**对比文件名称**：JP2005128315A_Description_20260621_2202
**目标专利名称**：1634用于制造多层液晶膜的方法 CN108780245B
**本次调用的模型名称**：deepseek-chat（或其他实际模型名称，按需填写）
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### 特征比对表
| 技术特征描述及公开性判断结果 | 对比文件原文引用（翻译成中文，注明段落号） | 公开性论述 |
| **技术特征A**：包括以下步骤形成第一配向膜<br>**《直接公开》** | [0011]：“碳原子数12~28的烷基在侧链上具有的聚合物100重量份和反应性稀释剂200~2000重量份含有的混合组成物，在基材上涂布后，通过辐射固化来制造垂直配向膜的方法。”<br>[0008]：“碳原子数12~28的烷基在侧链上具有的聚合物100重量份和反应性稀释剂200~2000重量份含有的混合组成物，在基材上涂布后，通过辐射固化得到的垂直配向膜。” | 对比文件明确公开了在基材上形成垂直配向膜的步骤，该步骤对应于目标专利中的“形成第一配向膜”。本领域技术人员可以毫无疑义地从对比文件得出形成配向膜的技术方案。该步骤在对比文件中用于提供具有垂直配向功能的膜层，与目标专利中第一配向膜的基本功能相同（均为后续液晶膜提供配向基础）。 |
| **技术特征B**：在所述第一配向膜上形成第一液晶膜<br>**《直接公开》** | [0012]：“上述1~3中任一项记载的垂直配向膜上涂布液晶材料，使液晶材料垂直配向而得到的液晶配向膜。”<br>[0058]：“这样得到的垂直配向膜具有使液晶材料等垂直配向的功能，通过涂布各种液晶材料并使其垂直配向，可以得到液晶材料垂直配向的各种液晶配向膜。” | 对比文件明确公开了在垂直配向膜（第一配向膜）上施加液晶材料并使其垂直配向形成液晶膜（液晶配向膜）。该步骤与目标专利的“在第一配向膜上形成第一液晶膜”完全对应，且作用相同（利用配向膜控制液晶取向）。 |
| **技术特征C**：在所述第一液晶膜上形成第二配向膜<br>**未公开** | 无相关内容。 | 对比文件仅教导在基材上形成配向膜、再在配向膜上形成液晶膜，没有任何记载或暗示可以在已形成的液晶膜上进一步形成另一配向膜。本领域技术人员无法从对比文件合理推断出该步骤，因此既未直接公开也未隐含公开。 |
| **技术特征D**：和在所述第二配向膜上形成第二液晶膜<br>**未公开** | 无相关内容。 | 对比文件没有公开第二配向膜，因此也没有公开在第二配向膜上形成第二液晶膜。对比文件未提供任何关于多层液晶膜结构的教导或暗示。 |
| **技术特征E**：其中所述第一液晶膜为水平取向的液晶膜<br>**未公开** | [0001]：“垂直配向膜は液晶材料を垂直配向させて液晶配向膜を得ることができる。”（垂直配向膜可以使液晶材料垂直配向得到液晶配向膜）<br>[0012]：“垂直配向膜上涂布液晶材料，使液晶材料垂直配向。” | 对比文件通篇仅涉及垂直取向的液晶材料（在垂直配向膜上形成垂直取向液晶膜），未提及任何水平取向液晶膜。本领域技术人员不能从对比文件得出水平取向液晶膜的技术方案。 |
| **技术特征F**：所述第二液晶膜为垂直取向的液晶膜<br>**未公开** | [0012]显示垂直取向液晶膜的形成，但始终在单层结构中。<br>[0058]：“液晶材料为液晶单体时，通过紫外线等辐射照射固化固定。” | 对比文件虽然公开了垂直取向液晶膜的形成，但该特征限定其在多层结构中作为第二液晶膜，且第一液晶膜需为水平取向。对比文件未公开多层结构，也没有涉及第一液晶膜为水平取向的情形，因此不能认为公开了该特征。 |
| **技术特征G**：所述第一配向膜是水平配向膜<br>**未公开** | 对比文件仅涉及垂直配向膜（通过长链烷基聚合物和反应性稀释剂固化获得）。无任何水平配向膜的记载。 | 对比文件的配向膜均为垂直配向膜，不涉及水平配向膜。本领域技术人员无法从对比文件得到水平配向膜的技术启示。 |
| **技术特征H**：所述第二配向膜为垂直配向膜；并且中所述垂直配向膜通过在所述水平取向的液晶膜上施加包含2重量％至15重量％的多官能丙烯酸酯0.2重量％至2重量％的光引发剂和余量的溶剂的垂直配向膜组合物并使其聚合来制造；或中所述第一液晶膜为垂直取向的液晶膜<br>**未公开** | 对比文件中的垂直配向膜组成：长链烷基聚合物100重量份、反应性稀释剂（多官能(甲基)丙烯酸酯）200~2000重量份（对应固体中约66.7%~95.2%），光引发剂0.1~5重量份（相对于100份固体）（[0042]、[0055]）。实施例1使用100份聚合物、500份稀释剂、15份光引发剂。该比例远高于目标专利的2~15%多官能丙烯酸酯范围。<br>对比文件所有垂直配向膜均形成在基材上，未提及在液晶膜上形成。<br>对比文件公开了垂直取向液晶膜（第一液晶膜为垂直取向），但仅限于单层结构。 | 对比文件没有公开在水平取向液晶膜上形成垂直配向膜，也没有公开目标专利限定的特定组成范围（多官能丙烯酸酯2~15%、光引发剂0.2~2%、余量溶剂）。对比文件中的垂直配向膜组成中多官能丙烯酸酯比例显著更高。虽然对比文件公开了垂直取向液晶膜，但未涉及将其作为多层结构中的第一液晶膜，也未与水平取向液晶膜形成对照。因此该特征未被公开。 |
| **技术特征I**：所述第二液晶膜为水平取向的液晶膜<br>**未公开** | 无相关内容。 | 对比文件完全不涉及水平取向液晶膜，因此未公开。 |
| **技术特征J**：所述第一配向膜是垂直配向膜；并且中所述垂直配向膜通过在所述水平取向的液晶膜上施加包含2重量％至15重量％的多官能丙烯酸酯0.2重量％至2重量％的光引发剂和余量的溶剂的垂直配向膜组合物并使其聚合来制造<br>**未公开** | 同技术特征H的引用内容。对比文件未公开在水平取向液晶膜上形成配向膜，且组成比例不同。 | 对比文件没有任何关于在液晶膜（特别是水平取向液晶膜）上形成配向膜的内容，也未公开该特定组成的配向膜组合物。本领域技术人员无法从对比文件得到该特征。 |
| **技术特征K**：所述第二配向膜为水平配向膜；并且中所述水平配向膜通过在所述垂直取向的液晶膜上施加光配向膜材料并用偏振紫外光照射其来制造<br>**未公开** | 对比文件未记载水平配向膜，也未记载光配向膜材料并用偏振紫外光处理的方法。对比文件仅涉及垂直配向膜（通过长链烷基聚合物和反应性稀释剂固化得到）。 | 对比文件既没有公开水平配向膜，也没有公开光配向膜材料及其偏振紫外光照射工艺。因此完全未公开该特征。 |
| **技术特征L**：其中为所述第一液晶膜的所述水平取向的液晶膜通过在其上形成有水平配向膜的基底上施加水平取向液晶材料并使其聚合来制造<br>**未公开** | 无相关内容。 | 对比文件未公开水平取向液晶膜的形成方法，也没有水平配向膜的相关内容。 |
| **技术特征M**：其中为所述第二液晶膜的所述垂直取向的液晶膜通过在所述垂直配向膜上施加垂直取向液晶材料并使其聚合来制造<br>**《直接公开》** | [0012]：“上述1~3中任一项记载的垂直配向膜上涂布液晶材料，使液晶材料垂直配向而得到的液晶配向膜。”<br>[0058]：“这样得到的垂直配向膜……通过涂布各种液晶材料并使其垂直配向，可以得到液晶材料垂直配向的各种液晶配向膜。液晶材料为液晶单体时，通过紫外线等辐射照射固化固定。” | 对比文件明确公开了在垂直配向膜上施加垂直取向的液晶材料（如液晶单体）并通过辐射照射使其聚合固化，从而形成垂直取向的液晶膜。该制造步骤与目标专利的特征M完全一致，尽管在对比文件中该垂直配向膜直接形成在基材上而非另一液晶膜上，但步骤本身完全相同。本领域技术人员能够毫无疑义地确认该制造方式。 |
| **技术特征N**：其中为所述第一液晶膜的所述垂直取向的液晶膜通过在其上形成有垂直配向膜的基底上施加垂直取向液晶材料并使其聚合来制造<br>**《直接公开》** | [0011]公开在基材上形成垂直配向膜的方法；[0012]公开在垂直配向膜上涂布液晶材料形成液晶配向膜；[0058]公开液晶材料固化固定。 | 对比文件公开了先在基底上形成垂直配向膜，然后在该配向膜上施加垂直取向液晶材料并使其聚合形成垂直取向液晶膜的完整工艺。该工艺与目标专利的特征N相同（基底上形成垂直配向膜→施加垂直取向液晶材料→聚合）。因此直接公开。 |
| **技术特征O**：其中为所述第二液晶膜的所述水平取向的液晶膜通过在所述水平配向膜上施加水平取向液晶材料并使其聚合来制造<br>**未公开** | 无相关内容。 | 对比文件未公开水平取向液晶膜的形成方法，也没有水平配向膜的相关内容。 |
| **技术特征P**：其中在所述第一液晶膜与所述第二配向膜之间或在所述第二液晶膜与所述第二配向膜之间不形成压敏粘合剂<br>**未公开** | 对比文件未涉及多层液晶膜结构，也没有关于压敏粘合剂的任何记载。 | 对比文件仅涉及单层液晶膜（配向膜+液晶膜），未公开多层膜结构，因此不可能公开多层膜中特定界面不使用压敏粘合剂的限定。本领域技术人员不能从对比文件合理推断出该特征。 |
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### 公开性代码
根据以上分析，对比文件直接公开了技术特征A、B、M、N。
<<<A>>> <<<B>>> <<<M>>> <<<N>>>