对比文件的名称：CN101782701A_Description_20260621_2156
目标专利的名称：1634用于制造多层液晶膜的方法CN108780245B
本次调用的模型名称：无
### 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断结果 | 对比文件原文引用（翻译成中文） | 公开性论述 |
| **技术特征A《直接公开》**<br>包括以下步骤形成第一配向膜 | 对比文件“具体实施方式”部分步骤1)记载：“在压克力膜的基板上涂覆并干燥液晶取向膜组合物，以及对其照射紫外光以形成液晶取向膜”。 | 对比文件明确公开了在基板上形成液晶取向膜，该取向膜即为第一配向膜。本领域技术人员可以直接且毫无疑义地确定该步骤即为形成第一配向膜的步骤。因此技术特征A被直接公开。 |
| **技术特征B《直接公开》**<br>在所述第一配向膜上形成第一液晶膜 | 对比文件“具体实施方式”部分步骤2)记载：“在液晶取向膜上涂覆并干燥包含聚合的液晶化合物、光引发剂和有机溶剂的液晶化合物溶液并对其照射紫外光”。 | 对比文件在形成液晶取向膜（第一配向膜）后，直接在该取向膜上涂覆液晶化合物溶液并固化形成液晶膜，该液晶膜对应于第一液晶膜。因此技术特征B被直接公开。 |
| **技术特征C《未公开》**<br>在所述第一液晶膜上形成第二配向膜 | 对比文件全文未记载在第一液晶膜（已形成的液晶膜）上再形成第二配向膜的任何内容。对比文件仅涉及单层液晶膜结构，所有配向膜均直接形成于基板而非液晶膜上。 | 对比文件未给出任何关于在第一液晶膜上形成第二配向膜的技术方案，本领域技术人员从对比文件公开的内容既不能直接得到，也不能合理推断出该步骤。因此技术特征C未公开。 |
| **技术特征D《未公开》**<br>在所述第二配向膜上形成第二液晶膜 | 对比文件全文未记载第二配向膜以及在其上形成第二液晶膜的任何内容。对比文件仅有一层液晶膜，无多层结构。 | 对比文件未公开第二配向膜和第二液晶膜的形成步骤，本领域技术人员无法从对比文件直接或隐含得出该特征。因此技术特征D未公开。 |
| **技术特征E《直接公开》**<br>所述第一液晶膜为水平取向的液晶膜 | 对比文件“具体实施方式”部分实施例1记载：“将25重量份的固体（其中，使95wt%的能够进行平面取向并包括…的聚合的液晶化合物…）溶于甲苯中…”。 | 平面取向属于本领域公知的水平取向（指向矢与膜平面夹角0~5°），且与目标专利说明书中对水平取向的定义一致。因此对比文件直接公开了第一液晶膜为水平取向的液晶膜。技术特征E被直接公开。 |
| **技术特征F《未公开》**<br>所述第二液晶膜为垂直取向的液晶膜 | 对比文件未公开任何第二液晶膜，更未公开垂直取向的液晶膜。对比文件的液晶膜为平面取向或扩展取向，扩展取向并非目标专利定义的垂直取向（指向矢与膜平面85~90°）。 | 对比文件既没有多层结构，也没有形成垂直取向液晶膜的明确教导。因此技术特征F未公开。 |
| **技术特征G《直接公开》**<br>所述第一配向膜是水平配向膜 | 对比文件“具体实施方式”部分实施例1中形成液晶取向膜（使用光反应聚合物等），并在其上形成平面取向的液晶膜，该取向膜的功能是使液晶分子实现水平取向。 | 水平配向膜在本领域即指能够诱导液晶分子水平取向的取向膜。对比文件中该取向膜客观上起到了水平配向的作用，本领域技术人员可毫无疑义地确认其属于水平配向膜。因此技术特征G被直接公开。 |
| **技术特征H《未公开》**<br>所述第二配向膜为垂直配向膜；并且中所述垂直配向膜通过在所述水平取向的液晶膜上施加包含2重量％至15重量％的多官能丙烯酸酯0.2重量％至2重量％的光引发剂和余量的溶剂的垂直配向膜组合物并使其聚合来制造；或中所述第一液晶膜为垂直取向的液晶膜 | 对比文件未公开第二配向膜，也未公开在液晶膜上形成配向膜的任何方式。虽然对比文件的液晶取向膜组合物包含多官能单体（如二季戊四醇六丙烯酸酯）和光引发剂（如Igacure OXE02），但该取向膜是在基板上形成并用于水平取向，而不是在水平取向液晶膜上形成垂直配向膜。 | 对比文件没有公开第二配向膜，更没有公开在水平取向液晶膜上制造垂直配向膜的具体工艺；所列举的组分含量（多官能单体2wt%、光引发剂0.5wt%）虽然落入特征范围，但使用环境、形成位置和取向功能完全不同。因此技术特征H（包括其两种选择）均未公开。 |
| **技术特征I《未公开》**<br>所述第二液晶膜为水平取向的液晶膜 | 对比文件未公开第二液晶膜。 | 对比文件仅有一层液晶膜，不涉及第二液晶膜，因此未公开。 |
| **技术特征J《未公开》**<br>所述第一配向膜是垂直配向膜；并且中所述垂直配向膜通过在所述水平取向的液晶膜上施加包含2重量％至15重量％的多官能丙烯酸酯0.2重量％至2重量％的光引发剂和余量的溶剂的垂直配向膜组合物并使其聚合来制造 | 对比文件未公开第一配向膜为垂直配向膜，对比文件的取向膜用于水平取向。且对比文件没有在水平取向液晶膜上形成取向膜的技术内容。 | 对比文件中第一配向膜（液晶取向膜）实质为水平配向膜，其组合物并非专门用于垂直配向，且形成位置在基板而非液晶膜上。因此技术特征J未公开。 |
| **技术特征K《未公开》**<br>所述第二配向膜为水平配向膜；并且中所述水平配向膜通过在所述垂直取向的液晶膜上施加光配向膜材料并用偏振紫外光照射其来制造 | 对比文件未公开第二配向膜，也未公开在垂直取向液晶膜上形成配向膜。对比文件的取向膜虽由含光反应聚合物的组合物经偏振紫外光照射形成，但其形成于基板且用于水平取向，并非在垂直液晶膜上形成水平配向膜。 | 对比文件没有在垂直取向液晶膜上形成水平配向膜的教导，且对比文件本身未形成垂直取向液晶膜。因此技术特征K未公开。 |
| **技术特征L《直接公开》**<br>所述第一液晶膜的所述水平取向的液晶膜通过在其上形成有水平配向膜的基底上施加水平取向液晶材料并使其聚合来制造 | 对比文件“具体实施方式”部分实施例1具体描述了：在压克力膜基板上形成液晶取向膜（水平配向膜），然后在其上涂覆能够进行平面取向的聚合液晶化合物溶液（水平取向液晶材料），干燥并用紫外光固化。 | 对比文件明确公开了在带有水平配向膜的基底上涂覆水平取向液晶材料并聚合形成液晶膜的全过程，与特征L的制造方式完全相同。因此技术特征L被直接公开。 |
| **技术特征M《未公开》**<br>所述第二液晶膜的所述垂直取向的液晶膜通过在所述垂直配向膜上施加垂直取向液晶材料并使其聚合来制造 | 对比文件未公开第二液晶膜、垂直配向膜以及垂直取向液晶材料的使用。 | 对比文件没有公开任何与垂直取向液晶膜形成相关的内容，因此技术特征M未公开。 |
| **技术特征N《未公开》**<br>所述第一液晶膜的所述垂直取向的液晶膜通过在其上形成有垂直配向膜的基板上施加垂直取向液晶材料并使其聚合来制造 | 对比文件中未公开垂直取向的液晶膜，其实施例1的平面取向（水平）和实施例2的扩展取向（非严格垂直）均不属于目标专利定义的垂直取向。对比文件也没有公开垂直配向膜。 | 对比文件既未公开垂直取向液晶膜，也未公开垂直配向膜，因此技术特征N未公开。 |
| **技术特征O《未公开》**<br>所述第二液晶膜的所述水平取向的液晶膜通过在所述水平配向膜上施加水平取向液晶材料并使其聚合来制造 | 对比文件未公开第二液晶膜的形成。 | 对比文件仅涉及单层液晶膜，不包含第二液晶膜，因此技术特征O未公开。 |
| **技术特征P《隐含公开》**<br>在所述第一液晶膜与所述第二配向膜之间或在所述第二液晶膜与所述第二配向膜之间不形成压敏粘合剂 | 对比文件“发明概述”和“具体实施方式”均强调：该方法直接在基板上形成液晶取向膜，再直接形成液晶膜，不需要任何额外的压敏粘合剂，从而获得优异的粘合强度。在具体制备过程中，未使用任何压敏粘合剂。 | 对比文件所披露的方法均不采用压敏粘合剂来连接层间结构，其直接形成的理念在多层结构中同样适用。本领域技术人员从对比文件的教导中可以合理推断出，在形成第二配向膜与第一液晶膜或第二配向膜与第二液晶膜时，同样不需要使用压敏粘合剂。因此技术特征P被隐含公开。 |
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**结尾代码**
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