对比文件名称：2006-12-14_JP2006336469A_发明专利_JP2006336469A Motor-integrated type internal gear pump, manufacturing method and electronics device
目标专利名称：1560泵CN114761688B
本次调用的模型名称：DeepSeek-R1
### 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断 | 对比文件原文引用（翻译成中文） | 公开性论述 |
| **技术特征A：包括壳体** 《直接公开》 | 泵部81由内转子1、外转子2、正面壳体3、背面壳体4、内轴5构成。正面壳体3和背面壳体4是形成泵壳体的部件。（段落[2]） | 对比文件明确公开了壳体由正面壳体3和背面壳体4构成，该壳体起到容纳和支撑泵部件的作用，与目标专利中的壳体结构和功能相同。因此直接公开。 |
| **技术特征B：定子，设置在所述壳体中并且包括线圈** 《直接公开》 | 定子12嵌合在封止部6与盖13之间形成的环状槽中。定子12是在梳齿状铁芯上绕线而成，压入设置在封止部6的外周。（段落[2]） | 对比文件公开了定子12（包括线圈）设置在壳体内部（封止部6是壳体的一部分），结构对应，功能相同。因此直接公开。 |
| **技术特征C：泵齿轮，被设置成与所述定子相对应** 《直接公开》 | 马达部82配置在由内转子1和外转子2构成的泵部81的外周侧，因此不沿轴向排列，实现了泵80的薄型化和小型化。（段落[2]） | 对比文件明确泵齿轮（外转子2）位于定子内侧径向对应位置，两者通过电磁作用驱动。与目标专利中泵齿轮与定子径向相对的设置一致。因此直接公开。 |
| **技术特征D：其中，所述泵齿轮包括外齿轮和设置在所述外齿轮内部的内齿轮** 《直接公开》 | 内转子1、外转子2（段落[2]多处）。外转子2是内齿轮形状，内转子1设置在外转子2内部。 | 对比文件明确泵部由内转子（内齿轮）和外转子（外齿轮）组成，内转子位于外转子内部，结构完全相同。因此直接公开。 |
| **技术特征E：其中，所述外齿轮由磁性材料形成** 《直接公开》 | 在外转子2的外侧一体化作为马达部82的转子11的永久磁铁。这可以是外转子2与永久磁铁作为不同部件成形后一体化，也可以是由混入磁粉的树脂将外转子2与转子11一体成形。（段落[2]） | 当采用一体成形方式时，外转子2本身由磁粉混合树脂制成，即属于磁性材料。对比文件明确公开了外齿轮由磁性材料形成的技术方案。因此直接公开。 |
| **技术特征F：其中，所述外齿轮的内周表面包括凹入部分和凸起部分** 《直接公开》 | 外转子2具有与内转子1大致相同齿宽的环形内齿轮形状，形成有由圆弧等构成的齿形，齿数比内转子1多一个。（段落[2]） | 外转子2的内周表面具有齿（凸起部分）和齿槽（凹入部分），结构明确。因此直接公开。 |
| **技术特征G：其中，所述凸起部分比所述凹入部分更靠近所述外齿轮的中心** 《直接公开》 | 同上，外转子2为内齿轮，其齿顶（凸起部分）自然比齿槽（凹入部分）更靠近齿轮中心。 | 内齿轮的基本几何特征决定了凸起部分（齿顶）的径向位置比凹入部分（齿槽）更靠近中心，本领域技术人员能够毫无疑义地确定该特征。因此直接公开。 |
| **技术特征H：其中，所述外齿轮的极数对应于所述凸起部分的数量** 《隐含公开》 | 转子11在径向上赋予交替的极性，从外周侧看，NS极沿周向交替排列。（段落[2]）并且外转子2可与磁石一体成形（同上）。 | 对比文件虽未明确极数与凸起数量的关系，但当外齿轮与永磁体一体成形时，本领域技术人员可以合理设计磁极数与齿数（凸起数）对应，以优化性能。这种可能性属于常规设计选择，因此对比文件隐含公开了该特征。 |
| **技术特征I：其中，所述外齿轮包括具有第一极性的第一极性部分和具有与所述第一极性相反的第二极性的第二极性部分；并且中，所述第一极性部分和所述第二极性部分沿周向方向被交替地设置；并且中，所述凸起部分设置在所述第一极性部分或所述第二极性部分的内表面的中心中** 《隐含公开》 | 转子11在径向上赋予交替的极性（同上）。外转子2内周具有凸起部分。 | 对比文件公开了极性交替设置以及凸起部分的存在。在一体成形的情况下，本领域技术人员为了均衡磁路，有动机将磁极中心对准凸起中心，从而凸起位于极性内表面中心。这种推理合理，因此对比文件隐含公开。 |
| **技术特征J：其中，所述外齿轮是稀土粘结磁体** 《隐含公开》 | 由混入磁粉的树脂将外转子2与转子11一体成形。（段落[2]） | 对比文件仅提及“磁粉混入树脂”，未指定具体磁粉类型。但稀土粘结磁体是高性能粘结磁体中最常用的一类，本领域技术人员在实施时自然会选择稀土磁粉，该推断合乎逻辑。因此隐含公开。 |
| **技术特征K：其中，第二分隔壁设置在所述定子与所述外齿轮之间** 《直接公开》 | 薄壁筒状的封止部6与转子11外周之间设有微小间隙，定子12压入设置在封止部6的外周。封止部6是背面壳体4的一部分，是从平坦内面和肩部的外周向正面方向延伸的薄板部分。（段落[2]） | 封止部6位于定子12与外转子2（通过转子11连接）之间，起到隔离和支撑作用，相当于目标专利的第二分隔壁。因此直接公开。 |
| **技术特征L：所述第二分隔壁的内周表面形成空间部分的内表面** 《直接公开》 | 内部空间24由正面壳体3和包含封止部6的背面壳体围成的空间。（段落[2]） | 封止部6的内周表面直接构成内部空间24的一部分内表面，该空间容纳泵齿轮和流体，功能对应。因此直接公开。 |
| **技术特征M：其中，所述壳体包括将第一区域和第二区域分开的第一分隔壁** 《直接公开》 | 回路基板31通过其中央的孔插入背面壳体4背面侧的突起45并铆接固定。（段落[2]）以及前述泵部81在正面侧。 | 背面壳体4的壁面将背面侧的控制部区域（第一区域）与正面侧的泵部区域（第二区域）分隔，该壁面即相当于第一分隔壁。因此直接公开。 |
| **技术特征N：其中，电路板设置在所述第一区域中；并且中，所述泵齿轮设置在所述第二区域中** 《直接公开》 | 同上，回路基板31在背面侧固定，泵部（内转子、外转子）在正面侧。 | 对比文件明确电路板（回路基板）和控制部设置于壳体一侧（第一区域），泵齿轮（外转子、内转子）设置于另一侧（第二区域）。因此直接公开。 |
| **技术特征O：其中，所述内齿轮包括从上表面穿透到下表面的孔** 《直接公开》 | 内转子1在中心具有轴向贯通的圆滑内表面轴孔1b。（段落[2]） | 对比文件明确内转子具有轴向贯通的轴孔，与目标专利的孔结构相同。因此直接公开。 |
| **技术特征P：其中，向下突出并且联接到所述孔的突起被设置在所述第一分隔壁的下表面上** （未公开） | 内转子1的轴孔1b内插入内轴5的轴受部51，内轴5的嵌合部53固定在正面壳体3和背面壳体4的嵌合穴27a、28a中。（段落[2]） | 对比文件支撑内转子的内轴为独立部件，其两端固定在壳体嵌合穴中，并非从第一分隔壁下表面突出的单一突起。该特征在对比文件中既无直接记载，也无法合理推断。因此未公开。 |
| **技术特征Q：其中，在所述第一分隔壁的下表面上，向下突出的引导件被设置为围绕所述外齿轮的外周表面的至少一部分** （未公开） | 外转子2的张出部21内周与壳体肩部22的外周配合形成径向滑动轴承。（段落[2]） | 对比文件中外齿轮的径向支撑是通过内周与壳体肩部配合实现的，而非通过第一分隔壁下表面突出并围绕外齿轮外周的结构。该特征在对比文件中既无直接记载，也无法合理推断。因此未公开。 |
### 公开性代码
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