对比文件名称：2011-02-17_US2011039161A_发明申请_US20110039161A1 NONAQUEOUS SECONDARY BATTERY
目标专利名称：1761二次电池用电极组件和包含所述电极组件的锂二次电池CN103222098B
模型名称：本次分析由AI模型完成
### 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断结果 | 对比文件原文引用（中文翻译） | 公开性论述 |
| 技术特征A：包含正极《直接公开》 | [0018]“图1中，设置包括活性材料层的电极1和3（附图标记1为正极，附图标记3为负极，附图标记4为正极中的活性材料层，附图标记7为负极中的活性材料层），并设置隔膜2。” | 对比文件明确记载了正极（电极1），直接公开了“包含正极”的技术特征。 |
| 技术特征B：其具有在正极集电器上形成的正极涂布部分《直接公开》 | [0049]“将该浆料涂布在集电器的两侧，该集电器包括在20μm厚的双轴取向聚丙烯薄膜（树脂层）两侧的厚度为1μm的铝导电层，……获得正极（正极涂布尺寸：宽30mm×长40mm）。” | 对比文件的正极浆料（活性材料层）涂布在集电器上，集电器作为正极集电器，故正极涂布部分形成在正极集电器上，直接公开该特征。 |
| 技术特征C：负极《直接公开》 | [0018]“图1中，设置包括活性材料层的电极1和3（附图标记1为正极，附图标记3为负极，附图标记4为正极中的活性材料层，附图标记7为负极中的活性材料层），并设置隔膜2。” | 对比文件明确记载了负极（电极3），直接公开了“负极”。 |
| 技术特征D：其具有在负极集电器上形成的负极涂布部分《直接公开》 | [0053]“将该浆料涂布在集电器的两侧，该集电器包括在20μm厚的双轴取向聚丙烯薄膜两侧的厚度为1μm的铜导电层，……获得负极（负极涂布尺寸：宽32mm×长42mm）。” | 对比文件的负极浆料（活性材料层）涂布在集电器上，集电器作为负极集电器，故负极涂布部分形成在负极集电器上，直接公开该特征。 |
| 技术特征E：插入所述正极与负极之间的聚烯烃基隔膜《直接公开》 | [0028]“其中，优选的是由聚烯烃基树脂如聚乙烯、聚丙烯等制成的非织造布和微孔膜。”以及[0075]“作为隔膜，使用由聚烯烃制成的微孔膜（热变形温度150℃，120℃热收缩率2.0%，180℃热收缩率10%以上）。” | 对比文件明确教导隔膜可以为聚烯烃基材料（聚乙烯、聚丙烯等），并在实施例中使用了聚烯烃微孔膜，直接公开了聚烯烃基隔膜。 |
| 技术特征F：其中在所述正极涂布部分和负极涂布部分中的任意一个涂布部分的顶面上形成有PTC(正温度系数)材料层《未公开》 | 对比文件全文未出现“PTC材料层”或“正温度系数材料层”的记载，其安全机制是通过集电器中的树脂层熔融来切断电流，而非在活性材料层上形成PTC材料层。 | 对比文件未公开任何PTC材料层，也未暗示在涂布部分顶面形成PTC材料层，因此该特征未被公开。 |
| 技术特征G：其中所述PTC材料层面对所述一个涂布部分的接触面积与所述一个涂布部分面对所述PTC材料层的面积相同；并且所述PTC材料层包含BaTiO3、聚合物材料和导电填料《未公开》 | 对比文件全文未涉及PTC材料层的面积关系，也未提及BaTiO3、聚合物材料和导电填料组合作为PTC层。 | 对比文件未公开PTC材料层的任何具体组成或面积关系，因此该特征未被公开。 |
| 技术特征H：其中所述聚合物材料包含密度大于0.94g/cm3的高密度聚乙烯《未公开》 | 对比文件仅在集电器树脂层中提及一般性聚乙烯（如[0022]列出聚烯烃树脂），未指定密度或高密度聚乙烯。 | 对比文件未公开高密度聚乙烯，更未将其用于PTC材料层，因此该特征未被公开。 |
| 技术特征I：其中所述聚合物材料的量为PTC组合物总重量的40重量%～60重量%《未公开》 | 对比文件没有关于PTC组合物中聚合物含量的任何记载。 | 对比文件未公开PTC组合物，也未公开聚合物含量范围，因此该特征未被公开。 |
| 技术特征J：其中所述PTC材料层有效工作温度范围为80℃～140℃《未公开》 | 对比文件未提及PTC材料层的工作温度，其安全机制涉及树脂层的热变形温度（如140℃），但并非PTC现象。 | 对比文件未公开PTC材料层的有效工作温度范围，因此该特征未被公开。 |
| 技术特征K：其中所述PTC材料层的厚度为1μm～30μm《未公开》 | 对比文件未涉及PTC材料层的厚度。 | 对比文件未公开PTC材料层的厚度，因此该特征未被公开。 |
| 技术特征L：其中所述导电材料包含炭黑、碳纤维或它们的混合物《未公开》 | 对比文件在正极活性材料层中使用乙炔黑（炭黑）作为导电剂（[0049]），但并非用于PTC材料层。 | 对比文件未公开PTC材料层中的导电材料，因此该特征未被公开。 |
| 技术特征M：通过以双电池和全电池在连续纵向切割的隔膜上交叉的状态对双电池和全电池进行折叠而制造的堆叠和折叠型电极组件《未公开》 | 对比文件未提及“双电池”、“全电池”或“连续纵向切割的隔膜”等概念，其电极组件为简单的层叠或卷绕结构。 | 对比文件未公开任何涉及双电池/全电池的折叠制造方式，因此该特征未被公开。 |
| 技术特征N：通过以在隔膜上仅放置双电池的状态对双电池进行折叠而制造的堆叠和折叠型电极组件《未公开》 | 同上，对比文件未涉及双电池概念。 | 对比文件未公开该特征。 |
| 技术特征O：通过以在隔膜上仅放置全电池的状态对全电池进行折叠而制造的堆叠和折叠型电极组件《未公开》 | 同上，对比文件未涉及全电池概念。 | 对比文件未公开该特征。 |
| 技术特征P：通过在Z字形方向上将双电池或全电池折叠于隔膜上而制造的Z型堆叠和折叠电极组件《未公开》 | 对比文件未提及Z字形折叠或双电池/全电池折叠。 | 对比文件未公开该特征。 |
| 技术特征Q：通过在相同方向上对双电池或全电池进行连续折叠而制造的堆叠和折叠型电极组件《未公开》 | 对比文件未提及连续折叠或双电池/全电池折叠。 | 对比文件未公开该特征。 |
| 技术特征R：通过以正极和负极在纵向切割的隔膜上交叉的状态对所述正极和所述负极进行折叠而制造的电极组件《未公开》 | 对比文件未公开正极和负极在纵向切割隔膜上交叉折叠的方式。 | 对比文件未公开该特征。 |
| 技术特征S：通过以先后布置正极板、隔膜和负极板的状态在一个方向上对正极板、隔膜和负极板进行卷绕而制造的果冻卷型电极组件《隐含公开》 | [0035]“传统上，锂离子二次电池的形状受电池壳形状的限制。因此，广泛使用的电池形状是‘卷绕型’，其中将带状的正极、负极和隔膜卷绕在一起。……此外，本发明可以应用于卷绕型电池。” | 对比文件明确说明其可应用于“卷绕型”电池，而卷绕型电池的典型结构正是将正极板、隔膜、负极板按顺序布置后卷绕形成果冻卷型电极组件。本领域技术人员据此可以合理推断出对比文件包含该类型的电极组件，故隐含公开技术特征S。 |
### 结论代码
根据上述分析，对比文件直接公开了技术特征A、B、C、D、E，隐含公开了技术特征S。因此，在回答结尾插入对应代码。
<<<A>>><<<B>>><<<C>>><<<D>>><<<E>>><<<s>>>