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对比文件列表
2003-04-02_GB2380329A_发明专利_GB2380329A Layered etched metal light reflector_+++C_D_K_L_M_v_w+++.docx
2026-07-22 17:34
2003-04-03_US2003063465A_发明申请_US20030063465A1 Etched metal light reflector for vehicle feature illumination_+++C_D_K_L_M_v_w+++.docx
2026-07-22 17:34
2003-04-10_DE10221587A_发明专利_DE10221587A1 Etched metal light reflector for illuminating a vehicle feature_+++C_D_K_L_M_v_w+++.docx
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2003-10-16_WO2003085728A_发明申请_WO2003085728A1 CARRIER, METHOD OF MANUFACTURING A CARRIER AND AN ELECTRONIC DEVICE_+++C_D_E_K_L_M_N_V_W_X_Y+++.docx
2026-07-22 17:34
2005-03-29_US6871982B_发明授权_US06871982B2 High-density illumination system_+++G_H_X_Y_a_b_i_j_v_w+++.docx
2026-07-22 17:34
2005-07-14_US2005153483A_发明申请_US20050153483A1 Carrier, method of manufacturing a carrier and an electronic device_+++C_D_E_K_L_M_N_V_W_X_Y_o_u+++.docx
2026-07-22 17:34
2005-07-27_CN1647268A_发明公开_CN1647268A 载体、制造载体和电子器件的方法_+++C_D_E_K_L_M_N_V_W_X_Y_u+++.docx
2026-07-22 17:34
2005-07-28_JP2005522860A_发明专利_JP2005522860A Methods and electronic equipment to manufacture carrier, the carrier_+++C_D_E_K_L_M_N_V_W_X_Y+++.docx
2026-07-22 17:34
2006-04-06_JP2006511964A_发明专利_JP2006511964A Selective underfill for flip chip and flip chip assembly_+++U_V+++.docx
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2006-10-12_KR1020060106891A_发明公开_KR1020060106891A 광학 디바이스용 캐비티 구조체, 광학 디바이스 및 광학디바이스용 캐비티 구조체의 제조방법_+++A_B_D_E_F_G_H_J_V_W_i+++.docx
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2006-10-19_JP2006287124A_发明专利_JP2006287124A Cavity structure and method of cavity structure for optical device, and optical device_+++E_F_G_H_J_V_a_b_c_i_k_l_o_u_w+++.docx
2026-07-22 17:34
US2006222285A1_Description_20260712_1452_+++B_C_F_G_H_J_V_a_d_e_i_w+++.docx
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2005-07-28_JP2005522860A_发明专利_JP2005522860A Methods and electronic equipment to manufacture carrier, the carrier_+++C_D_E_K_L_M_N_V_W_X_Y+++.docx

好的,作为资深专利代理师,我将对对比文件JP2005522860A与目标专利CN101584053B的权利要求技术特征进行严谨的比对分析。

**对比文件名称:** 2005-07-28_JP2005522860A_发明专利_JP2005522860A Methods and electronic equipment to manufacture carrier, the carrier

**目标专利名称:** 1261载体和基于这种载体的光学半导体器件CN101584053B

**本次调用的模型名称:** AI模型(Claude)

以下为特征比对表格及分析:

技术特征描述及公开性判断结果对比文件原文引用(翻译)公开性论述
技术特征A:所述载体能够使得光学元件(45)相对于要连接到所述载体(40)的光学半导体元件(41)准确定位,所述方法包括以下步骤<br><br>**《未公开》**对比文件全文未涉及光学元件(如透镜)的定位,也未提及载体用于光学半导体器件。目标专利中,载体的核心功能是通过图案化绝缘间隔层形成的腔来精确定位光学元件。对比文件涉及的是电子设备中半导体元件的封装,完全不涉及光学元件,也未提及任何关于光学元件定位的机制或结构。本领域技术人员无法从对比文件中直接或隐含地得出该特征。
技术特征B:61)相对于要连接到所述载体(40)的光学半导体元件(41)准确定位,所述方法包括以下步骤<br><br>**《未公开》**对比文件全文未涉及光学元件(如漫射体)的定位。同技术特征A的分析,对比文件未公开任何关于光学元件定位的内容。特征B中的“61”指代漫射体,同样未被对比文件公开。
技术特征C:提供(201)导电多层载体基片(10)<br><br>**《直接公开》**[2] “第1金属層と、中間層と、第2金属層とのスタックを設け、前記第1および第2金属層が導電的に相互接続され、また前記第1金属層が前記第1側面上に位置する工程と、”(提供第一金属层、中间层和第二金属层的堆叠,所述第一和第二金属层导电地相互连接,并且所述第一金属层位于所述第一侧面上)对比文件明确公开了提供具有第一金属层、中间层和第二金属层的多层堆叠结构,各层均为导电材料(如Cu、Al),这实质上构成了一个导电多层载体基片。该特征与目标专利中提供导电多层载体基片的步骤完全对应,属于直接公开。
技术特征D:所述导电多层载体基片具有上部载体层(13)、下部载体层(14)以及所述上部载体层与所述下部载体层之间的中间载体层(12)<br><br>**《直接公开》**[2] “第1金属層11と、中間層12と、第2金属層13とを有するキャリヤ30を含んでいる。この例において、第1および第2金属層11、13はCuを含んでおり、また中間層はAl Si.01を含んでいる。”(包括具有第一金属层11、中间层12和第二金属层13的载体30。在该示例中,第一和第二金属层11、13包含Cu,中间层包含Al Si.01)对比文件明确公开了载体由第一金属层(对应上部载体层)、中间层(对应中间载体层)和第二金属层(对应下部载体层)构成。该三层结构在堆叠顺序和功能上与目标专利完全一致,属于直接公开。
技术特征E:在所述上部载体层和所述中间载体层(13,12)中形成(206,207)上部导体结构(22)<br><br>**《直接公开》**[2] “第1金属層11および中間層12をパターン化する。”(对第一金属层和中间层进行图案化)<br>[2] “第1金属層をまずエッチングし、次に中間層12をエッチングすることにより、接続導体31〜35の側面に凹部16が形成されるエッチング過程が用いられる。”(采用蚀刻工艺,首先蚀刻第一金属层,然后蚀刻中间层12,从而在连接导体31-35的侧面形成凹部16)对比文件明确公开了对第一金属层(上部载体层)和中间层(中间载体层)进行图案化蚀刻,从而形成特定的导体结构(连接导体31-35)。该过程与目标专利中在上部载体层和中间载体层中形成上部导体结构的技术手段和结果完全相同,属于直接公开。
技术特征F:在所述载体基片(10)的上部载体层侧提供(208,209)图案化的绝缘间隔层(26)<br><br>**《未公开》**对比文件全文未公开在载体上侧提供一层图案化的绝缘材料作为间隔层。目标专利中,图案化的绝缘间隔层是用于形成容纳元件的腔并限定光学元件位置的关键结构。对比文件在载体上侧提供的是用于封装元件的“エンベロープ”(包封体),但这是在元件安装后才施加的,并非预先形成并图案化的绝缘层。对比文件未公开此特征。
技术特征G:所述绝缘间隔层(26)被图案化从而形成至少一个腔(27)<br><br>**《未公开》**对比文件全文未公开通过图案化绝缘层来形成腔。由于对比文件未公开图案化的绝缘间隔层,因此更不可能公开通过该层形成腔。目标专利中的腔用于容纳光学半导体元件并在后续填充,对比文件中没有类似结构。
技术特征H:在该腔中所述光学半导体元件(41)能够连接到所述上部导体结构(22)<br><br>**《未公开》**对比文件全文未公开在腔中进行元件连接。对比文件中的半导体元件20是直接连接在第一金属层(上部导体结构)上,并未被一个预先形成的腔所包围或限定。因此,不存在“在腔中”进行连接的情境。
技术特征I:当所述光学半导体元件(41)被连接到所述载体(40)时,所述腔(27)的深度大于所述光学半导体元件(41)的高度<br><br>**《未公开》**对比文件全文未公开腔的深度与元件高度的关系。由于对比文件没有腔,故无法公开腔的深度大于元件高度的特征。
技术特征J:所述腔(27)形成为限定所述光学元件(4561)相对于所述光学半导体元件(41)的位置<br><br>**《未公开》**对比文件全文未公开用腔来限定光学元件的位置。对比文件不涉及光学元件,也未公开任何用于限定光学元件位置的腔结构。
技术特征K:所述中间载体层(12)是由与所述上部载体层(13)和所述下部载体层(14)不同的金属制成的<br><br>**《直接公开》**[2] “この例において、第1および第2金属層11、13はCuを含んでおり、また中間層はAl Si.01を含んでいる。”(在该示例中,第一和第二金属层11、13包含Cu,中间层包含Al Si.01)<br>[2] “中間層としてAlまたはAlの合金、また第1および第2金属層にCuを使用する場合に特に好適な結果は得られる。”(使用Al或Al合金作为中间层,Cu作为第一和第二金属层时,可获得特别优选的结果)对比文件明确公开了中间层(Al或Al合金)与第一、第二金属层(Cu)材质不同,这与目标专利中中间载体层与上下层金属不同的特征完全一致,属于直接公开。
技术特征L:所述金属被选择为使得所述中间载体层(12)能够被蚀刻剂蚀刻<br><br>**《直接公开》**[2] “次に、キャリヤ30は、KOHの濃溶液の槽で3分間処理され、その結果、Alの中間層12がエッチングされ、凹部16が形成される。”(接着,载体30在KOH浓溶液槽中处理3分钟,结果Al的中间层12被蚀刻,形成凹部16)对比文件明确公开了使用KOH溶液对Al中间层进行蚀刻,这表明该中间层金属(Al)能够被特定的蚀刻剂蚀刻,与目标专利特征完全对应,属于直接公开。
技术特征M:所述蚀刻剂使所述上部载体层(12)和所述下部载体层(14)基本保持原样<br><br>**《直接公开》**[2] “次に、キャリヤ30は、KOHの濃溶液の槽で3分間処理され、その結果、Alの中間層12がエッチングされ、凹部16が形成される。”(接着,载体30在KOH浓溶液槽中处理3分钟,结果Al的中间层12被蚀刻,形成凹部16)<br>(该段落前文已说明第1、2金属层为Cu,而KOH对Cu的蚀刻速率极低,可忽略不计)对比文件使用KOH蚀刻Al中间层,本领域公知KOH对Cu(上、下部载体层材料)基本没有蚀刻作用。这种选择性蚀刻确保了在蚀刻中间层时,上下Cu层基本保持原样。这与目标专利特征完全一致,属于直接公开。
技术特征N:由此能够钻蚀所述上部载体层,从而在所述导体结构(22)中形成凹槽(23),能够改善随后施加的密封剂(46)的锚固。<br><br>**《直接公开》**[2] “第1金属層をまずエッチングし、次に中間層12をエッチングすることにより、接続導体31〜35の側面に凹部16が形成されるエッチング過程が用いられる。”(采用蚀刻工艺,首先蚀刻第一金属层,然后蚀刻中间层12,从而在连接导体31-35的侧面形成凹部16)<br>[2] “凹部16にはエンベロープ40が充填されており、これによって第1層31はエンベロープ40によって部分的にクランプされる。これにより、エンベロープ40はキャリヤ30に機械的に固着され、優れた付着および機械的強度が得られる。”(凹部16被包封体40填充,由此第一层31被包封体40部分夹持。由此,包封体40被机械地固定到载体30,获得优异的附着和机械强度。)对比文件明确公开了通过选择性蚀刻中间层,在第一金属层(上部导体结构)下方形成凹部(凹槽),并且后续施加的封装材料(对应密封剂)填充该凹部,实现了机械锚固,改善了附着力和机械强度。该特征与目标专利的钻蚀形成凹槽改善锚固的机制和作用完全相同,属于直接公开。
技术特征O:还包括以下步骤<br><br>**《未公开》**对比文件全文未公开此特征。该特征为一连接词,不构成具体的技术方案,但对比文件中的方法流程并未明确包含“然后”之后的特定步骤。
技术特征P:在所述上部载体层与所述图案化的绝缘间隔层之间提供中间绝缘层<br><br>**《未公开》**对比文件全文未公开在载体层与任何绝缘间隔层之间设置中间绝缘层。由于对比文件未公开图案化的绝缘间隔层,因此更不可能公开在其与载体层之间提供另一层中间绝缘层。对比文件提到的“液化可能層”是涂布在载体上用以辅助元件连接,其位置和功能与目标专利的中间绝缘层不同,且并非夹在两层之间。
技术特征Q:所述中间绝缘层被配置为,当所述光学半导体元件定位在所述中间膜上时,通过向所述光学半导体元件加热和加压能够通过所述中间绝缘层实现所述上部导体结构(22)与设置在所述光学半导体元件(41)上的连接器凸块(42)之间的电连接<br><br>**《未公开》**[2] “また、電気要素の配置の前に、液体または液化可能層をキャリヤの第1側面に塗布すれば好ましい。液化可能層を使用する場合、電気要素の配置後に加熱工程が行われ、前記液化可能層が液化される。...このような層を使用することにより、はんだまたは金属バンプの変形を抑えることができる。”(此外,优选在电气元件配置前,在载体的第一侧面上涂布液体或可液化层。使用可液化层时,在电气元件配置后进行加热工序,使所述可液化层液化。...使用这种层,可以抑制焊料或金属凸块的变形。)对比文件公开了可液化层,但该层的作用是抑制凸块变形,而非作为实现电连接的媒介。电连接是通过焊料或凸块直接接触实现的,并非“通过”该层。目标专利中,中间绝缘层在加热加压下被凸块穿透,从而实现电连接,其作用机制完全不同。因此,该特征未被公开。
技术特征R:43)与设置在所述光学半导体元件(41)上的连接器凸块(42)之间的电连接<br><br>**《未公开》**参见技术特征Q的论述。该特征为技术特征Q的后续部分,论述同上,未被公开。
技术特征S:所述凸块(42)面向所述中间膜以使得所述凸块的位置对应于所述导体结构(22)<br><br>**《未公开》**对比文件全文未公开“中间膜”的概念。由于对比文件未公开中间绝缘层(中间膜),因此该特征中的“面向中间膜”和“位置对应于导体结构”的配置关系也无从谈起。
技术特征T:43)。<br><br>**《未公开》**对比文件全文未公开该特征。该特征仅为一个标号,不构成技术特征。
技术特征U:还包括以下步骤<br><br>**《未公开》**参见技术特征O的论述。同特征O,为连接词,对比文件未公开。
技术特征V:在所述下部载体层中形成下部导体结构,从而形成使得能够将所述光学半导体元件电连接到外部器件的引线<br><br>**《直接公开》**[2] “第2金属層13を第2エッチマスク17によってパターン化する。”(通过第二蚀刻掩模17对第二金属层13进行图案化)<br>[2] “第2金属層13はこの場合両極性シンク用の接触面を形成するようにパターン化される。”(第二金属层13在这种情况下被图案化以形成用于双极性沉底的接触面)对比文件明确公开了对第二金属层(下部载体层)进行图案化,形成接触面(接触焊盘),这些接触面用于将半导体元件电连接到外部器件(如PCB),这实质上相当于形成引线。该特征与目标专利完全对应,属于直接公开。
技术特征W:所述引线彼此电隔离。<br><br>**《直接公开》**[2] “接続導体31、32、33は、開口15によって互いに分離されている。”(连接导体31、32、33通过开口15彼此分离。)对比文件明确公开了通过蚀刻形成的开口(开口15)将连接导体(即引线)彼此分离,实现电隔离。这与目标专利的特征完全一致,属于直接公开。
技术特征X:其中通过连接设置在所述光学半导体元件(41)上的凸块(42)和包括在所述上部导体结构(22)中的焊盘(43)来将所述光学半导体元件(41)连接到所述上部导体结构(22)。<br><br>**《直接公开》**[2] “接続領域21を有する半導体要素20を、この場合Auのバンプである接続手段22によって接続導体31〜35に接続する。この目的で、フリップチップ技術を使用する。”(将具有连接区21的半导体元件20通过在此情况下为Au凸块的连接装置22连接到连接导体31-35。为此,使用倒装芯片技术。)<br>(连接导体31-35对应于上部导体结构和焊盘)对比文件明确公开了使用倒装芯片技术,将半导体元件上的凸块(Au bump)连接到载体的连接导体(相当于焊盘)上,从而完成电连接。该连接方式与目标专利完全相同,属于直接公开。
技术特征Y:其中通过使设置在所述光学半导体元件(41)上的凸块(42)与包括在所述上部导体结构(22)中的焊盘(43)相连接而将所述光学半导体元件(41)连接到所述上部导体结构(22)。<br><br>**《直接公开》**[2] “接続領域21を有する半導体要素20を、この場合Auのバンプである接続手段22によって接続導体31〜35に接続する。”(将具有连接区21的半导体元件20通过在此情况下为Au凸块的连接装置22连接到连接导体31-35。)论述同技术特征X,该特征实质上是对X的重复,对比文件已明确公开,属于直接公开。

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