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对比文件列表
2005-05-19_JP2005126474A_发明专利_JP2005126474A Method for producing highly absorbing resin_+++A_D_F_L_M_N_Q_b_e_h_j+++.docx
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2011-07-27_JP4736316B_发明专利_JP4736316B2 The method of manufacturing the high-absorbent resin_+++A_D_F_L_M_N_b_e_h_j+++.docx
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2012-10-03_CN102712712A_发明公开_CN102712712A 聚丙烯酸系吸水性树脂粉末及其制造方法_+++A_C_D_F_H_J_K_L_M_N_R_g+++.docx
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2012-10-11_US2012258851A_发明申请_US20120258851A1 WATER-ABSORBABLE POLYACRYLIC ACID RESIN POWDER, AND PROCESS FOR PRODUCTION THEREOF_+++A_C_D_F_J_L_M_N_R+++.docx
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2012-12-05_KR1020120132475A_发明公开_KR1020120132475A 폴리아크릴산계 흡수성 수지분말 및 그 제조방법_+++A_C_D_F_G_H_J_K_L_M_N_R_b+++.docx
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2013-05-09_None_发明专利_JPWO2011078298A1 ポリアクリル酸系吸水性樹脂粉末及びその製造方法_+++A_C_D_F_J_L_R_b_g_h_k_m_n+++.docx
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2014-07-29_US8791210B_发明授权_US08791210B2 Polyacrylic water-absorbent resin powder and method for producing the same_+++A_C_D_F_M_N_R_b_e_g_h_j_k_l+++.docx
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2015-05-06_CN102712712B_发明授权_CN102712712B 聚丙烯酸系吸水性树脂粉末及其制造方法_+++A_C_D_F_J_L_M_N_R_b_e_g_h_k_q+++.docx
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2015-07-07_US9074030B_发明授权_US09074030B2 Polyacrylic acid-type water absorbent resin and method for producing same_+++A_C_D_F_J_L_M_N_R_h_k+++.docx
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2016-04-19_US9315640B_发明授权_US09315640B2 Polyacrylic acid-type water absorbent resin and method for producing same_+++A_B_C_D_F_J_L_M_N_R_e_g+++.docx
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2016-08-10_CN105848776A_发明公开_CN105848776A 聚丙烯酸(盐)系吸水剂及其制造方法_+++A_C_D_F_H_K_M_N_R_b_e_j_l+++.docx
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2017-03-15_EP2518092B_发明授权_EP2518092B1 WATER-ABSORBABLE POLYACRYLIC ACID RESIN POWDER, AND PROCESS FOR PRODUCTION THEREOF_+++A_C_D_F_H_J_K_L_M_N_Q_R_b_e_g+++.docx
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2017-09-04_KR1020170100395A_发明公开_KR1020170100395A 고흡수성 수지 및 이의 제조 방법_+++A_B_C_D_E_F_J_M_N_Q_R+++.docx
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2017-11-29_EP3248993A_发明公开_EP3248993A1 SUPERABSORBENT POLYMER AND PREPARATION METHOD THEREFOR_+++A_B_C_D_F_J_M_N_Q_R_e+++.docx
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2018-01-10_KR1020180003815A_发明公开_KR20180003815A 고흡수성 수지 제조 방법_+++A_C_D_E_F_J_L_M_N_R+++.docx
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2018-02-15_None_发明专利_JPWO2016204302A1 ポリ(メタ)アクリル酸(塩)系粒子状吸水剤及び製造方法_+++A_C_D_F_J_L_M_N_R_b_e_h+++.docx
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2018-02-22_US2018050321A_发明申请_US20180050321A1 SUPER ABSORBENT POLYMER AND METHOD FOR PREPARING THE SAME_+++A_B_C_D_E_F_J_M_N_Q_R+++.docx
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2018-04-17_CN107922637A_发明公开_CN107922637A 用于制备超吸收性聚合物的方法_+++A_C_D_E_F_J_L_M_N_R_b_g_h_k+++.docx
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2018-07-03_KR1020180074586A_发明公开_KR1020180074586A 다공성 고흡수성 수지의 제조 방법 및 다공성 고흡수성 수지_+++A_B_C_D_F_J_R_m_n+++.docx
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2018-08-16_US2018228671A_发明申请_US20180228671A1 METHOD FOR PREPARING SUPERABSORBENT POLYMER_+++A_C_D_E_F_J_M_N_R_b_g+++.docx
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2018-10-18_US2018298132A_发明申请_US20180298132A1 POLY (METH) ACRYLIC ACID (SALT)-BASED PARTICULATE WATER-ABSORBING AGENT AND PRODUCTION METHOD THEREFOR_+++A_C_D_F_J_L_M_N_R_e+++.docx
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2018-11-23_CN108884241A_发明公开_CN108884241A 多孔超吸收性聚合物及其制备方法_+++A_B_C_D_E_F_J_R_m_n+++.docx
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2018-12-27_JP2018203997A_发明专利_JP2018203997A 吸水性樹脂粒子及びその製造方法_+++A_C_D_F_J_L_M_R+++.docx
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2019-02-05_CN109312082A_发明公开_CN109312082A 超吸收性聚合物及用于制造其的方法_+++A_C_D_E_F_J_R+++.docx
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WO2011078298A1_Description_20260620_2233_+++A_B_C_D_E_F_G_H_J_K_L_M_N_Q_R+++.docx
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WO2016204302A1_Description_20260620_2235_+++A_C_D_F_R_j_l+++.docx
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WO2018110757A1_Description_20260620_2232_+++A_B_C_D_E_F_G_J_R_m_n+++.docx
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WO2018117548A1_Description_20260620_2234_+++A_B_C_D_F_J_R+++.docx
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2015-07-07_US9074030B_发明授权_US09074030B2 Polyacrylic acid-type water absorbent resin and method for producing same_+++A_C_D_F_J_L_M_N_R_h_k+++.docx

**对比文件名称**:2015-07-07_US9074030B_发明授权_US09074030B2 Polyacrylic acid-type water absorbent resin and method for producing same

**目标专利名称**:1589超吸收性聚合物的制备方法和由其制备的超吸收性聚合物CN113166461B

**本次调用的模型名称**:大型语言模型(通用模型)

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### 特征比对表格

技术特征描述及公开性判断对比文件原文引用(中文翻译)公开性论述
**技术特征A**:包括以下步骤,进行单体混合物的交联聚合以形成水凝胶聚合物<br>《直接公开》[0209]“该步骤是聚合单体水溶液从而获得发泡聚合物的步骤”<br>实施例1同样描述了聚合丙烯酸类单体水溶液得到发泡聚合物凝胶。对比文件明确公开了将单体混合物进行交联聚合以形成水凝胶聚合物(发泡聚合物),该步骤与目标专利的特征A本质相同。
**技术特征B**:所述单体混合物包含具有至少部分被中和的酸性基团的水溶性烯键式不饱和单体、HLB值为20至40的阴离子表面活性剂、和内交联剂<br>(未公开)• 部分中和单体:[0128]“中和度优选40‑90 mol%” → 公开部分中和单体。<br>• 内交联剂:[0130]“使用内部交联剂” → 公开内交联剂。<br>• 阴离子表面活性剂:[0205]列举了十二烷基硫酸钠等阴离子表面活性剂,但未提及具体HLB值,也未强制要求包含。对比文件虽然教导了可以使用阴离子表面活性剂,但未公开其HLB值必须为20‑40,且在其优选方案和实施例中均未强制要求单体混合物必须包含阴离子表面活性剂(实施例仅使用非离子表面活性剂)。因此,对比文件未整体公开该技术特征。
**技术特征C**:将所述水凝胶聚合物干燥,粉碎和分级以形成基础聚合物粉末<br>《直接公开》[0254]“将泡沫状聚合物凝胶干燥成干燥聚合物”<br>[0259]“通过粉碎和/或分级将吸水树脂制成具有一定粒径的粉末”。对比文件明确描述了干燥、粉碎和分级步骤,得到基础聚合物粉末,与特征C一致。
**技术特征D**:在表面交联剂的存在下使所述基础聚合物粉末的表面进一步交联以形成表面交联层<br>《直接公开》[0268]‑[0278]详细描述了表面交联步骤,使用表面交联剂(如多元醇、环氧化合物等)对粉末进行热处理形成表面交联层。对比文件公开了在基础聚合物粉末上进行表面交联以形成表面交联层,与特征D实质相同。
**技术特征E**:其中所述水溶性烯键式不饱和单体的中和度为55mol%至95mol%<br>(未公开)[0128]“中和度优选40%‑90%摩尔,更优选50%‑80%摩尔”。对比文件公开的中和度范围(40‑90%)未完全覆盖目标专利的55‑95%(缺少90‑95%部分),且未教导或暗示可以将中和度提高至95%。因此,未公开该特征。
**技术特征F**:其中所述水溶性烯键式不饱和单体为选自以下的一者或更多者:(甲基)丙烯酸,以及这些酸的一价金属盐、二价金属盐、铵盐和有机胺盐<br>《直接公开》[0106]“优选使用聚丙烯酸类吸水树脂,其单体包括丙烯酸和/或其盐(例如钠盐、锂盐、钾盐、铵盐、胺盐等)”。对比文件明确列出了丙烯酸及其一价金属盐、铵盐等,涵盖目标专利的单体选择,故直接公开。
**技术特征G**:其中在所述单体混合物中所述阴离子表面活性剂以50ppmw至200ppmw的浓度使用<br>(未公开)[0206]“表面活性剂的使用量相对于单体优选小于10重量%,更优选小于5%,进一步优选小于1%,特别优选小于0.1%”。对比文件未针对阴离子表面活性剂给出具体ppm浓度,也未公开50‑200ppmw这一特定子范围,仅教导了总表面活性剂的宽泛上限。因此,未公开该特征。
**技术特征H**:其中所述单体混合物还包含0.1重量%或更少的HLB值为4至15的非离子表面活性剂<br>《隐含公开》• 非离子表面活性剂实例:[0204]列举了聚氧乙烯脱水山梨醇单硬脂酸酯(HLB约14.9)、脱水山梨醇单油酸酯(HLB约4.3)等,HLB值均在4‑15范围内。<br>• 用量:[0206]“表面活性剂用量特别优选小于0.1重量%”。对比文件公开了非离子表面活性剂的具体种类(HLB完全符合4‑15),并教导用量优选小于0.1%(即0.1重量%或更少)。本领域技术人员据此容易想到在单体混合物中使用不超过0.1%的HLB4‑15非离子表面活性剂,故该特征被隐含公开。
**技术特征I**:其中所述单体混合物通过包括以下步骤的方法形成:在使包含所述阴离子表面活性剂的溶液以50分钟⁻¹至1500分钟⁻¹的空速穿过其中具有复数个突出销的管状流道的同时使所述溶液与包含所述水溶性烯键式不饱和单体和所述内交联剂的混合物混合<br>(未公开)对比文件未描述具有复数个突出销的管状流道及相应的空速参数。其采用的气泡分散装置如“Whip Auto”打蛋器、静态混合器、微气泡发生器等,均不具有此类特定结构。对比文件没有公开或暗示使用带有复数个突出销的管状流道并以特定空速进行混合的手段,因此特征I未被公开。
**技术特征J**:其中所述阴离子表面活性剂包括选自以下的一者或更多者:十二烷基硫酸钠、月桂基硫酸铵、月桂醇聚醚硫酸钠、琥珀酸二辛酯磺酸钠、全氟辛烷磺酸盐、全氟丁烷磺酸盐、烷基‑芳基醚磷酸盐、烷基醚磷酸盐、肉豆蔻醇聚醚硫酸钠和羧酸盐<br>《直接公开》[0205]明确列出了“烷基硫酸盐如十二烷基硫酸钠、十二烷基聚乙二醇醚硫酸钠、磺化石蜡盐、烷基苯磺酸钠、脂肪酸盐等”。对比文件直接给出了至少十二烷基硫酸钠、烷基硫酸盐、磺酸盐等代表性阴离子表面活性剂,其中十二烷基硫酸钠与目标专利列表中的第一种完全一致,故该特征被直接公开。
**技术特征K**:其中所述单体混合物还包含0.001重量%至0.07重量%的HLB值为4至15的非离子表面活性剂<br>《隐含公开》同特征H:<br>• 非离子表面活性剂实例:[0204](包括HLB4‑15的种类)。<br>• 用量:[0206]“表面活性剂用量特别优选小于0.1重量%”。对比文件教导的表面活性剂优选用量(<0.1%)完全覆盖0.001‑0.07%(即0.0001%‑0.07%均落在此范围内),且非离子表面活性剂的HLB范围已公开。因此,本领域技术人员根据对比文件能合理推断出可在该窄用量范围内使用HLB4‑15的非离子表面活性剂,故特征K被隐含公开。
**技术特征L**:其中所述非离子表面活性剂为选自以下的一者或更多者:脂肪酸酯、脱水山梨醇三油酸酯、聚乙氧基化脱水山梨醇单油酸酯、脱水山梨醇单油酸酯和糖酯<br>《直接公开》[0204]列举了“脱水山梨醇单油酸酯、脱水山梨醇三油酸酯、聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯、甘油脂肪酸酯、糖酯等”。对比文件直接列出了脱水山梨醇单油酸酯、聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯等,这些均在目标专利的名单内,故直接公开。
**技术特征M**:其中所述单体混合物通过包括以下步骤的方法形成:形成包含所述水溶性烯键式不饱和单体和所述内交联剂的呈溶液状态的第一混合物<br>《直接公开》实施例1:配制包含丙烯酸和聚乙二醇二丙烯酸酯(内交联剂)的“溶液A”,即为第一混合物。对比文件明确公开了先配制单体与内交联剂的水溶液(第一混合物),与特征M一致。
**技术特征N**:将所述第一混合物与碱性水溶液混合以形成其中所述水溶性烯键式不饱和单体的至少部分所述酸性基团被中和的第二混合物<br>《直接公开》实施例1:将溶液A与氢氧化钠水溶液(溶液C)混合,得到中和后的单体混合物(第二混合物)。对比文件直接公开了将含有单体和内交联剂的第一混合物与碱液混合以进行部分中和,得到第二混合物,与特征N相同。
**技术特征O**:在使包含HLB值为4至15的所述非离子表面活性剂的溶液以及包含引发剂、其他添加剂和所述阴离子表面活性剂的溶液以50分钟⁻¹至1500分钟⁻¹的空速穿过其中具有复数个突出销的管状流道的同时将以上溶液与所述第二混合物混合<br>(未公开)对比文件未公开所述特定的管状流道、空速参数以及将非离子表面活性剂溶液和阴离子表面活性剂溶液先通过该装置再与第二混合物混合的方式。实施例中非离子表面活性剂是在中和后直接加入,且不涉及阴离子表面活性剂。对比文件没有公开该具体的混合方法和装置,故特征O未被公开。
**技术特征P**:其中在混合包含所述阴离子表面活性剂的溶液的步骤中,所述步骤包括供给以0.1重量%至0.3重量%的浓度包含所述阴离子表面活性剂的水溶液<br>(未公开)对比文件未提及供给特定浓度(0.1‑0.3%)的阴离子表面活性剂水溶液。实施例中使用的非离子表面活性剂为30%水溶液,与此不同。对比文件没有公开该浓度范围,也未教导将阴离子表面活性剂预先配制成该浓度进行供给,故特征P未被公开。
**技术特征Q**:然后与包含经中和的单体的所述第二混合物混合的步骤<br>(未公开)对比文件未公开将特定浓度的阴离子表面活性剂溶液与第二混合物混合的步骤,尤其是结合特征P和I的非公开内容。基于对比文件未公开特征P和I,该后续混合步骤自然也未公开。
**技术特征R**:其中所述单体混合物的所述交联聚合通过对呈水溶液状态的单体混合物进行溶液聚合来进行<br>《直接公开》[0220]“使用水溶液聚合法”,实施例中均为对单体水溶液进行聚合。对比文件明确采用水溶液聚合方式,与特征R完全一致。

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### 公开性代码标记

根据以上分析,各技术特征的公开性代码输出如下:

《直接公开》的特征:A, C, D, F, J, L, M, N, R

《隐含公开》的特征:H, K

因此,在回答结尾插入相应的代码:

<<<A>>><<<C>>><<<D>>><<<F>>><<<J>>><<<L>>><<<M>>><<<N>>><<<R>>><<<h>>><<<k>>>

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