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对比文件列表
1999-07-15_CA2316926A_发明专利_CA2316926A1 ALKALINE CELL HAVING A CATHODE INCORPORATING EXPANDED GRAPHITE_+++J_K+++.docx
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1999-07-15_WO1999034673A_发明申请_WO99034673A1 ALKALINE CELL HAVING A CATHODE INCORPORATING EXPANDED GRAPHITE_+++J_K+++.docx
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2001-05-16_TW434936B_发明专利_TW434936B 具併含經强化石墨之陰極之鹼性電池_+++J_K+++.docx
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2001-09-11_US6287694B_发明授权_US06287694B1 Method for expanding lamellar forms of graphite and resultant product_+++K+++.docx
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2001-12-04_JP2001524925A_发明专利_JP2001524925A Method and the resulting product is expanding the layered type of graphite_+++K_j+++.docx
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2002-01-08_JP2002500428A_发明专利_JP2002500428A Alkaline battery having a positive electrode incorporating a reinforced graphite_+++J_K_w+++.docx
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2004-02-12_DE69906476T_发明专利_DE69906476T2 ALKALINE CELL WITH EXPANDED GRAPHITE-CONTAINING CATHODE_+++J_K+++.docx
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2004-12-07_US6828064B_发明授权_US06828064B1 Alkaline cell having a cathode incorporating enhanced graphite_+++J_K+++.docx
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2009-09-03_WO2009106507A_发明申请_WO2009106507A2 GRAPHITE NANOPLATELETS AND COMPOSITIONS_+++I_N_O_Q_S_T_W_j_k_l_m_p_r_u_v+++.docx
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2010-01-01_TW201000398A_发明专利_TW201000398A 石墨奈米小板及組成物 GRAPHITE NANOPLATELETS AND COMPOSITIONS_+++I_N_O_Q_S_T_W_j_k+++.docx
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2010-11-03_KR1020100117684A_发明公开_KR1020100117684A 흑연 나노판 및 조성물_+++I_N_O_Q_S_T_W_a_b_c_d_e_f_g_h_j_k_r_x_y_z+++.docx
2026-07-03 01:13
2011-04-28_JP2011513167A_发明专利_JP2011513167A Nanoplatelets and composition of graphite_+++I_J_K_N_O_S_T_W_q+++.docx
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2012-02-16_WO2012020099A_发明申请_WO2012020099A1 GROUND EXPANDED GRAPHITE AGGLOMERATES, METHODS OF MAKING, AND APPLICATIONS OF THE SAME_+++k_w+++.docx
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2013-04-25_US2013101497A_发明申请_US20130101497A1 PROCESS FOR THE FORMATION OF FOLIATED FINE GRAPHITE PARTICLES_+++K_W+++.docx
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2013-05-23_JP2013100219A_发明专利_JP2013100219A Method for producing flake-shaped fine graphite particles_+++K_W+++.docx
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2013-06-19_EP2603454A_发明公开_EP2603454A1 GROUND EXPANDED GRAPHITE AGGLOMERATES, METHODS OF MAKING, AND APPLICATIONS OF THE SAME_+++k+++.docx
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2013-10-03_US2013260150A_发明申请_US20130260150A1 Ground Expanded Graphite Agglomerates, Methods of Making, and Applications of the Same_+++k+++.docx
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2015-05-11_None_发明专利_JPWO2013122045A1 薄片化黒鉛の製造方法及び薄片化黒鉛_+++K_W+++.docx
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2013-06-19_EP2603454A_发明公开_EP2603454A1 GROUND EXPANDED GRAPHITE AGGLOMERATES, METHODS OF MAKING, AND APPLICATIONS OF THE SAME_+++k+++.docx

对比文件名称:2013-06-19_EP2603454A_发明公开_EP2603454A1 GROUND EXPANDED GRAPHITE AGGLOMERATES, METHODS OF MAKING, AND APPLICATIONS OF THE SAME

目标专利名称:1628利用高速均质化预处理和高压均质化制备石墨烯的方法CN107108226B

本次调用的模型名称:DeepSeek R1

### 特征比对表格

技术特征描述及公开性判断对比文件原文引用(翻译)公开性论述
技术特征A:对含有膨胀石墨和分散剂的分散液进行高速均质化来制备进料溶液的步骤(未公开)对比文件未公开相关内容。对比文件涉及对膨胀石墨进行干法压实或研磨,未提及分散液和高速均质化。例如[0054]:将研磨的膨胀石墨颗粒压实在一起形成附聚物。对比文件的方法与目标专利完全不同,目标专利使用分散液和高速均质化预处理,对比文件涉及干法压实膨胀石墨颗粒形成附聚物,没有公开任何关于分散液、分散剂或高速均质化的步骤。因此本领域技术人员无法从对比文件得出技术特征A。
技术特征B:步骤2,使所述进料溶液通过高压均质器的步骤(未公开)对比文件未公开相关内容。对比文件描述的是将附聚物加入挤出机或压实机等,例如[0092]:将地面膨胀石墨附聚物喂入到复合机(如双螺杆挤出机)中。对比文件没有公开任何高压均质器步骤,也没有公开进料溶液的概念。其使用的设备是挤出机、压实机等,与高压均质器结构功能不同。因此未公开。
技术特征C:所述高压均质器包括入口、出口以及连接在所述入口和所述出口之间并且具有微米级直径的微通道(未公开)对比文件未公开微通道结构。对比文件提到的设备如辊压机、挤出机等不具有微米级直径的微通道。对比文件没有描述高压均质器的结构,没有入口、出口和微通道。因此未公开。
技术特征D:其中,所述高速均质化通过以3000至8000rpm搅拌所述分散液来进行(未公开)对比文件未公开。对比文件没有高速均质化步骤,也没有搅拌分散液和转速的参数。因此未公开。
技术特征E:其中,所述高速均质化进行0.5至3小时(未公开)对比文件未公开。对比文件没有高速均质化时间参数。
技术特征F:并使用高速均质器进行搅拌(未公开)对比文件未公开。对比文件没有使用高速均质器。
技术特征G:其中在高速均质器的转子和定子之间施加的剪切速率为>10^4秒^{-1}(未公开)对比文件未公开。对比文件没有高速均质器,更没有剪切速率参数。
技术特征H:其中,所述膨胀石墨与所述分散剂的重量比为2.5至20(未公开)对比文件未公开。对比文件没有使用分散剂,所以不存在比例。
技术特征I:其中,所述膨胀石墨在所述分散液中的浓度为0.5重量%至5重量%(未公开)对比文件未公开。对比文件没有分散液,没有浓度参数。
技术特征J:其中,所述膨胀石墨的振实密度为0.01至0.5g/cm^3(未公开)[0037]:地面膨胀石墨附聚物的振实密度范围为约0.08至约1.0g/cm³,优选约0.08至约0.6g/cm³。对比文件公开的是附聚物的振实密度,而非膨胀石墨本身的振实密度。膨胀石墨的振实密度通常低于附聚物,但对比文件没有给出具体范围。因此本领域技术人员无法毫无疑义地确定膨胀石墨的振实密度为0.01-0.5g/cm³。即使考虑宽松隐含,对比文件没有提供任何直接或暗示该范围的内容,所以未公开。
技术特征K:BET表面积为5至50m^2/g(隐含公开)[0043]:地面膨胀石墨附聚物具有的比BET表面积范围为约8m²/g至约200m²/g,优选约12m²/g至约100m²/g,最优选约15m²/g至约50m²/g。对比文件明确公开了由膨胀石墨制成的附聚物的BET范围为8-200m²/g,优选15-50m²/g。由于附聚物由膨胀石墨颗粒组成,本领域技术人员可以合理推断膨胀石墨本身的BET也在相似范围内,尤其是优选范围15-50m²/g完全落入目标专利的5-50m²/g范围中。因此,虽然没有直接说明膨胀石墨的BET,但基于附聚物的BET可以隐含公开该特征。
技术特征L:其中,所述分散剂是芘类低分子量衍生物(未公开)对比文件未公开。对比文件没有公开任何分散剂,尤其没有公开芘类衍生物。
技术特征M:纤维素聚合物(未公开)对比文件未公开。对比文件没有公开纤维素聚合物作为分散剂。
技术特征N:阳离子表面活性剂(未公开)对比文件未公开。对比文件没有公开阳离子表面活性剂。
技术特征O:阴离子表面活性剂(未公开)对比文件未公开。对比文件没有公开阴离子表面活性剂。
技术特征P:正十二烷基b‑D‑麦芽糖苷(未公开)对比文件未公开。对比文件没有公开该化合物。
技术特征Q:两性表面活性剂(未公开)对比文件未公开。对比文件没有公开两性表面活性剂。
技术特征R:聚乙烯吡咯烷酮类聚合物(未公开)对比文件未公开。对比文件没有公开聚乙烯吡咯烷酮类聚合物。
技术特征S:聚氧化乙烯类聚合物(未公开)对比文件未公开。对比文件没有公开聚氧化乙烯类聚合物。
技术特征T:环氧乙烷‑环氧丙烷共聚物(未公开)对比文件未公开。对比文件没有公开环氧乙烷‑环氧丙烷共聚物。
技术特征U:丹宁酸(未公开)对比文件未公开。对比文件没有公开丹宁酸。
技术特征V:多种多环芳烃氧化物的混合物,其是含有60重量%以上的量的分子量为300至1000的多环芳烃氧化物的混合物(未公开)对比文件未公开。对比文件没有公开该混合物。
技术特征W:其中,所述分散液的溶剂是选自水、NMP、丙酮、DMF、DMSO、CHP、N12P、苯甲酸苄酯、N8P、DMEU、环己酮、DMA、NMF、溴苯、氯仿、氯苯、苄腈、喹啉、二苄醚、乙醇、异丙醇、甲醇、丁醇、2‑乙氧基乙醇、2‑丁氧基乙醇、2‑甲氧基丙醇、THF、乙二醇、吡啶、N‑乙烯基吡咯烷酮、甲基乙基酮(丁酮)、α‑萜品醇、甲酸、乙酸乙酯和丙烯腈中的一种或多种(未公开)[00119]:一种含有原始地面膨胀石墨颗粒和任选的粘合剂的水基分散体被雾化形成小液滴...(用于喷雾干燥造粒)。对比文件仅在喷雾干燥造粒实施例中提及水作为分散介质,但并未公开如目标专利所列的广泛溶剂列表,且使用目的不同。因此未公开技术特征W。
技术特征X:其中,所述进料溶液中的膨胀石墨在施加剪切力下通过微通道时被剥离,从而制备石墨烯(未公开)对比文件未公开。对比文件的目的不是制备石墨烯,而是制备附聚物用于聚合物复合材料。对比文件没有公开通过微通道施加剪切力剥离膨胀石墨制备石墨烯的步骤。对比文件描述了附聚物在聚合物中解散,但未涉及通过剪切力剥离得到石墨烯。因此未公开。
技术特征Y:其中,所述微通道的直径为50至300μm(未公开)对比文件未公开。对比文件没有微通道结构。
技术特征Z:其中,所述进料溶液被引入到施加500至3000巴的压力下的所述高压均质器的入口并通过所述微通道(未公开)对比文件未公开。对比文件没有高压均质器,也没有相应的压力和微通道。

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