对比文件的名称：2005-11-09_CN1694298A_发明公开_CN1694298A 锂二次电池
目标专利的名称：1621制造锂二次电池用负极的方法CN110140239B
本次调用的模型名称：大型语言模型（通用）
### 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断 | 对比文件原文引用（中文翻译，基于原文） | 公开性论述 |
| A：其包含以下步骤（《直接公开》） | 发明内容部分：“根据本发明的一个实施方案，锂二次电池是通过简单和经济的方法制备的”；具体实施方式部分详细描述了包含形成碱金属粉末层的步骤。 | 对比文件明确公开了制造锂二次电池的方法，包含制备碱金属组合物、涂布、干燥等步骤，虽然具体步骤表述不同，但“包含步骤”这一上位概念被直接且毫无疑义地公开，因此直接公开。 |
| B：i)将锂金属粉末和粘结剂分散在分散介质中（《直接公开》） | 具体实施方式部分：“可以将聚合物粘合剂添加到碱金属组合物中，使得涂布过程更容易，并提高附着力。”；以及“将碱金属粉末加到溶剂中，制得碱金属组合物”。 | 对比文件明确教导了将锂金属粉末（碱金属）与可选的聚合物粘合剂分散在溶剂（分散介质）中形成组合物，这与目标专利的步骤i一致，因此直接公开。 |
| C：以制备锂分散液（《直接公开》） | 具体实施方式部分：“制得碱金属组合物”（即分散液）。 | 对比文件中的“碱金属组合物”实质上就是锂分散液，该概念被直接公开。 |
| D：ii)将所述锂分散液涂布在转移膜的一面（《隐含公开》） | 实施例3：“将锂金属组合物涂布在聚乙烯乙烯聚合物薄膜上并于60℃下干燥，制得具有锂金属粉末层的隔板。” | 对比文件公开了将锂分散液涂布在聚合物薄膜上，该薄膜虽最终用作隔板而非临时转移载体，但特征D仅要求涂布在膜的一面，并未限定转移功能。本领域技术人员根据对比文件内容，不需创造性劳动即可推理出将该步骤用于在转移膜上形成涂层，以便后续转移。因此隐含公开。 |
| E：以形成锂金属粉末的涂层（《直接公开》） | 具体实施方式部分：“干燥的碱金属粉末层”；实施例3：“制得具有锂金属粉末层的隔板”。 | 对比文件经过干燥后明确形成了锂金属粉末层（涂层），因此直接公开。 |
| F：和iii)使所述锂金属粉末的涂层与负极活性材料层接触（《直接公开》） | 实施例2：“将锂金属组合物涂布于其上（负极活性物质层）”；实施例4：“锂金属粉末层与负极的表面相邻”。 | 对比文件通过直接涂布于负极活性物质层或设置隔板使涂层与负极表面相邻，均可实现涂层与负极活性材料层的接触，作用与目标专利相同，因此直接公开。 |
| G：随后在非活性气体气氛中轧制（无公开） | 对比文件未提及在非活性气体气氛中进行压制或轧制。 | 对比文件仅提到干燥后可以进行压制，但未涉及任何气氛控制，也没有暗示需要在惰性气氛中进行，因此未公开。 |
| H：以形成锂和负极活性材料的复合材料（无公开） | 对比文件未公开通过轧制步骤形成锂与负极活性材料的复合材料。 | 对比文件中的锂粉末层只是附着在负极表面或隔板上，并未通过轧制与负极活性材料形成一体化的复合材料，且该形成步骤在目标专利中具有特定的工艺作用，对比文件未公开。 |
| I：其中所述轧制使用辊压机进行（《隐含公开》） | 具体实施方式部分：“可以在干燥过程之后进行压制。” | 对比文件公开了压制步骤，而本领域公知压制可以通过辊压机实现。在对比文件公开内容的基础上，本领域技术人员容易想到采用辊压机进行压制，作用相同（使涂层致密、均匀），因此隐含公开。 |
| J：使用的辊是非加热辊（《隐含公开》） | 对比文件未提及压制时的加热条件。 | 对比文件未指定辊的温度，常规压制通常采用非加热辊（室温）。根据对比文件公开的压制步骤，本领域技术人员可合理推断出使用常规非加热辊是可行的，因此隐含公开。 |
| K：其中所述负极活性材料包含半金属氧化物或金属氧化物（《直接公开》） | 具体实施方式部分：“负极可由负极活性物质如…、Sn、锡氧化物、复合的锡合金、过渡金属氧化物…制成”。 | 对比文件明确列出“锡氧化物”作为负极活性物质，锡氧化物是金属氧化物，因此公开了负极活性材料包含金属氧化物，作用相同，直接公开。 |
| L：在步骤iii)中形成锂和半金属氧化物或金属氧化物的复合材料（无公开） | 对比文件未公开通过步骤iii形成复合材料，尤其未提及与半金属氧化物或金属氧化物复合。 | 对比文件中锂粉末层的形成并未与负极活性材料中的半金属氧化物或金属氧化物通过轧制直接复合，该技术特征在目标专利中具有特定的预锂化作用，对比文件未公开。 |
| M：其中所述半金属氧化物或金属氧化物是选自由Si、Sn、Zr、Mn、Ni、Fe、Ca、Ce、La、Cr、Al、Co、Sb、Bi、As、Ge、Pb、Zn、Cd、In、Ti、Cu、Bi、Mo和Ga构成的组中的至少一种的氧化物（《直接公开》） | 具体实施方式部分：“负极可由…Sn、锡氧化物…制成”。 | 对比文件公开了“锡氧化物”，Sn（锡）在M组的列表中，因此Sn的氧化物被直接公开。虽然未公开所有元素，但公开了至少一种，满足选自由组中至少一种的要求，因此直接公开。 |
| N：其中所述半金属氧化物或金属氧化物是选自由SiO、SnO和SnO2构成的组中的至少一种（《直接公开》） | 具体实施方式部分：“锡氧化物”本领域公知包括SnO和SnO2。 | 对比文件公开的“锡氧化物”必然包含SnO和SnO2，因此直接公开了SnO和SnO2。但未公开SiO。 |
| O：其中所述半金属氧化物或金属氧化物的表面涂布有无定形碳层（无公开） | 对比文件未提及在任何负极活性材料表面涂布碳层。 | 对比文件未公开任何碳涂覆的技术特征，因此未公开。 |
| P：其中所述无定形碳层在其中包含导电材料（无公开） | 对比文件未公开碳层及其中包含导电材料。 | 对比文件未公开任何与无定形碳层相关的特征，因此未公开。 |
| Q：其中所述锂分散液以70:30至95:5的重量比包含所述锂金属粉末和所述粘结剂（无公开） | 对比文件提到“聚合物粘合剂的用量可以为1～20重量份，基于100重量份的溶剂”，未直接公开锂金属与粘结剂的重量比。 | 对比文件仅给出粘合剂相对于溶剂的用量，未给出锂金属与粘结剂的比例，因此未公开该具体范围。 |
| R：其中基于所述锂分散液的总重量，以10重量％至40重量％的量包含所述分散介质（无公开） | 实施例1中锂金属10重量份，溶剂100重量份，溶剂约占90.9wt%，不在10‑40wt%范围内；未公开范围。 | 对比文件未公开分散介质在分散液总重量中的含量范围，因此未公开。 |
| S：其中所述粘结剂包含选自由聚偏二氟乙烯‑六氟丙烯、聚偏二氟乙烯‑三氯乙烯、聚偏二氟乙烯‑三氟氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯‑乙酸乙烯酯、聚环氧乙烷、乙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、乙酸丙酸纤维素、氰乙基支链淀粉、氰乙基聚乙烯醇、氰乙基纤维素、氰乙基蔗糖、支链淀粉、羧甲基纤维素、丙烯腈‑苯乙烯‑丁二烯共聚物、聚酰亚胺、聚偏二氟乙烯、聚丙烯腈和丁苯橡胶构成的组中的至少一种（《直接公开》） | 具体实施方式部分：“粘合剂的实例包括聚四氟乙烯，聚偏二氟乙烯，聚偏二氟乙烯与六氟丙烯的共聚物，及苯乙烯-丁二烯橡胶。” | 对比文件公开了聚偏二氟乙烯（PVDF）、聚偏二氟乙烯‑六氟丙烯（PVDF‑HFP）和丁苯橡胶（SBR），这些明确属于S组中的物质，因此直接公开。 |
| T：其中所述分散介质包含选自由N‑甲基‑2‑吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲苯、庚烷、己烷、甲苯、丙酮、四氢呋喃、二氯甲烷、氯仿、环己烷、二甲亚砜、乙腈、吡啶和胺类构成的组中的至少一种（《直接公开》） | 具体实施方式部分：“溶剂…实例包括乙腈，丙酮，四氢呋喃，二甲基甲酰胺，N‑甲基吡咯烷酮，等等。” | 对比文件公开了乙腈、丙酮、四氢呋喃、二甲基甲酰胺、N‑甲基吡咯烷酮，这些都属于T组的物质，因此直接公开。 |
| U：其中所述转移膜包含选自由聚烯烃、聚乙烯醇类聚合物、聚酯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚碳酸酯、聚苯醚、聚苯硫醚和纤维素衍生物构成的组中的至少一种（《隐含公开》） | 实施例3‑4中使用“聚乙烯乙烯聚合物薄膜”。 | 对比文件中使用的“聚乙烯乙烯聚合物薄膜”属于聚烯烃类材料，该薄膜虽用作隔板而非转移膜，但材料本身属于U组。本领域技术人员根据对比文件公开的薄膜涂布方案，容易将类似材料用于转移膜，满足U特征的材料选择，因此隐含公开。 |
| V：其中通过喷雾干燥进行所述涂布（无公开） | 对比文件在涂布方法中仅列出“刮刀涂布法、直接的辊涂法、逆转辊涂法、照相凹版辊涂法、间隙涂布法、喷涂法、缝模涂布法、带铸法”，未提及喷雾干燥。 | 对比文件未公开喷雾干燥这一具体涂布方式，因此未公开。 |
| W：其中步骤iii)中的所述轧制以0.3m/秒至2m/秒的压制速度进行（无公开） | 对比文件只给出压制压力范围（10gf/cm²～500kgf/cm²），未提及压制速度。 | 对比文件未公开任何关于压制速度的信息，因此未公开。 |
根据上述对比分析，直接公开的技术特征有：A、B、C、E、F、K、M、N、S、T；隐含公开的技术特征有：D、I、J、U。
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