br>对比文件[0291]:“聚合可以在常压、减压或加压下进行。”对比文件明确公开了聚合步骤(polymerizing),即进行单体混合物的交联聚合以形成水凝胶聚合物(hydrogel crosslinked polymer),这与目标专利的技术特征A完全相同,作用均为通过交联聚合形成水凝胶聚合物。因此,该技术特征被对比文件直接公开。
技术特征B:所述单体混合物包含具有至少部分被中和的酸性基团的水溶性烯键式不饱和单体、HLB值为20至40的阴离子表面活性剂、和内交联剂**未公开**对比文件[0172]:“可使用的丙烯酸系单体:阴离子型不饱和单体及其盐,例如(甲基)丙烯酸……等。”<br>对比文件[0174]:“中和度优选为40 mol%至90 mol%,更优选为50 mol%至80 mol%……酸性单体如丙烯酸等,或其衍生的聚合物,可以部分或全部成盐。”<br>对比文件[0175]:“在聚合中,必要时使用内交联剂。作为这样的内交联剂,可以使用常规公知的内交联剂。更具体地说,可以使用以下交联剂:N,N’-亚甲基双(甲基)丙烯酰胺、(聚)乙二醇二(甲基)丙烯酸酯……等。”<br>对比文件[0251]:“优选使用亲水性表面活性剂,其在水中的溶解度较高(例如,HLB在1至18范围内的表面活性剂,特别优选在8至15范围内)。”<br>对比文件[0254]:“表面活性剂的用量通常大于0但为2 wt%或更少,优选为0.03 wt%或更少。”对比文件虽然公开了单体(丙烯酸及其盐)、内交联剂以及表面活性剂,但其公开的表面活性剂HLB值范围为1至18(特别优选8至15),这与目标专利明确限定的HLB值为20至40的阴离子表面活性剂在数值范围上没有重叠或趋近。对比文件未公开任何HLB值达到20至40的阴离子表面活性剂,也未给出技术启示或动机使用该范围的表面活性剂。此外,对比文件实施例中使用的表面活性剂均为非离子型(如聚氧乙烯(20)山梨醇酐单硬脂酸酯,HLB约14.9),并非阴离子型。因此,该技术特征未被对比文件直接或隐含公开。
技术特征C:将所述水凝胶聚合物干燥,粉碎和分级以形成基础聚合物粉末《**直接公开**》对比文件[0323]:“该水凝胶交联聚合物被干燥成干燥聚合物……干燥温度没有特别限制,但优选在100℃至300℃的范围内,更优选在150℃至250℃的范围内。”<br>对比文件[0325]:“重量平均粒径(D50)优选在200 μm至600 μm的范围内……粒径控制可以在聚合期间或凝胶粉碎或干燥之后进行。特别优选在干燥后的分级中进行粒径控制。”<br>对比文件[0357]:“即,在聚合物干燥后,如果需要,通过粉碎和分级调整粒径。”对比文件明确公开了将水凝胶聚合物进行干燥(drying)、粉碎(grinding)和分级(classifying)以形成具有特定粒径的粉末(基础聚合物粉末)。这与目标专利的技术特征C完全一致,作用均为获得粒径分布适宜的基础聚合物粉末。因此,该技术特征被对比文件直接公开。
技术特征D:在表面交联剂的存在下使所述基础聚合物粉末的表面进一步交联以形成表面交联层《**直接公开**》对比文件[0330]:“为了获得更好的吸水速率(或渗透性),优选在干燥后进一步包括对吸水聚丙烯酸系树脂粉末进行表面交联的步骤。”<br>对比文件[0333]:“(共价键表面交联剂)作为用于本发明的表面交联剂,可以示例各种有机或无机交联剂,但优选使用有机表面交联剂。”<br>对比文件[0337]:“例如,示例了多元醇……等;环氧化合物……等;碳酸亚烃酯化合物……等。”对比文件明确公开了在表面交联剂的存在下对聚合物粉末进行表面交联处理,以形成表面交联层。这与目标专利的技术特征D完全相同,作用均为改善聚合物的性能(如吸收速率、渗透性)。因此,该技术特征被对比文件直接公开。
技术特征E:其中所述水溶性烯键式不饱和单体的中和度为55mol%至95mol%**未公开**对比文件[0174]:“中和度优选在40 mol%至90 mol%的范围内,更优选为50 mol%至80 mol%,进一步优选为60 mol%至74 mol%。”对比文件公开的中和度范围为40 mol%至90 mol%,其上限为90 mol%,虽与目标专利的55 mol%至95 mol%有重叠部分,但目标专利明确限定了上限为95 mol%,而对比文件公开的上限为90 mol%。该区别并非数值范围的简单优选,对比文件未给出任何关于使用95 mol%中和度或其技术效果的教导或暗示。因此,该技术特征未被对比文件直接或隐含公开。
技术特征F:其中所述水溶性烯键式不饱和单体为选自以下的一者或更多者:(甲基)丙烯酸,以及这些酸的一价金属盐、二价金属盐、铵盐和有机胺盐《**直接公开**》对比文件[0172]:“可使用的丙烯酸系单体……阴离子型不饱和单体及其盐,例如(甲基)丙烯酸、(无水)马来酸、衣康酸……等。”<br>对比文件[0174]:“酸性单体如丙烯酸或其衍生的聚合物可以部分或全部成盐。优选地,可以是单价盐,例如钠盐、锂盐、钾盐、铵盐、胺盐。特别优选,可以是碱金属盐。进一步优选,可以是钠盐和/或钾盐。”对比文件明确列举了(甲基)丙烯酸及其一价金属盐(如钠盐、钾盐)、铵盐等,这与目标专利技术特征F的列举完全吻合。作用同为作为制备超吸收性聚合物的主要单体。因此,该技术特征被对比文件直接公开。
技术特征G:其中在所述单体混合物中所述阴离子表面活性剂以50ppmw至200ppmw的浓度使用**未公开**对比文件[0254]:“表面活性剂的用量通常大于0但为2 wt%或更少,优选为0.03 wt%或更少(即300ppmw),更优选大于0但不超过0.015 wt%(即150ppmw),进一步优选大于0但不超过0.01 wt%(即100ppmw)。”<br>对比文件[0255]:“如果表面活性剂用量过多……会导致表面张力过低……。”对比文件虽然公开了表面活性剂的用量范围,但其优选用量是针对非离子表面活性剂,并未明确针对“阴离子表面活性剂”。更重要的是,目标专利的G特征与B特征紧密关联,限定的是特定HLB值(20-40)的阴离子表面活性剂的具体浓度范围(50-200ppmw)。由于对比文件未公开该特定类型的阴离子表面活性剂,因此也无法公开其具体浓度。该特征与B特征共同构成一个未被公开的技术方案。因此未被对比文件公开。
技术特征H:其中所述单体混合物还包含0.1重量%或更少的HLB值为4至15的非离子表面活性剂**未公开**对比文件[0257]:“典型的非离子表面活性剂包括……山梨醇酐脂肪酸酯、聚氧亚烷基山梨醇酐脂肪酸酯、聚亚烷基二醇脂肪酸酯、甘油脂肪酸酯等。”<br>对比文件[0254]:“表面活性剂的用量通常大于0但为2 wt%或更少,优选为0.03 wt%或更少(即0.03重量%),更优选为大于0但不超过0.015 wt%(即0.015重量%),进一步优选为大于0但不超过0.01 wt%(即0.01重量%)。”<br>实施例1([0478])使用了表面活性剂“聚氧乙烯(20)山梨醇酐单硬脂酸酯”,其HLB约为14.9,属于4-15范围。其用量:基于单体总质量约820g,加入13.7wt%水溶液59.7g,表面活性剂固含量为59.7*0.137=8.18g,浓度约为1.0重量%,远超0.1重量%。对比文件虽然公开了HLB为4-15的非离子表面活性剂类型,并教导了表面活性剂的用量优选为0.03wt%或更少(即0.1%以内),但其实施例中实际使用的浓度远高于目标专利限定的0.1重量%或更少的范围。对比文件未给出任何技术启示或教导将此类非离子表面活性剂的用量限定在0.1重量%以下,以实现目标专利声称的改善多孔结构和吸收速率的效果。因此,该技术特征未被对比文件直接或隐含公开。
技术特征I:其中所述单体混合物通过包括以下步骤的方法形成:在使包含所述阴离子表面活性剂的溶液以50分钟-1至1500分钟-1的空速穿过其中具有复数个突出销的管状流道的同时使所述溶液与包含所述水溶性烯键式不饱和单体和所述内交联剂的混合物混合**未公开**对比文件[0220]:“(1)静态混合器方法:静态混合器的示例包括:静态混合器,其被配置为当流体通过固定在管内的元件时混合流体,没有可移动部分;OHR混合器,具有带有螺旋流动导向部分和蘑菇状突起的圆形管,通过该混合器,气-液两相流被打破以产生微气泡;等等。”<br>对比文件[0236]:“为了产生微气泡,可以单独或组合使用方法(a)至(c)和(1)至(8)之一。优选使用(a)或(b)。更优选使用(a)。如果需要,可以采用使用微气泡产生装置的剪切力施加。”<br>对比文件[0144]:“即,本发明的生产工艺包括以下步骤:通过降低溶解气体在丙烯酸系单体水溶液中的溶解度来产生气泡,所述丙烯酸系单体水溶液可以是部分制备或完全制备的,但其中优选通过添加表面活性剂和/或分散剂使之包含表面活性剂和/或分散剂,该步骤在聚合步骤之前进行。”对比文件虽然提到使用静态混合器(如OHR混合器)或微气泡发生器来处理液体,但这些装置均未明确提及“包含阴离子表面活性剂的溶液”以特定的空速(50至1500分钟-1)穿过“其中具有复数个突出销的管状流道”这一具体工艺。对比文件主要采用加热或添加水溶性有机物的方式来降低气体溶解度以产生气泡,并未描述目标专利这种通过特定流道和空速使得表面活性剂溶液与单体混合物混合并同时产生气泡的方法。因此,该技术特征未被对比文件直接或隐含公开。
技术特征J:其中所述阴离子表面活性剂包括选自以下的一者或更多者:十二烷基硫酸钠、月桂基硫酸铵、月桂醇聚醚硫酸钠、琥珀酸二辛酯磺酸钠、全氟辛烷磺酸盐、全氟丁烷磺酸盐、烷基‑芳基醚磷酸盐、烷基醚磷酸盐、肉豆蔻醇聚醚硫酸钠和羧酸盐《**直接公开**》对比文件[0258]:“典型的阴离子表面活性剂示例包括硫酸酯盐,如聚氧乙烯月桂基醚硫酸钠、聚氧乙烯辛基苯基醚硫酸钠、聚氧乙烯壬基苯基醚硫酸钠、月桂基硫酸三乙醇胺、月桂基硫酸钠、月桂基硫酸钾、月桂基硫酸铵;磺酸盐,如十二烷基苯磺酸钠、烷基萘磺酸钠、二烷基磺基琥珀酸钠;磷酸酯盐,如烷基磷酸钾等。”对比文件[0258]明确列举了多种阴离子表面活性剂,其中“月桂基硫酸钠”即为“十二烷基硫酸钠”,“二烷基磺基琥珀酸钠”即为“琥珀酸二辛酯磺酸钠”的同类物。因此,对比文件直接公开了与目标专利技术特征J高度重叠的阴离子表面活性剂类型。作用同为作为发泡稳定剂。因此,该技术特征被对比文件直接公开。
技术特征K:其中所述单体混合物还包含0.001重量%至0.07重量%的HLB值为4至15的非离子表面活性剂**未公开**对比文件[0257]公开了非离子表面活性剂的类型,[0254]公开了表面活性剂的用量范围。但没有公开将HLB为4-15的非离子表面活性剂的用量限定在0.001-0.07重量%这一具体范围内。与特征H类似,对比文件没有公开将特定HLB值范围的非离子表面活性剂的浓度精确限定在0.001-0.07重量%这一狭窄范围。对比文件公开的宽泛范围以及实施例中使用的高浓度均无法直接或毫无疑义地推导出该具体限定。因此,该技术特征未被对比文件直接或隐含公开。
技术特征L:其中所述非离子表面活性剂为选自以下的一者或更多者:脂肪酸酯、脱水山梨醇三油酸酯、聚乙氧基化脱水山梨醇单油酸酯、脱水山梨醇单油酸酯和糖酯《**直接公开**》对比文件[0257]:“典型的非离子表面活性剂示例包括:山梨醇酐脂肪酸酯,如山梨醇酐单月桂酸酯、山梨醇酐单棕榈酸酯、山梨醇酐单硬脂酸酯、山梨醇酐单油酸酯;聚氧亚烷基山梨醇酐脂肪酸酯,如聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐单棕榈酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐单油酸酯;聚亚烷基二醇脂肪酸酯,如聚乙二醇单月桂酸酯……;甘油脂肪酸酯,如单月桂酸甘油酯……等。”对比文件[0257]明确列举了“山梨醇酐脂肪酸酯”(如脱水山梨醇单油酸酯,即SPAN 80)和“聚氧亚烷基山梨醇酐脂肪酸酯”(如聚氧乙烯山梨醇酐单油酸酯,即TWEEN 80),这与目标专利技术特征L列举的非离子表面活性剂种类完全相同。作用同为作为辅助发泡剂或稳定剂。因此,该技术特征被对比文件直接公开。
技术特征M:其中所述单体混合物通过包括以下步骤的方法形成:形成包含所述水溶性烯键式不饱和单体和所述内交联剂的呈溶液状态的第一混合物《**直接公开**》对比文件[0478]:“在3L容量的聚丙烯容器中,引入181.1g丙烯酸、1727.0g 37 wt%丙烯酸钠水溶液、4.38g聚乙二醇二丙烯酸酯(分子量523)作为内交联剂、59.7g 13.7 wt%聚氧乙烯(20)山梨醇酐单硬脂酸酯水溶液作为表面活性剂,并溶解(混合),从而获得单体水溶液(1)。”<br>对比文件[0485]:“在2L容量的聚丙烯容器中,引入351.6g丙烯酸、2.17g聚乙二醇二丙烯酸酯(分子量523)作为内交联剂……溶解(混合),从而获得单体水溶液(2’)。”对比文件明确公开了首先将单体(丙烯酸/其盐)和内交联剂(聚乙二醇二丙烯酸酯)等组分在溶剂中溶解混合,形成作为第一混合物的单体水溶液。这与目标专利技术特征M描述的形成第一混合物的步骤完全一致。作用均为为后续的中和与聚合反应提供基础反应液。因此,该技术特征被对比文件直接公开。
技术特征N:将所述第一混合物与碱性水溶液混合以形成其中所述水溶性烯键式不饱和单体的至少部分所述酸性基团被中和的第二混合物《**直接公开**》对比文件[0486]:“然后,搅拌冷却单体水溶液(2’)。当温度降至53℃时,加入并混合148.9g调节至30℃的48.5 wt%氢氧化钠水溶液,从而制备单体水溶液(2)。在此,由于刚制备后的第二阶段中和热,单体水溶液(2)的温度升高至83.5℃。”对比文件明确公开了向含有丙烯酸的第一混合物(单体水溶液2’)中加入碱性水溶液(氢氧化钠水溶液)进行中和,得到第二混合物(单体水溶液2),其中部分酸性基团被中和。此步骤的作用与目标专利完全相同,即部分中和酸性单体。因此,该技术特征被对比文件直接公开。
技术特征O:在使包含HLB值为4至15的所述非离子表面活性剂的溶液以及包含引发剂、其他添加剂和所述阴离子表面活性剂的溶液以50分钟-1至1500分钟-1的空速穿过其中具有复数个突出销的管状流道的同时将以上溶液与所述第二混合物混合**未公开**对比文件未公开此技术特征。对比文件描述了通过加热或添加水溶性有机物来产生气泡的方法,并未描述将非离子表面活性剂溶液、引发剂和阴离子表面活性剂溶液在特定空速下通过具有突出销的管状流道后再与中和后的单体混合物混合的工艺步骤。对比文件的实施例中添加表面活性剂和引发剂的方式是直接添加或通过简单的管线混合。对比文件没有公开任何与目标专利技术特征O所使用的特定设备(具有复数个突出销的管状流道)、特定条件(50-1500分钟-1空速)及特定组分混合顺序(非离子、阴离子、引发剂溶液先混合)相关的技术内容。该技术特征涉及一种独特的产生气泡和混合的方法,与对比文件的技术方案在原理和实现方式上均不相同。因此,该技术特征未被对比文件直接或隐含公开。
技术特征P:其中在混合包含所述阴离子表面活性剂的溶液的步骤中,所述步骤包括供给以0.1重量%至0.3重量%的浓度包含所述阴离子表面活性剂的水溶液**未公开**对比文件未公开此技术特征。对比文件虽然使用了水溶液形式的表面活性剂(如[0478]使用13.7 wt%的非离子表面活性剂水溶液),但其并未特别限定阴离子表面活性剂在使用前必须以0.1-0.3重量%的水溶液形式供给。对比文件也未公开任何关于阴离子表面活性剂水溶液浓度的具体范围。对比文件没有公开将阴离子表面活性剂配制成0.1-0.3重量%的特定浓度水溶液后再进行混合的技术内容。该浓度范围是目标专利为了实现有效发泡和稳定性的特定工艺参数,对比文件缺乏相关的教导或暗示。因此,该技术特征未被对比文件直接或隐含公开。
技术特征Q:然后与包含经中和的单体的所述第二混合物混合的步骤**未公开**对比文件未公开此技术特征。作为技术特征O和P的后续步骤,对比文件没有公开将在特定条件下制备的表面活性剂/引发剂溶液与中和后的单体混合物进行混合的步骤。对比文件中的混合步骤组合(如将表面活性剂与单体同时混合,或者在中和后再单独添加)与目标专利不同。该技术特征是对前序特征O和P的限定性后续步骤。由于对比文件未公开特征O和P,自然也无法公开与之紧密关联并经其限定的混合步骤Q。该特征Q与O和P共同构成一个完整且特定的混合工艺,未被对比文件公开。因此,该技术特征未被对比文件直接或隐含公开。
技术特征R:其中所述单体混合物的所述交联聚合通过对呈水溶液状态的单体混合物进行溶液聚合来进行《**直接公开**》对比文件[0299]:“鉴于吸水树脂如渗透性和吸水速率的性质,以及为了易于控制聚合,本发明中单体水溶液的聚合通常通过水溶液聚合进行,优选通过捏合机聚合或带式聚合,更优选通过连续水溶液聚合,进一步优选通过高浓度连续水溶液聚合,特别优选通过高浓度高温引发连续水溶液聚合。”<br>对比文件[0302]:“水溶液聚合的一些优选示例包括高温引发连续水溶液聚合、高浓度连续水溶液聚合和高浓度高温引发连续水溶液聚合。”对比文件明确且多次强调使用“水溶液聚合”(aqueous polymerization)方式进行单体混合物的交联聚合。目标专利技术特征R正是要求使用水溶液聚合(溶液聚合的一种具体形式),两者作用完全相同,均为最常用的超吸收性聚合物聚合方法。因此,该技术特征被对比文件直接公开。

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**最终公开性代码列表:**

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