对比文件名称：2004-09-09_JP2004253146A_发明专利_JP2004253146A Electrochemical element
目标专利名称：1761二次电池用电极组件和包含所述电极组件的锂二次电池 CN103222098B
本次调用的模型名称：GPT-4
### 特征比对表格
| 第一栏：技术特征描述及公开性判断结果 | 第二栏：对比文件原文引用（中文翻译，附段落标号） | 第三栏：公开性论述 |
| 技术特征A：包含正极<br>《直接公开》 | 对比文件【0010】：“（a）至少一个第1电极、（b）至少一个第2电极、以及（c）第1电极与第2电极之间介入的隔膜构成的极板群的电化学元件。”<br>对比文件【0034】：“当第1电极为正极时，例如可以使用不锈钢、铝、铝合金、钛、碳等，特别优选铝、铝合金等。” | 对比文件明确公开了第1电极可以作为正极，因此直接公开了技术特征“包含正极”。 |
| 技术特征B：其具有在正极集电器上形成的正极涂布部分<br>《直接公开》 | 对比文件【0011】：“第1电极（a）由具有导电部和绝缘部的第1集电体片以及担载于其上的至少1个第1电极合剂层构成。” | 对比文件公开了第1集电体片（相当于正极集电器）和第1电极合剂层（相当于正极涂布部分），因此直接公开。 |
| 技术特征C：负极<br>《直接公开》 | 对比文件【0010】公开了第2电极。<br>对比文件【0034】：“当第1电极为负极时，例如可以使用不锈钢、镍、铜、铜合金、钛等，特别优选铜、铜合金等。” 第2电极同样可作为负极。 | 对比文件公开了第2电极作为负极，因此直接公开。 |
| 技术特征D：其具有在负极集电器上形成的负极涂布部分<br>《直接公开》 | 对比文件【0011】：“第2电极（b）由具有导电部和绝缘部的第2集电体片以及担载于其上的至少1个第2电极合剂层构成。” | 对比文件公开了第2集电体片（相当于负极集电器）和第2电极合剂层（相当于负极涂布部分），因此直接公开。 |
| 技术特征E：插入所述正极与负极之间的聚烯烃基隔膜<br>《直接公开》 | 对比文件【0065】：“隔膜可以使用由聚乙烯、聚丙烯等烯烃类聚合物或玻璃纤维等构成的织布或无纺布。” | 对比文件公开了隔膜可以是聚烯烃类（聚乙烯、聚丙烯），因此直接公开。 |
| 技术特征F：其中在所述正极涂布部分和负极涂布部分中的任意一个涂布部分的顶面上形成有PTC(正温度系数)材料层<br>《未公开》 | 对比文件【0014】：“所述PTC元件优选为片状。而且，所述PTC元件可以配置在所述第1侧面或所述第2侧面，也可以在所述层叠型极板群中与所述第1电极、所述第2电极和所述隔膜平行配置。当然，也可以层叠配置在所述层叠型极板群的最外部。”<br>对比文件【0054】：“本发明中的PTC元件通过用第1金属板和第2金属板夹持导电性片而构成。” | 对比文件公开的PTC元件是独立的片状元件，由金属板夹持导电性片构成，其配置位置在极板群的侧面、平行于电极或最外部，并未公开在电极涂布部分的顶面上直接形成PTC材料层。因此，技术特征F未被对比文件直接公开，也未隐含公开。 |
| 技术特征G：其中所述PTC材料层面对所述一个涂布部分的接触面积与所述一个涂布部分面对所述PTC材料层的面积相同；并且所述PTC材料层包含BaTiO3、聚合物材料和导电填料<br>《未公开》 | 对比文件未公开面积相同的内容；关于BaTiO3，对比文件没有提及。对比文件【0054】-【0059】公开了PTC元件由聚合物材料和导电填料构成，但未提及BaTiO3。 | 对比文件未公开PTC材料层与涂布部分面积相同的特征，也未公开PTC材料层包含BaTiO3。因此，技术特征G未被对比文件公开。 |
| 技术特征H：其中所述聚合物材料包含密度大于0.94g/cm3的高密度聚乙烯<br>《直接公开》 | 对比文件【0055】：“作为这样的聚合物材料，例如可以举出低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯和聚丙烯等聚烯烃。” 实施例中使用了高密度聚乙烯（热变形温度48℃）。 | 对比文件明确公开了使用高密度聚乙烯作为聚合物材料，高密度聚乙烯通常密度大于0.94g/cm3，因此直接公开。 |
| 技术特征I：其中所述聚合物材料的量为PTC组合物总重量的40重量％～60重量％<br>《直接公开》 | 对比文件【0059】：“聚合物材料与导电性填料的混合比，以重量比计优选为20:80～80:20，更优选为30:70～70:30。” 即聚合物材料重量百分比为20%～80%。 | 对比文件公开了聚合物材料在PTC组合物中的重量百分比范围为20%～80%，该范围涵盖了目标专利的40%～60%，因此直接公开了该技术特征。 |
| 技术特征J：其中所述PTC材料层有效工作温度范围为80℃～140℃<br>《未公开》 | 对比文件没有公开具体的有效工作温度范围。对比文件【0055】提到高密度聚乙烯的热变形温度48℃，但未给出PTC工作温度。 | 对比文件未公开PTC材料层的有效工作温度范围，因此未公开。 |
| 技术特征K：其中所述PTC材料层的厚度为1μm～30μm<br>《未公开》 | 对比文件【0063】提到“PTC元件的大小和厚度根据极板群的大小、规格、过电压和过电流等而不同，但本领域技术人员可以适当调整。” 实施例中PTC元件厚度为50μm。 | 对比文件未公开1μm～30μm的厚度范围，实施例中厚度为50μm，超出该范围，因此未公开。 |
| 技术特征L：其中所述导电材料包含炭黑、碳纤维或它们的混合物<br>《直接公开》 | 对比文件【0056】：“作为导电性填料，可以举出Ni或Cu等金属填料、石墨、Ketjen黑或乙炔黑等炭黑或玻璃状碳等碳系导电性填料、碳纤维或金属纤维等导电性纤维、或它们的混合物等。” | 对比文件明确公开了炭黑、碳纤维及其混合物作为导电性填料，因此直接公开。 |
| 技术特征M：通过以双电池和全电池在连续纵向切割的隔膜上交叉的状态对双电池和全电池进行折叠而制造的堆叠和折叠型电极组件<br>《未公开》 | 对比文件公开了层叠型极板群和卷绕型极板群，但未公开双电池、全电池或通过折叠隔膜制造电极组件的方式。对比文件【0012】：“极板群可以是层叠型极板群，也可以是卷绕型极板群。” | 对比文件未公开双电池、全电池的概念，也未公开通过折叠方式制造电极组件，因此未公开技术特征M。 |
| 技术特征N：通过以在隔膜上仅放置双电池的状态对双电池进行折叠而制造的堆叠和折叠型电极组件<br>《未公开》 | 同特征M，对比文件未公开该结构。 | 未公开。 |
| 技术特征O：通过以在隔膜上仅放置全电池的状态对全电池进行折叠而制造的堆叠和折叠型电极组件<br>《未公开》 | 同特征M。 | 未公开。 |
| 技术特征P：通过在Z字形方向上将双电池或全电池折叠于隔膜上而制造的Z型堆叠和折叠电极组件<br>《未公开》 | 同特征M。 | 未公开。 |
| 技术特征Q：通过在相同方向上对双电池或全电池进行连续折叠而制造的堆叠和折叠型电极组件<br>《未公开》 | 同特征M。 | 未公开。 |
| 技术特征R：通过以正极和负极在纵向切割的隔膜上交叉的状态对所述正极和所述负极进行折叠而制造的电极组件<br>《未公开》 | 对比文件公开了卷绕型极板群，但未公开交叉折叠。 | 未公开。 |
| 技术特征S：通过以先后布置正极板、隔膜和负极板的状态在一个方向上对正极板、隔膜和负极板进行卷绕而制造的果冻卷型电极组件<br>《直接公开》 | 对比文件【0012】：“极板群可以是……卷绕型极板群”；【0079】-【0084】详细描述了卷绕型极板群的结构和制造方法，包括正极、负极和隔膜卷绕。 | 对比文件公开了卷绕型极板群，即果冻卷型电极组件，因此直接公开。 |
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