**对比文件的名称：** 2016-07-06_KR101637068B_发明授权_KR101637068B1 음극 활물질용 복합체 및 이의 제조방법
**目标专利的名称：** 1621制造锂二次电池用负极的方法CN110140239B
**本次调用的模型名称：** 本分析采用AI语言模型，基于深度学习架构进行专利技术特征的比对与公开性判断。
### 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断结果 | 对比文件原文引用（中文翻译） | 公开性论述 |
| **技术特征A：** 其包含以下步骤（未公开） | 对比文件未公开i)制备锂分散液、ii)涂布转移膜、iii)接触轧制等步骤，其方法为“将导电材料、聚合物和(半)金属氧化物在溶剂中混合制备混合溶液；喷雾干燥后热处理”（[0008]）。 | 对比文件的方法流程与目标专利完全不同，不涉及锂金属粉末、转移膜及轧制，本领域技术人员无法从对比文件毫无疑义地得出目标专利的步骤序列，也不存在合理推断的基础，故未公开。 |
| **技术特征B：** i)将锂金属粉末和粘结剂分散在分散介质中（未公开） | 对比文件未提及锂金属粉末，其混合步骤涉及导电材料、聚合物和(半)金属氧化物在溶剂中混合（[0008]）。 | 对比文件使用的原料不含锂金属粉末，也无粘结剂与分散介质形成锂分散液的概念，故未公开。 |
| **技术特征C：** 以制备锂分散液（未公开） | 对比文件未公开锂分散液，其制备的是含有导电材料、聚合物和(半)金属氧化物的混合溶液（[0008]）。 | 对比文件所得为复合体前驱体溶液，并非锂金属粉末分散液，无法直接或隐含得出该特征。 |
| **技术特征D：** ii)将所述锂分散液涂布在转移膜的一面（未公开） | 对比文件无转移膜结构，其涂布/干燥步骤为“将混合溶液喷雾干燥”以形成粉末（[0026]）。 | 对比文件未涉及在转移膜上涂布锂分散液，也未公开任何转移膜的使用，故未公开。 |
| **技术特征E：** 以形成锂金属粉末的涂层（未公开） | 对比文件未形成锂金属粉末涂层，其产物为(半)金属氧化物表面包覆无定形碳层的粉末（[0010]）。 | 对比文件涂覆的是碳层而非锂金属涂层，无锂金属粉末涂层，故未公开。 |
| **技术特征F：** 和iii)使所述锂金属粉末的涂层与负极活性材料层接触（未公开） | 对比文件无涂层接触步骤，其工艺为在(半)金属氧化物表面直接形成碳涂层（[0010]）。 | 对比文件未涉及锂金属涂层与负极活性材料层的接触，也未公开任何接触-轧制的工艺，故未公开。 |
| **技术特征G：** 随后在非活性气体气氛中轧制（未公开） | 对比文件无轧制步骤，其热处理在非活性气氛下进行？但未明确，且工艺为喷雾干燥后热处理（[0032]-[0033]），无轧制。 | 对比文件完全不涉及轧制，更未提到非活性气体气氛，因此未公开。 |
| **技术特征H：** 以形成锂和负极活性材料的复合材料（未公开） | 对比文件形成的是(半)金属氧化物与碳的复合材料（[0010]），不含锂组分。 | 对比文件复合材料不含锂，不能等同于锂和负极活性材料的复合材料，故未公开。 |
| **技术特征I：** 其中所述轧制使用辊压机进行（未公开） | 对比文件无轧制设备描述。 | 对比文件未公开任何轧制步骤或辊压机，故未公开。 |
| **技术特征J：** 使用的辊是非加热辊（未公开） | 对比文件无辊压设备的相关信息。 | 对比文件未公开辊压步骤及辊的特性，故未公开。 |
| **技术特征K：** 其中所述负极活性材料包含半金属氧化物或金属氧化物（直接公开） | [0010]：“本发明提供用于负极活性材料的复合体，其包含(半)金属氧化物和形成于(半)金属氧化物表面的无定形碳层，所述无定形碳层包含导电材料”。 | 对比文件明确将(半)金属氧化物作为负极活性材料的核心组分，本领域技术人员可直接、毫无疑义地得出负极活性材料包含半金属氧化物或金属氧化物，作用同为负极活性材料，故直接公开。 |
| **技术特征L：** 在步骤iii)中形成锂和半金属氧化物或金属氧化物的复合材料（未公开） | 对比文件未涉及锂与(半)金属氧化物的复合，其复合体仅包含碳层与(半)金属氧化物（[0010]）。 | 对比文件无锂成分，无法形成锂与半金属氧化物或金属氧化物的复合材料，故未公开。 |
| **技术特征M：** 其中所述半金属氧化物或金属氧化物是选自由Si、Sn、Zr、Mn、Ni、Fe、Ca、Ce、La、Cr、Al、Co、Sb、Bi、As、Ge、Pb、Zn、Cd、In、Ti、Cu、Bi、Mo和Ga构成的组中的至少一种的氧化物（直接公开） | [0012]：“更具体地，所述(半)金属氧化物可以包含选自SiOx, AlOx, SnOx, SbOx, BiOx, AsOx, GeOx, PbOx, ZnOx, CdOx, InOx, TiOx和GaOx（其中0<x<2）中的至少一种”。 | 对比文件公开了SiOx、SnOx、AlOx、SbOx、BiOx、AsOx、GeOx、PbOx、ZnOx、CdOx、InOx、TiOx、GaOx等氧化物，均落入目标专利所列金属（Si、Sn、Al、Sb、Bi、As、Ge、Pb、Zn、Cd、In、Ti、Ga）的氧化物范围。目标专利特征M为开放式的“至少一种”，对比文件已提供具体选择，本领域技术人员可毫无疑义地得出该技术特征，两者作用均为负极活性材料，故直接公开。 |
| **技术特征N：** 其中所述半金属氧化物或金属氧化物是选自由SiO、SnO和SnO2构成的组中的至少一种（直接公开） | [0012]公开了SiOx（包括SiO）和SnOx（0<x<2，包括SnO）。实施例1-4均使用SiO（[0041]-[0047]）。 | 目标专利特征N包括SiO、SnO、SnO2。对比文件直接公开了SiO（多次使用），且通过通式SnOx（0<x<2）公开了SnO。虽然SnO2未明确（x<2不包含SnO2），但特征N为“至少一种”，对比文件公开的SiO足以直接公开该选择，故直接公开。 |
| **技术特征O：** 其中所述半金属氧化物或金属氧化物的表面涂布有无定形碳层（直接公开） | [0010]：“(半)金属氧化物表面包含无定形碳层”。[0024]：“所述无定形碳层可以涂布在(半)金属氧化物的整个表面或不连续地涂布”。 | 对比文件明确公开了在(半)金属氧化物表面形成无定形碳层，该碳层起到提高导电性的作用，与目标专利中无定形碳层的作用（提高导电性、缓冲体积膨胀等）本质相同，故直接公开。 |
| **技术特征P：** 其中所述无定形碳层在其中包含导电材料（直接公开） | [0010]：“所述无定形碳层在其中包含导电材料”。[0011]：“通过热处理在(半)金属氧化物表面涂布包含导电材料的无定形碳层”。 | 对比文件明确公开了无定形碳层内含有导电材料（如碳纳米管、碳黑等），且导电材料分散在碳层矩阵中，与目标专利特征P完全一致，故直接公开。 |
| **技术特征Q：** 其中所述锂分散液以70:30至95:5的重量比包含所述锂金属粉末和所述粘结剂（未公开） | 对比文件未公开锂分散液，无锂金属粉末与粘结剂的重量比。 | 对比文件不涉及锂分散液，也未公开任何相关的混合比，故未公开。 |
| **技术特征R：** 其中基于所述锂分散液的总重量，以10重量％至40重量％的量包含所述分散介质（未公开） | 对比文件未公开锂分散液，无分散介质的含量范围。 | 对比文件不涉及锂分散液，未公开分散介质含量，故未公开。 |
| **技术特征S：** 其中所述粘结剂包含选自由聚偏二氟乙烯‑六氟丙烯、聚偏二氟乙烯‑三氯乙烯、聚偏二氟乙烯‑三氟氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯‑乙酸乙烯酯、聚环氧乙烷、乙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、乙酸丙酸纤维素、氰乙基支链淀粉、氰乙基聚乙烯醇、氰乙基纤维素、氰乙基蔗糖、支链淀粉、羧甲基纤维素、丙烯腈‑苯乙烯‑丁二烯共聚物、聚酰亚胺、聚偏二氟乙烯、聚丙烯腈和丁苯橡胶构成的组中的至少一种（直接公开） | [0021]：“所述有机聚合物成分的代表性例子可以是包含选自羧甲基纤维素(CMC)、蔗糖、聚丙烯腈(PAN)、聚偏二氟乙烯(PVDF)和聚乙烯醇(PVA)中的至少一种的聚合物”。 | 对比文件公开了CMC、蔗糖、PAN、PVDF、PVA，这些均属于目标专利特征S所列粘结剂组中的具体物质。目标专利特征S为“至少一种”，对比文件提供了明确的选择，本领域技术人员可毫无疑义地得出该特征，故直接公开。 |
| **技术特征T：** 其中所述分散介质包含选自由N‑甲基‑2‑吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲苯、庚烷、己烷、甲苯、丙酮、四氢呋喃、二氯甲烷、氯仿、环己烷、二甲亚砜、乙腈、吡啶和胺类构成的组中的至少一种（直接公开） | [0029]：“所述溶剂为NMP(N-甲基吡咯烷酮)、DMF(二甲基甲酰胺)、丙酮、二甲基乙酰胺等有机溶剂和/或水”。 | 对比文件公开了NMP、DMF、丙酮、二甲基乙酰胺，均属于目标专利特征T所列分散介质组的成员。特征T为“至少一种”，对比文件提供了具体示例，故直接公开。 |
| **技术特征U：** 其中所述转移膜包含选自由聚烯烃、聚乙烯醇类聚合物、聚酯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚碳酸酯、聚苯醚、聚苯硫醚和纤维素衍生物构成的组中的至少一种（未公开） | 对比文件未公开任何转移膜及其材料。 | 对比文件完全不涉及转移膜，也未提及上述材料用作转移膜，故未公开。 |
| **技术特征V：** 其中通过喷雾干燥进行所述涂布（未公开） | 对比文件的喷雾干燥用于制备复合体粉末，而非用于涂布至转移膜（[0026]：“喷雾干燥混合溶液随后热处理”）。目标专利的喷雾干燥是用于将锂分散液涂布在转移膜表面。 | 对比文件的喷雾干燥是粉末制造工序，不是涂布工序，且无转移膜，工艺目的不同，本领域技术人员无法合理推断出该涂布方式，故未公开。 |
| **技术特征W：** 其中步骤iii)中的所述轧制以0.3m/秒至2m/秒的压制速度进行（未公开） | 对比文件无轧制步骤，无压制速度参数。 | 对比文件未公开任何轧制工艺参数，故未公开。 |
### 公开性代码汇总
基于上述判断，对比文件直接公开了技术特征K、M、N、O、P、S、T；未公开或隐含公开其他特征。根据输出要求，被直接公开的技术特征以大写代码表示可插入。由于没有特征被隐含公开，仅需插入相应的大写代码。
<<<K>>><<<M>>><<<N>>><<<O>>><<<P>>><<<S>>><<<T>>>