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对比文件列表
2001-05-07_KR1020010037099A_发明公开_KR1020010037099A 리튬 이차 전지 및 그 제조방법_+++A_B_C_I_Q_S_T+++.docx
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2005-11-03_KR1020050104625A_发明公开_KR1020050104625A 리튬 이차 전지_+++A_B_C_E_F_K_M_N_S_T+++.docx
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2005-11-03_US2005244715A_发明申请_US20050244715A1 Lithium secondary battery_+++A_B_C_E_F_K_M_N_S_T+++.docx
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2005-11-09_CN1694298A_发明公开_CN1694298A 锂二次电池_+++A_B_C_E_F_K_M_N_S_T_d_i_j_u+++.docx
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2005-11-10_JP2005317551A_发明专利_JP2005317551A Lithium secondary battery_+++A_B_C_E_F_K_M_Q_S_T+++.docx
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2006-06-14_KR100590096B_发明授权_KR100590096B1 리튬 이차 전지_+++A_B_C_E_F_K_S_T_i_j_n+++.docx
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2007-01-25_US2007020522A_发明申请_US20070020522A1 Alloy composition for lithium ion batteries_+++A_B_C_F_H_I_S_T+++.docx
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2008-03-19_CN101145621A_发明公开_CN101145621A 非水电解质二次电池和制造方法_+++B_C_F_K_M_N_O_S_T_q+++.docx
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2008-03-20_US2008070120A_发明申请_US20080070120A1 Non-aqueous electrolyte secondary battery and making method_+++A_B_C_E_F_K_M_N_O_S_T_d_q+++.docx
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2008-04-24_JP2008098151A_发明专利_JP2008098151A Non-aqueous electrolyte secondary battery and manufacturing method thereof_+++A_B_C_F_K_M_N_O_S_T+++.docx
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2008-07-30_CN101233631A_发明公开_CN101233631A 用于锂离子电池的合金组合物_+++A_B_C_E_F_H_I_S_T_g_j+++.docx
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2009-09-16_JP4330551B_发明专利_JP4330551B2 Lithium secondary battery_+++B_C_F_K_N_S_T_i_j_m+++.docx
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2010-09-09_JP2010199022A_发明专利_JP2010199022A Method of manufacturing electrode for secondary battery, electrode for secondary battery, and secondary battery_+++K_S_T_U+++.docx
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2011-03-23_CN1694300B_发明授权_CN1694300B 锂二次电池_+++B_C_E_F_K_M_N_Q_S_T_a_i_j+++.docx
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2013-02-07_US2013034759A_发明申请_US20130034759A1 NONAQUEOUS ELECTROLYTIC SOLUTION, NONAQUEOUS ELECTROLYTIC SECONDARY BATTERY, BATTERY PACK, ELECTRONIC DEVICE, ELECTRIC VEHICLE, POWER STORAGE DEVICE, AND_+++A_I_K_M_N_S_T+++.docx
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2014-06-05_WO2014084610A_发明申请_WO2014084610A1 음극 활물질용 복합체 및 이의 제조방법_+++K_M_N_O_P_S_T+++.docx
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2014-07-30_CN103959516A_发明公开_CN103959516A 负极活性材料用复合材料及其制备方法_+++K_M_N_O_P_S_T_i+++.docx
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2015-01-19_JP2015502025A_发明专利_JP2015502025A 負極活物質用複合体及びこの製造方法_+++K_M_N_O_P_S_T+++.docx
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2015-05-13_CN104620423A_发明公开_CN104620423A 锂离子二次电池_+++A_I_S_j_t+++.docx
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2015-07-01_JP5742512B_发明专利_JP5742512B2 蓄電デバイスの製造方法_+++a_s_t_u+++.docx
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2015-11-04_CN105027329A_发明公开_CN105027329A 非水电解质二次电池_+++A_B_C_I_K_M_N_O_P_Q_S_T+++.docx
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2016-07-06_KR101637068B_发明授权_KR101637068B1 음극 활물질용 복합체 및 이의 제조방법_+++K_M_N_O_P_S_T+++.docx
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2016-08-12_JP2016146232A_发明专利_JP2016146232A 電池用リチウム薄膜積層体_+++A_H_I_K_L_M_N_S_U_j+++.docx
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2016-09-05_JP2016162538A_发明专利_JP2016162538A リチウムイオン二次電池用セパレータ及びそれを用いてなるリチウムイオン二次電池_+++A_K_M_N_S_T_U_i+++.docx
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2016-10-05_EP2763215A_发明公开_EP2763215A1 COMPOSITE FOR CATHODE ACTIVE MATERIAL AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME_+++K_N_O_P_m_s_t+++.docx
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2017-02-02_None_发明专利_JPWO2014132578A1 非水電解質二次電池_+++A_B_C_F_H_I_K_L_M_N_Q_S_T_g_j_o+++.docx
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2017-02-16_JP2017037716A_发明专利_JP2017037716A 電池用膜−電極接合体及びそれを用いた電池_+++U_s_t+++.docx
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2017-03-07_US9590238B_发明授权_US09590238B2 Composite for anode active material and method of preparing the same_+++A_K_M_N_O_P_S_T+++.docx
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2017-05-11_US2017133663A_发明申请_US20170133663A1 COMPOSITE FOR ANODE ACTIVE MATERIAL AND METHOD OF PREPARING THE SAME_+++A_K_M_N_O_P_S_T+++.docx
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WO2014132578A1_Description_20260621_1724_+++A_B_C_E_F_H_I_K_L_M_N_O_P_Q_S_T_j+++.docx
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2016-08-12_JP2016146232A_发明专利_JP2016146232A 電池用リチウム薄膜積層体_+++A_H_I_K_L_M_N_S_U_j+++.docx

对比文件名称:2016-08-12_JP2016146232A_发明专利_JP2016146232A 電池用リチウム薄膜積層体

目标专利名称:1621制造锂二次电池用负极的方法CN110140239B

本次调用的模型名称:DeepSeek

以下根据目标专利权利要求的特征划分,结合对比文件原文进行逐项比对,并给出公开性判断。

技术特征描述及公开性判断结果对比文件原文引用(日文及中文翻译)公开性论述
**技术特征A:其包含以下步骤**<br>《直接公开》【0045】“次に、負極活物質層の表面上に、前述のリチウム薄膜積層体のリチウム側と負極活物質とが相対するように貼り付ける。…その後、樹脂フィルム12を剥離することでリチウム薄膜11が転写された負極1が形成される。”<br>翻译:接着,将上述锂薄膜层叠体的锂侧与负极活性物质相对地粘贴在负极活性物质层的表面上。…之后,通过剥离树脂膜,形成转印有锂薄膜的负极。对比文件明确描述了制造负极的方法,包括粘贴锂薄膜、加压密着、剥离树脂膜等多个步骤。本领域技术人员可以直接、毫无疑义地确定该方法包含多个操作步骤,因此技术特征A被直接公开。
**技术特征B:i)将锂金属粉末和粘结剂分散在分散介质中**<br>《未公开》【0024】“リチウム薄膜11は、薄板状のリチウム金属を圧延前の樹脂フィルムである樹脂フィルム前駆体22で挟み、ロールプレス機で樹脂フィルムとリチウム金属を同時に圧延することで所定の厚みに加工することができる。”<br>翻译:锂薄膜可以通过将薄板状的锂金属夹在轧制前的树脂膜(树脂膜前体)之间,用辊压机同时轧制树脂膜和锂金属来加工成预定厚度。对比文件使用锂金属箔(薄板状)而非锂金属粉末,没有提供任何关于将锂金属粉末与粘结剂在分散介质中分散的教导或暗示。因此技术特征B未被公开。
**技术特征C:以制备锂分散液**<br>《未公开》对比文件未记载制备锂分散液的内容。对比文件没有公开任何锂分散液及其制备过程,技术特征C未被公开。
**技术特征D:ii)将所述锂分散液涂布在转移膜的一面**<br>《未公开》【0024】如特征B所述,对比文件是将锂金属箔夹在树脂膜前体之间进行轧制,而不是将锂分散液涂布在转移膜上。对比文件未记载将任何分散液涂布在转移膜上的步骤,技术特征D未被公开。
**技术特征E:以形成锂金属粉末的涂层**<br>《未公开》【0024】对比文件通过轧制形成的锂薄膜是连续致密的金属膜,不是由锂金属粉末构成的涂层。对比文件形成的锂薄膜与“锂金属粉末的涂层”在形态和形成方式上均不同,没有公开该特征。
**技术特征F:和iii)使所述锂金属粉末的涂层与负极活性材料层接触**<br>《未公开》【0045】“次に、負極活物質層の表面上に、前述のリチウム薄膜積層体のリチウム側と負極活物質とが相対するように貼り付ける。”<br>翻译:接着,将上述锂薄膜层叠体的锂侧与负极活性物质相对地粘贴在负极活性物质层的表面上。对比文件使锂薄膜(非粉末涂层)与负极活性材料层接触,但该锂薄膜并非由锂金属粉末涂层形成。特征F明确限定“锂金属粉末的涂层”,对比文件没有公开该特定形式的涂层,因此未公开。隐含公开标准宽松,但对比文件完全没有涉及锂粉末涂层的概念,无法合理推断出该特征,故仍为未公开。
**技术特征G:随后在非活性气体气氛中轧制**<br>《未公开》【0045】仅记载了用一对辊进行密着,未提气氛;<br>【0048】“熱処理は、乾燥空気中、または窒素やアルゴンなどの不活性ガス雰囲気中で温度を60℃以上100℃以下の条件で加熱することが好ましい。”<br>翻译:热处理优选在干燥空气中、或在氮气或氩气等惰性气体气氛中,在60℃至100℃的条件下加热。对比文件只在热处理步骤中提及惰性气体气氛,而轧制(加压)步骤未提及任何气氛控制。本领域技术人员不能毫无疑义地得出轧制在非活性气体中进行,也无法合理推断,因此未公开。
**技术特征H:以形成锂和负极活性材料的复合材料**<br>《直接公开》【0048】“…リチウム薄膜11と負極活物質層とを固相反応させて、リチウム薄膜11中の一部のリチウム金属を負極活物質中に補填しても良い。”<br>翻译:…可使锂薄膜与负极活性物质层进行固相反应,将锂薄膜中的一部分锂金属补充到负极活性物质中。<br>【0049】“予め負極活物質にリチウムを吸蔵しておくことにより、負極1の初回充放電効率を高めることができる。”<br>翻译:通过预先使负极活性物质吸藏锂,可以提高负极的首次充放电效率。对比文件明确公开了通过热处理或电池运行使锂与负极活性材料结合,形成锂与负极活性材料的复合材料(预锂化)。该结果与目标专利相同,因此直接公开。
**技术特征I:其中所述轧制使用辊压机进行**<br>《直接公开》【0027】“…荷重をかけた対向する一対のロールを用いて、積層体を全て同時に圧延する。”<br>翻译:…使用施加荷载的相对配置的一对辊,将叠层体全部同时轧制。<br>【0045】“…荷重をかけた対向する一対のロールを用いて、リチウム薄膜積層体と負極活物質層とを密着させる。”<br>翻译:…使用施加荷载的相对配置的一对辊,使锂薄膜层叠体与负极活性物质层密着。对比文件多处记载了使用一对辊(即辊压机)进行轧制或加压操作,因此直接公开。
**技术特征J:使用的辊是非加热辊**<br>《隐含公开》对比文件在描述轧制过程时未提及对辊进行加热(参见【0027】【0045】及全部实施例)。在锂箔轧制和转印领域,未特别说明加热时通常采用室温(非加热)辊。本领域技术人员可以合理推断对比文件所使用的辊为非加热辊,因此隐含公开。
**技术特征K:其中所述负极活性材料包含半金属氧化物或金属氧化物**<br>《直接公开》【0037】“好ましいケイ素系活物質としては、…ケイ素化合物として、SiOa(0.05<a≤4)で示される酸化ケイ素等が挙げられる。”<br>翻译:作为优选的硅系活性物质,…可举出以SiOa(0.05<a≤4)表示的氧化硅等硅化合物。对比文件明确公开了负极活性材料可以包含氧化硅(SiOa),氧化硅属于半金属氧化物,因此直接公开。
**技术特征L:在步骤iii)中形成锂和半金属氧化物或金属氧化物的复合材料**<br>《直接公开》结合【0048】【0049】及实施例【0075】(使用酸化ケイ素作为负极活性材料),对比文件将锂薄膜转印到含氧化硅的负极活性材料上,并通过固相反应形成锂与氧化硅的复合材料。对比文件在包含半金属氧化物(氧化硅)的负极活性材料上转印锂并形成复合材料,因此直接公开。
**技术特征M:其中所述半金属氧化物或金属氧化物是选自由Si、Sn、Zr、Mn、Ni、Fe、Ca、Ce、La、Cr、Al、Co、Sb、Bi、As、Ge、Pb、Zn、Cd、In、Ti、Cu、Bi、Mo和Ga构成的组中的至少一种的氧化物**<br>《直接公开》【0037】公开了Si的氧化物(SiOa)。对比文件公开了Si的氧化物,Si属于该组中的元素,因此至少公开了该组中的一种,直接公开。
**技术特征N:其中所述半金属氧化物或金属氧化物是选自由SiO、SnO和SnO2构成的组中的至少一种**<br>《直接公开》【0037】公开了SiOa,其中a=1时对应SiO。对比文件公开了SiO(当a=1时),属于该组,直接公开。
**技术特征O:其中所述半金属氧化物或金属氧化物的表面涂布有无定形碳层**<br>《未公开》对比文件全文未提及无定形碳层。对比文件没有任何关于在半金属/金属氧化物表面涂布碳层的记载,未公开。
**技术特征P:其中所述无定形碳层在其中包含导电材料**<br>《未公开》基于特征O未被公开,特征P也未被公开。未公开。
**技术特征Q:其中所述锂分散液以70:30至95:5的重量比包含所述锂金属粉末和所述粘结剂**<br>《未公开》对比文件无锂分散液及相关配比。未公开。
**技术特征R:其中基于所述锂分散液的总重量,以10重量%至40重量%的量包含所述分散介质**<br>《未公开》对比文件无锂分散液及相关含量。未公开。
**技术特征S:其中所述粘结剂包含选自由聚偏二氟乙烯‑六氟丙烯、聚偏二氟乙烯‑三氯乙烯、聚偏二氟乙烯‑三氟氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯‑乙酸乙烯酯、聚环氧乙烷、乙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、乙酸丙酸纤维素、氰乙基支链淀粉、氰乙基聚乙烯醇、氰乙基纤维素、氰乙基蔗糖、支链淀粉、羧甲基纤维素、丙烯腈‑苯乙烯‑丁二烯共聚物、聚酰亚胺、聚偏二氟乙烯、聚丙烯腈和丁苯橡胶构成的组中的至少一种**<br>《直接公开》【0038】“好ましい結着剤の具体例としては、例えば、カルボキシメチルセルロースやスチレンブタジエンゴムなどが挙げられる。”<br>翻译:作为优选粘合剂的具体实例,例如可举出羧甲基纤维素、丁苯橡胶等。对比文件公开了羧甲基纤维素(CMC)和丁苯橡胶(SBR),这两种均属于技术特征S列举的组中,因此直接公开。
**技术特征T:其中所述分散介质包含选自由N‑甲基‑2‑吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲苯、庚烷、己烷、甲苯、丙酮、四氢呋喃、二氯甲烷、氯仿、环己烷、二甲亚砜、乙腈、吡啶和胺类构成的组中的至少一种**<br>《未公开》对比文件未涉及分散介质。未公开。
**技术特征U:其中所述转移膜包含选自由聚烯烃、聚乙烯醇类聚合物、聚酯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚碳酸酯、聚苯醚、聚苯硫醚和纤维素衍生物构成的组中的至少一种**<br>《直接公开》【0023】“樹脂フィルム12の材質は、ポリエチレンまたはポリプロピレンが好ましい。”<br>翻译:树脂膜12的材质优选聚乙烯或聚丙烯。<br>实施例中使用PP(聚丙烯)和PE(聚乙烯)。对比文件公开了转移膜(树脂膜)使用聚烯烃(聚乙烯、聚丙烯),属于技术特征U列举的组中,直接公开。
**技术特征V:其中通过喷雾干燥进行所述涂布**<br>《未公开》对比文件未记载喷雾干燥涂布。未公开。
**技术特征W:其中步骤iii)中的所述轧制以0.3m/秒至2m/秒的压制速度进行**<br>《未公开》对比文件未公开任何压制速度值。未公开。

根据以上比对,对比文件直接公开的技术特征为:A、H、I、K、L、M、N、S、U;隐含公开的技术特征为:J。

因此,在回答结尾插入对应代码。

<<<A>>><<<H>>><<<I>>><<<K>>><<<L>>><<<M>>><<<N>>><<<S>>><<<U>>><<<j>>>

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