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对比文件列表
1986-06-28_KR1019860000807B_发明授权_KR1019860000807B1 고분자량 아크릴로니트릴계 중합체의 제조법_+++D_E+++.docx
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1990-02-20_US4902762A_发明授权_US4902762A Process for preparing carbon fibers of high strength_+++A_E_F+++.docx
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2003-03-05_JP2003064108A_发明专利_JP2003064108A Method for producing water-soluble polymer_+++D_E_K_L+++.docx
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2003-07-23_KR1020030062247A_发明公开_KR1020030062247A 에틸렌옥사이드계 공중합체의 제조방법_+++D_E+++.docx
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2003-08-21_US2003158374A_发明申请_US20030158374A1 Production process for ethylene oxide copolymer_+++D_e+++.docx
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2009-01-14_CN101343337A_发明公开_CN101343337A 一种制造碳纤维原丝用聚合物的聚合方法_+++E_L_a_d+++.docx
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2009-10-07_CN101553511A_发明公开_CN101553511A 聚丙烯腈类聚合物和其制造方法及碳纤维母体纤维的制造方法及碳纤维和其制造方法_+++A_E_F_G_H_K+++.docx
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2010-01-07_US2010003515A_发明申请_US20100003515A1 POLYACRYLONITRILE POLYMER, METHOD OF PRODUCING THE SAME, METHOD OF PRODUCING PRECURSOR FIBER USED FOR PRODUCING CARBON FIBER, CARBON FIBER AND METHOD OF P_+++A_F_G_H_K_e_l+++.docx
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2010-10-22_KR1020100113813A_发明公开_KR1020100113813A 탄소섬유용 아크릴로니트릴계 전구체 섬유 제조를 위한 용액중합 방법_+++A_E_F_G_K_L_d_h+++.docx
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2011-05-26_KR101037115B_发明授权_KR101037115B1 탄소섬유용 아크릴로니트릴계 전구체 섬유 제조를 위한 용액중합 방법_+++A_E_F_G_K_L_h+++.docx
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2012-01-11_CN101553511B_发明授权_CN101553511B 聚丙烯腈类聚合物和其制造方法及碳纤维母体纤维的制造方法及碳纤维和其制造方法_+++A_E_F_G_H_K_l+++.docx
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2014-02-05_KR1020140013174A_发明公开_KR1020140013174A 탄소섬유 전구체용 폴리아크릴로나이트릴계 공중합체 및 이의 제조방법_+++A_G_K_e_f+++.docx
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2014-02-21_KR101365142B_发明授权_KR101365142B1 탄소섬유 전구체용 폴리아크릴로나이트릴계 공중합체 및 이의 제조방법_+++A_E_F_G_K_h+++.docx
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2015-04-29_CN104558394A_发明公开_CN104558394A 粘度可控的聚丙烯腈碳纤维纺丝原液的制备方法_+++A_E_F_G_H_d+++.docx
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2015-06-17_CN104710565A_发明公开_CN104710565A 一种三元聚丙烯腈共聚物的制备方法_+++G_L_e_f_k+++.docx
2026-07-03 01:14
2017-01-11_CN104710565B_发明授权_CN104710565B 一种三元聚丙烯腈共聚物的制备方法_+++G_H_e_f+++.docx
2026-07-03 01:14
2003-07-23_KR1020030062247A_发明公开_KR1020030062247A 에틸렌옥사이드계 공중합체의 제조방법_+++D_E+++.docx

### 特征比对表格

技术特征描述及公开性判断对比文件原文引用(已翻译成中文)公开性论述
**技术特征A**:包括,将包含(甲基)丙烯腈类单体、选自(甲基)丙烯酸酯类单体和羧酸类单体中的一种或多种共聚单体、和反应溶剂的反应溶液添加到反应器中以进行溶液聚合。<br>**公开性:未公开**对比文件[30]:“作为这样的聚合方法,没有特别限定,可以优选列举溶液聚合法或沉淀聚合法等,其中溶液聚合法由于生产率优异而更优选,特别是将原料单体供给到预先投入的溶剂中同时进行聚合的溶液聚合法,从容易除去反应热等安全性方面考虑,特别优选。”<br>对比文件[16]-[18]:“…环氧乙烷与由下述结构式(1)表示的取代氧杂环丙烷化合物作为必需原料的单体混合物…”(注:其单体和共聚单体均为环氧乙烷及取代氧杂环丙烷类,与(甲基)丙烯腈类单体、丙烯酸酯或羧酸类共聚单体完全不同)对比文件虽然公开了采用溶液聚合法将单体和溶剂加入反应器中,但其单体和共聚单体的具体种类与目标专利完全不同:对比文件针对环氧乙烷及取代氧杂环丙烷的开环聚合,而目标专利是针对(甲基)丙烯腈类单体和特定共聚单体(丙烯酸酯、羧酸类)的自由基聚合。本领域技术人员无法从对比文件毫无疑义地得出用于制备碳纤维的(甲基)丙烯腈类聚合物所需的特定单体组合,因此技术特征A未被直接或隐含公开。
**技术特征B**:当所述反应器中的所述反应溶液的粘度为0.1泊以上且为250泊以下时,在所述反应器的能量消耗为1kW/m³至5kW/m³的条件下进行溶液聚合。<br>**公开性:未公开**对比文件[15]-[19]:“本发明的特征在于,所述搅拌以搅拌动力0.6kW/m³以上进行。”<br>对比文件[50]:“在本发明的制备方法中,所述搅拌通过控制搅拌桨的转速等使搅拌动力为0.6kW/m³以上,优选1kW/m³以上,更优选2kW/m³以上。”<br>对比文件[51]:“搅拌动力是指,单位液体体积所需的搅拌动力。”<br>(注:对比文件未提及粘度值,更未根据粘度0.1~250泊划分阶段并对应特定能量消耗1~5 kW/m³。)对比文件仅笼统要求搅拌动力≥0.6kW/m³,未设定上限,且未与反应溶液的任何具体粘度值关联。目标专利明确限定了在特定低粘度范围(0.1~250泊)内对应1~5 kW/m³的能量消耗,这一具体数值范围及与粘度的对应关系在对比文件中完全没有出现,本领域技术人员无法从对比文件合理推断出该技术方案,因此未公开。
**技术特征C**:当所述反应器中的所述反应溶液的粘度大于250泊且为450泊以下时,在所述反应器的能量消耗为8kW/m³至13kW/m³的条件下进行溶液聚合。<br>**公开性:未公开**对比文件[50]:“搅拌动力为0.6kW/m³以上,优选1kW/m³以上,更优选2kW/m³以上。”<br>(对比文件未记载粘度大于250泊的高粘度阶段及其对应的8~13 kW/m³能量消耗。)同理,对比文件未公开任何基于高粘度(>250~450泊)条件进行能量消耗控制的教导,更未公开8~13 kW/m³的具体数值,因此未公开。
**技术特征D**:其中,所述反应器的能量消耗是所述反应器中的搅拌器的能量消耗。<br>**公开性:直接公开**对比文件[51]:“一般来说,搅拌动力是指,根据作为公知技术常识的搅拌所需动力计算出的值,即,反应器内内容物的单位液体体积所需的动力……”。<br>对比文件[1]:“图1是聚合时的搅拌动力(Pv)与所得聚合物的重均分子量(Mw)的关系图。”对比文件明确将“搅拌动力( Pv )”定义为反应器内单位液体体积所需的动力,这与目标专利所称“反应器的能量消耗是反应器中的搅拌器的能量消耗”(即搅拌器的功率密度)含义完全相同。本领域技术人员能毫无疑义地得出两者等同,因此技术特征D被直接公开。
**技术特征E**:其中,所述反应器是间歇型反应器。<br>**公开性:直接公开**对比文件[63]:“单体和溶剂可以在投入全部量后一次性聚合(间歇式)……”<br>对比文件[63]:“将单体混合物在溶剂中搅拌的同时进行聚合,但向溶剂中供给单体混合物可以通过一次性投入全部量进行聚合,也可以分批投入……”对比文件明确描述了可以将全部原料一次性投入反应器进行聚合,此即典型的间歇式操作模式,尽管对比文件的实施例多为连续或半连续模式,但其说明书明确记载了间歇式的可行性。本领域技术人员能毫无疑义地确定对比文件公开了使用间歇型反应器的方案,因此技术特征E被直接公开。
**技术特征F**:其中,相对于100重量份的所述(甲基)丙烯腈类单体,所述共聚单体以0.1重量份至10重量份被包含。<br>**公开性:未公开**对比文件[33]-[34]提到可以向单体混合物添加其他共聚单体,但未给出相对比例。<br>对比文件[61]:“各单体的用量没有特别限定……”<br>(对比文件中根本不涉及(甲基)丙烯腈类单体,也未提供任何特定共聚单体的投料比例。)目标专利限定了特定单体种类((甲基)丙烯腈类)以及共聚单体相对于该单体的重量比例(0.1~10重量份)。对比文件完全不涉及该系列单体,也未提供任何类似的相对比例范围,因此未公开。
**技术特征G**:其中,所述反应溶剂是选自二甲基亚砜、二甲基甲酰胺和二甲基乙酰胺中的一种或多种。<br>**公开性:未公开**对比文件[31]:“作为上述溶剂,优选使用不含羟基等活性氢的有机溶剂,例如:苯、甲苯、二甲苯、乙苯等芳香烃溶剂;庚烷、辛烷、正己烷等脂肪烃溶剂;环己烷等脂环烃溶剂;乙醚等醚类溶剂;二乙二醇二甲醚等乙二醇二烷基醚类溶剂;THF、二氧六环等环状醚类溶剂。”<br>(对比文件未提及二甲基亚砜、二甲基甲酰胺或二甲基乙酰胺作为溶剂。)目标专利限定的溶剂为极性非质子溶剂(DMSO、DMF、DMAc),而对比文件使用的溶剂为芳香烃、醚类等非极性或弱极性溶剂,两者截然不同。本领域技术人员无法从对比文件得出使用所述特定溶剂的技术方案,因此未公开。
**技术特征H**:其中,相对于100重量份的所述(甲基)丙烯腈类单体,所述反应溶剂以250重量份至500重量份被包含。<br>**公开性:未公开**对比文件[46]:“溶剂等的投入量可根据目标共聚物的物性、产量等适当调整,没有特别限定。”<br>(对比文件未公开溶剂相对于单体的具体重量比例。)对比文件未提供任何溶剂相对于单体的具体重量比例,更未公开250~500重量份的范围,因此未公开。
**技术特征I**:其中,当所述反应器中的所述反应溶液的粘度为0.1泊以上且为250泊以下时,在所述反应器的能量消耗为2kW/m³至4kW/m³的条件下进行所述溶液聚合。<br>**公开性:未公开**同技术特征B的引用;对比文件仅公开搅拌动力≥0.6kW/m³,未显示任何粘度-动力对应关系及具体数值。该特征是特征B的优选范围,对比文件同样未公开,理由同B,未公开。
**技术特征J**:其中,当所述反应器中的所述反应溶液的粘度大于250泊且为450泊以下时,在所述反应器的能量消耗为9kW/m³至11kW/m³的条件下进行所述溶液聚合。<br>**公开性:未公开**同技术特征C的引用;对比文件无相关记载。该特征是特征C的优选范围,对比文件同样未公开,理由同C,未公开。
**技术特征K**:其中,所述溶液聚合在60℃至80℃下进行。<br>**公开性:未公开**对比文件[55]:“所述反应温度优选低于120℃,更优选110℃以下,进一步优选100℃以下……可以控制在所述优选温度范围±5℃以内。”<br>对比文件实施例中的实际反应温度均为80℃、90℃、100℃、115℃等,未公开60~80℃的范围。对比文件强调的优选温度为低于120℃(如100℃、90℃、115℃),实施例均不低于80℃,且未教导60~80℃的具体范围。本领域技术人员无法合理推断出该温度范围恰是目标专利所要求保护的,因此未公开。
**技术特征L**:其中,所述溶液聚合在65℃至75℃下进行。<br>**公开性:未公开**同技术特征K;对比文件未显示65~75℃的任何教导。该优选范围是K的更窄区间,对比文件无任何记录或暗示,未公开。

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