对比文件名称：US20120201738A1 “METHOD OF PRODUCING NANO-SIZE GRAPHENE-BASED MATERIAL AND AN EQUIPMENT FOR PRODUCING THE SAME”
目标专利名称：包括优化出口的片材剥离装置 CN107921440B
本次调用的模型名称：DeepSeek Chat
## 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断 | 对比文件原文引用（翻译） | 公开性论述 |
| **技术特征A**：所述片材剥离装置包括：入口，片材供应到所述入口中（**直接公开**） | [0027]“微反应器包括多个由换热器包围的微通道模块，用于构成一个长的微通道，该微通道具有连接到所述石墨硫酸浆料供应单元并与所述KMnO4硫酸溶液供应单元连接的起始端、反应部分和出口。”<br>[0043]“石墨硫酸浆料通过直接连接到微通道起始端的计量泵以精确量供应。” | 对比文件明确公开了微通道的“起始端”（beginning）作为入口，并且石墨以浆料形式（包含片状石墨）供应至该入口。该入口的结构和功能与目标专利的权利要求1中的入口实质相同，本领域技术人员可以毫无疑义地确定对比文件公开了该特征。 |
| **技术特征B**：高压泵，位于所述入口的前端，并产生用于对所述片材加压的压力（**直接公开**） | [0043]“石墨硫酸浆料通过直接连接到微通道起始端的计量泵以精确量供应。”<br>[0048]“石墨硫酸浆料和KMnO4硫酸溶液通过相应的计量泵以严格控制的量供应到微通道中。特别是，石墨硫酸浆料和KMnO4硫酸溶液优选以足够的压力和速度供应到微通道中以引起通道内的湍流。” | 对比文件中的“计量泵”（dosing pump）位于微通道起始端（入口）的前端，并产生压力将浆料压入微通道，该压力直接作用于包含石墨的片材。该泵的作用与目标专利的高压泵完全对应，本领域技术人员可直接识别。 |
| **技术特征C**：微通道，位于所述入口的后端，所述片材通过所述高压泵产生的压力穿过所述微通道，由此所述片材被均质化（**隐含公开**） | [0027]“微反应器包括多个由换热器包围的微通道模块，用于构成一个长的微通道，具有起始端、反应部分和出口。”<br>[0047]“微通道内径为1μm到几十毫米，优选1μm到几毫米，最优选1μm到1mm。”<br>[0048]“以足够的压力和速度供应到微通道中以引起湍流。” | 对比文件公开了微通道位于入口（起始端）后端，浆料在高压泵驱动下穿过微通道。虽然对比文件的主要目的是化学氧化，但本领域技术人员知晓，当片状颗粒流体在高压下通过狭窄微通道时，湍流产生的强烈剪切力必然对颗粒起到均质化（分散/剥离）作用。该效果是微通道本身物理特性的自然结果，因此对比文件隐含公开了微通道使片材均质化的功能。 |
| **技术特征D**：出口，位于所述微通道的后端（**直接公开**） | [0027]“微反应器……具有……出口。”<br>[0049]“反应混合物从微反应器的出口排出。” | 对比文件明确指出微通道的后端设有出口，反应物料从此排出。该出口在位置和功能上与目标专利的出口一致，属于直接公开。 |
| **技术特征E**：其中，所述微通道的所述后端与从所述微通道的所述后端排出的所述片材所碰撞的出口壁面之间的最小距离(y，单位m)以及所述微通道的所述后端处的所述片材的速度(x，单位m/s)满足以下方程式1：y≥(2.7×10⁻⁵)x-(4.2×10⁻⁵)（**未公开**） | 无 | 对比文件全文未涉及微通道后端与出口壁面之间的任何距离参数，更不存在该距离与速度的关系式或方程式。本领域技术人员无法从对比文件中直接或间接推导出该技术特征，因此未公开。 |
| **技术特征F**：所述方法包括以下步骤：1)将包含石墨的溶液供应到所述入口（**直接公开**） | [0010]步骤4)“将所述石墨硫酸浆料压入具有起始端、反应部分和出口的长的微通道中。”<br>[0043]“石墨硫酸浆料……通过直接连接到微通道起始端的计量泵供应。” | 对比文件公开的方法步骤明确将包含石墨的浆料（石墨硫酸溶液）供应至微通道的起始端（入口），这与目标专利的步骤1)完全对应，属于直接公开。 |
| **技术特征G**：2)用高压泵对所述入口施加压力以使包含石墨的所述溶液通过所述微通道（**直接公开**） | [0048]“石墨硫酸浆料和KMnO4硫酸溶液通过相应的计量泵以严格控制的量供应到微通道中。特别是，……以足够的压力和速度供应到微通道中以引起湍流。” | 对比文件公开了使用计量泵（高压泵）对入口施加压力，使含石墨的溶液通过微通道。压力的大小足以引起湍流，该操作与目标专利的步骤2)一致，直接公开。 |
| **技术特征H**：3)从所述出口回收石墨烯分散体（**未公开**） | [0049]“反应混合物从微反应器的出口排出。”<br>[0050]“氧化石墨通过热冲击……转化为纳米尺寸的石墨烯基材料……在垂直流化炉顶部收集。” | 对比文件中从微反应器出口回收的是氧化石墨反应混合物，而非石墨烯分散体。石墨烯基材料是在后续热膨胀步骤（而非微通道出口）中分离获得的。因此，对比文件既未直接公开，也未隐含公开从微通道出口回收石墨烯分散体的步骤。 |
| **技术特征I**：其中，所述微通道的所述后端与从所述微通道的所述后端排出的所述片材所碰撞的出口壁面之间的所述最小距离(y)为0.001m至0.050m（**未公开**） | 无 | 对比文件完全没有涉及微通道后端与出口壁面之间距离的任何数值或范围，更未提及0.001~0.050m的具体数值，因此未公开该特征。 |
| **技术特征J**：其中，所述微通道的所述后端处的所述片材的所述速度(x)为10m/s至600m/s（**未公开**） | [0047]“反应混合物通常以每秒几厘米到几米的速度移动，优选每秒几厘米到几十厘米。” | 对比文件公开的速度范围（几厘米/秒~几米/秒）远低于10m/s，且未提及10~600m/s的任何具体区间。本领域技术人员无法从对比文件中推断出该速度范围，因此未公开。 |
| **技术特征K**：其中，所述出口是圆柱形的，并且所述微通道的所述后端位于圆柱形的所述出口的侧面（**未公开**） | 无 | 对比文件未描述出口的形状，也未描述微通道后端与出口的相对位置关系，更未提及圆柱形出口和侧面连接方式，因此未公开。 |
| **技术特征L**：其中，装备有用于将所述片材供应到所述入口(10)的供应线（**直接公开**） | [0027]“用于石墨硫酸浆料的供应单元……微反应器……具有连接到所述石墨硫酸浆料供应单元的起始端。”<br>[0043]“石墨硫酸浆料……通过直接连接到微通道起始端的计量泵供应。” | 对比文件公开了用于将含石墨浆料供应至入口（微通道起始端）的供应单元，包括计量泵和连接管线，即对应于目标专利的“供应线”，属于直接公开。 |
| **技术特征M**：其中，步骤2)的所述压力为100巴至3000巴（**未公开**） | 对比文件多处提到“足够的压力”（sufficient pressure），但未给出具体数值或范围。 | 对比文件虽然提及使用压力，但从未公开100巴至3000巴的具体数值范围，本领域技术人员无法从对比文件中获知或合理推导出该压力范围，因此未公开。 |
根据上述特征比对，本对比文件直接公开了技术特征A、B、D、F、G、L，隐含公开了技术特征C，未公开技术特征E、H、I、J、K、M。
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