**对比文件名称**：2014-03-20_US2014079872A_发明申请_US20140079872A1 METHOD FOR MANUFACTURING LITHIUM ION SECONDARY BATTERY
**目标专利名称**：1621制造锂二次电池用负极的方法CN110140239B
**本次调用的模型名称**：当前模型（资深专利代理评估模型）
### 特征比对表格
| 第一栏：技术特征描述及公开性判断结果 | 第二栏：对比文件原文引用（翻译为中文） | 第三栏：公开性论述 |
| 技术特征A：其包含以下步骤《未公开》 | 对比文件公开了制造锂离子二次电池的方法，包括：在集流体表面图案涂布粘结剂溶液，然后沉积包含活性材料和粘结剂的粉末，接着加压形成混合层（参见[0007]-[0010]、[0057]-[0066]）。 | 对比文件的方法步骤与目标专利的步骤（i、ii、iii）完全不同，对比文件并未公开“包含以下步骤”所引出的具体步骤i)、ii)、iii)的内容，因此未公开。 |
| 技术特征B：i)将锂金属粉末和粘结剂分散在分散介质中《未公开》 | 对比文件未涉及锂金属粉末，也未公开将锂金属粉末与粘结剂分散在分散介质中。对比文件中使用的粘结剂溶液是水分散的SBR等（[0059]），不包含锂金属粉末。 | 对比文件既未记载锂金属粉末，也未记载将锂金属粉末与粘结剂在分散介质中进行分散，因此未公开。 |
| 技术特征C：以制备锂分散液《未公开》 | 对比文件未记载锂分散液的制备。对比文件中的粘结剂溶液是SBR水分散液（[0059]），不包含锂金属粉末，不属于锂分散液。 | 对比文件未公开制备锂分散液的步骤，因此未公开。 |
| 技术特征D：ii)将所述锂分散液涂布在转移膜的一面《未公开》 | 对比文件未记载锂分散液，也未记载转移膜。对比文件是将粘结剂溶液通过凹版涂布在集流体表面（[0058]-[0061]）。 | 对比文件既没有锂分散液，也没有使用转移膜，涂布对象和方法均不同，因此未公开。 |
| 技术特征E：以形成锂金属粉末的涂层《未公开》 | 对比文件未涉及锂金属粉末，也未形成锂金属粉末的涂层。对比文件在集流体上形成的是粘结剂涂层（[0061]）。 | 对比文件未公开在转移膜上形成锂金属粉末涂层的步骤，因此未公开。 |
| 技术特征F：和iii)使所述锂金属粉末的涂层与负极活性材料层接触《未公开》 | 对比文件未记载使锂金属粉末涂层与负极活性材料层接触的步骤。对比文件是在粘结剂涂层上沉积活性材料粉末（[0063]-[0064]）。 | 对比文件的操作完全不同，未公开接触步骤，因此未公开。 |
| 技术特征G：随后在非活性气体气氛中轧制《未公开》 | 对比文件未提及轧制气氛，也未提到非活性气体。对比文件的加压步骤在空气中进行（[0065]）。 | 对比文件未公开在非活性气体气氛中轧制，因此未公开。 |
| 技术特征H：以形成锂和负极活性材料的复合材料《未公开》 | 对比文件未形成含锂的复合材料。对比文件形成的是包含活性材料和粘结剂的混合层（[0065]），不含锂金属。 | 对比文件未公开形成锂与负极活性材料的复合材料的步骤，因此未公开。 |
| 技术特征I：其中所述轧制使用辊压机进行《直接公开》 | [0065]原文：“The collector Z passes between the pressurizing rollers 6, 7.”（集流体Z在加压辊6、7之间通过。）[0065]后续说明：“The pressurizing rollers 6, 7 apply a pressure to the deposited layer 52 of the mix”（加压辊6、7对沉积的混合层施加压力。） | 对比文件明确使用了加压辊（pressurizing rollers）对沉积层进行压制，这相当于轧制，且加压辊即为辊压机。本领域技术人员能够毫无疑义地确定该技术特征被公开，因此直接公开。 |
| 技术特征J：使用的辊是非加热辊《隐含公开》 | [0065]原文：“The pressurizing rollers 6, 7 can also heat the mix layer 53 to about 100°C to 150°C.”（加压辊6、7也可以将混合层53加热到约100°C至150°C。） | 对比文件指出加压辊可以加热，但加热是可选的。本领域技术人员根据该描述可以合理推断，在不加热的情况下加压辊即为非加热辊，因此隐含公开了使用非加热辊的可能性。 |
| 技术特征K：其中所述负极活性材料包含半金属氧化物或金属氧化物《未公开》 | 对比文件提及的负极活性材料示例为“amorphous coat graphite”（[0063]），即无定形涂层石墨，未提及半金属氧化物或金属氧化物。 | 对比文件未明确公开负极活性材料包含半金属氧化物或金属氧化物，也未暗示使用此类材料，因此未公开。 |
| 技术特征L：在步骤iii)中形成锂和半金属氧化物或金属氧化物的复合材料《未公开》 | 对比文件未公开形成锂与半金属氧化物或金属氧化物的复合材料。 | 同特征H，对比文件未形成含锂的复合材料，也未限定半金属氧化物或金属氧化物为目标材料，因此未公开。 |
| 技术特征M：其中所述半金属氧化物或金属氧化物是选自由Si、Sn、Zr、Mn、Ni、Fe、Ca、Ce、La、Cr、Al、Co、Sb、Bi、As、Ge、Pb、Zn、Cd、In、Ti、Cu、Bi、Mo和Ga构成的组中的至少一种的氧化物《未公开》 | 对比文件未涉及该列表中的任何氧化物。 | 对比文件未公开任何具体半金属氧化物或金属氧化物，因此未公开。 |
| 技术特征N：其中所述半金属氧化物或金属氧化物是选自由SiO、SnO和SnO2构成的组中的至少一种《未公开》 | 对比文件未提及SiO、SnO或SnO2。 | 对比文件未公开这些具体化合物，因此未公开。 |
| 技术特征O：其中所述半金属氧化物或金属氧化物的表面涂布有无定形碳层《未公开》 | 对比文件在[0063]提到“amorphous coat graphite”，但这是指石墨活性材料本身或其包覆，并非对半金属氧化物或金属氧化物进行无定形碳层涂布。 | 对比文件未公开在目标专利所限定的半金属氧化物或金属氧化物表面涂布无定形碳层，因此未公开。 |
| 技术特征P：其中所述无定形碳层在其中包含导电材料《未公开》 | 对比文件未提及在无定形碳层中包含导电材料。 | 对比文件未公开该技术内容，因此未公开。 |
| 技术特征Q：其中所述锂分散液以70:30至95:5的重量比包含所述锂金属粉末和所述粘结剂《未公开》 | 对比文件未涉及锂分散液，也没有公开锂金属粉末与粘结剂的重量比。 | 对比文件未公开锂分散液及其组成比例，因此未公开。 |
| 技术特征R：其中基于所述锂分散液的总重量，以10重量%至40重量%的量包含所述分散介质《未公开》 | 对比文件未公开锂分散液中分散介质的含量。 | 对比文件未公开该含量范围，因此未公开。 |
| 技术特征S：其中所述粘结剂包含选自由聚偏二氟乙烯‑六氟丙烯、聚偏二氟乙烯‑三氯乙烯、聚偏二氟乙烯‑三氟氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯‑乙酸乙烯酯、聚环氧乙烷、乙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、乙酸丙酸纤维素、氰乙基支链淀粉、氰乙基聚乙烯醇、氰乙基纤维素、氰乙基蔗糖、支链淀粉、羧甲基纤维素、丙烯腈‑苯乙烯‑丁二烯共聚物、聚酰亚胺、聚偏二氟乙烯、聚丙烯腈和丁苯橡胶构成的组中的至少一种《未公开》 | 对比文件公开了使用SBR（丁苯橡胶）、PVDF（聚偏二氟乙烯）、PAA（聚丙烯酸）等作为粘结剂（[0059]：“The binder coating liquid 21 is an aqueous dispersion of SBR... polyacrylic acid (PAA) in an aqueous system or poly(vinylidene fluoride) (PVDF) of an organic solvent system may be used as the binder.”）。 | 尽管对比文件公开了SBR和PVDF，但该特征是在权利要求中限定用于步骤i)锂分散液中的粘结剂。对比文件未公开将锂金属粉末与这些粘结剂分散在分散介质中以制备锂分散液的步骤，也未公开在锂分散液中使用这些粘结剂。本领域技术人员不能直接或合理推断出上述粘结剂在锂分散液中的使用，因此未公开。 |
| 技术特征T：其中所述分散介质包含选自由N‑甲基‑2‑吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲苯、庚烷、己烷、甲苯、丙酮、四氢呋喃、二氯甲烷、氯仿、环己烷、二甲亚砜、乙腈、吡啶和胺类构成的组中的至少一种《未公开》 | 对比文件主要使用水作为分散介质（[0059]：“aqueous dispersion”）；虽提及有机溶剂系统（[0059]：“organic solvent system”），但未列出具体溶剂种类。 | 对比文件未明确公开目标专利列表中的有机分散介质，也未公开在锂分散液中使用这些介质，因此未公开。 |
| 技术特征U：其中所述转移膜包含选自由聚烯烃、聚乙烯醇类聚合物、聚酯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚碳酸酯、聚苯醚、聚苯硫醚和纤维素衍生物构成的组中的至少一种《未公开》 | 对比文件未使用转移膜，其基材是集流体（铝箔或铜箔）。 | 对比文件未涉及转移膜材料，因此未公开。 |
| 技术特征V：其中通过喷雾干燥进行所述涂布《未公开》 | 对比文件通过凹版涂布进行粘结剂溶液的图案涂布（[0016]、[0058]），未采用喷雾干燥。 | 对比文件未公开喷雾干燥工艺，因此未公开。 |
| 技术特征W：其中步骤iii)中的所述轧制以0.3m/秒至2m/秒的压制速度进行《未公开》 | 对比文件未公开压制速度的具体数值。对比文件在[0061]公开了涂布速度约30-60 m/min，但未涉及压制速度。 | 对比文件未公开该速度范围，因此未公开。 |
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