**对比文件名称：** 2013-02-14_US2013040208A_发明申请_US20130040208A1 SULFIDE SOLID ELECTROLYTE MATERIAL, BATTERY, AND METHOD FOR PRODUCING SULFIDE SOLID ELECTROLYTE MATERIAL
**目标专利名称：** 1622硫化物型固体电解质和应用其的全固态电池 CN108352567B
**本次调用的模型名称：** AI助手
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### 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断 | 对比文件原文引用（翻译） | 公开性论述 |
| **技术特征A：** 其特征在于包含由以下通式1表示的锂‑锡‑金属‑硫化物(LTMS)型化合物 ——《隐含公开》 | 对比文件[0009]公开：“所述M2是选自由P、Sb、Si、Ge、Sn、B、Al、Ga、In、Ti、Zr、V和Nb构成的组中的至少一种。”<br>对比文件[0065]进一步指出：“M2优选至少一种选自P、Ge、Al、Zr、Sn、B。”<br>对比文件[0066]指出：“任何M1和M2的组合都可能具有相同晶体结构，从而允许具有优异离子导电性的硫化物固体电解质材料。” | 对比文件虽然没有出现“锂‑锡‑金属‑硫化物”这一专有名词，但明确公开了硫化物固体电解质材料可包含Li、M2和S，且M2包含Sn和Zr。本领域技术人员在阅读对比文件后，可以合理推断存在包含Li、Sn、Zr、S的化合物，即相当于目标专利所述的LTMS型化合物。因此，对比文件隐含公开了该技术特征。 |
| **技术特征B：** [通式1] LiaSnbMcSd ——《隐含公开》 | 对比文件[0009]公开了M2元素包括Sn和Zr；[0065]进一步列举了Sn、Zr等；[0067]给出了LiGePS体系的通式Li(4-X)Ge(1-X)PxS4，并指出M2元素可以多种组合。 | 对比文件没有直接写出LiaSnbMcSd的形式，但公开了M2（包括Sn、Zr）与M1和S构成硫化物固体电解质。结合其通式概念，本领域技术人员可以预期存在化学计量比为LiaSnbZrcSd（其中M=Zr）的化合物。因此，对比文件隐含公开了通式1的核心含义。 |
| **技术特征C：** 其中M是锆(Zr) ——《直接公开》 | 对比文件[0009]：“所述M2是选自由……Zr……构成的组中的至少一种。” | 对比文件明确将Zr列为M2元素，本领域技术人员可以直接确定M可以是Zr。因此，该技术特征被直接公开。 |
| **技术特征D：** 0<a≤20,0<b≤20,0<c≤20,0<d≤20 ——未公开 | 对比文件未给出a、b、c、d的具体范围。部分示例如Li21Sn3P3S24（表4）中a=21、d=24，已超出本范围。 | 对比文件既没有直接给出该数值范围，也没有教导或暗示该范围对所含元素的限定。存在反例说明其不必然限定在该范围内，故本领域技术人员不能毫无疑义或合理推断出该范围。因此，该技术特征未被对比文件公开。 |
| **技术特征E：** 其特征在于包括如下步骤 ——《直接公开》 | 对比文件[0099]：“一种生产硫化物固体电解质材料的方法，包括以下步骤：……。” | 对比文件明确公开了制备方法包括多个步骤，直接公开了“包括如下步骤”这一表述。 |
| **技术特征F：** i)将锂硫化物锡硫化物和含M的硫化物混合以得到混合物 其中M是锆(Zr) ——《隐含公开》 | 对比文件[0106]公开：“原料组成包含M1元素、M2元素和S元素的硫化物……例如Li2S、P2S5、GeS2。”<br>对比文件[0064]-[0065]指出M2包括Sn和Zr；实施例10（[0175]）使用了ZrS2（硫化锆）作为含Zr的硫化物。 | 对比文件虽未具体使用锡硫化物，但将Sn列为M2元素，本领域技术人员有动机选用锡硫化物（如SnS2）作为原料；同时Zr作为优选M2已被明确教导，且实施例具体使用了ZrS2。因此，本领域技术人员可以合理推断将锂硫化物、锡硫化物和含Zr的硫化物混合的步骤，对比文件隐含公开了该技术特征。 |
| **技术特征G：** 和ii)对所述混合物进行热处理 ——《直接公开》 | 对比文件[0099]包括加热步骤（heating step）；[0117]加热步骤用于获得结晶硫化物固体电解质材料。 | 对比文件直接公开了热处理（加热）步骤，虽然其具体加热对象与目标专利的混合物不完全相同，但“对混合物进行热处理”这一操作本身已被明确公开。因此，该技术特征被直接公开。 |
| **技术特征H：** 其特征在于所述热处理 ——《直接公开》 | 同技术特征G的引用，对比文件明确采用了热处理工艺。 | 对比文件中的加热步骤即为热处理，直接公开。 |
| **技术特征I：** 在400℃至850℃下 ——《直接公开》 | 对比文件[0118]公开：“加热温度优选300℃以上、1000℃以下，更优选350～700℃，特别优选400～600℃。”实施例中使用550℃、600℃、700℃等。 | 对比文件公开的温度范围（优选400～600℃、实施例550℃等）完全落入400～850℃区间，直接公开了该温度范围。 |
| **技术特征J：** 进行一次或多次 ——《直接公开》 | 对比文件第一实施方案（[0099]-[0118]）：先通过固相反应合成结晶离子导电材料（需加热），再机械研磨后再次加热（第二次加热）。第二实施方案（[0119]-[0131]）：机械研磨后仅一次加热。 | 对比文件明确给出了两种实施方案：第一实施方案包含两次加热（合成加热+后续加热），第二实施方案为一次加热。因此，热处理可以一次或多次执行已被直接公开。 |
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**结论输出代码（直接公开大写、隐含公开小写）：**
<<<C>>> <<<E>>> <<<G>>> <<<H>>> <<<I>>> <<<J>>> <<<a>>> <<<b>>> <<<f>>>