**对比文件名称**：2018-01-10_EP3267517A_发明公开_EP3267517A1 POSITIVE ELECTRODE ACTIVE SUBSTANCE FOR NON-AQUEOUS ELECTROLYTE SECONDARY BATTERY, AND METHOD FOR PRODUCING SAME
**目标专利名称**：1525制备正极活性材料的方法CN115066397B
**调用模型**：未指定（此处为人工评估）
以下为特征比对表格，严格按目标专利权利要求的技术特征划分，并依据对比文件内容逐项判断公开性。
| 技术特征描述及公开性判断 | 对比文件原文引用（中文翻译） | 公开性论述 |
| **技术特征A**：所述方法包括下述步骤<br>《直接公开》 | **段落[0001]**：本发明涉及一种非水电解质二次电池用正极活性物质及其制造方法。<br>**段落[0080]**（混合步骤）和段落[0110]（热处理步骤）描述了完整的方法步骤。 | 对比文件整体提供了一种制造正极活性材料的方法，明确包括多个步骤（混合、固液分离、热处理等），因此技术特征A被直接公开。 |
| **技术特征B**：(A)准备锂过渡金属氧化物<br>《直接公开》 | **段落[0080]**：作为基材，使用由通式Li<sub>c</sub>Ni<sub>1-x-y</sub>Co<sub>x</sub>M<sub>y</sub>O<sub>2</sub>（其中0≤x≤0.35，0≤y≤0.35，0.97≤c≤1.25，M选自Mn、V、Mg、Mo、Nb、Ti和Al中的至少一种）表示的锂金属复合氧化物粉末，所述粉末由一次粒子和一次粒子聚集形成的二次粒子构成。<br>**段落[0166]-[0168]**：具体制备了Li<sub>1.03</sub>Ni<sub>0.82</sub>Co<sub>0.15</sub>Al<sub>0.03</sub>O<sub>2</sub>锂金属复合氧化物粉末。 | 对比文件明确公开了准备锂过渡金属氧化物（锂金属复合氧化物）的步骤，包括其通式和具体实例，因此技术特征B被直接公开。 |
| **技术特征C**：(B)将所述锂过渡金属氧化物与漂洗液混合并进行漂洗和干燥<br>《直接公开》 | **段落[0080]**：……在所述锂金属复合氧化物粉末的水洗（water washing）中添加并搅拌溶解度A为2.0 g/L以下的钨化合物粉末，然后进行固液分离……<br>**段落[0175]**：将75g所述锂金属复合氧化物粉末浸入100ml纯水中，加入0.29g钨酸锂粉末并搅拌，同时进行水洗。然后使用布氏漏斗进行过滤，得到混合物。<br>**段落[0110]-[0116]**：将所得混合物在氧气或真空气氛中于100–600℃热处理，使水分蒸发并干燥，同时形成含钨和锂的化合物。 | 对比文件的水洗步骤相当于将锂过渡金属氧化物与液体（水）混合并进行漂洗（水洗），随后通过热处理进行干燥（水分蒸发）。虽然对比文件中未单独命名“漂洗液”，但其“水洗”过程实质上是漂洗操作，且包含干燥步骤。因此技术特征C被直接公开。 |
| **技术特征D**：其中所述漂洗液包括选自LiOH、NaOH和KOH中的一种或多种添加剂<br>《未公开》 | **段落[0175]**：将75g所述锂金属复合氧化物粉末浸入100ml纯水中（pure water），加入0.29g钨酸锂粉末并搅拌……<br>**段落[0087]**（仅用于溶解度测定时提及使用NaOH、KOH或LiOH调节pH，但并非实际水洗步骤）。 | 对比文件的水洗液为纯水，未添加LiOH、NaOH或KOH作为漂洗添加剂。虽然水洗后浆料的pH因锂溶出而变碱性，但并非有意添加上述碱类物质。特征D所述添加剂在对比文件中没有公开，因此未公开。 |
| **技术特征E**：相对于所述锂过渡金属氧化物，所述漂洗液中的所述添加剂的含量为3,000ppm～18,000ppm<br>《未公开》 | 对比文件中未涉及向漂洗液中添加LiOH、NaOH或KOH，更未记载其含量。 | 由于对比文件未公开特征D的添加剂，故不存在其含量范围。技术特征E未公开。 |
| **技术特征F**：所述漂洗液的pH为12以上<br>《未公开》 | **段落[0105]**：浆料的pH值优选设定为11.5～13.5（the pH value of the slurry is preferably set to 11.5 to 13.5）。但此处pH是针对水洗过程中形成的浆料（即加入锂金属复合氧化物后的混合液），而非漂洗前液体的pH。<br>**段落[0175]**：使用纯水为漂洗液，未调节pH，纯水pH约为7。 | 对比文件未公开漂洗液本身的pH条件。尽管浆料pH可能达到12以上，但漂洗液的初始pH未指定，也并非通过添加碱来保持在12以上。因此技术特征F未公开。 |
| **技术特征G**：其中将所述锂过渡金属氧化物和所述漂洗液以1:0.5至1:0.9的重量比混合<br>《隐含公开》 | **段落[0104]**：水洗时的浆料浓度（固液比）优选设定为每1L水含有200～5000g锂金属复合氧化物粉末，更优选500～1500g/L。<br>**段落[0175]**：具体实施例中，75g氧化物粉末与100ml水混合，即固液比750g/L，重量比为1:1.33（不在1:0.5～0.9内）。但宽范围200～5000g/L换算后为1:5至5:1，其中包含1:0.5（对应2000g/L）和1:0.9（对应1111g/L）。 | 对比文件公开的固液比范围（200～5000 g/L）通过换算（忽略液体密度差异）覆盖了1:0.5～1:0.9的重量比范围。本领域技术人员根据对比文件教导，完全可以选择落在该范围内的具体比例（如1111～2000 g/L）进行水洗操作，且没有相反教导。因此，根据宽松的隐含公开标准，技术特征G被隐含公开。 |
| **技术特征H**：其中相对于所述锂过渡金属氧化物，所述漂洗液中的所述添加剂的含量为4,000ppm～10,000ppm<br>《未公开》 | 同特征E，无相关记载。 | 未公开。 |
| **技术特征I**：其中所述漂洗液的pH为12～13<br>《未公开》 | 同特征F，对比文件未对漂洗液本身指定pH范围。 | 未公开。 |
| **技术特征J**：其中所述锂过渡金属氧化物由下述化学式1表示：Li<sub>1+a</sub>Ni<sub>x1</sub>Co<sub>y1</sub>M1<sub>z1</sub>M2<sub>w1</sub>O<sub>2</sub><br>《直接公开》 | **段落[0080]**：基材为由通式Li<sub>c</sub>Ni<sub>1-x-y</sub>Co<sub>x</sub>M<sub>y</sub>O<sub>2</sub>（c=1+a）表示的锂金属复合氧化物。<br>**段落[0166]-[0168]**：具体制备了经验式为Li<sub>1.03</sub>Ni<sub>0.82</sub>Co<sub>0.15</sub>Al<sub>0.03</sub>O<sub>2</sub>的锂金属复合氧化物，符合化学式1（a=0.03, x1=0.82, y1=0.15, z1=0.03, w1=0, M1=Al）。 | 对比文件公开的氧化物通式和具体实施例均落入目标专利化学式1的定义内，因此技术特征J被直接公开。 |
| **技术特征K**：满足0≤a≤0.3<br>《未公开》 | **段落[0080]**：锂金属复合氧化物通式中c满足0.97≤c≤1.25，即a=c-1满足-0.03≤a≤0.25。 | 对比文件明确限定a的上限为0.25，低于目标专利的0.3。虽然a=0落在范围内，但上限0.25未覆盖0.25～0.3区间，且对比文件未提供任何可扩展至0.3的教导或暗示。因此技术特征K未公开。 |
| **技术特征L**：0.6≤x1<1.0<br>《直接公开》 | **段落[0080]**：通式中Ni含量满足Ni<sub>0.3～1</sub>（x≤0.35, y≤0.35，则Ni≥0.3）。<br>**实施例**：x1=0.82，在0.6～1.0范围内。 | 对比文件的具体实施例（Ni=0.82）直接落入该范围，且本领域技术人员已知对比文件正极活性材料为高镍材料，满足x1≥0.6。因此技术特征L被直接公开。 |
| **技术特征M**：0<y1≤0.4, 0≤z1≤0.4, 0≤w1≤0.2, x1+y1+z1+w1=1, M1为选自Mn和Al中的一种或多种<br>《直接公开》 | **段落[0080]**：通式中Co的含量x满足0≤x≤0.35，M（对应M1）的含量y满足0≤y≤0.35，M选自Mn、V、Mg、Mo、Nb、Ti和Al（其中Mn和Al被包含）。<br>**实施例[0168]**：y1=0.15（Co），z1=0.03（Al），w1=0，满足0<y1≤0.4, 0≤z1≤0.4, w1=0, M1=Al，且x1+y1+z1+w1=1。 | 实施例的各项参数完全符合技术特征M的限定。尽管对比文件通式中y（Co）上限为0.35（略低于0.4），但实施例已直接公开一个落入范围的点。因此技术特征M被直接公开。 |
| **技术特征N**：M2为选自Zr、B、W、Mo、Cr、Nb、Mg、Hf、Ta、La、Ti、Sr、Ba、Ce、F、P、S和Y中的一种或多种<br>《直接公开》 | **段落[0080]**：通式中M选自Mn、V、Mg、Mo、Nb、Ti和Al，其中Mg、Mo、Nb、Ti落入目标专利M2的列表。<br>**段落[0089]等**：钨化合物（含W）最终形成表面化合物，但未作为氧化物晶格掺杂。但通式中已包含Mg、Mo、Nb、Ti。 | 对比文件明确公开了锂金属复合氧化物的M元素可以是Mg、Mo、Nb、Ti，这些元素均属于目标专利M2的定义范围。因此技术特征N被直接公开（至少部分）。 |
| **技术特征O**：其中在所述漂洗液中所述添加剂的含量为0.4重量％～2重量％<br>《未公开》 | 无相关内容。 | 未公开。 |
| **技术特征P**：其中在所述漂洗液中所述添加剂的含量为0.4重量％～1重量％<br>《未公开》 | 无相关内容。 | 未公开。 |
| **技术特征Q**：其中所述漂洗液的溶剂为选自下述中的一种或多种：去离子水、蒸馏水和乙醇<br>《直接公开》 | **段落[0175]**：将75g锂金属复合氧化物粉末浸入100ml纯水（pure water）中。<br>**段落[0079]、[0104]**：水洗步骤中使用的即为水，可理解为去离子水或蒸馏水。 | 对比文件使用纯水（相当于去离子水或蒸馏水）作为漂洗液溶剂，属于溶剂的一种。因此技术特征Q被直接公开（至少部分）。 |
| **技术特征R**：所述方法还包括<br>《未公开》 | 无明确记载对应步骤(C)。 | 对比文件的方法未包含目标专利后续的、独立的涂布步骤（干燥后再与涂布元素原料混合热处理）。虽然对比文件有热处理形成涂层，但该步骤是在水洗后直接进行，并非先干燥再与涂布元素混合。因此技术特征R未公开。 |
| **技术特征S**：步骤(C)<br>《未公开》 | 同特征R。 | 未公开。 |
| **技术特征T**：将所述干燥后的锂过渡金属氧化物与含有涂布元素的原料混合并进行热处理以形成涂层<br>《未公开》 | **段落[0080]、[0110]**：对比文件在水洗时添加钨化合物粉末（涂布元素原料），固液分离后直接对混合物进行热处理，并未先干燥再重新混合涂布元素原料。 | 对比文件形成涂层的方式与目标专利步骤(C)不同：目标专利是在漂洗干燥后，单独混合涂布元素原料再热处理；而对比文件是在水洗阶段加入钨化合物，随后热处理。步骤顺序和操作均不同。因此技术特征T未公开。 |
**综合判断**：对比文件直接公开了技术特征A、B、C、J、L、M、N、Q；隐含公开了技术特征G；未公开技术特征D、E、F、H、I、K、O、P、R、S、T。
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