对比文件的名称：2015-03-26_US2015086875A_发明申请_US20150086875A1 ELECTRODE FOR ALL SOLID-STATE SECONDARY BATTERY AND METHOD FOR PRODUCING SAME
目标专利的名称：1651包括通过在一定方向上施加真空来干燥电极浆料的工序的制造可充电电池用电极的方法CN107925050B
本次调用的模型名称：本分析由AI模型（基于GPT-4架构）完成。
以下为特征比对表格：
| 技术特征描述及公开性判断 | 对比文件原文引用（中文翻译） | 公开性论述 |
| A: 所述方法包括以下工序《直接公开》 | [0020] “一种全固态二次电池用电极的制造方法，包括：形成导电粘合剂层的步骤，在所述导电粘合剂层上涂布包含粘合剂、具有硫原子的无机固体电解质和电极活性材料的电极浆料的步骤，干燥所涂布的电极浆料的步骤，并且所述干燥步骤包括在25至90°C下干燥的步骤和在100至200°C下干燥的步骤。” （原文：A production method of the electrode for the all solid-state secondary battery ... comprising, a step of forming a conductive adhesive agent layer, a step of coating an electrode slurry ..., a step of drying said electrode slurry ..., and said step of drying includes a step of drying at 25 to 90°C, and a step of drying at 100 to 200°C.） | 对比文件明确公开了制造方法包括多个工序，与特征A所述“方法包括以下工序”直接对应，因此直接公开。 |
| B: a将包括电极活性材料、粘合剂和溶剂在内的电极浆料涂布在片状集电器的一个表面上《直接公开》 | [0022] “涂布包含粘合剂、具有硫原子的无机固体电解质和电极活性材料的电极浆料在所述导电粘合剂层上的步骤”；[0027] “集电器优选具有片状形式，厚度为0.001至0.5mm左右”；[0111] “电极浆料可通过将构成电极材料混合层的上述组分分散或溶解在溶剂中来获得。” （原文：[0022] a step of coating an electrode slurry including the binder, the inorganic solid electrolyte having sulfur atom, and the electrode active material on said conductive adhesive agent layer；[0027] the current collector ... preferably has a sheet form having the thickness of 0.001 to 0.5 mm or so；[0111] The electrode slurry can be obtained by dispersing or dissolving the above mentioned components constituting the electrode material mixture layer to the solvent.） | 对比文件公开了将包含活性材料、粘合剂和溶剂（浆料必然含溶剂，且[0111]明确提及溶剂）的电极浆料涂布在片状集电器的一个表面上（通过导电粘合剂层间接涂布），因此直接公开。 |
| C: 和b在减少由溶剂蒸发导致的粘合剂聚集的方向上施加真空的同时干燥电极浆料《未公开》 | 无 | 对比文件未提及施加真空，也未提及任何有关减少粘合剂聚集的干燥方向或方式。因此未公开。 |
| D: 所述减少方向是指减少粘合剂向电极浆料层上表面方向移动并且在上表面上彼此聚集的方向《未公开》 | 无 | 对比文件没有任何关于该方向或移动机制的定义或描述。未公开。 |
| E: 其中在XYZ立体定向坐标系中集电器位于Z=0处的XY平面上《未公开》 | 无 | 对比文件未涉及XYZ坐标系或类似空间定义。未公开。 |
| F: 电极浆料涂布在集电器的一个表面上位于Z>0条件下的XY平面上《未公开》 | 无 | 对比文件未描述浆料与集电器的相对空间位置。未公开。 |
| G: 在选自满足Z<0的可选方向和Z=0处的XY平面上的可选方向中的一个或多个方向上施加真空压力《未公开》 | 无 | 对比文件没有任何真空施加方向的选择或教导。未公开。 |
| H: 使得由溶剂蒸发导致的粘合剂的聚集被减少《未公开》 | 无 | 对比文件未讨论真空对粘合剂聚集的影响。未公开。 |
| I: 其中在满足Z<0的可选方向上施加真空压力《未公开》 | 无 | 对比文件未公开任何方向上的真空。未公开。 |
| J: 其中在Z=0处的XY平面上的第一方向和第二方向上同时施加真空压力《未公开》 | 无 | 对比文件未公开任何方向真空，更未提及同时施加。未公开。 |
| K: 第一方向与第二方向相反《未公开》 | 无 | 对比文件未公开。未公开。 |
| L: 其中真空压力为0.8atm以下的压力《未公开》 | 无 | 对比文件未公开任何真空压力值或范围。未公开。 |
| M: 其中真空压力为0.01atm以上且为0.4atm以下的压力《未公开》 | 无 | 对比文件未公开。未公开。 |
| N: 其中真空压力保持在恒定压力下《未公开》 | 无 | 对比文件未公开真空压力是否恒定。未公开。 |
| O: 者真空压力发生改变《未公开》 | 无 | 对比文件未公开真空压力的变化情况。未公开。 |
| P: 其中真空压力随周期性变化而发生改变《未公开》 | 无 | 对比文件未公开周期性变化。未公开。 |
| Q: 其中工序b在干燥箱中实施以施加热量《未公开》 | [0116] “干燥方法不受特别限制，例如可通过暖风、热风、低湿空气、真空干燥、红外线或电子束照射等进行干燥。” （原文：The method of drying is not particularly limited, and ... the drying by warm air, hot air, low humidified air, and a vacuum drying, a drying by irradiating (far) infrared rays or electron beam or so may be mentioned.） | 对比文件虽公开了加热干燥的方式，但并未明确限定在“干燥箱”中实施，且其干燥步骤并非基于包含真空的工序b。由于工序b本身未被公开（特征C未公开），从属于工序b的特征Q也不能被认定为公开。因此未公开。 |
| R: 其中在工序b中涂布在集电器上的电极浆料通过连续工艺进行干燥《未公开》 | 无 | 对比文件没有提及连续干燥工艺，其实施例为间歇式干燥。未公开。 |
| S: 其中在工序b中连续工艺通过其上涂布有电极浆料的集电器的另一表面与传输设备接触来实施《未公开》 | 无 | 对比文件未公开任何关于传输设备或连续传输方式。未公开。 |
| T: 其中传输设备是传送带《未公开》 | 无 | 对比文件未公开传送带。未公开。 |
| U: 其中传送带至少部分地由穿透结构组成《未公开》 | 无 | 对比文件未公开传送带结构。未公开。 |
| V: 从而将真空压力施加至集电器《未公开》 | 无 | 对比文件未涉及任何真空施加方式。未公开。 |
| W: 其中集电器具有4μm至20μm的厚度《直接公开》 | [0027] “集电器优选具有片状形式，厚度为0.001至0.5mm左右”；实施例[0143]使用厚度15μm的铝箔和10μm的铜箔。（原文：[0027] the current collector ... preferably has a sheet form having the thickness of 0.001 to 0.5 mm or so；[0143] Aluminum foil (the thickness: 15 μm) ... copper foil (the thickness: 10 μm)） | 对比文件公开的厚度范围（1-500μm）完全覆盖4-20μm，且实施例中具体使用了15μm和10μm，均落在4-20μm内。本领域技术人员可直接得出集电器可采用该厚度，因此直接公开。 |
| X: 其中集电器具有4μm至10μm的厚度《直接公开》 | 同上[0027]；[0143]使用厚度10μm的铜箔。 | 实施例中铜箔厚度10μm恰好落在4-10μm范围内，因此直接公开。 |
| Y: 其中电极浆料进一步包括导电材料《直接公开》 | [0089] “导电剂没有特别限制，通常可列举乙炔黑、碳黑、石墨等碳粉末以及各种金属的纤维和箔”；实施例中均使用了乙炔黑作为导电剂。（原文：[0089] The conductive agent is not particularly limited ... usually the carbon powder such as acetylene black, carbon black, graphite or so...） | 对比文件明确公开了电极浆料中包含导电材料（导电剂），因此直接公开。 |
| Z: 电极通过权利要求1的方法制造《未公开》 | 对比文件公开了通过其自身方法制造的电极，但未公开通过目标专利权利要求1的方法（包含真空干燥等特征）制造的电极。 | 对比文件的制造方法与目标专利权利要求1的方法明显不同（无真空干燥等），因此未公开该特征。 |
<<<A>>><<<B>>><<<W>>><<<X>>><<<Y>>>