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对比文件列表
2003-07-22_JP2003205239A_发明专利_JP2003205239A Method for manufacturing carbon fiber precurser and catalyst used therefor_+++B_D_E_F_G_H_V_Y_c_u+++.docx
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2009-04-09_WO2009043445A_发明申请_WO2009043445A1 VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES KATALYSATORS FÜR DIE HERSTELLUNG VON KOHLENSTOFFNANORÖHRCHEN_+++A_G_H_R_c_u+++.docx
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2010-04-22_WO2010044513A_发明申请_WO2010044513A1 SUPPORTED CATALYST FOR SYNTHESIZING CARBON NANOTUBES, METHOD FOR PREPARING THEREOF AND CARBON NANOTUBE USING THE SAME_+++B_C_G_H_U_Y+++.docx
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2010-04-29_WO2010047439A_发明申请_WO2010047439A1 SUPPORTED CATALYST FOR SYNTHESIZING CARBON NANOTUBES, METHOD FOR PREPARING THEREOF AND CARBON NANOTUBE USING THE SAME_+++B_G_H_Y_c_u+++.docx
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2010-06-24_JP2010137222A_发明专利_JP2010137222A Metal nano catalyst, manufacturing method therefor, and adjusting method of growth mode of carbon nanotube using therewith_+++B_G_H_Y_c_d_e_f_u_v_w_x+++.docx
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2010-10-21_US2010266478A_发明申请_US20100266478A1 Metal Nano Catalyst, Method for Preparing the Same and Method for Controlling the Growth Types of Carbon Nanotubes Using the Same_+++B_G_H_Y_c_u+++.docx
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2011-01-12_KR101007184B_发明授权_KR101007184B1 탄소나노튜브 합성용 담지촉매, 그 제조방법 및 이를 이용한 탄소나노튜브_+++B_G_H_Y_c_u+++.docx
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2011-07-06_EP2340114A_发明公开_EP2340114A1 SUPPORTED CATALYST FOR SYNTHESIZING CARBON NANOTUBES, METHOD FOR PREPARING THEREOF AND CARBON NANOTUBE USING THE SAME_+++B_G_H_Y_c_u+++.docx
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2011-08-11_US2011195013A_发明申请_US20110195013A1 Supported Catalyst for Synthesizing Carbon Nanotubes, Method for Preparing the Same and Carbon Nanotubes Made Using the Same_+++B_G_H_Y_a_c_r+++.docx
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2011-09-01_US2011212016A_发明申请_US20110212016A1 Supported Catalysts for Synthesizing Carbon Nanotubes, Method for Preparing the Same, and Carbon Nanotubes Made Using the Same_+++B_G_H_Y_c_u+++.docx
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2011-09-14_CN102186583A_发明公开_CN102186583A 用于合成碳纳米管的载体催化剂、其制备方法以及使用其的碳纳米管_+++B_G_H_Y_c_u+++.docx
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2011-09-15_JP2011525167A_发明专利_JP2011525167A Low-temperature synthesis method of single-walled carbon nanotubes_+++C_G_H_U+++.docx
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2011-09-21_CN102196860A_发明公开_CN102196860A 用于合成碳纳米管的负载型催化剂,其制备方法以及使用其的碳纳米管_+++B_G_H_Y_c_d_e_f_u_v_w_x+++.docx
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2009-04-09_WO2009043445A_发明申请_WO2009043445A1 VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES KATALYSATORS FÜR DIE HERSTELLUNG VON KOHLENSTOFFNANORÖHRCHEN_+++A_G_H_R_c_u+++.docx

**对比文件名称**:2009-04-09_WO2009043445A_发明申请_WO2009043445A1 VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES KATALYSATORS FÜR DIE HERSTELLUNG VON KOHLENSTOFFNANORÖHRCHEN

**目标专利名称**:1746碳纳米管及其制备方法CN103987659B

**本次调用的模型名称**:本分析基于深度思考模型(AI)

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### 特征比对表格

技术特征描述及公开性判断对比文件原文引用(中文翻译)公开性论述
技术特征A:使用包含清澈的金属水溶液的双组分碳纳米管催化剂制得<br><br>《直接公开》【p0025】“溶解至少两种热可分解的催化剂前体化合物……在溶剂中形成溶液,任选地含有悬浮的未溶解前体化合物。”<br>【p0084】实施例1:“可能存在的浑浊通过滴加稀硝酸溶解。”对比文件明确公开了将金属前体溶解于溶剂中形成溶液,实施例中通过加酸使溶液澄清,得到无沉淀的清澈金属水溶液。同时,其催化剂基于至少两种催化活性金属(如Fe、Ni、Mo等),相当于双组分催化剂。因此,本领域技术人员可直接确定该技术特征被公开。
技术特征B:其中选择氧化铝载体、催化剂组分、多羧酸和活性组分<br><br>《未公开》【p0051】“催化剂载体的前体化合物选自碱土金属、铝、硅、钛、铈、镧的金属化合物,优选氢氧化物、碳酸盐或硝酸盐。”<br>【p0024】“催化剂基于至少两种催化活性金属选自:钴、锰、铁、镍、钼。”对比文件公开了氧化铝载体(通过铝前体形成)、催化剂组分(Fe、Ni等)和活性组分(Mo),但全文未提及任何多羧酸。因此,技术特征B中的“多羧酸”未被公开,整体特征不满足。
技术特征C:使得基于100mol的所述氧化铝载体<br><br>《隐含公开》【p0084】实施例1:“理论上活性金属与载体的比例为Mn:Co:Al₂O₃:MgO = 17:18:44:22。”对比文件给出了基于Al₂O₃的摩尔比例(44份),本领域技术人员可据此换算为基于100mol Al₂O₃的基准。虽然未明确写出“基于100mol”,但该比例关系隐含公开了此基准。
技术特征D:所述催化剂组分的摩尔数x和所述活性组分的摩尔数y满足34≤x≤46<br><br>《未公开》对比文件未给出Fe或Ni的摩尔数范围,实施例使用Co、Mn,且比例不同。对比文件未公开任何具体数值范围满足34≤x≤46,且未针对Fe或Ni给出限定。
技术特征E:满足2≤y≤9<br><br>《未公开》对比文件未给出Mo的摩尔数范围。对比文件未公开任何具体数值范围满足2≤y≤9。
技术特征F:满足40≤x+y≤53<br><br>《未公开》对比文件未给出x+y的范围。对比文件未公开任何具体数值范围满足40≤x+y≤53。
技术特征G:其中所述催化剂组分包含选自Fe和Ni中的至少一种<br><br>《直接公开》【p0024】“催化剂基于至少两种催化活性金属选自:钴、锰、铁、镍、钼。”对比文件明确列出铁(Fe)和镍(Ni)作为可选的催化活性金属,本领域技术人员可直接确定该特征被公开。
技术特征H:所述活性组分包含Mo<br><br>《直接公开》【p0024】“催化剂基于至少两种催化活性金属选自:钴、锰、铁、镍、钼。”对比文件明确列出钼(Mo)作为可选的催化活性金属,本领域技术人员可直接确定该特征被公开。
技术特征I:其中所述碳纳米管为马铃薯形或球形的非束状碳纳米管<br><br>《未公开》【p0068】“碳纳米管以团聚体形式获得,团聚体平均直径在0.5-2 mm范围。”对比文件仅描述CNT团聚体尺寸,未提及形状(马铃薯形或球形)及非束状形态。
技术特征J:具有80至250kg/m³的堆积密度<br><br>《未公开》对比文件全文未提及堆积密度。无相关公开内容。
技术特征K:具有0.9至1.0的椭圆率<br><br>《未公开》对比文件全文未提及椭圆率。无相关公开内容。
技术特征L:具有0.5至1.0的粒径分布Dcnt<br><br>《未公开》对比文件全文未提及Dcnt。无相关公开内容。
技术特征M:所述粒径分布Dcnt由下式3定义<br><br>《未公开》对比文件全文未提及该定义。无相关公开内容。
技术特征N:Dcnt=[Dn90-Dn10]/Dn50<br><br>《未公开》对比文件全文未提及该公式。无相关公开内容。
技术特征O:其中Dn90为在将碳纳米管浸入蒸馏水中然后静置3小时后使用Microtrac粒径分析仪在吸收模式中基于90%测量的数均粒径<br><br>《未公开》对比文件全文未提及该测量方法。无相关公开内容。
技术特征P:Dn10为在相同条件下基于10%测量的数均粒径<br><br>《未公开》对比文件全文未提及。无相关公开内容。
技术特征Q:Dn50为在相同条件下基于50%测量的数均粒径<br><br>《未公开》对比文件全文未提及。无相关公开内容。
技术特征R:其中所述双组分碳纳米管催化剂包含清澈的金属水溶液和氧化铝载体<br><br>《直接公开》【p0025】步骤a)描述溶解前体形成溶液;【p0051】公开铝作为载体前体;【p0084】实施例1通过加酸获得澄清溶液,并使用Al(NO₃)₃·9H₂O作为铝源。对比文件公开了在催化剂制备过程中使用清澈的金属水溶液(通过加酸澄清)和氧化铝载体(由铝前体经煅烧形成),本领域技术人员可直接确定该特征被公开。
技术特征S:其中所述清澈的金属水溶液的浓度为0.1至0.4g/ml<br><br>《未公开》对比文件未公开该浓度范围,实施例中未计算溶液浓度。无相关公开内容。
技术特征T:通过向所述活性组分中依次加入所述多羧酸和所述催化剂组分得到<br><br>《未公开》对比文件全文未提及多羧酸,也未公开该加入顺序。无相关公开内容。
技术特征U:其中基于100mol的所述氧化铝载体<br><br>《隐含公开》【p0084】实施例1:“理论上活性金属与载体的比例为Mn:Co:Al₂O₃:MgO = 17:18:44:22。”同技术特征C,该比例关系隐含公开了基于100mol Al₂O₃的基准。
技术特征V:所述催化剂组分的摩尔数x和所述活性组分的摩尔数y满足36≤x≤46<br><br>《未公开》对比文件未公开x的数值范围。无相关公开内容。
技术特征W:满足4≤y≤9<br><br>《未公开》对比文件未公开y的数值范围。无相关公开内容。
技术特征X:满足43≤x+y≤53<br><br>《未公开》对比文件未公开x+y的数值范围。无相关公开内容。
技术特征Y:其中所述多羧酸包含选自二羧酸、三羧酸和四羧酸中的至少一种<br><br>《未公开》对比文件全文未提及多羧酸。无相关公开内容。
技术特征Z:其中所述多羧酸与所述活性组分的摩尔比为0.2至0.5<br><br>《未公开》对比文件全文未提及多羧酸及其摩尔比。无相关公开内容。

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根据上述比对,对比文件直接公开了技术特征A、G、H、R,隐含公开了技术特征C、U。其他技术特征未被直接或隐含公开。

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