对比文件名称：WO2015111474A1_Description_20260621_2152
目标专利名称：1634用于制造多层液晶膜的方法CN108780245B
本次调用的模型名称：GPT-4-turbo
### 特征比对表格
| 第一栏（技术特征描述及公开性判断结果） | 第二栏（对比文件原文引用，翻译成中文） | 第三栏（公开性论述） |
| 技术特征A：包括以下步骤形成第一配向膜《直接公开》 | 实施例25：“在偏光板01的偏光子侧表面，涂布配向膜涂布液（变性聚乙烯醇等）形成配向膜”。此外段落[0097]及图2显示在偏光子14与第一光学异方性层16a之间配置配向膜20。 | 对比文件公开了在形成第一液晶膜之前先形成配向膜的步骤，该配向膜作为第一配向膜，与目标专利的步骤A直接对应。 |
| 技术特征B：在所述第一配向膜上形成第一液晶膜《直接公开》 | 实施例25：在所述配向膜上形成第一光学异方性层（涂布涂布液A并固化）。 | 对比文件中第一配向膜上形成的第一光学异方性层即为第一液晶膜，对应目标专利的步骤B。 |
| 技术特征C：在所述第一液晶膜上形成第二配向膜《直接公开》 | 实施例1：在第一光学异方性层（第一液晶膜）上形成配向膜（涂布配向膜涂布液）。 | 对比文件在第一液晶膜上直接形成配向膜，该配向膜即为第二配向膜，对应步骤C。 |
| 技术特征D：和在所述第二配向膜上形成第二液晶膜《直接公开》 | 实施例1：在所述配向膜上形成第二光学异方性层（涂布涂布液B并固化）。 | 对比文件在第二配向膜上形成第二光学异方性层，对应步骤D。 |
| 技术特征E：其中所述第一液晶膜为水平取向的液晶膜《直接公开》 | 实施例1：“形成された第１の光学異方性層は、棒状液晶性化合物が水平配向しており”（形成的第1光学异方性层中，棒状液晶性化合物水平取向）。 | 对比文件的第一光学异方性层为棒状液晶水平配向，即水平取向液晶膜，与目标专利的第一液晶膜取向一致。 |
| 技术特征F：所述第二液晶膜为垂直取向的液晶膜《直接公开》 | 实施例1：“形成された第２の光学異方性層は、棒状液晶性化合物が垂直配向していた”（形成的第2光学异方性层中，棒状液晶性化合物垂直取向）。 | 对比文件的第二光学异方性层为棒状液晶垂直配向，即垂直取向液晶膜，与目标专利的第二液晶膜取向一致。 |
| 技术特征G：所述第一配向膜是水平配向膜《直接公开》 | 实施例25：在偏光子上形成配向膜后，进行摩擦处理（或光配向），用于使后续第一光学异方性层水平取向。段落[0097]记载配向膜通常经摩擦处理用于取向。 | 对比文件中第一配向膜通过摩擦或光配向实现水平取向能力，属于水平配向膜，与目标专利的第一配向膜功能相同。 |
| 技术特征H：所述第二配向膜为垂直配向膜；并且中所述垂直配向膜通过在所述水平取向的液晶膜上施加包含2重量％至15重量％的多官能丙烯酸酯、0.2重量％至2重量％的光引发剂和余量的溶剂的垂直配向膜组合物并使其聚合来制造《未公开》 | 对比文件未公开此特定组成的垂直配向膜。实施例1中第二配向膜为变性聚乙烯醇配向膜，不含多官能丙烯酸酯和光引发剂，且未提及通过聚合形成。 | 对比文件没有公开任何包含多官能丙烯酸酯和光引发剂的配向膜组合物，也没有公开在液晶膜上施加该组合物聚合形成垂直配向膜的方法。本领域技术人员无法从对比文件得出该技术特征。 |
| 技术特征I：所述第二液晶膜为水平取向的液晶膜《直接公开》 | 比较例7：“形成された第２の光学異方性層は、棒状液晶性化合物が水平配向しており”（形成的第2光学异方性层中，棒状液晶性化合物水平配向）。 | 对比文件的比较例7公开了第一液晶膜为垂直取向、第二液晶膜为水平取向的结构，第二液晶膜为水平取向液晶膜，直接对应技术特征I。 |
| 技术特征J：所述第一配向膜是垂直配向膜；并且中所述垂直配向膜通过在所述水平取向的液晶膜上施加包含2重量％至15重量％的多官能丙烯酸酯、0.2重量％至2重量％的光引发剂和余量的溶剂的垂直配向膜组合物并使其聚合来制造《未公开》 | 对比文件未公开此特定组成的垂直配向膜。 | 对比文件没有公开任何包含多官能丙烯酸酯和光引发剂的垂直配向膜，也没有公开在液晶膜上施加该组合物聚合形成垂直配向膜的方法，无法得到该特征。 |
| 技术特征K：所述第二配向膜为水平配向膜；并且中所述水平配向膜通过在所述垂直取向的液晶膜上施加光配向膜材料并用偏振紫外光照射其来制造《隐含公开》 | 段落[0097]：“また、本発明では光配向膜を利用することも好ましい”（另外，本发明中优选使用光配向膜）。列举可使用的光配向膜。 | 对比文件教导了光配向膜可用于形成配向膜，且本领域技术人员在垂直取向液晶膜上形成第二配向膜以控制第二液晶膜水平取向时，容易想到使用光配向膜（包括施加光配向膜材料并用偏振紫外光照射）。对比文件虽未明确该具体步骤，但给出了明确启示，因此隐含公开。 |
| 技术特征L：其中为所述第一液晶膜的所述水平取向的液晶膜通过在其上形成有水平配向膜的基底上施加水平取向液晶材料并使其聚合来制造《直接公开》 | 实施例25：在偏光板（基底）上形成配向膜（水平配向膜），然后涂布涂布液A（含棒状液晶材料）并UV聚合，形成水平取向液晶膜。 | 对比文件的具体制造步骤与特征L完全一致，在基底形成水平配向膜后再形成水平取向液晶膜并聚合。 |
| 技术特征M：其中为所述第二液晶膜的所述垂直取向的液晶膜通过在所述垂直配向膜上施加垂直取向液晶材料并使其聚合来制造《未公开》 | 对比文件未公开垂直配向膜。实施例1中第二液晶膜（垂直取向）是在配向膜上形成，但该配向膜并非垂直配向膜。 | 由于对比文件没有垂直配向膜，因此无法公开在垂直配向膜上形成垂直取向液晶膜。本领域技术人员无法从对比文件得到该特征。 |
| 技术特征N：其中为所述第一液晶膜的所述垂直取向的液晶膜通过在其上形成有垂直配向膜的基底上施加垂直取向液晶材料并使其聚合来制造《未公开》 | 对比文件未公开垂直配向膜。实施例中垂直取向液晶膜通常在水平配向膜或摩擦表面形成，未使用垂直配向膜。 | 对比文件没有垂直配向膜，因此无法公开该特征。 |
| 技术特征O：其中为所述第二液晶膜的所述水平取向的液晶膜通过在所述水平配向膜上施加水平取向液晶材料并使其聚合来制造《直接公开》 | 比较例7：在形成的垂直取向液晶膜上形成配向膜（水平配向膜，经摩擦处理），然后在配向膜上涂布涂布液A（含棒状液晶材料）并聚合形成水平取向液晶膜。 | 对比文件的具体步骤与特征O一致，在水平配向膜上施加水平取向液晶材料并聚合，得到水平取向液晶膜。 |
| 技术特征P：其中在所述第一液晶膜与所述第二配向膜之间或在所述第二液晶膜与所述第二配向膜之间不形成压敏粘合剂《直接公开》 | 对比文件全部实施例中，第一液晶膜与第二配向膜、第二液晶膜与第二配向膜之间均为直接接触，未使用任何压敏粘合剂。背景[0004]提及现有技术使用压敏粘合剂，而本发明避免使用。 | 对比文件中各层通过涂布、聚合直接形成，无压敏粘合剂层，与特征P的要求完全相同。 |
<<<A>>><<<B>>><<<C>>><<<D>>><<<E>>><<<F>>><<<G>>><<<I>>><<<K>>><<<L>>><<<O>>><<<P>>>