对比文件名称：2016-06-16_US2016172948A_发明申请_US20160172948A1 SINGLE PHASE BRUSHLESS MOTOR
目标专利名称：1546马达CN113273054B
本次调用的模型名称：资深专利代理师评估模型
### 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断结果 | 对比文件原文引用（中文翻译） | 公开性论述 |
| 技术特征A：其中（未公开） | 无对应技术内容。 | 对比文件为英文文献，所述“其中”仅为中文语法连接词，不构成技术方案，对比文件未公开此特征。 |
| 技术特征B：关于所述轴的轴线《隐含公开》 | 【0041】：“通过转子中心O的中心线P2”。 | 对比文件虽未显式写出“关于轴的轴线”，但其描述的角度参考线（中心线P2）明确经过转子中心O，而转子中心与轴的轴线重合，本领域技术人员可直接确定其以轴的轴线为参考，故隐含公开。 |
| 技术特征C：第一角度(θ1)与第二角度(θ2)（未公开） | 无。 | 对比文件未定义第一角度和第二角度的概念，仅提及启动角θ以及中心线P1与P2之间的角度，两者均不相当于目标专利的θ1和θ2，故未公开。 |
| 技术特征D：不同（未公开） | 无。 | 特征C未公开，故该差异关系亦未公开。 |
| 技术特征E：所述第一角度(θ1)（未公开） | 无。 | 同特征C，未公开。 |
| 技术特征F：是由将所述齿端表面的中心和所述轴的轴线连接的虚拟线(L)与形成有所述第一凹槽的一侧的所述齿端表面形成的（未公开） | 无。 | 对比文件未以这种特定方式定义角度，其角度定义均不同于此结构关系。 |
| 技术特征G：所述第二角度(θ2)（未公开） | 无。 | 同特征C。 |
| 技术特征H：是由所述虚拟线(L)与形成有所述第二凹槽的另一侧的所述齿端表面形成的（未公开） | 无。 | 同特征F。 |
| 技术特征I：其中（未公开） | 无。 | 同特征A。 |
| 技术特征J：所述第一凹槽和所述第二凹槽《直接公开》 | 【0042】：“第一弧面56a中形成有弧形的第一凹槽56d，第二弧面57a中形成有弧形的第二凹槽57d”。 | 对比文件明确、直接地公开了位于极靴弧面上的两个凹槽，与目标专利的“第一凹槽、第二凹槽”结构对应，作用均为影响磁场分布，故直接公开。 |
| 技术特征K：形成在所述轴的轴向方向上《隐含公开》 | 【0036】：“定子芯51包括……第一极部56和第二极部57”；【0042】凹槽形成在弧面上；结合图5、图6结构。 | 对比文件虽未用文字明确说明凹槽沿轴向延伸，但电机定子芯通常由冲片叠压而成，极靴端面的凹槽必然沿轴向贯通，这是本领域公知常识，故隐含公开。 |
| 技术特征L：其中（未公开） | 无。 | 同特征A。 |
| 技术特征M：关于所述轴的轴线《隐含公开》 | 【0041】（同特征B）：穿过转子中心O的中心线P2。 | 同特征B的论述，隐含公开。 |
| 技术特征N：由所述齿端表面的一侧与形成有所述第二凹槽的一侧的所述齿端表面形成的（未公开） | 无。 | 对比文件未定义这样的角度边界关系。 |
| 技术特征O：第四角度(θ4)（未公开） | 无。 | 对比文件未提及第四角度。 |
| 技术特征P：是所述第二角度(θ2)的两倍（未公开） | 无。 | 第二角度未公开，故该倍数关系未公开。 |
| 技术特征Q：其中（未公开） | 无。 | 同特征A。 |
| 技术特征R：从将所述齿端表面的中心和所述轴的轴线连接的所述虚拟线(L)到所述第二凹槽的另一侧的第二距离(D2)（未公开） | 无。 | 对比文件未定义该距离。 |
| 技术特征S：是所述第二凹槽的深度(D)的1.578倍（未公开） | 无。 | 对比文件未公开任何深度的具体倍数关系。 |
| 技术特征T：（空）（未公开） | 无对应技术内容。 | 该特征在权利要求中无实际限定内容，对比文件无法公开。 |
| 技术特征U：所述第一角度(θ1)与所述第二角度(θ2)之间的差（未公开） | 无。 | 第一、第二角度未公开，故差值未公开。 |
| 技术特征V：在所述第二角度(θ2)的10％以内（未公开） | 无。 | 具体百分比范围未公开。 |
| 技术特征W：其中（未公开） | 无。 | 同特征A。 |
| 技术特征X：所述第一凹槽的深度(D)与在周向方向上的宽度(W)的比（未公开） | 无。 | 对比文件未公开凹槽深度与宽度的比值关系。 |
| 技术特征Y：在0.24至0.29的范围内（未公开） | 无。 | 对比文件未公开任何数值范围。 |
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