对比文件名称：2010-12-01_CN101900839A_发明公开_CN101900839A 偏光元件外面保护膜、偏光板以及液晶显示元件
目标专利名称：1653具有高粘合性的光学膜和包括其的偏光板CN108700693B
模型名称：此处不指定具体模型，由系统确定。
### 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断结果 | 对比文件原文引用（已翻译为中文） | 公开性论述 |
| **技术特征A：包括基底层和形成在所述基底层上的底漆层** <br>《直接公开》 | 对比文件[0023]：“该偏光元件外面保护膜以在基材层与亲水性树脂层之间进一步具备底漆层(primer layer)为佳。”<br>[0097]：“图2的偏光元件外面保护膜31具有透明的合成树脂制基材层2、底漆层32以及亲水性树脂层33。” | 对比文件明确公开了偏光元件外面保护膜包括透明合成树脂制的基材层（相当于基底层）和形成在基材层上的底漆层。虽然对比文件中底漆层位于基材层与亲水性树脂层之间，但其结构“包括基底层和底漆层”与目标专利完全相同。该底漆层在对比文件中用于提高基材层与亲水性树脂层的粘合，而目标专利中底漆层用于提高对偏光板的粘合性，两者均起到粘合增强作用，功能实质相同。因此，本领域技术人员可直接无疑义地确定该特征被公开。 |
| **技术特征B：其中所述基底层包含丙烯酸类树脂和聚碳酸酯** <br>《未公开》 | [0019]：“构成基材层的合成树脂可为选自丙烯酸系树脂、聚碳酸酯系树脂、聚丙烯系树脂、环烯烃系树脂、以及聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂所构成群中至少1种。” | 对比文件仅列举基材层可由多种合成树脂中的至少一种构成，包括丙烯酸系树脂或聚碳酸酯系树脂，但未公开两者同时混合使用。目标专利中基底层必须同时包含丙烯酸类树脂和聚碳酸酯，且聚碳酸酯作为延迟控制剂。对比文件既没有明确组合，也没有任何教导或暗示将两者混合，更未提及延迟控制作用。因此，对比文件未直接公开或隐含公开该特征。 |
| **技术特征C：所述底漆层包含70重量份至95重量份的基于聚酯的树脂和5重量份至30重量份的基于聚氨酯的树脂** <br>《未公开》 | [0098]：“底漆层32只要含有化学源而与基材层2以及亲水性树脂层33两者具有化学亲和性即可并无特别限定，以由水系乳胶所形成者为佳。”<br>[0152]：“使用固形分30质量％的丙烯酸丁酯/丙烯酸正丁酯/苯乙烯/丙烯酸2-羟基乙酯共聚物的水分散乳胶…形成厚度0.2μm的底漆层。” | 对比文件中底漆层由水系乳胶形成，具体实施例中采用丙烯酸类共聚物，并未提及基于聚酯的树脂和基于聚氨酯的树脂，更未公开两者的特定重量份比例。虽然对比文件在亲水性树脂层中使用了聚酯系树脂与聚氨酯系树脂的组合（[0078]等），但该层与底漆层是不同层，且对比文件未教导可将此组合用于底漆层。因此，对比文件未公开该特征。 |
| **技术特征D：所述双轴拉伸光学膜通过包括以下步骤的制备方法来制备** <br>《未公开》 | [0057]：“通过增加在与挤制方向成垂直的方向拉伸膜的步骤，亦可追加依次双轴拉伸、同步双轴拉伸等步骤。”<br>[0058]：“基材层2可为未拉伸膜亦可为拉伸膜。…若经过双轴拉伸的情况，可提高机械强度而提升膜性能。” | 对比文件虽然提及基材层可进行双轴拉伸，但并未公开双轴拉伸光学膜的制备方法包括目标专利所述的步骤（E-F或H-J）。对比文件的方法仅涉及基材层的拉伸，未涉及底漆层的形成与拉伸顺序。目标专利的方法明确包括形成未拉伸膜（含底漆层）并双轴拉伸，或先纵向拉伸基底层再形成底漆层后横向拉伸，这些特定顺序在对比文件中未公开或暗示。 |
| **技术特征E：通过形成基底层和在基底层上的底漆层来制备未拉伸膜** <br>《未公开》 | [0097]：“图2的偏光元件外面保护膜31具有透明的合成树脂制基材层2、底漆层32以及亲水性树脂层33。”<br>[0057]：“亦可进行单轴拉伸步骤。…通过增加在与挤制方向成垂直的方向拉伸膜的步骤，亦可追加依次双轴拉伸。” | 对比文件公开了基材层和底漆层的结构，但未公开通过形成基底层和底漆层来制备未拉伸膜的过程。在实施例中，基材层先单独形成（可能为拉伸或未拉伸膜），然后在其上涂布底漆液形成底漆层，并未将底漆层与基底层作为整体未拉伸膜再进行后续拉伸。因此，该技术特征未被公开。 |
| **技术特征F：对所述未拉伸膜进行双轴拉伸** <br>《未公开》 | [0058]：“基材层2可为未拉伸膜亦可为拉伸膜。…若经过双轴拉伸的情况，可提高机械强度而提升膜性能。”<br>[0057]：“通过增加在与挤制方向成垂直的方向拉伸膜的步骤，亦可追加依次双轴拉伸、同步双轴拉伸等步骤。” | 对比文件仅涉及基材层的双轴拉伸，未涉及对包含底漆层的未拉伸膜进行双轴拉伸。目标专利强调对包括基底层和底漆层的整体未拉伸膜进行双轴拉伸，而对比文件中底漆层是后涂布的，不参与拉伸。因此，该特征未被公开。 |
| **技术特征G：者** <br>《未公开》 | 无对应内容。 | 该特征为连接词“者”（可能为“或者”之误），对比文件中无直接或隐含的对应表述，不构成技术特征，未公开。 |
| **技术特征H：在纵向上对基底层进行单轴拉伸** <br>《未公开》 | [0057]：“通过适宜调整卷绕辊温度，对挤制方向施加拉伸，亦可进行单轴拉伸步骤。” | 对比文件提到可以对基材层进行单轴拉伸，但未明确是纵向，且拉伸步骤在形成底漆层之前还是之后并无具体关联。目标专利的方法中纵向拉伸是在形成底漆层之前对基底层单独进行，对比文件未公开此顺序。 |
| **技术特征I：在基底层上形成底漆层** <br>《未公开》 | [0152]：“使用…水分散乳胶…以凹版涂机涂布于试样A1的丙烯酸系树脂膜面上，干燥形成厚度0.2μm的底漆层。” | 对比文件公开了在基材层上形成底漆层，但该底漆层形成于基材层拉伸之后（实施例中基材层已成型），并非目标专利所限定的在纵向拉伸之后、横向拉伸之前形成。目标专利中形成底漆层是在纵向拉伸基底层之后、横向拉伸之前，而对比文件无此时序公开。 |
| **技术特征J：在横向上对基底层和底漆层进行拉伸** <br>《未公开》 | [0057]：“通过增加在与挤制方向成垂直的方向拉伸膜的步骤，亦可追加依次双轴拉伸。” | 对比文件仅提到对基材层进行横向拉伸，未提及在底漆层形成后对基底层和底漆层一起进行横向拉伸。目标专利要求横向拉伸同时作用于基底层和底漆层，对比文件没有教导或暗示这样操作。 |
| **技术特征K：其中所述丙烯酸类树脂的主链中不包含环结构** <br>《直接公开》 | [0045]：“丙烯酸系树脂的例，并无特别限定，可举出聚甲基丙烯酸甲酯等聚甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸共聚物、甲基丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸酯共聚物…”<br>[0139]：“将甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸甲酯共聚物(摩尔比9:1)…” | 对比文件明确列举的丙烯酸系树脂如聚甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸甲酯共聚物等，其主链均为碳碳单键结构，不含环结构。本领域技术人员可直接确定这些树脂的主链不包含环结构。该特征在对比文件中得到直接公开。 |
| **技术特征L：其中所述丙烯酸类树脂的玻璃化转变温度为100℃至120℃** <br>《未公开》 | 未提及丙烯酸类树脂的玻璃化转变温度。 | 对比文件没有记载丙烯酸类树脂的玻璃化转变温度数值，也未提供任何测量数据或范围。本领域技术人员无法从对比文件中得出该温度范围。 |
| **技术特征M：其中所述丙烯酸类树脂的重均分子量为100000至150000** <br>《未公开》 | 未提及丙烯酸类树脂的重均分子量。 | 对比文件完全没有涉及丙烯酸类树脂的分子量信息，更未公开100000至150000的具体范围。 |
| **技术特征N：其中所述丙烯酸类树脂为甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸甲酯的共聚物** <br>《直接公开》 | [0139]：“将甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸甲酯共聚物(摩尔比9:1)100质量份…得到膜厚30μm的丙烯酸系树脂膜。” | 对比文件在实施例中明确使用了甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸甲酯的共聚物作为基材层的树脂。因此，该技术特征被直接公开。 |
| **技术特征O：其中所述丙烯酸类树脂包含90重量％至99重量％的甲基丙烯酸甲酯和1重量％至10重量％的丙烯酸甲酯单体** <br>《直接公开》 | [0139]：“将甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸甲酯共聚物(摩尔比9:1)…”<br>（摩尔比9:1换算为重量比约为91.3%甲基丙烯酸甲酯、8.7%丙烯酸甲酯，落在目标专利范围内。） | 对比文件实施例中甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸甲酯的摩尔比为9:1，本领域技术人员经简单计算可知其重量百分比落在90-99%和1-10%范围内。因此，该组成比例被直接公开。 |
| **技术特征P：其中所述聚碳酸酯的重均分子量为10000至20000** <br>《未公开》 | 未提及聚碳酸酯的分子量。 | 对比文件提到了聚碳酸酯系树脂（[0046]），但未公开其重均分子量，更未限定在10000至20000范围。因此未公开。 |
| **技术特征Q：其中所述基底层包含量为10重量％或更少的聚碳酸酯** <br>《未公开》 | [0019]：“构成基材层的合成树脂可为选自丙烯酸系树脂、聚碳酸酯系树脂…”（仅列举，未提含量） | 对比文件未公开基底层中含有聚碳酸酯，更未公开其含量为10重量%或更少。因此未公开。 |
| **技术特征R：其中所述底漆层包含75重量份至90重量份的基于聚酯的树脂和10重量份至25重量份的基于聚氨酯的树脂** <br>《未公开》 | 无对应内容。 | 对比文件中底漆层无此组成，未公开任何关于聚酯树脂和聚氨酯树脂在底漆层中的比例范围。因此未公开。 |
| **技术特征S：其中双轴拉伸的倍数为在MD方向上1.2倍至3.0倍和在TD方向上1.5倍至4.0倍** <br>《未公开》 | [0060]：“以面积比所定义的拉伸倍率，较佳为1.1倍以上25倍以下的范围，更佳为1.3倍以上10倍以下的范围。” | 对比文件公开的是面积倍率范围，并非具体的MD方向和TD方向拉伸倍数，且其范围远大于目标专利的范围，未限定MD与TD各自的数值。因此未公开。 |
| **技术特征T：其中在TD方向上的拉伸倍数与在MD方向的拉伸倍数之比(TD拉伸倍数/MD拉伸倍数)为1.0至2.5** <br>《未公开》 | 无对应内容。 | 对比文件未涉及TD与MD拉伸倍数的比值，更未公开1.0至2.5的比例范围。 |
| **技术特征U：其中拉伸温度在基于所述玻璃化转变温度的-10℃至+20℃的温度范围内** <br>《未公开》 | [0059]：“拉伸温度，以在膜原料的热塑性树脂组成物的玻璃转化温度附近进行为佳，具体而言，以在(玻璃转化温度-30)℃～(玻璃转化温度+100)℃进行为佳。” | 对比文件公开的拉伸温度范围是(Tg-30)至(Tg+100)，远宽于目标专利的(Tg-10)至(Tg+20)。虽然目标范围落在对比文件范围之内，但对比文件未专门指出或优选该窄范围，本领域技术人员无法直接地从对比文件确定该具体范围。因此未直接公开，也不构成隐含公开。 |
| **技术特征V：其中所述底漆层还包含直径为50nm至500nm的水分散性二氧化硅细颗粒** <br>《未公开》 | [0085]：“制作含有上述水溶性或水分散性聚酯树脂、与粒径在4nm以上100nm以下的胶体二氧化硅的水溶液或水分散液…”（用于制造亲水性树脂层时的丙烯酸变性聚酯）<br>[0102]（底漆层部分未提二氧化硅） | 对比文件中提到的胶体二氧化硅仅用于亲水性树脂层的制备过程中，并非作为底漆层的添加物。底漆层中未公开包含二氧化硅细颗粒，更未限定其粒径和分散性。因此未公开。 |
**直接公开的特征代码**：<<<A>>><<<K>>><<<N>>><<<O>>>
**隐含公开的特征代码**：（无）