对比文件名称：1996-08-08_WO1996023437A_发明申请_WO1996023437A1 COFFEE BREWING APPARATUS
目标专利名称：1256用于咖啡研磨装置的研磨件以及包括该装置的咖啡机CN101534686B
本次调用的模型名称：无
### 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断结果 | 对比文件原文引用 | 公开性论述 |
| 技术特征A：包括第一研磨件和第二研磨件（未公开） | 对比文件第[p0122]段记载了研磨装置22，包括研磨刀片38、研磨轴36、壳体37等，但仅描述了一个研磨部件，未提及两个研磨件。 | 对比文件中的研磨装置仅具有单一研磨刀片，未公开第一研磨件和第二研磨件两个相对设置的研磨组件，因此未公开本特征。 |
| 技术特征B：其中所述第一研磨件包括具有研磨表面的第一研磨器（直接公开） | 对比文件第[p0122]段记载：“Typically and as presently preferred, the grinding shaft 36, the housing 37 and the grinding blade 38 is formed by an insert molding method...the stainless steel blade 38...”。 | 对比文件明确公开了研磨刀片38（grinding blade）作为研磨器，该研磨器具有研磨表面（切割刃），并且属于研磨装置的一部分，其功能与目标专利中的研磨器相同，均用于研磨咖啡豆。本领域技术人员可毫无疑义地确定该研磨刀片构成第一研磨器，且该研磨器被包含在研磨组件中，相当于第一研磨件包括第一研磨器，故直接公开。 |
| 技术特征C：所述第二研磨件包括具有研磨表面的第二研磨器（未公开） | 对比文件未记载第二研磨件或第二研磨器。 | 对比文件仅有一个研磨刀片，无任何第二研磨器，故未公开。 |
| 技术特征D：其特征在于所述第一研磨器和第二研磨器中的每一个与由塑料材料制成的支承件形成单一的联合模塑的块（未公开） | 对比文件第[p0122]段公开了grinding blade 38与塑料材料制成的housing 37通过嵌件注塑方法形成单一模块，但仅涉及一个研磨器，并非两个。 | 对比文件虽公开了单个研磨器与塑料支承件联合模塑，但未公开两个研磨器各自与塑料支承件形成单一的联合模塑块，且未给出任何关于两个研磨器的教导，因此未公开。 |
| 技术特征E：其中，所述第一研磨器和第二研磨器在侧向被形成所述支承件的所述塑料材料包围（未公开） | 对比文件第[p0122]段记载塑料材料被注入围绕轴和刀片，但未提及两个研磨器侧向被包围。 | 对比文件未公开两个研磨器，且未明确描述研磨器侧向被塑料包围的结构，故未公开。 |
| 技术特征F：其中，所述第一研磨器和第二研磨器在侧向并在与所述研磨表面相反的面上涂覆有形成所述支承件的所述塑料材料（未公开） | 对比文件未公开相关内容。 | 对比文件未公开两个研磨器，也未公开研磨器背面涂覆塑料，故未公开。 |
| 技术特征G：其中，所述第一研磨器和第二研磨器和所述塑料材料通过形状配合紧密相连（未公开） | 对比文件第[p0122]段公开了通过嵌件注塑使塑料与金属部件连接，但仅涉及单个研磨器。 | 对比文件未公开两个研磨器，且未明确形状配合的具体方式，故未公开。 |
| 技术特征H：同技术特征G（未公开） | 同上 | 同上 |
| 技术特征I：其特征在于，所述第一研磨器和第二研磨器由陶瓷材料制成（未公开） | 对比文件第[p0122]段明确研磨刀片为不锈钢（stainless steel），非陶瓷。 | 对比文件公开的研磨器为金属材料，未公开陶瓷材料，故未公开。 |
| 技术特征J：同技术特征I（未公开） | 同上 | 同上 |
| 技术特征K：同技术特征I（未公开） | 同上 | 同上 |
| 技术特征L：其特征在于，所述第一研磨器和第二研磨器由金属制成（未公开） | 对比文件第[p0122]段公开研磨刀片为不锈钢（金属），但仅涉及一个研磨器。 | 对比文件虽公开了单个研磨器为金属，但未公开两个研磨器均由金属制成，故未公开。 |
| 技术特征M：同技术特征L（未公开） | 同上 | 同上 |
| 技术特征N：其特征在于，所述第一研磨器和第二研磨器具有多个嵌入到所述支承件的所述塑料材料中的锚定突出部（未公开） | 对比文件第[p0122]段仅提及通过模具固定，未描述锚定突出部。 | 对比文件未公开任何锚定突出部结构，也未公开两个研磨器，故未公开。 |
| 技术特征O：同技术特征N（未公开） | 同上 | 同上 |
| 技术特征P：同技术特征N（未公开） | 同上 | 同上 |
| 技术特征Q：其特征在于，所述第一研磨器和第二研磨器包括锚定底切（未公开） | 对比文件未公开底切结构。 | 对比文件未公开锚定底切，也未公开两个研磨器，故未公开。 |
| 技术特征R：形成所述支承件的所述塑料材料紧密粘附到该锚定底切（未公开） | 对比文件未公开底切及粘附。 | 对比文件未公开底切，故未公开紧密粘附。 |
| 技术特征S：同技术特征Q（未公开） | 同上 | 同上 |
| 技术特征T：同技术特征R（未公开） | 同上 | 同上 |
| 技术特征U：同技术特征Q（未公开） | 同上 | 同上 |
| 技术特征V：同技术特征R（未公开） | 同上 | 同上 |
| 技术特征W：其特征在于，所述第一研磨器和第二研磨器呈碟形形状（未公开） | 对比文件第[p0122]段及附图显示研磨刀片为扁平圆盘状，非碟形。 | 对比文件未公开碟形形状，也未公开两个研磨器，故未公开。 |
| 技术特征X：其中，所述第一研磨器和第二研磨器具有前齿（未公开） | 对比文件研磨刀片为切割刃，无齿结构。 | 对比文件未公开齿状结构，故未公开。 |
| 技术特征Y：其中，形成所述支承件的所述塑料材料还形成机械传动件（未公开） | 对比文件第[p0122]段塑料材料形成housing 37，但未记载其作为机械传动件。 | 对比文件未公开塑料材料兼任机械传动件，且未公开两个研磨器，故未公开。 |
| 技术特征Z：其中，所述机械传动件为齿轮齿（未公开） | 对比文件未公开齿轮齿。 | 对比文件未公开任何齿轮齿结构，故未公开。 |
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