**对比文件名称**：2008-12-31_CN101335345A_发明公开_CN101335345A 正极活性物质、其制造方法以及非水电解质二次电池
**目标专利名称**：1525制备正极活性材料的方法CN115066397B
**本次调用的模型名称**：跨语言大模型（DeepSeek）
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## 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断结果 | 对比文件原文引用（翻译） | 公开性论述 |
| **技术特征A:** “所述方法包括下述步骤” <br>《直接公开》 | 对比文件具体实施方式部分：“根据本发明的另一具体实施方式，提供了一种制造用于非水电解质二次电池的正极活性物质的方法，该方法包括多个步骤……”；并在实施例1中详细描述了具体步骤。 | 对比文件明确记载了制造正极活性物质的方法，该方法由多个步骤构成，因此本领域技术人员毫无疑义地知晓对比文件公开了“方法包括步骤”这一上位概念。 |
| **技术特征B:** “(A)准备锂过渡金属氧化物” <br>《直接公开》 | 实施例1：“将具有13μm的平均颗粒直径以及0.3m²/g的比表面积的100重量份的钴酸锂（平均化学成分分析值：Li₁.₀₃CoO₂.₀₂）分散至3000重量份的2N的氢氧化锂LiOH的水溶液中”。 | 对比文件明确使用钴酸锂（LiCoO₂）作为起始原料，钴酸锂属于锂过渡金属氧化物，因此本领域技术人员可以直接地、毫无疑义地确定对比文件公开了“准备锂过渡金属氧化物”的步骤。 |
| **技术特征C:** “(B)将所述锂过渡金属氧化物与漂洗液混合并进行漂洗和干燥” <br>《隐含公开》 | 实施例1：“将100重量份的钴酸锂分散至3000重量份的2N的氢氧化锂LiOH的水溶液中，在80℃下搅拌一小时……将所得到的混合物冷却。将100重量份通过过滤该分散体系并在120℃下干燥剩余物所得到的前驱体样品用25重量份的上述2N的氢氧化锂LiOH的水溶液浸渍以控制锂的量，并且均一地分散，接着进行干燥以获得烧结前驱体。” | 对比文件虽然未使用“漂洗”一词，但记载了将锂过渡金属氧化物（钴酸锂）与含LiOH的溶液混合（分散/浸渍），随后过滤、干燥的操作，该操作在实质上是将固体与液体接触并分离干燥，与目标专利的“混合、漂洗、干燥”步骤在操作上高度一致。基于本领域技术人员的普通知识，当使用碱性溶液处理正极材料时，该处理客观上起到洗涤（漂洗）作用，因此从对比文件的记载可以合理推断其公开了与特征C实质相同的步骤。 |
| **技术特征D:** “其中所述漂洗液包括选自LiOH、NaOH和KOH中的一种或多种添加剂” <br>《直接公开》 | 实施例1：“将100重量份的钴酸锂分散至3000重量份的2N的氢氧化锂LiOH的水溶液中”；以及前驱体样品的浸渍液同样为2N的氢氧化锂LiOH水溶液。 | 对比文件明确记载所使用的溶液为氢氧化锂（LiOH）水溶液，因此本领域技术人员可以直接确定其公开了漂洗液（处理液）包含LiOH这一添加剂。 |
| **技术特征E:** “相对于所述锂过渡金属氧化物，所述漂洗液中的所述添加剂的含量为3,000ppm～18,000ppm” <br>未公开 | 对比文件第一次分散步骤：钴酸锂100重量份，2N LiOH溶液3000重量份（LiOH浓度约4.8wt%，相对于钴酸锂的LiOH含量约1.44×10⁶ ppm）；浸渍步骤：前驱体100重量份，2N LiOH溶液25重量份（LiOH相对于前驱体约1.2×10⁴ ppm）。均未落在3,000～18,000ppm范围内（第一次步骤远高于上限，浸渍步骤虽在数值上接近但前驱体并非目标专利步骤(A)所得的锂过渡金属氧化物，且该步骤的作用并非漂洗残留锂）。 | 对比文件未公开相对于目标专利中“步骤(A)所得锂过渡金属氧化物”的添加剂含量在3,000～18,000ppm之间。第一次步骤含量远远超过范围；浸渍步骤的对象是未烧制的前驱体（含氢氧化物），且处理目的为“控制锂的量”而非漂洗残留锂，与目标专利的漂洗液在作用、使用对象上均不相同，故不满足该特征的限定。 |
| **技术特征F:** “所述漂洗液的pH为12以上” <br>《直接公开》 | 实施例1中使用2N的氢氧化锂（LiOH）水溶液。2N LiOH溶液的pH值在25℃下远高于12（通常≥13.8）。 | 对比文件使用的2N NaOH或LiOH溶液均为强碱性，其pH必然≥12，本领域技术人员可直接地、毫无疑义地确定该溶液的pH≥12。 |
| **技术特征G:** “其中将所述锂过渡金属氧化物和所述漂洗液以1:0.5至1:0.9的重量比混合” <br>未公开 | 对比文件第一次分散步骤的重量比为钴酸锂:溶液=100:3000≈1:30；浸渍步骤的重量比为前驱体:溶液=100:25=1:0.25。均不在1:0.5～1:0.9范围内。 | 对比文件未公开该重量比范围，本领域技术人员从对比文件中不能直接地或合理地推断出该比例。 |
| **技术特征H:** “其中相对于所述锂过渡金属氧化物，所述漂洗液中的所述添加剂的含量为4,000ppm～10,000ppm” <br>未公开 | 对比文件第一次步骤中LiOH含量约1.44×10⁶ ppm；浸渍步骤约1.2×10⁴ ppm，均超出4,000～10,000ppm范围（浸渍步骤超出上限）。 | 对比文件未公开该含量范围，且浸渍步骤对应的对象并非目标专利步骤(A)所得锂过渡金属氧化物，因此不满足特征H。 |
| **技术特征I:** “其中所述漂洗液的pH为12～13” <br>未公开 | 对比文件实施例1使用2N LiOH水溶液，其pH远高于13（一般为13.8以上）。 | 对比文件未公开pH在12～13之间的漂洗液，其所用溶液的pH不在此范围。 |
| **技术特征J:** “其中所述锂过渡金属氧化物由下述化学式1表示：Li₁₊ₐNiₓ₁Co_y₁M¹_z₁M²_w₁O₂”<br>未公开 | 对比文件背景技术提及LiNiO₂、LiCoO₂、LiMn₁/₃Co₁/₃Ni₁/₃O₂等，但所用起始原料为钴酸锂（Li₁.₀₃CoO₂.₀₂），其组成不含Ni、Mn、Al等元素，且元素比例不符合化学式1中0.6≤x₁<1.0、0<z₁<0.4的要求。 | 对比文件未公开由化学式1表示的锂过渡金属氧化物；背景技术中提到的LiMn₁/₃Co₁/₃Ni₁/₃O₂的x₁=1/3，不满足0.6≤x₁<1.0，因此化学式1的整体组合未被公开或暗示。 |
| **技术特征K:** “满足0≤a≤0.3” <br>未公开 | 见特征J论述。 | 由于化学式1对应的氧化物未被公开，其参数a自然也未被公开。 |
| **技术特征L:** “0.6≤x₁<1.0” <br>未公开 | 见特征J论述。 | 对比文件未公开满足该镍含量的锂过渡金属氧化物。 |
| **技术特征M:** “0<z₁<0.4，M¹为选自下述中的一种或多种：Mn和Al” <br>未公开 | 对比文件背景技术提及的LiMn₁/₃Co₁/₃Ni₁/₃O₂中z₁=1/3，满足0<z₁<0.4，但该材料并非对比文件方法中实际使用的锂过渡金属氧化物，且对比文件未公开将该材料作为起始原料用于其方法。 | 对比文件未公开在其方法中采用含有Mn或Al且z₁在0～0.4之间的锂过渡金属氧化物。 |
| **技术特征N:** “0≤w₁≤0.2，M²为选自下述中的一种或多种：Zr、B、W、Mo、Cr、Nb、Mg、Hf、Ta、La、Ti、Sr、Ba、Ce、F、P、S和Y” <br>未公开 | 对比文件未公开在锂过渡金属氧化物本体中含有M²元素（掺杂元素在其包覆层中出现，但本体组成中未提及）。 | 对比文件未公开含有上述M²元素的锂过渡金属氧化物。 |
| **技术特征O:** “其中在所述漂洗液中所述添加剂的含量为0.4重量％～2重量％” <br>未公开 | 对比文件实施例1中2N LiOH水溶液的质量分数约为4.8wt%，远大于2wt%。 | 对比文件未公开添加剂含量在0.4wt%～2wt%的漂洗液。 |
| **技术特征P:** “其中在所述漂洗液中所述添加剂的含量为0.4重量％～1重量％” <br>未公开 | 对比文件2N LiOH溶液浓度约为4.8wt%，超出1wt%。 | 对比文件未公开添加剂含量在0.4wt%～1wt%的漂洗液。 |
| **技术特征Q:** “其中所述漂洗液的溶剂为选自下述中的一种或多种：去离子水、蒸馏水和乙醇” <br>《直接公开》 | 实施例1：“将100重量份的钴酸锂分散至3000重量份的2N的氢氧化锂LiOH的水溶液中”；以及“将11.15重量份的商购试剂硝酸镍Ni(NO₃)₂·6H₂O与3.67重量份的商购试剂硝酸锰Mn(NO₃)₂·6H₂O溶解至100重量份的纯水中”。 | 对比文件明确使用“水”作为溶剂，通常实验室或工业中此类纯水即为去离子水或蒸馏水，因此本领域技术人员可直接地确定其溶剂为水，属于去离子水或蒸馏水。 |
| **技术特征R:** “所述方法还包括” <br>《直接公开》 | 对比文件具体实施方式以及实施例1中，在锂过渡金属氧化物处理之后还进行了热处理等后续步骤。 | 对比文件方法在混合、干燥之后明确包括后续步骤（如浸渍锂、热处理、形成涂层等），即方法包括多个步骤，因此直接公开了“方法还包括”这一表述。 |
| **技术特征S:** “步骤(C)” <br>《隐含公开》 | 对比文件实施例1：将干燥后的前驱体（经第一次处理并干燥）用LiOH溶液浸渍、干燥，然后进行烧结（热处理），形成包覆层和表面层。 | 对比文件中，在第一次混合、干燥（可视为漂洗干燥）之后，进行了浸渍锂和热处理以形成涂层的步骤。该步骤序列与目标专利的“漂洗干燥后再进行涂布热处理”相似，因此本领域技术人员可合理推断对比文件公开了步骤(C)的存在。 |
| **技术特征T:** “将所述干燥后的锂过渡金属氧化物与含有涂布元素的原料混合并进行热处理以形成涂层” <br>《隐含公开》 | 实施例1：将钴酸锂（干燥粉末）与含有Ni、Mn、La的原料（硝酸镍、硝酸锰、硝酸镧）在LiOH水溶液中混合（湿法混合），然后将所得固体干燥、再经950℃热处理，形成包括Li‑Ni‑Mn‑O的包覆层和含La的氧化物表面层。 | 对比文件虽然采用了湿法混合，但其实质是将干燥的锂过渡金属氧化物（钴酸锂）与含有涂布元素（Ni、Mn、La）的原料混合，随后进行热处理形成涂层。该操作与特征T在技术内容上一致，因此本领域技术人员可合理推断出对比文件公开了特征T。 |
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### 公开性总结代码（仅列被认定公开的特征）
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<<<B>>>
<<<c>>>
<<<D>>>
<<<F>>>
<<<Q>>>
<<<R>>>
<<<s>>>
<<<t>>>
（注：c、s、t为小写，表示隐含公开；A、B、D、F、Q、R为大写，表示直接公开。其他特征未公开，不出现对应代码。）